CN217704245U - 一种锂电池支撑板模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种锂电池支撑板模具,包括模具本体以及设置在模具本体上的浇口套组件。浇口套组件由浇口套端盖、浇口套本体、分流件以及冷却件组成。浇口套本体上设有螺纹部和抵接部,冷却件的中间设有一冷却室,分流件置于冷却室中,浇口套本体穿过冷却件和分流件与浇口套端盖连接,冷却件上还设有进水口和出水口,进水口设置在出水口的上端,冷却室与进水口、出水口连通。该锂电池支撑板模具采用可拆卸的分体式结构设计,能够更好的拆卸和固定。并且通过设置分流件引导冷却水的通过,能够起到更好的冷却效果,使得冷却水的流动幅度增大,起到更好的冷却效果,避免拉丝现象的发生。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具结构技术,尤其涉及一种锂电池支撑板模具。
背景技术
在使用模具生产产品时,需要注塑机对准模具上的浇口套将熔融的塑料粒子注入到模腔中。而浇口套是一种用于连接成型模具与注塑机之间的金属配件,用以对注塑模具的原料进行输送。同时,当模具浇口套为一体式的,当浇口套内部法发生堵塞时,不方便对内部进行拆卸清理。目前市场上的浇口套大多是在内部安装冷却水管通过冷水进行散热,结构复杂,且不能使得冷水流动幅度增大,导致冷水中的热量不能很好的向外扩散,影响水的散热工作。
CN206913597U公开了一种模具浇口套,采用大外直径的流道,增加了冷却时间,而且容易在流道末端出现拉丝现象,降低了产品的质量。在浇口损坏时,需要对浇口整体更换,提高了成本,且拆卸不便。
实用新型内容
为了解决上述现有技术存在的缺陷,本实用新型提出了一种锂电池支撑板模具。
本实用新型的技术方案是这样实现的:
一种锂电池支撑板模具,其特征在于,包括:
模具本体,以及
设置在模具本体上的浇口套组件,该浇口套组件由浇口套端盖、浇口套本体、分流件以及冷却件组成,所述浇口套本体上设有螺纹部和抵接部,所述冷却件的中间设有一冷却室,所述分流件置于冷却室中,所述浇口套本体穿过冷却件和分流件与浇口套端盖连接,所述冷却件上还设有进水口和出水口,所述进水口设置在出水口的上端,所述冷却室与进水口、出水口连通。
在本实用新型的这种锂电池支撑板模具中,所述分流件由安装部、柱状部和多处隔离部组成,所述隔离部均匀的设置在柱状部上,且隔离部安装在冷却室中,与冷却室为过盈配合。
在本实用新型的这种锂电池支撑板模具中,所述隔离部上设有引流缺口。
在本实用新型的这种锂电池支撑板模具中,所述冷却件上还设有接触部,所述接触部上设有放置安装部的安装槽。
在本实用新型的这种锂电池支撑板模具中,所述安装槽与冷却室的连接处设有便于隔离部安装的导向斜面。
在本实用新型的这种锂电池支撑板模具中,所述接触部的高度小于安装部的高度。
在本实用新型的这种锂电池支撑板模具中,抵接部与冷却件之间设有橡胶垫。
实施本实用新型的这种锂电池支撑板模具,具有以下有益效果:该锂电池支撑板模具采用可拆卸的分体式结构设计,能够更好的拆卸和固定。并且通过设置分流件引导冷却水的通过,能够起到更好的冷却效果,使得冷却水的流动幅度增大,起到更好的冷却效果,避免拉丝现象的发生。
附图说明
图1为本实用新型的锂电池支撑板模具结构示意图;
图2为图1中的浇口套组件结构示意图;
图3为图2的俯视图;
图4为图3中的A-A处剖面图;
图5为图2的爆炸图;
图6为图5中的分流件结构示意图;
图7为图5中的冷却件结构截面图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
如图1至图7所示,本实用新型的这种锂电池支撑板模具,包括模具本体1以及设置在模具本体1上的浇口套组件2。模具本体1上的上盖板3的中间设有放置浇口套组件2的安装孔,浇口套端盖5与接触部6、安装部7之间通过上盖板3接触。
