CN217702434U - 一种烧结机烟气管道加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种烧结机烟气管道加工装置，包括底板，所述底板上设置有门形架，所述门形架下方有沿左右方向设置有两个平行的转动辊，所述转动辊的两端通过转轴固定连接有支撑块，支撑块上设置有用于驱动转动辊转动的驱动机构，所述底板上设置有用于驱动支撑块前后移动的第一伸缩机构，所述门形架中设置有切割设备，所述切割设备的左右两侧均前后设置有压辊，所述压辊的轴端通过转轴连接有固定块，所述两个固定块通过连接杆连接有水平设置的第二伸缩机构。该烧结机烟气管道加工装置，在对管道切割加工时，在各个部件之间的配合下，方便根据管道口径的大小对管道进行固定。

Description

一种烧结机烟气管道加工装置

技术领域

本实用新型涉及加工装置技术领域，具体为一种烧结机烟气管道加工装置。

背景技术

烧结机适用于大型黑色冶金烧结厂的烧结作业，主要适用于大、中型规模的烧结厂对铁矿粉的烧结处理，烧结机并不是一个机器，而是由几道工序组成的一个工程，烧结机进行烧结工作需要用到与烧结厂区相匹配的烟气管道，烟气管道在安装之前都需要进行切割加工，以保证与烧结厂区的设备相匹配，而使用的烟风管道大小并不完全一致，在管道切割加工时并不方便对根据这些管道的口径大小进行固定，在工作人员对管道切割加工时非常不方便，因此需要一种能根据管道大小固定管道的加工装置。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种烧结机烟气管道加工装置，在对管道加工时，方便根据管道口径的大小对管道进行固定。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种烧结机烟气管道加工装置，包括底板，所述底板上设置有门形架，所述门形架下方有沿左右方向设置有两个平行的转动辊，所述转动辊的两端通过转轴固定连接有支撑块，支撑块上设置有用于驱动转动辊转动的驱动机构，所述底板上设置有用于驱动支撑块前后移动的第一伸缩机构，所述门形架中设置有切割设备，所述切割设备的左右两侧均前后设置有压辊，所述压辊的轴端通过转轴连接有固定块，所述两个固定块通过连接杆连接有水平设置的第二伸缩机构，所述第二伸缩机构上端固定连接有竖向设置的第三伸缩机构。

优选的，所述切割设备连接有固定在门形架中的第四伸缩机构，切割设备包括沿左右方向设置的第一电机，所述第一电机的轴端设置有可拆卸的切割刀，所述切割刀外套设有固定在第一电机上的防护罩，所述防护罩上设置有对切割刀喷水的水喷头，所述切割设备下方的底板上开设有排渣槽。

优选的，所述防护罩内侧设置有隔音棉。

优选的，所述第一伸缩机构、第二伸缩机构、第三伸缩机构和第四伸缩机构采用电动伸缩杆。

优选的，所述驱动机构包括第二电机，所述第二电机的轴端通过传动机构带动转动辊转动。

本实用新型提供了一种烧结机烟气管道加工装置，具备以下有益效果：

该烧结机烟气管道加工装置，在对管道切割加工时，将管道放置在两个转动辊上，在第一伸缩机构通过支撑块带动转动辊移动时，能够根据管道的口径大小来调整转动辊的位置，以便于对管道提供支撑，第二伸缩机构和第三伸缩机构能够根据管道大小来调整压辊的位置，方便压辊将管道的上方压住，调整好压辊和转动辊的位置后，通过第四伸缩机构来调整切割机构的位置，方便对管道进行切割，使用时方便根据管道口径的大小对管道固定，方便切割。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型右视结构示意图；

图3为本实用新型图1中A处放大结构示意图。

图中：1、底板；2、门形架；3、转动辊；4、支撑块；5、第一伸缩机构；6、压辊；7、固定块；8、第二伸缩机构；9、第三伸缩机构；10、第一电机；11、切割刀；12、防护罩；13、水喷头；14、排渣槽；15、第二电机；16、第四伸缩机构。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种烧结机烟气管道加工装置，包括底板1，底板1上设置有门形架2，门形架2下方沿左右方向设置有两个平行的转动辊3，转动辊3的两端通过转轴固定连接有支撑块4，支撑块4滑动设置在底板1上，支撑块4上设置有用于驱动转动辊3转动的驱动机构，驱动机构包括第二电机15，第二电机15采用伺服电机，第二电机15的轴端通过传动机构带动转动辊3转动，传动机构采用皮带轮传动，且两个转动辊3的转动方向一致，且转动速度一致，以便于驱动机构通过转动辊3带动放置在转动辊3上的管道进行转动；

