CN201525023U

CN201525023U - 充填包装机的新型袋夹

Info

Publication number: CN201525023U
Application number: CN2009202684344U
Authority: CN
Inventors: 李岳云; 陈维金; 陈名添
Original assignee: Guangdong Yuedong Mechanical Industry Co Ltd
Current assignee: Guangdong Yuedong Mechanical Industry Co Ltd
Priority date: 2009-10-15
Filing date: 2009-10-15
Publication date: 2010-07-14
Anticipated expiration: 2019-10-15

Abstract

本实用新型公开了一种充填包装机的新型袋夹，其特征在于：包括安装板、动力机构、传动机构和至少一个袋侧边夹紧机构，上述动力机构、传动机构和袋侧边夹紧机构分别设在安装板上，动力机构通过传动机构与袋侧边夹紧机构传动连接。本实用新型对照现有技术的有益效果是，由于本实用新型的新型袋夹包括安装板、动力机构、传动机构和至少一个袋侧边夹紧机构，上述动力机构、传动机构和袋侧边夹紧机构分别设在安装板上，动力机构通过传动机构与袋侧边夹紧机构传动连接，所以，本实用新型的新型袋夹能够夹住包装袋的袋身侧边，这样，在包装袋的输送过程中，包装袋的袋身就不会发生飘动，从而有利于包装袋的运输。

Description

充填包装机的新型袋夹

技术领域

本实用新型涉及一种充填包装机的部件，更具体地说，涉及一种充填包装机的新型袋夹。

背景技术

现有的充填包装机一般包括机架和设在机架上的进袋装置、袋子输送装置、充填灌装装置、热封装置和出袋装置，上述进袋装置设在袋子输送装置的进袋处，上述出袋装置设在袋子输送装置的出袋处，上述充填灌装装置、热封装置设在袋子输送装置的上方且位于进袋装置和出袋装置之间，上述热封装置设在充填灌装装置的后方。

充填灌装时，袋子由进袋装置输送给袋子输送装置，袋子输送装置将袋子向前输送到充填灌装装置的下方，充填灌装装置便向袋子输送装置上的袋子内充填灌装物料，充填灌装完毕后，充填灌装有物料的袋子由袋子输送装置继续向前输送，当袋子被输送到热封装置处时，热封装置对袋子进行热封处理，热封处理完毕后，出袋装置将热封后的袋子从袋子输送装置取出，以便于后一道工序的包装。

现有的充填包装机一般包含有袋夹，袋夹是进袋装置或出袋装置重要组成部件，袋夹主要用于夹住包装袋，以便于包装袋的输送。

现有充填包装机的袋夹一般是夹住包装袋的袋口进行输送，因此，对于那些袋身较高的包装袋，在包装袋的输送过程中，包装袋的袋身就会发生飘动，从而影响到包装袋的运输。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种充填包装机的新型袋夹，该新型袋夹适用于袋身较高包装袋的夹紧与输送。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案如下：

一种充填包装机的新型袋夹，其特征在于：包括安装板、动力机构、传动机构和至少一个袋侧边夹紧机构，上述动力机构、传动机构和袋侧边夹紧机构分别设在安装板上，动力机构通过传动机构与袋侧边夹紧机构传动连接。

上述动力机构通过传动机构驱动袋侧边夹紧机构打开或合上，当袋侧边夹紧机构打开时，包装袋便可以进入到袋侧边夹紧机构内；当袋侧边夹紧机构合上时，袋侧边夹紧机构便会夹住包装袋的袋身侧边，这样，在包装袋的输送过程中，包装袋的袋身就不会发生飘动，从而有利于包装袋的运输。

所述袋侧边夹紧机构包括左夹紧机构和右夹紧机构，上述左夹紧机构包括左齿轮、左转轴、左水平夹爪、左第一夹袋杆和左第二夹袋杆，上述左齿轮通过左转轴可转动地安装在安装板上，上述左水平夹爪的一端固定地安装在左转轴上，上述左第一夹袋杆竖直地设在左水平夹爪的另一端上，上述左第二夹袋杆竖直地设在左水平夹爪的中部上；上述右夹紧机构包括右齿轮、右转轴、右水平夹爪、右第一夹袋杆和右第二夹袋杆，上述右齿轮通过右转轴可转动地安装在安装板上，上述右水平夹爪的一端固定地安装在右转轴上，上述右第一夹袋杆竖直地设在右水平夹爪的另一端上，上述右第二夹袋杆竖直地设在右水平夹爪的中部上；上述左齿轮和右齿轮啮合，上述左水平夹爪与右水平夹爪两者的位置相对应，上述左第一夹袋杆和右第一夹袋杆两者的位置相对应，上述左第二夹袋杆和右第二夹袋杆两者的位置相对应。

