CN111015386A - 一种空心轴成型用打磨装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种空心轴成型用打磨装置，涉及空心轴加工技术领域，针对现有的空心轴打磨装置体积较大，成本较高以及移动不便的问题，现提出如下方案，其包括底座和第一夹板，所述底座的上表面沿其长度方向固定安装有滑座，且所述滑座的内部沿其长度方向开设有夹板滑槽，所述夹板滑槽的内部滑动安装有第二夹板，所述夹板滑槽的一侧表面开设有螺栓槽，且所述螺栓槽贯穿夹板滑槽的内壁，所述螺栓槽的内部滑动安装有锁紧螺栓，且所述锁紧螺栓与第二夹板螺纹连接。本发明结构新颖，且该装置不仅便于空心轴体的拆装，同时在打磨时空心轴不易松动，并且该装置可对空心轴不同位置的表面进行打磨且便于移动搬运。

Description

一种空心轴成型用打磨装置
技术领域
本发明涉及空心轴加工技术领域，尤其涉及一种空心轴成型用打磨装置。
背景技术
空心轴由于其轴体质量较小、转动加速效率高，在一些加速性能要求较高且随装备质量较为敏感的器械领域，常常用来代替实心轴使用。
目前大多数的打磨装置还是以针对实心轴打磨的为主，空心轴打磨由于其直径较大一般不能直接使用实心轴的打磨装置打磨，而目前的空心轴打磨装置大都采用体积较大的数字化磨床，这使得在需要就地临时打磨加工时较为的不便，并且大型的磨床操作复杂，加工周期较长，因此，为了解决此类问题，我们提出一种空心轴成型用打磨装置。
发明内容
本发明提出的一种空心轴成型用打磨装置，解决了现有的现有的空心轴打磨装置体积较大，成本较高以及移动不便的问题。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种空心轴成型用打磨装置，包括底座和第一夹板，所述底座的上表面沿其长度方向固定安装有滑座，且所述滑座的内部沿其长度方向开设有夹板滑槽，所述夹板滑槽的内部滑动安装有第二夹板，所述夹板滑槽的一侧表面开设有螺栓槽，且所述螺栓槽贯穿夹板滑槽的内壁，所述螺栓槽的内部滑动安装有锁紧螺栓，且所述锁紧螺栓与第二夹板螺纹连接，所述第一夹板固定安装于滑座的端部，且所述第一夹板和第二夹板的顶端相互靠近的一侧面分别转动安装有第一转轴和第二转轴，所述第二转轴靠近第一夹板的一端固定安装有弹簧座，且所述弹簧座远离第二转轴的一端固定安装有夹紧弹簧，且所述夹紧弹簧远离弹簧座的一端以及第一转轴靠近第二夹板的一端均固定安装有轴体固定座，两个所述轴体固定座之间固定安装有空心轴，所诉底座的上表面沿其长度方向开设有打磨座槽，且所述打磨座槽的内部滑动安装有打磨座，所述打磨座远离底座的一端铰接有转动柱，且所述转动柱的一侧面固定安装有电机，且所述电机的输出轴远离电机的一端固定安装有砂轮轴，所述砂轮轴贯穿转动柱，且砂轮轴远离电机的一端固定安装有砂轮盘。
优选的，所述弹簧座与轴体固定座之间固定安装有对称分布的限位伸缩杆。
优选的，所述第二转轴贯穿第二夹板，且所述第二转轴远离第一夹板的一端固定安装有转动把手。
优选的，所述转动柱和打磨座的一侧面固定安装有对称分布的弹簧固定块，且两个所述弹簧固定块之间固定安装有回位弹簧。
优选的，所述转动柱远离打磨座的一端固定安装有压杆。
本发明的有益效果为：1、通过推动第二夹板，可使得第二夹板沿着夹板滑槽滑动，使得第二夹板推动一侧轴体固定座向着第一夹板的方向移动，从而将空心轴夹紧，通过转动锁紧螺栓，使得第二夹板的位置固定，并且一侧轴体固定座与弹簧座之间固定安装有夹紧弹簧，使得在夹紧弹簧的弹力推动下保持空心轴的夹紧，从而使得该装置便于空心轴体的拆装，并且在打磨时空心轴不易松动。2、通过在第二转轴远离弹簧座的一端固定安装有转动把手，使得调节转动把手可实现空心轴的转动，并且打磨座与打磨座槽滑动连接，使得磨砂盘可沿着打磨座槽的长度方向滑动，从而使得该装置可对空心轴不同位置的表面进行打磨，同时该装置结构较为简单，便于移动搬运。
综上所述，该装置不仅便于空心轴体的拆装，同时在打磨时空心轴不易松动，并且该装置可对空心轴不同位置的表面进行打磨且便于移动搬运，适宜推广。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明图1中A的放大图。
图3为本发明的结构侧视图。
图4为本发明的空心轴安装结构示意图。
