CN211615085U - 一种电动车轮毂打磨抛光装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及零件加工技术领域，尤其为一种电动车轮毂打磨抛光装置，包括固定底座，所述固定底座后端面固定连接有电机，所述电机的主轴贯穿固定底座，所述电机的主轴与固定底座转动连接，所述电机的主轴末端固定连接有固定柱，所述固定底座前端面右端固定连接有安装固定板，所述安装固定板前端面中心位置螺旋连接有第一螺纹轴，所述第一螺纹轴贯穿安装固定板，所述第一螺纹轴后端面转动连接有活动板；本实用新型中，通过设置的固定底座、电机和固定柱，这种设置配合固定底座与电机的固定连接、固定底座与电机主轴的转动连接、电机主轴与固定柱的固定连接，实现了自动对电动车轮毂进行打磨抛光，且能够控制打磨精度，保证零件的质量。

Description

一种电动车轮毂打磨抛光装置

技术领域

本实用新型涉及零件加工技术领域，具体为一种电动车轮毂打磨抛光装置。

背景技术

轮毂是轮胎内廓支撑轮胎的圆桶形的、中心装在轴上的金属部件，又叫轮圈、钢圈、轱辘、胎铃，轮毂根据直径、宽度、成型方式、材料不同而种类繁多,在电动车轮毂加工过程中常会用到打磨抛光装置，主要用于把不光滑与不平整的地方磨成光滑或者平整，随着技术的进步，现有的电动车轮毂打磨抛光装置在使用上存在缺陷，因此，对一种电动车轮毂打磨抛光装置的需求日益增长。

现有的电动车轮毂打磨抛光装置多为小型手轮，而且采用手动打磨，不能够控制打磨精度，对零件的质量影响较大，此外，现有的电动车轮毂打磨抛光装置不能同时对轮毂的所有外表面进行打磨抛光，打磨抛光效率低，不方便用户的使用，因此，针对上述问题提出一种电动车轮毂打磨抛光装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电动车轮毂打磨抛光装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种电动车轮毂打磨抛光装置，包括固定底座，所述固定底座后端面固定连接有电机，所述电机的主轴贯穿固定底座，所述电机的主轴与固定底座转动连接，所述电机的主轴末端固定连接有固定柱，所述固定底座前端面右端固定连接有安装固定板，所述安装固定板前端面中心位置螺旋连接有第一螺纹轴，所述第一螺纹轴贯穿安装固定板，所述第一螺纹轴后端面转动连接有活动板，所述活动板与安装固定板滑动连接，所述活动板内侧螺旋连接有第二螺纹轴，所述第二螺纹轴贯穿活动板，所述第二螺纹轴左端面转动连接有第二滑动块，所述第二滑动块内侧转动连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆外侧螺旋连接有第二打磨柱，所述第二打磨柱与第二滑动块滑动连接，所述第二打磨柱贯穿第二滑动块，所述第二滑动块前端面转动连接有第二连接轴，所述第二连接轴贯穿第二滑动块,所述第二连接轴与第二螺纹杆固定连接，所述固定底座前端面左端固定连接有滑动座，所述滑动座内侧滑动连接有第一滑动块，所述第一滑动块内侧转动连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆外侧螺旋连接有第一打磨柱，所述第一打磨柱贯穿第一滑动块，所述第一打磨柱与第一滑动块滑动连接，所述第一滑动块左端面中心位置转动连接有第一连接轴，所述第一连接轴贯穿第一滑动块，且第一连接轴与第一螺纹杆固定连接，所述第一连接轴贯穿滑动座，所述第一连接轴与滑动座转动连接。

优选的，所述第一滑动块左端面转动连接有第三螺纹轴，所述第三螺纹轴贯穿滑动座，所述第三螺纹轴与滑动座螺旋连接。

优选的，所述第二滑动块外侧滑动连接有限位块，所述限位块与固定底座固定连接。

优选的，所述第一螺纹杆左右两侧的螺纹长度相同，且第一螺纹杆左右两侧的螺纹方向相反。

优选的，所述第二螺纹杆左右两侧的螺纹长度相同，且第二螺纹杆左右两侧的螺纹方向相反。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置的固定底座、电机和固定柱，这种设置配合固定底座与电机的固定连接、固定底座与电机主轴的转动连接、电机主轴与固定柱的固定连接，实现了自动对电动车轮毂进行打磨抛光，且能够控制打磨精度，保证零件的质量；