底板1上设置有用于驱动支撑块4前后移动的第一伸缩机构5，通过第一伸缩机构5的设置，在第一伸缩机构5伸缩时，支撑块4能够带动转动辊3前后移动，以便于根据管道的口径调整转动辊3的位置，方便各个口径的管道放置在两个转动辊3上，门形架2中设置有切割设备，切割设备的左右两侧均前后设置有压辊6，压辊6的轴端通过转轴连接有固定块7，两个固定块7通过连接杆连接有水平设置的第二伸缩机构8，第二伸缩机构8上端固定连接有竖向设置的第三伸缩机构9，通过第二伸缩机构8和第三伸缩机构9的设置，能够对压辊6的位置进行移动，以便于根据管道口径大小调整压辊6的位置，切割设备连接有固定在门形架2中的第四伸缩机构16，第四伸缩机构有16能够带动切割设备水平移动，切割设备包括沿左右方向设置的第一电机10，第一电机10采用伺服电机，第一电机10的轴端设置有可拆卸的切割刀11，可根据管道口径的大小来更换对应的切割刀，切割刀11外套设有固定在第一电机10上的防护罩12，防护罩12内侧设置有隔音棉，切割刀11对管道切割时，碎渣飞溅到防护板罩12上会产生噪音，隔音棉能够降低噪音，防护罩12上设置有对切割刀喷水的水喷头13，水喷头13与车间水源连接，通过水喷头13的设置，能够对切割刀的表面喷水，能有效的对热渣降温，同时减缓碎渣飞溅的速度，切割设备下方的底板1上开设有排渣槽14，方便水喷头13喷出的水和切割出的碎渣及时排出；

第一伸缩机构5、第二伸缩机构8、第三伸缩机构9和第四伸缩机构16均采用电动伸缩杆。

综上所述，该烧结机烟气管道加工装置，使用步骤如下：

使用时，通过第一伸缩机构5来根据管道口径的大小来调整转动辊3的位置，调整好转动辊3的位置后，将需要切割加工的管道移动至两个转动辊3上，使两个转动辊3对管道提供支撑，之后通过第三伸缩机构9根据管道的口径大小调整压辊6的高度，之后通过第二伸缩机构8来根据管道口径的大小来水平调整压辊6的位置，通过第二伸缩机构8和第三伸缩机构9的设置，方便对压辊6位置进行调整，调整结束之后，第四伸缩机构16方便根据管道的位置调整切割设备的位置，以便于切割刀11对管道进行切割压辊6和转动辊3将管道固定之后，第二电机15带动传动辊3转动时能够带动转动辊3跟随转动辊3同步转动，以便于第一电机10带动切割刀11转动使方便对管道进行切割，对管道切割加工时，将车间水源与水喷头13连通，方便对切割时产生的热渣降温，同时降低碎渣飞溅的速度，通过排渣槽14的设置，方便水喷头13喷出的水和切割下的碎渣排出。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种烧结机烟气管道加工装置，其特征在于：包括底板（1），所述底板（1）上设置有门形架（2），所述门形架（2）下方有沿左右方向设置有两个平行的转动辊（3），所述转动辊（3）的两端通过转轴固定连接有支撑块（4），支撑块（4）上设置有用于驱动转动辊（3）转动的驱动机构，所述底板（1）上设置有用于驱动支撑块（4）前后移动的第一伸缩机构（5），所述门形架（2）中设置有切割设备，所述切割设备的左右两侧均前后设置有压辊（6），所述压辊（6）的轴端通过转轴连接有固定块（7），所述两个固定块（7）通过连接杆连接有水平设置的第二伸缩机构（8），所述第二伸缩机构（8）上端固定连接有竖向设置的第三伸缩机构（9）。

2.根据权利要求1所述的一种烧结机烟气管道加工装置，其特征在于：所述切割设备连接有固定在门形架（2）中的第四伸缩机构（16），切割设备包括沿左右方向设置的第一电机（10），所述第一电机（10）的轴端设置有可拆卸的切割刀（11），所述切割刀（11）外套设有固定在第一电机（10）上的防护罩（12），所述防护罩（12）上设置有对切割刀喷水的水喷头（13），所述切割设备下方的底板（1）上开设有排渣槽（14）。

3.根据权利要求2所述的一种烧结机烟气管道加工装置，其特征在于：所述防护罩（12）内侧设置有隔音棉。

4.根据权利要求2所述的一种烧结机烟气管道加工装置，其特征在于：所述第一伸缩机构（5）、第二伸缩机构（8）、第三伸缩机构（9）和第四伸缩机构（16）采用电动伸缩杆。

5.根据权利要求1所述的一种烧结机烟气管道加工装置，其特征在于：所述驱动机构包括第二电机（15），所述第二电机（15）的轴端通过传动机构带动转动辊（3）转动。

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