CN202828201U - 给袋式全自动包装机的热封部件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出了一种给袋式全自动包装机的热封部件,包括箱体、左封条安装座及右封条安装座,该左封条安装座上连接有左封条,该右封条安装座上连接有右封条,包括驱动机构,左封条及右封条沿长度方向均内置有加热棒,箱体内壁上铰接有传动齿轮,传动齿轮的上下两边啮合有上齿条和下齿条,上齿条和下齿条平行设置,上齿条的自由端与左封条安装座连接,下齿条的自由端与右封条安装座连接,驱动机构使左封条安装座与右封条安装座相对运动;本实用新型在于:在包装机上设置封口装置,提高了整台包装机的自动化程度,且该封口装置采用热封的形式,采用了齿轮与齿条的传动方式,传动平稳,只需启动驱动机构便可实现整个封口的动作,操作非常方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械领域,特别是指一种给袋式全自动包装机的热封部件。
背景技术
现在用于包装于均为人工包装,再配合上封口机,其中,将包装袋打开手手工先将袋口打开,再往包装袋里面倒入所需的物料,再将袋口封住,从而达到了包装整个过程的状态。针对这一问题,专利号为CN99204659所记载的一种多功能给袋包装机,它主要是由给袋装置、袋夹开闭装置、收幅装置和充填装置构成,其特征在于:袋夹开闭装置是由凸轮,摇臂,拉杆,滑板,袋夹摇臂,弹簧和夹板等组件构成,其连接方式为,凸轮旋转使摇臂:上下摆动,摇臂摆动时靠压缩弹簧带动拉杆上下移动,拉杆再通过摇臂带动滑板水平移动,滑板又带动袋夹摇臂绕垂直轴线0-0’转动,使夹板同时完成袋夹的开闭和收幅动作:充填装置中,充填头下方的出料筒的两侧面上安装有前后两块拨板,当充填头下落到一定位置时,其前后拨板可自动打开,撑开包装袋。其中未设置有封口装置,该多功能给袋包装机后续的通过另外的封口装置进行封口,导致自动化程度不高,且操作繁琐。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种自动化程度高且操作简便的给袋式全自动包装机的热封部件。
本实用新型的技术方案是这样实现的:一种给袋式全自动包装机的热封部件,包括箱体、左封条安装座及右封条安装座,该左封条安装座上连接有左封条,该右封条安装座上连接有右封条,其特征在于:还包括驱动机构,所述的左封条及右封条沿长度方向均内置有加热棒,所述的箱体内壁上铰接有传动齿轮,所述的传动齿轮的上下两边啮合有上齿条和下齿条,所述的上齿条和下齿条平行设置,所述的上齿条的自由端与左封条安装座连接,下齿条的自由端与右封条安装座连接,该驱动机构使左封条安装座与右封条安装座相对运动。
通过采用上述技术方案,在包装机上设置封口装置,大大提高了整台包装机的自动化程度,且该封口装置采用热封的形式,采用了齿轮与齿条的传动方式,传动平稳,传动比精确,工作可靠、效率高、寿命长等优点,只需启动驱动机构便可实现整个封口的动作,操作非常方便。
本实用新型还进一步设置为:所述的驱动机构为位于箱体内的气缸,该气缸包括气缸轴与汽缸体,所述的气缸体固定于上齿条上,气缸轴固定于箱体的内壁,该气缸轴的活动方向与上齿条的运动方向一致。
通过采用上述技术方案,采用气缸为驱动源,驱动平稳、迅速,工作效率高。
本实用新型还进一步设置为:所述的上齿条上相对上齿条自由端的另一端设置有限位装置,且下齿条上相对下齿条自由端的另一端也设置有限位装置。
通过采用上述技术方案,设置限位装置,防止上齿条和下齿条在工作过程中脱离装置,也间接的起到了导向的作用。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型具体实施方式结构示意图;
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示,本实用新型公开了一种给袋式全自动包装机的热封部件,包括箱体8、左封条安装座14及右封条安装座10,该左封条安装座14上连接有左封条15,该右封条安装座10上连接有右封条11,在本实用新型具体实施例中,还包括驱动机构,所述的左封条15及右封条11沿长度方向均内置有加热棒,其中左封条内置有加热棒一16,有封条内置有加热棒二12,所述的箱体8内壁上铰接有传动齿轮6,所述的传动齿轮6的上下两边啮合有上齿条2和下齿条7,所述的上齿条2和下齿条7平行设置,所述的上齿条2的自由端与左封条安装座14连接,下齿条7的自由端与右封条安装座10连接,该驱动机构使左封条安装座14与右封条安装座10相对运动,在包装机上设置封口装置,大大提高了整台包装机的自动化程度,且该封口装置采用热封的形式,采用了齿轮与齿条的传动方式,传动平稳,传动比精确,工作可靠、效率高、寿命长等优点,只需启动驱动机构便可实现整个封口的动作,操作非常方便。
在本实用新型具体实施例中,所述的驱动机构为位于箱体8内的气缸1,该气缸1包括气缸轴与汽缸体,所述的气缸体固定于上齿条2上,气缸轴固定于箱体8的内壁,该气缸轴的活动方向与上齿条2的运动方向一致,采用气缸为驱动源,驱动平稳、迅速,工作效率高,所述的上齿条2上相对上齿条自由端的另一端设置有限位装置,且下齿条7上相对下齿条自由端的另一端也设置有限位装置,设置限位装置,防止上齿条2和下齿条7在工作过程中脱离装置,也间接的起到了导向的作用。以装于上齿条上的限位装置为例,其中限位装置包括导向块4,该导向块4上设置有凹槽41,所述的上齿条2上固定连接有凸块5,该凸块5与凹槽41卡滞连接。其中,装于下齿条上的限位装置也类似设置。
当然,本实用新型中的驱动机构还可以为电机,直接与传动齿轮连接,只需控制传动齿轮的运动,就可实现传动的功能。
本实用新型中的驱动机构还可以将气缸固定于上齿条上,即可带动整组传动机构实现传动。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种给袋式全自动包装机的热封部件,包括箱体、左封条安装座及右封条安装座,该左封条安装座上连接有左封条,该右封条安装座上连接有右封条,其特征在于:还包括驱动机构,所述的左封条及右封条沿长度方向均内置有加热棒,所述的箱体内壁上铰接有传动齿轮,所述的传动齿轮的上下两边啮合有上齿条和下齿条,所述的上齿条和下齿条平行设置,所述的上齿条的自由端与左封条安装座连接,下齿条的自由端与右封条安装座连接,该驱动机构使左封条安装座与右封条安装座相对运动。
2.根据权利要求1所述的给袋式全自动包装机的热封部件,其特征在于:所述的驱动机构为位于箱体内的气缸,该气缸包括气缸轴与汽缸体,所述的气缸体固定于上齿条上,气缸轴固定于箱体的内壁,该气缸轴的活动方向与上齿条的运动方向一致。
3.根据权利要求1或2所述的给袋式全自动包装机的热封部件,其特征在于:所述的上齿条上相对上齿条自由端的另一端设置有限位装置,且下齿条上相对下齿条自由端的另一端也设置有限位装置。
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