2、本实用新型中，通过设置的第一滑动块、第一螺纹杆、第一打磨柱、第二滑动块、第二螺纹杆和第二打磨柱，这种设置配合第一滑动块与第一螺纹杆的转动连接、第一螺纹杆与第一打磨柱的螺旋连接、第一打磨柱与第一滑动块的滑动连接、第二滑动块与第二螺纹杆的转动连接、第二螺纹杆与第二打磨柱的螺旋连接和第二打磨柱与第二滑动块的滑动连接，实现了同时对轮毂的所有外表面进行打磨抛光，打磨抛光效率高，方便用户的使用。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型左视图；

图3为本实用新型活动板的安装结构示意图；

图4为本实用新型第一螺纹杆的安装结构示意图；

图5为本实用新型第二打磨柱的安装结构示意图。

图中：1-固定底座、2-电机、3-固定柱、4-安装固定板、5-第一螺纹轴、6-活动板、7-第二螺纹轴、8-滑动座、9-第一滑动块、10-第一螺纹杆、11-第一打磨柱、12-第三螺纹轴、13-第一连接轴、14-第二滑动块、15-第二螺纹杆、16-第二打磨柱、17-第二连接轴、18-限位块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：

一种电动车轮毂打磨抛光装置，包括固定底座1，所述固定底座1后端面固定连接有电机2，所述电机2的主轴贯穿固定底座1，所述电机2的主轴与固定底座1转动连接，所述电机2的主轴末端固定连接有固定柱3，所述固定底座1前端面右端固定连接有安装固定板4，所述安装固定板4前端面中心位置螺旋连接有第一螺纹轴5，所述第一螺纹轴5贯穿安装固定板4，所述第一螺纹轴5后端面转动连接有活动板6，所述活动板6与安装固定板4滑动连接，所述活动板6内侧螺旋连接有第二螺纹轴7，所述第二螺纹轴7贯穿活动板6，所述第二螺纹轴7左端面转动连接有第二滑动块14，所述第二滑动块14内侧转动连接有第二螺纹杆15，这种设置便于适应不同的电动车轮毂的尺寸，所述第二螺纹杆15外侧螺旋连接有第二打磨柱16，所述第二打磨柱16与第二滑动块14滑动连接，所述第二打磨柱16贯穿第二滑动块14，所述第二滑动块14前端面转动连接有第二连接轴17，所述第二连接轴17贯穿第二滑动块14,所述第二连接轴17与第二螺纹杆15固定连接，所述固定底座1前端面左端固定连接有滑动座8，所述滑动座8内侧滑动连接有第一滑动块9，所述第一滑动块9内侧转动连接有第一螺纹杆10，所述第一螺纹杆10外侧螺旋连接有第一打磨柱11，所述第一打磨柱11贯穿第一滑动块9，所述第一打磨柱11与第一滑动块9滑动连接，所述第一滑动块9左端面中心位置转动连接有第一连接轴13，所述第一连接轴13贯穿第一滑动块9，且第一连接轴13与第一螺纹杆10固定连接，这种设置便于利用第一连接轴13带动第一螺纹杆10旋转，所述第一连接轴13贯穿滑动座8，所述第一连接轴13与滑动座8转动连接。

所述第一滑动块9左端面转动连接有第三螺纹轴12，所述第三螺纹轴12贯穿滑动座8，所述第三螺纹轴12与滑动座8螺旋连接，这种设置便于调节第一滑动块9的左右位置，以适应即将进行打磨的轮毂的直径，所述第二滑动块14外侧滑动连接有限位块18，所述限位块18与固定底座1固定连接，这种设置便于对第二滑动块14进行限位，所述第一螺纹杆10左右两侧的螺纹长度相同，且第一螺纹杆10左右两侧的螺纹方向相反，这种设置便于改变两个第一打磨柱11之间的间距，从而适应不同的轮毂的壁厚，所述第二螺纹杆15左右两侧的螺纹长度相同，且第二螺纹杆15左右两侧的螺纹方向相反，这种设置便于改变两个第二打磨柱16之间的间距，从而适应不同轮毂的宽度。