当左齿轮和右齿轮背向转动时，左水平夹爪与右水平夹爪便会相互分开，左第一夹袋杆和右第一夹袋杆、左第二夹袋杆和右第二夹袋杆也会相互分开，从而使包装袋袋身的一侧边能够进入到左第一夹袋杆和右第一夹袋杆之间，使包装袋袋身的另一侧边能够进入到左第二夹袋杆和右第二夹袋杆之间；当左齿轮和右齿轮相向转动时，左水平夹爪与右水平夹爪便会相互靠近，左第一夹袋杆和右第一夹袋杆、左第二夹袋杆和右第二夹袋杆也相互靠近，直到左第一夹袋杆与右第一夹袋杆、左第二夹袋杆与右第二夹袋杆夹紧在一起，从而使左第一夹袋杆和右第一夹袋杆夹住包装袋袋身的一侧边，使左第二夹袋杆和右第二夹袋杆夹住包装袋袋身的另一侧边，这样，袋侧边夹紧机构便会夹住包装袋的袋身侧边，因此，在包装袋的输送过程中，包装袋的袋身就不会发生飘动，从而有利于包装袋的运输。

所述动力机构最好采用气缸，上述气缸的缸体固定安装在安装板上，上述气缸的活塞杆与传动机构传动连接。

所述传动机构包括拉杆和至少两拉杆支座，上述拉杆支座固定安装在安装板上，上述拉杆可轴向滑动地安装在拉杆支座上，拉杆的一端与气缸的活塞杆轴向传动连接；上述拉杆通过一个夹爪传动机构与袋侧边夹紧机构传动连接。

所述夹爪传动机构包括传动杆、环形凹槽和缓冲垫，上述环形凹槽设在拉杆上；上述传动杆的一端套在拉杆的环形凹槽处，传动杆的上述套接端与环形凹槽的内侧面之间设有缓冲垫，传动杆的另一端与左转轴或右转轴固定连接。

所述传动杆可以与左水平夹爪或右水平夹爪一体成型。也就是说，当传动杆的另一端与左转轴固定连接时，传动杆可以与左水平夹爪一体成型，即传动杆为左水平夹爪的延伸部分；同理，当传动杆的另一端与右转轴固定连接时，传动杆可以与右水平夹爪一体成型，即传动杆为右水平夹爪的延伸部分。

本实用新型对照现有技术的有益效果是，由于本实用新型的新型袋夹包括安装板、动力机构、传动机构和至少一个袋侧边夹紧机构，上述动力机构、传动机构和袋侧边夹紧机构分别设在安装板上，动力机构通过传动机构与袋侧边夹紧机构传动连接，所以，本实用新型的新型袋夹能够夹住包装袋的袋身侧边，这样，在包装袋的输送过程中，包装袋的袋身就不会发生飘动，从而有利于包装袋的运输。

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步的说明。

附图说明

图1是本实用新型优选实施例在夹紧时的结构示意图；

图2是图1的俯视图；

图3是本实用新型优选实施例在打开时的结构示意图；

图4是图3的俯视图；

图5是图3中的A-A向剖视图。

具体实施方式

如图1至图5所示，本优选实施例中的种充填包装机的新型袋夹，包括安装板10、动力机构、传动机构和两个袋侧边夹紧机构，当然，上述袋侧边夹紧机构也可以是两个以上，上述袋侧边夹紧机构均由动力机构通过传动机构驱动而打开或合上；上述两个袋侧边夹紧机构的形状和结构相同，在本实施例中，只对两个袋侧边夹紧机构中的一个袋侧边夹紧机构进行介绍。

上述袋侧边夹紧机构包括左夹紧机构和右夹紧机构；

上述左夹紧机构包括左齿轮11、左转轴12、左水平夹爪13、左第一夹袋杆14和左第二夹袋杆15，上述左齿轮11通过左转轴12可转动地安装在安装板10上，上述左水平夹爪13的一端固定地安装在左转轴12上，上述左第一夹袋杆14竖直地设在左水平夹爪13的另一端上，上述左第二夹袋杆15竖直地设在左水平夹爪13的中部上；

上述右夹紧机构包括右齿轮21、右转轴22、右水平夹爪23、右第一夹袋杆24和右第二夹袋杆25，上述右齿轮21通过右转轴22可转动地安装在安装板10上，上述右水平夹爪23的一端固定地安装在右转轴22上，上述右第一夹袋杆24竖直地设在右水平夹爪23的另一端上，上述右第二夹袋杆25竖直地设在右水平夹爪23的中部上；

上述左齿轮11和右齿轮21啮合，上述左水平夹爪13与右水平夹爪23两者的位置相对应，上述左第一夹袋杆14和右第一夹袋杆24两者的位置相对应，上述左第二夹袋杆15和右第二夹袋杆25两者的位置相对应。

上述动力机构采用气缸1，上述气缸1的缸体固定安装在安装板10上，上述气缸1的活塞杆与传动机构传动连接。

上述传动机构包括拉杆2和两拉杆支座3、4，上述拉杆支座3、4固定安装在安装板10上，上述拉杆2可轴向滑动地安装在拉杆支座3、4上，拉杆2的左端与气缸1的活塞杆轴向传动连接；上述拉杆2通过一个夹爪传动机构与袋侧边夹紧机构传动连接。

