CN217702679U - 一种合金大棒生产用端头修整装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及合金生产技术领域，尤其为一种合金大棒生产用端头修整装置，包括底座、支撑板和固定架，所述底座的上端左侧滑动连接有滑动架，所述滑动架的内侧转动连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴右端固定连接有转动轴，所述转动轴的右端固定连接有螺纹轴，所述螺纹轴的右端固定连接有支撑板，本实用新型中，通过设置的转动轴、滑动打磨板和螺纹套，利用转动轴的转动使螺纹轴能够带动支撑板进行转动，从而使固定打磨板和滑动打磨板能够对合金大棒的端头进行打磨修整，同时通过对螺纹套的转动使传动环能够带动传动杆进行转动，进而使滑动打磨板能够移动，并使限位夹板能够移动，便于不同型号的合金大棒的端头修整使用。

Description

一种合金大棒生产用端头修整装置

技术领域

本实用新型涉及合金生产技术领域，具体为一种合金大棒生产用端头修整装置。

背景技术

随着社会的发展，对合金的应用愈加广泛，合金，是由两种或两种以上的金属与金属或非金属经一定方法所合成的具有金属特性的物质，一般通过熔合成均匀液体和凝固而得，根据组成元素的数目，可分为二元合金、三元合金和多元合金。

现有技术中，对于合金大棒在生产后，端头位置处比较粗糙，而采用传统打磨装置进行打磨时需要对周圈进行反复打磨，不仅浪费时间，并难以保证修整面的整齐度；且在对合金大棒端头进行修整时，难以保证对修整设备的稳定性，从而影响对合金大棒的修整效果，并降低对合金大棒的修整效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种合金大棒生产用端头修整装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种合金大棒生产用端头修整装置，包括底座、支撑板和固定架，所述底座的上端左侧滑动连接有滑动架，所述滑动架的内侧转动连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴右端固定连接有转动轴，所述转动轴的右端固定连接有螺纹轴，所述螺纹轴的右端固定连接有支撑板，所述支撑板的右端中间位置处固定连接有固定打磨板，所述固定打磨板的内侧滑动连接有滑动打磨板，所述滑动打磨板与支撑板之间滑动连接，所述滑动打磨板的外端固定连接有限位夹板。

优选的，所述底座的上端右侧固定连接有固定架，所述固定架的内侧转动连接有支撑弧形板。

优选的，所述滑动架的下端外侧转动连接有滚轮，所述滚轮与底座之间滚动连接。

优选的，所述驱动电机的左端固定连接有推动握把。

优选的，所述螺纹轴的外侧螺旋连接有螺纹套，所述螺纹套的右端内侧转动连接有传动环，所述传动环的右端转动连接有传动杆，所述传动杆与滑动打磨板之间转动连接。

优选的，所述限位夹板的内侧转动连接有贴合辊。

优选的，所述支撑板的内侧固定连接有固定杆，所述固定杆与滑动打磨板之间滑动连接。

优选的，所述限位夹板的数量有四个，所述限位夹板关于支撑板的中心轴对称设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置的转动轴、滑动打磨板和螺纹套，利用转动轴的转动使螺纹轴能够带动支撑板进行转动，从而使设置的固定打磨板和滑动打磨板能够对合金大棒的端头进行打磨修整，同时通过对螺纹套的转动使传动环能够带动传动杆进行转动，进而使滑动打磨板能够移动，并使限位夹板能够移动，便于不同型号的合金大棒的端头修整使用；

2、本实用新型中，通过设置的支撑弧形板、滚轮和推动握把，利用支撑弧形板能够对合金大棒的端头进行支撑，并通过对推动握把的推动使装置能够快速通过设置的滚轮快速移动至合金大棒的端头位置处，便于装置的安装和拆卸使用，并提升对合金大棒端头的修整效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体安装结构示意图；