工作流程：所述装置内所有用电器均由外接电源提供电能，使用装置前，将装置通电，工作人员在使用本装置之前，首先依据将要打磨的电动车轮毂的直径来调节第一滑动块9的位置，调节时，工作人员旋转第三螺纹轴12,第三螺纹轴12旋转使得第一滑动块9在滑动座8内左右滑动，以适应将要进行打磨抛光的电动车轮毂的直径，然后工作人员将轮毂固定在固定柱3上，然后工作人员旋转第一连接轴13，改变两个第一打磨柱11之间的间距，使第一打磨柱11紧贴轮毂内外圈，然后工作人员旋转第一螺纹轴5,第一螺纹轴5旋转使得活动板6在安装固定板4内滑动，从而调节第二滑动块14的前后位置，然后工作人员旋转第二螺纹轴7,使两个第二打磨柱16接触到轮毂的前端面与轮毂的后端面，然后工作人员旋转第二连接轴17,第二连接轴17旋转使得两个第二打磨柱16之间的间距发生改变，以使其使用轮毂的尺寸，全部调节完毕后，工作人员启动电机2,电机2运转带动固定柱3旋转，固定柱3带动电动车轮毂旋转，从而利用第一打磨柱11和第二打磨柱16对电动车轮毂进行打磨抛光。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种电动车轮毂打磨抛光装置，包括固定底座(1)，其特征在于：所述固定底座(1)后端面固定连接有电机(2)，所述电机(2)的主轴贯穿固定底座(1)，所述电机(2)的主轴与固定底座(1)转动连接，所述电机(2)的主轴末端固定连接有固定柱(3)，所述固定底座(1)前端面右端固定连接有安装固定板(4)，所述安装固定板(4)前端面中心位置螺旋连接有第一螺纹轴(5)，所述第一螺纹轴(5)贯穿安装固定板(4)，所述第一螺纹轴(5)后端面转动连接有活动板(6)，所述活动板(6)与安装固定板(4)滑动连接，所述活动板(6)内侧螺旋连接有第二螺纹轴(7)，所述第二螺纹轴(7)贯穿活动板(6)，所述第二螺纹轴(7)左端面转动连接有第二滑动块(14)，所述第二滑动块(14)内侧转动连接有第二螺纹杆(15)，所述第二螺纹杆(15)外侧螺旋连接有第二打磨柱(16)，所述第二打磨柱(16)与第二滑动块(14)滑动连接，所述第二打磨柱(16)贯穿第二滑动块(14)，所述第二滑动块(14)前端面转动连接有第二连接轴(17)，所述第二连接轴(17)贯穿第二滑动块(14),所述第二连接轴(17)与第二螺纹杆(15)固定连接，所述固定底座(1)前端面左端固定连接有滑动座(8)，所述滑动座(8)内侧滑动连接有第一滑动块(9)，所述第一滑动块(9)内侧转动连接有第一螺纹杆(10)，所述第一螺纹杆(10)外侧螺旋连接有第一打磨柱(11)，所述第一打磨柱(11)贯穿第一滑动块(9)，所述第一打磨柱(11)与第一滑动块(9)滑动连接，所述第一滑动块(9)左端面中心位置转动连接有第一连接轴(13)，所述第一连接轴(13)贯穿第一滑动块(9)，且第一连接轴(13)与第一螺纹杆(10)固定连接，所述第一连接轴(13)贯穿滑动座(8)，所述第一连接轴(13)与滑动座(8)转动连接。

2.根据权利要求1所述的一种电动车轮毂打磨抛光装置，其特征在于：所述第一滑动块(9)左端面转动连接有第三螺纹轴(12)，所述第三螺纹轴(12)贯穿滑动座(8)，所述第三螺纹轴(12)与滑动座(8)螺旋连接。

3.根据权利要求1所述的一种电动车轮毂打磨抛光装置，其特征在于：所述第二滑动块(14)外侧滑动连接有限位块(18)，所述限位块(18)与固定底座(1)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种电动车轮毂打磨抛光装置，其特征在于：所述第一螺纹杆(10)左右两侧的螺纹长度相同，且第一螺纹杆(10)左右两侧的螺纹方向相反。

5.根据权利要求1所述的一种电动车轮毂打磨抛光装置，其特征在于：所述第二螺纹杆(15)左右两侧的螺纹长度相同，且第二螺纹杆(15)左右两侧的螺纹方向相反。

Images