CN2438661Y - 间歇式横封机构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种包装制袋封口机中的间歇式横封机构,特征是采用凸轮滑杆结构,其凸轮为等加速与等减速的对称盘状凸轮,滑杆为内、外框架状滑杆,工作时,凸轮驱动内滑杆中的热封器合拢,将包装袋压紧,使包装袋受热加压封口。本实用新型结构简单、轻巧、运动平稳,易于调节控制,制造成本低,采用对称盘状凸轮,可保证凸轮高速旋转时,滑杆不产生刚性冲击,可消除振动,提高工作的稳定性。

Description

间歇式横封机构
本实用新型涉及一种包装袋封口机中的间歇式横封机构。
包装制袋封口机中的常用的横封机构有气动式、机构气。缸组合式和双凸轮式以及由多滑杆组成的齿轮摆杆机构的机械式横封机构。上述横封机构均存在结构复杂、制造安装调试较困难和制造成本高以及工作可靠性偏低等缺点。
本实用新型的目的在于克服上述缺点，提供一种结构简单、运动平稳和性能优良的凸轮滑杆间歇式横封机构。
本实用新型的技术方案是采用凸轮滑杆结构的间歇式横封机构，它是包括凸轮、滑杆、热封器和回位弹簧，其特征在于所述的凸轮设计为等加速与等减速运动的对称盘状凸轮，凸轮上有一支轴，所述的滑杆设计为内、外滑杆，其内滑杆和外滑杆均为框架状滑杆，内滑杆是嵌装在外滑杆的框架内，内滑杆前端设置热封器，内滑杆后端与外滑杆内的回位弹簧相接，所述的凸轮位于外滑杆框架内并与动力传送机构相接，外滑杆框架内有一弹性片，其弹性片与热封器下部相触，所述的外滑杆是设置在机架上。横封机构的关键核心部件凸轮，是设计为等加速与等减速运动的对称盘状凸轮，通过回位弹簧使封口机构始终与凸轮接触；回位弹簧与凸轮配合，使滑杆能准确地靠住凸轮轮廓。热封器是嵌装在内滑杆前端并与弹性片相触，即热封器是设置在横封机构与包装袋接触部位。热封器也可以安装在机架上与活动的横封机构对应进行热封。横封滑杆在凸轮的驱动下，往复运动，在移动过程中将筒状包装袋材料进行夹持，其夹持部位嵌有热封器，使包装材料封口处受热熔化并使之夹紧，从而实现封口，凸轮旋转一周，完成一个袋的封口。
综上所述，本实用新型设计新颖，结构简单轻巧，运动平稳，易于调节控制，且制造成本低，采用对称盘状凸轮，可以保证凸轮高速旋转时，滑杆不致于产生刚性冲击，同时可消除振动，提高工作的稳定性，本实用新型可用于高速自动制袋机中，或者是相应的制袋充填机上。
下面结合附图对本实用新型技术方案加以描述。
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的平面示意图。
参看图1和图2，本实用新型是包括凸轮2、滑杆、热封器4和回位弹簧8，其特征在于所述的凸轮2设计为等加速与等减速运动的对称盘状凸轮，凸轮2上有一支轴1，所述的滑杆设计为内、外滑杆3、6，其内滑杆3和外滑杆6均为框架状滑杆，内滑杆3是嵌装在外滑杆6的框架内，内滑杆3前端设置热封器4，内滑杆3后端与外滑杆6内的回位弹簧8相接，所述的凸轮2位于外滑杆6的框架内并与动力传送机构相接，外滑杆6框架内有一弹性片7，其弹性片7与热封器4下部相触，所述的外滑杆6是设置在机架5上。
本实用新型的工作原理：凸轮2由动力传送机构带动旋转，由它驱动嵌有热封器4的内滑杆3作往复运动，内滑杆3则通过回位弹簧8拉紧至于凸轮2接触，凸轮2旋转时使内、外滑杆作往复移动并实现封口处封热器间歇开合，热封器开张时，装满定量物品的长条袋向下移动，凸轮2驱动内滑杆3中的热封器合拢，最后将包装袋封压紧，使包装袋受热加压封口，紧接再进行下一个动作。

Claims (1)

1、一种间歇式横封机构，它包括凸轮(2)、滑杆、热封器(4)和回位弹簧(8)，其特征在于所述的凸轮(2)设计为等加速与等减速运动的对称盘状凸轮，凸轮(2)上有一支轴(1)，所述的滑杆设计为内、外滑杆(3)、(6)，其内滑杆(3)和外滑杆(6)均为框架状滑杆，内滑杆(3)是嵌装在外滑杆(6)的框架内，内滑杆(3)前端设置热封器(4)，内滑杆(3)后端与外滑杆(6)内的回位弹簧(8)相接，所述的凸轮(2)位于外滑杆(6)的框架内并与动力传送机构相接，外滑杆(6)框架内有一弹性片(7)，其弹性片(7)与热封器(4)下部相触，所述的外滑杆(6)是设置在机架(5)上。
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