图2为本实用新型支撑板、滑动打磨板和限位夹板的安装结构右视图；

图3为本实用新型固定架的安装结构右视图；

图4为本实用新型螺纹套和传动环的安装结构立体图。

图中：1、底座；2、滑动架；3、驱动电机；4、转动轴；5、螺纹轴；6、支撑板；7、固定打磨板；8、滑动打磨板；9、限位夹板；10、固定架；11、支撑弧形板；12、滚轮；13、推动握把；14、螺纹套；15、传动环；16、传动杆；17、贴合辊；18、固定杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种合金大棒生产用端头修整装置，包括底座1、支撑板6和固定架10，底座1的上端左侧滑动连接有滑动架2，滑动架2的内侧转动连接有驱动电机3，驱动电机3的输出轴右端固定连接有转动轴4，转动轴4的右端固定连接有螺纹轴5，螺纹轴5的右端固定连接有支撑板6，支撑板6的右端中间位置处固定连接有固定打磨板7，固定打磨板7的内侧滑动连接有滑动打磨板8，滑动打磨板8与支撑板6之间滑动连接，滑动打磨板8的外端固定连接有限位夹板9，螺纹轴5的外侧螺旋连接有螺纹套14，螺纹套14的右端内侧转动连接有传动环15，传动环15的右端转动连接有传动杆16，传动杆16与滑动打磨板8之间转动连接，限位夹板9的内侧转动连接有贴合辊17，支撑板6的内侧固定连接有固定杆18，固定杆18与滑动打磨板8之间滑动连接，通过对螺纹套14的转动使传动环15能够带动传动杆16进行转动，从而使滑动打磨板8能够带动限位夹板9能够移动，进而使限位夹板9内侧的贴合辊17能够与合金大棒侧面贴合，并通过对驱动电机3的转动使转动轴4能够带动螺纹轴5进行转动，从而使支撑板6能够带动固定打磨板7和滑动打磨板8进行转动，从而使固定打磨板7和滑动打磨板8能够根据合金大棒的尺寸进行端头位置处的整体修整，不仅能够提升对合金大棒的修整效率，并提升对端头修整的整齐度。

实施例2：请参阅图1和图3，本实施例与实施例1的区别在于：底座1的上端右侧固定连接有固定架10，固定架10的内侧转动连接有支撑弧形板11，滑动架2的下端外侧转动连接有滚轮12，滚轮12与底座1之间滚动连接，驱动电机3的左端固定连接有推动握把13，将合金大棒的端头放置在支撑弧形板11的上端，并通过设置滚轮12的作用使滑动架2能够在推动握把13的推动作用下快速向右侧移动，并使支撑板6能够带动固定打磨板7贴合合金大棒的端头，便于装置与合金大棒的对接使用。

工作流程：此装置在使用时采用外接电源进行供电，在对合金大棒端头进行修整时，将合金大棒的端头放置在支撑弧形板11的上端，并通过设置滚轮12的作用使滑动架2能够在推动握把13的推动作用下快速向右侧移动，并使支撑板6能够带动固定打磨板7贴合合金大棒的端头，同时通过对螺纹套14的转动使传动环15能够带动传动杆16进行转动，从而使滑动打磨板8能够带动限位夹板9能够移动，进而使限位夹板9内侧的贴合辊17能够与合金大棒侧面贴合，并通过对驱动电机3的转动使转动轴4能够带动螺纹轴5进行转动，从而使支撑板6能够带动固定打磨板7和滑动打磨板8进行转动，从而使固定打磨板7和滑动打磨板8能够根据合金大棒的尺寸进行端头位置处的整体修整，不仅能够提升对合金大棒的修整效率，并提升对端头修整的整齐度。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种合金大棒生产用端头修整装置，包括底座(1)、支撑板(6)和固定架(10)，其特征在于：所述底座(1)的上端左侧滑动连接有滑动架(2)，所述滑动架(2)的内侧转动连接有驱动电机(3)，所述驱动电机(3)的输出轴右端固定连接有转动轴(4)，所述转动轴(4)的右端固定连接有螺纹轴(5)，所述螺纹轴(5)的右端固定连接有支撑板(6)，所述支撑板(6)的右端中间位置处固定连接有固定打磨板(7)，所述固定打磨板(7)的内侧滑动连接有滑动打磨板(8)，所述滑动打磨板(8)与支撑板(6)之间滑动连接，所述滑动打磨板(8)的外端固定连接有限位夹板(9)。

2.根据权利要求1所述的一种合金大棒生产用端头修整装置，其特征在于：所述底座(1)的上端右侧固定连接有固定架(10)，所述固定架(10)的内侧转动连接有支撑弧形板(11)。

3.根据权利要求1所述的一种合金大棒生产用端头修整装置，其特征在于：所述滑动架(2)的下端外侧转动连接有滚轮(12)，所述滚轮(12)与底座(1)之间滚动连接。

4.根据权利要求1所述的一种合金大棒生产用端头修整装置，其特征在于：所述驱动电机(3)的左端固定连接有推动握把(13)。

5.根据权利要求1所述的一种合金大棒生产用端头修整装置，其特征在于：所述螺纹轴(5)的外侧螺旋连接有螺纹套(14)，所述螺纹套(14)的右端内侧转动连接有传动环(15)，所述传动环(15)的右端转动连接有传动杆(16)，所述传动杆(16)与滑动打磨板(8)之间转动连接。

6.根据权利要求1所述的一种合金大棒生产用端头修整装置，其特征在于：所述限位夹板(9)的内侧转动连接有贴合辊(17)。

7.根据权利要求1所述的一种合金大棒生产用端头修整装置，其特征在于：所述支撑板(6)的内侧固定连接有固定杆(18)，所述固定杆(18)与滑动打磨板(8)之间滑动连接。

8.根据权利要求1所述的一种合金大棒生产用端头修整装置，其特征在于：所述限位夹板(9)的数量有四个，所述限位夹板(9)关于支撑板(6)的中心轴对称设置。

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