浇口套组件2由浇口套端盖5、浇口套本体8、分流件9以及冷却件10组成。分流件9采用橡胶材料制成。浇口套本体8上设有螺纹部11和抵接部12,而浇口套端盖5的中间设有螺纹孔13,螺纹部11与螺纹孔13配合连接。
冷却件10的中间设有一冷却室14,分流件9置于冷却室14中。分流件9由安装部7、柱状部15和多处隔离部16组成,隔离部16均匀的设置在柱状部15上,且隔离部16安装在冷却室14中,与冷却室14为过盈配合。安装槽17与冷却室14的连接处设有便于隔离部16安装的导向斜面18。分流件9在安装时,隔离部16通过导向斜面18导向,进入到冷却室14中,然后使得隔离部16被挤压,与冷却室14的内壁之间紧密接触。
隔离部16上设有引流缺口19,每一处隔离部16上分别设有一处引流缺口19,相邻的隔离部16上的引流缺口19的设置角度为180°。使得冷却水能够在冷却室14和隔离部16之间流动。
冷却件10上还设有接触部6,该接触部6是与模具本体1上的上盖板3内部接触,接触部6上设有放置安装部7的安装槽17。接触部6的高度小于安装部7的高度,当分流件9受到冷却件10的往上挤压,使得安装部7受力形变,形成密封。
浇口套本体8穿过冷却件10和分流件9与浇口套端盖5连接,冷却件10上还设有进水口20和出水口21,进水口20设置在出水口21的上端,冷却室14与进水口20、出水口21连通。
抵接部12与冷却件10之间设有橡胶垫22,使得密封效果更好。
安装时,先将橡胶垫22安装在浇口套本体8上,与抵接部12接触,分流件9安装置冷却室14中,然后再将浇口套本体8穿过通孔23、贯穿孔4延伸至上盖板3上端,再将浇口套端盖5与浇口套本体8上的螺纹部11连接,转动浇口套端盖5时,能够拧紧浇口套本体8,使得浇口套本体8往上移动,挤压分流件9和橡胶垫22,使得密封效果更好。
注入冷却水时,从进水口20中注入,冷却水进入到冷却室14中,然后再通过引流缺口19进入到下一处隔离部16之间,使得冷却水能够充分流动,起到更好的冷却效果。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改,等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种锂电池支撑板模具,其特征在于,包括:
模具本体,以及
设置在模具本体上的浇口套组件,该浇口套组件由浇口套端盖、浇口套本体、分流件以及冷却件组成,所述浇口套本体上设有螺纹部和抵接部,所述冷却件的中间设有一冷却室,所述分流件置于冷却室中,所述浇口套本体穿过冷却件和分流件与浇口套端盖连接,所述冷却件上还设有进水口和出水口,所述进水口设置在出水口的上端,所述冷却室与进水口、出水口连通。
2.根据权利要求1所述的锂电池支撑板模具,其特征在于,所述分流件由安装部、柱状部和多处隔离部组成,所述隔离部均匀的设置在柱状部上,且隔离部安装在冷却室中,与冷却室为过盈配合。
3.根据权利要求2所述的锂电池支撑板模具,其特征在于,所述隔离部上设有引流缺口。
4.根据权利要求2所述的锂电池支撑板模具,其特征在于,所述冷却件上还设有接触部,所述接触部上设有放置安装部的安装槽。
5.根据权利要求4所述的锂电池支撑板模具,其特征在于,所述安装槽与冷却室的连接处设有便于隔离部安装的导向斜面。
6.根据权利要求4所述的锂电池支撑板模具,其特征在于,所述接触部的高度小于安装部的高度。
7.根据权利要求1所述的锂电池支撑板模具,其特征在于,抵接部与冷却件之间设有橡胶垫。
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- 2022-05-31 CN CN202221340306.8U patent/CN217704245U/zh active Active
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