上述夹爪传动机构包括传动杆5、环形凹槽6和缓冲垫7，上述环形凹槽6设在拉杆2上；上述传动杆5的一端套在拉杆2的环形凹槽6处，传动杆5的上述套接端与环形凹槽6的内侧面之间设有缓冲垫7，传动杆5的另一端与左转轴12固定连接，并且，上述传动杆5与左水平夹爪13一体成型，也就是说，传动杆5为左水平夹爪13的延伸部分；显然，传动杆5的另一端也可以与右转轴22固定连接，传动杆5也可以是右水平夹爪23的延伸部分。

当左齿轮11和右齿轮21背向转动时，左水平夹爪13与右水平夹爪23便会相互分开，左第一夹袋杆14和右第一夹袋杆24、左第二夹袋杆15和右第二夹袋杆25也会相互分开，如图3和图4所示，从而使包装袋8袋身的一侧边能够进入到左第一夹袋杆14和右第一夹袋杆24之间，使包装袋8袋身的另一侧边能够进入到左第二夹袋杆15和右第二夹袋杆25之间；

当左齿轮11和右齿轮21相向转动时，左水平夹爪13与右水平夹爪23便会相互靠近，左第一夹袋杆14和右第一夹袋杆24、左第二夹袋杆15和右第二夹袋杆25也相互靠近，直到左第一夹袋杆14与右第一夹袋杆24、左第二夹袋杆15与右第二夹袋杆25夹紧在一起，如图1和图2所示，从而使左第一夹袋杆14和右第一夹袋杆24夹住包装袋8袋身的一侧边，使左第二夹袋杆15和右第二夹袋杆25夹住包装袋8袋身的另一侧边，这样，袋侧边夹紧机构便会夹住包装袋8的袋身侧边，因此，在包装袋8的输送过程中，包装袋8的袋身就不会发生飘动，从而有利于包装袋8的运输。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并非用来限定本实用新型的实施范围；即凡依本实用新型的权利要求范围所做的等同变换，均为本实用新型的权利要求范围所覆盖。

Claims

1.一种充填包装机的新型袋夹，其特征在于：包括安装板、动力机构、传动机构和至少一个袋侧边夹紧机构，上述动力机构、传动机构和袋侧边夹紧机构分别设在安装板上，动力机构通过传动机构与袋侧边夹紧机构传动连接。

2.如权利要求1所述的充填包装机的新型袋夹，其特征在于：所述袋侧边夹紧机构包括左夹紧机构和右夹紧机构，上述左夹紧机构包括左齿轮、左转轴、左水平夹爪、左第一夹袋杆和左第二夹袋杆，上述左齿轮通过左转轴可转动地安装在安装板上，上述左水平夹爪的一端固定地安装在左转轴上，上述左第一夹袋杆竖直地设在左水平夹爪的另一端上，上述左第二夹袋杆竖直地设在左水平夹爪的中部上；上述右夹紧机构包括右齿轮、右转轴、右水平夹爪、右第一夹袋杆和右第二夹袋杆，上述右齿轮通过右转轴可转动地安装在安装板上，上述右水平夹爪的一端固定地安装在右转轴上，上述右第一夹袋杆竖直地设在右水平夹爪的另一端上，上述右第二夹袋杆竖直地设在右水平夹爪的中部上；上述左齿轮和右齿轮啮合，上述左水平夹爪与右水平夹爪两者的位置相对应，上述左第一夹袋杆和右第一夹袋杆两者的位置相对应，上述左第二夹袋杆和右第二夹袋杆两者的位置相对应。

3.如权利要求2所述的充填包装机的新型袋夹，其特征在于：所述动力机构采用气缸，上述气缸的缸体固定安装在安装板上，上述气缸的活塞杆与传动机构传动连接。

4.如权利要求3所述的充填包装机的新型袋夹，其特征在于：所述传动机构包括拉杆和至少两拉杆支座，上述拉杆支座固定安装在安装板上，上述拉杆可轴向滑动地安装在拉杆支座上，拉杆的一端与气缸的活塞杆轴向传动连接；上述拉杆通过一个夹爪传动机构与袋侧边夹紧机构传动连接。

5.如权利要求4所述的充填包装机的新型袋夹，其特征在于：所述夹爪传动机构包括传动杆、环形凹槽和缓冲垫，上述环形凹槽设在拉杆上；上述传动杆的一端套在拉杆的环形凹槽处，传动杆的上述套接端与环形凹槽的内侧面之间设有缓冲垫，传动杆的另一端与左转轴固定连接。

6.如权利要求5所述的充填包装机的新型袋夹，其特征在于：所述传动杆与左水平夹爪一体成型。

7.如权利要求4所述的充填包装机的新型袋夹，其特征在于：所述夹爪传动机构包括传动杆、环形凹槽和缓冲垫，上述环形凹槽设在拉杆上；上述传动杆的一端套在拉杆的环形凹槽处，传动杆的上述套接端与环形凹槽的内侧面之间设有缓冲垫，传动杆的另一端与右转轴固定连接。

8.如权利要求7所述的充填包装机的新型袋夹，其特征在于：所述传动杆与右水平夹爪一体成型。