其中：1、底座；2、滑座；3、夹板滑槽；4、螺栓槽；5、第一转轴；6、第二转轴；7、弹簧座；8、限位伸缩杆；9、夹紧弹簧；10、第一夹板；11、轴体固定座；12、转动把手；13、第二夹板；14、锁紧螺栓；15、打磨座槽；16、打磨座；17、弹簧固定块；18、回位弹簧；19、转动柱；20、电机；21、砂轮轴；22、砂轮盘；23、压杆；24、空心轴。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-图4，一种空心轴成型用打磨装置，包括底座1和第一夹板10，所述底座1的上表面沿其长度方向固定安装有滑座2，且所述滑座2的内部沿其长度方向开设有夹板滑槽3，所述夹板滑槽3的内部滑动安装有第二夹板13，所述夹板滑槽3的一侧表面开设有螺栓槽4，且所述螺栓槽4贯穿夹板滑槽3的内壁，所述螺栓槽4的内部滑动安装有锁紧螺栓14，且所述锁紧螺栓14与第二夹板13螺纹连接，所述第一夹板10固定安装于滑座2的端部，且所述第一夹板10和第二夹板13的顶端相互靠近的一侧面分别转动安装有第一转轴5和第二转轴6，所述第二转轴6靠近第一夹板10的一端固定安装有弹簧座7，且所述弹簧座7远离第二转轴6的一端固定安装有夹紧弹簧9，且所述夹紧弹簧9远离弹簧座7的一端以及第一转轴5靠近第二夹板13的一端均固定安装有轴体固定座11，两个所述轴体固定座11之间固定安装有空心轴24，所诉底座1的上表面沿其长度方向开设有打磨座槽15，且所述打磨座槽15的内部滑动安装有打磨座16，所述打磨座16远离底座1的一端铰接有转动柱19，且所述转动柱19的一侧面固定安装有电机20，且所述电机20的输出轴远离电机20的一端固定安装有砂轮轴21，所述砂轮轴21贯穿转动柱19，且砂轮轴21远离电机20的一端固定安装有砂轮盘22，所述弹簧座7与轴体固定座11之间固定安装有对称分布的限位伸缩杆8，所述第二转轴6贯穿第二夹板13，且所述第二转轴6远离第一夹板10的一端固定安装有转动把手12，所述转动柱19和打磨座16的一侧面固定安装有对称分布的弹簧固定块17，且两个所述弹簧固定块17之间固定安装有回位弹簧18，所述转动柱19远离打磨座16的一端固定安装有压杆23。
该装置在使用时，首先将空心轴24放置于两个轴体固定座11之间，沿着夹板滑槽3滑动第二夹板13，使得两个轴体固定座11相互靠近，从而使得两个轴体固定座11夹紧空心轴24，旋转锁紧螺栓14，从而使得第二夹板13与夹板滑槽3的相对位置固定，同时夹紧弹簧9施加给一侧轴体固定座11上一个向着第一夹板10的推力，从而轴体固定座11保持夹紧空心轴24，接着打开电机20，使得砂轮轴21转动，从而带动砂轮盘22转动，按压压杆23，使得弹簧固定块17挤压回位弹簧18，同时转动柱19转动，使得砂轮盘22向着空心轴24一侧移动，当砂轮盘22与空心轴24的表面接触时，即可对空心轴24的表面进行打磨，调节转动把手12，可使得该装置对空心轴24的不同表面进行打磨。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种空心轴成型用打磨装置，包括底座(1)和第一夹板(10)，其特征在于，所述底座(1)的上表面沿其长度方向固定安装有滑座(2)，且所述滑座(2)的内部沿其长度方向开设有夹板滑槽(3)，所述夹板滑槽(3)的内部滑动安装有第二夹板(13)，所述夹板滑槽(3)的一侧表面开设有螺栓槽(4)，且所述螺栓槽(4)贯穿夹板滑槽(3)的内壁，所述螺栓槽(4)的内部滑动安装有锁紧螺栓(14)，且所述锁紧螺栓(14)与第二夹板(13)螺纹连接，所述第一夹板(10)固定安装于滑座(2)的端部，且所述第一夹板(10)和第二夹板(13)的顶端相互靠近的一侧面分别转动安装有第一转轴(5)和第二转轴(6)，所述第二转轴(6)靠近第一夹板(10)的一端固定安装有弹簧座(7)，且所述弹簧座(7)远离第二转轴(6)的一端固定安装有夹紧弹簧(9)，且所述夹紧弹簧(9)远离弹簧座(7)的一端以及第一转轴(5)靠近第二夹板(13)的一端均固定安装有轴体固定座(11)，两个所述轴体固定座(11)之间固定安装有空心轴(24)，所诉底座(1)的上表面沿其长度方向开设有打磨座槽(15)，且所述打磨座槽(15)的内部滑动安装有打磨座(16)，所述打磨座(16)远离底座(1)的一端铰接有转动柱(19)，且所述转动柱(19)的一侧面固定安装有电机(20)，且所述电机(20)的输出轴远离电机(20)的一端固定安装有砂轮轴(21)，所述砂轮轴(21)贯穿转动柱(19)，且砂轮轴(21)远离电机(20)的一端固定安装有砂轮盘(22)。
2.根据权利要求1所述的一种空心轴成型用打磨装置，其特征在于，所述弹簧座(7)与轴体固定座(11)之间固定安装有对称分布的限位伸缩杆(8)。
3.根据权利要求1所述的一种空心轴成型用打磨装置，其特征在于，所述第二转轴(6)贯穿第二夹板(13)，且所述第二转轴(6)远离第一夹板(10)的一端固定安装有转动把手(12)。
4.根据权利要求1所述的一种空心轴成型用打磨装置，其特征在于，所述转动柱(19)和打磨座(16)的一侧面固定安装有对称分布的弹簧固定块(17)，且两个所述弹簧固定块(17)之间固定安装有回位弹簧(18)。
5.根据权利要求1所述的一种空心轴成型用打磨装置，其特征在于，所述转动柱(19)远离打磨座(16)的一端固定安装有压杆(23)。
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