CN216939862U - 一种钢结构边缘毛刺处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢结构边缘毛刺处理装置，包括传送带、第一挡板、工作台、控制面板、液压杆、第二挡板、凹槽、滚轮、第一转轴和第一电机，所述第一挡板设置在传送带的右侧，所述工作台设置在传送带的左侧，所述控制面板设置在工作台的顶部，所述液压杆设置在工作台的右侧，所述第二挡板设置在液压杆的右侧，所述凹槽开设在第二挡板的右侧，所述滚轮设置在凹槽的内腔中，所述第一转轴设置在传送带的左侧，所述第一电机设置在第一转轴的左侧。该钢结构边缘毛刺处理装置，通过液压杆、第一挡板、磨片和海绵块的配合，液压杆会将钢材固定在第一挡板处，磨片会对钢材边缘进行处理，除去多余的毛刺，之后再用海绵块对钢材进行清理。

Description

一种钢结构边缘毛刺处理装置

技术领域

本实用新型涉及钢结构加工技术领域，具体为一种钢结构边缘毛刺处理装置。

背景技术

钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一，结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成，并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺，各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接，因其自重较轻，且施工简便，广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域，钢结构容易锈蚀，一般钢结构要除锈、镀锌或涂料，且要定期维护。

在钢结构车间生产加工过程中，由于切割后的钢结构边缘部分有残留割渣和毛刺，需要进行清理作业。然而人工清理成本较高，机器清理往往装置复杂，不便于量产使用，且清理效果不佳。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钢结构边缘毛刺处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢结构边缘毛刺处理装置，包括传送带、第一挡板、工作台、控制面板、液压杆、第二挡板、凹槽、滚轮、第一转轴和第一电机，所述第一挡板设置在传送带的右侧，所述工作台设置在传送带的左侧，所述控制面板设置在工作台的顶部，所述液压杆设置在工作台的右侧，所述第二挡板设置在液压杆的右侧，所述凹槽开设在第二挡板的右侧，所述滚轮设置在凹槽的内腔中，所述第一转轴设置在传送带的左侧，所述第一电机设置在第一转轴的左侧。

优选地，所述传送带的右侧设置有底座，所述底座的顶部设置有折叠杆，所述折叠杆的顶部设置有平板，所述平板的顶部开设有滑槽，所述滑槽的内腔中设置有滑块，所述滑块的顶端设置有移动杆，所述移动杆的顶部设置有第二电机，所述移动杆的底部设置有第二转轴，所述第二转轴的外圈上套装有磨片，所述磨片的底部设置有海绵块。

优选地，所述液压杆与第二挡板呈线性排列，共四组。

优选地，所述凹槽形状为“凹”字型，所述“凸”字型滑块设置在滑槽的内腔中。

优选地，所述第一转轴和第一电机之间设置有联轴器。

优选地，所述第二转轴和第二电机之间设置有联轴器。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该钢结构边缘毛刺处理装置，通过液压杆、第一挡板、磨片和海绵块的配合，液压杆会将钢材固定在第一挡板处，磨片会对钢材边缘进行处理，除去多余的毛刺，之后再用海绵块对钢材进行清理。

2、该钢结构边缘毛刺处理装置，通过传动带、第一转轴和第一电机的配合，使得滑块不断前进，完成对滑块侧面的整体处理。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型正视图。

图3为本实用新型俯视图。

图中：1、传送带；2、第一挡板；3、工作台；4、控制面板；5、液压杆；6、第二挡板；7、凹槽；8、滚轮；9、第一转轴；10、第一电机；11、底座；12、折叠杆；13、平板；14、滑槽；15、滑块；16、移动杆；17、第二电机；18、第二转轴；19、磨片；20、海绵块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种钢结构边缘毛刺处理装置，包括传送带1、第一挡板2、工作台3、控制面板4、液压杆5、第二挡板6、凹槽7、滚轮8、第一转轴9和第一电机10，第一挡板2设置在传送带1的右侧，工作台3设置在传送带1的左侧，控制面板4设置在工作台3的顶部，液压杆5设置在工作台3的右侧，第二挡板6设置在液压杆5的右侧，凹槽7开设在第二挡板6的右侧，滚轮8设置在凹槽7的内腔中，第一转轴9设置在传送带1的左侧，第一电机10设置在第一转轴9的左侧。

其中，传送带1的右侧设置有底座11，底座11的顶部设置有折叠杆12，折叠杆12的顶部设置有平板13，平板13的顶部开设有滑槽14，滑槽14的内腔中设置有滑块15，滑块15的顶端设置有移动杆16，移动杆16的顶部设置有第二电机17，移动杆16的底部设置有第二转轴18，第二转轴18的外圈上套装有磨片19，磨片19的底部设置有海绵块20。

本实施例中，由于折叠杆12的设置，会让磨片19可以上下移动，从而去处理较厚的钢材件；海绵块20的设置，可以帮助清理处理完的毛刺，使整体外观更加美观。

其中，液压杆5与第二挡板6呈线性排列，共四组。

本实施例中，液压杆5的设置，可以使钢结构固定在第一挡板2的位置，使其处理毛刺的位置更加准确。

其中，凹槽7形状为“凹”字型，“凸”字型滑块15设置在滑槽14的内腔中。

本实施例中，滑槽14的设置，可以让滑块15在其内腔移动，从而使移动杆16可以移动，方便确定处理毛刺的位置，“凹”字型和“凸”字型的设计，会使移动更加稳定。

其中，第一转轴9和第一电机10之间设置有联轴器。

本实施例中，当启动第一电机10时，由于联轴器的设置，第一转轴9也会转动，带动传送带1工作。

其中，第二转轴18和第二电机17之间设置有联轴器。

本实施例中，当启动第二电机17时，由于联轴器的设置，第二转轴18也会转动，带动磨片19转动。

工作原理：首先将钢结构放在传送带1上，然后在控制面板4进行操作，启动液压杆5，液压杆5会向右侧推动，设置在液压杆5右侧的第二挡板6将钢结构固定在传送带1右侧的第一挡板2上。底座11上滑槽14的设置，可以让滑块15在滑槽14的内腔移动，从而使移动杆16可以移动，方便确定处理毛刺的位置，“凹”字型和“凸”字型的设计，会使移动更加稳定。确定位置后，启动第二电机17，由于联轴器的设置，第二转轴18也会转动，带动磨片19转动，高速旋转的磨片19，会对钢结构边缘进行毛刺处理，去除一些毛刺和杂质。当钢结构较厚时，可以调整折叠杆12，从而调整磨片19的高度，对钢结构侧面的整体都可以进行处理。处理毛刺结束后，可再次调整折叠杆12的高度，使得海绵块20对准钢结构的边缘处。启动第二电机17，由于联轴器的设置，第二转轴18也会转动，带动海绵块20转动，以帮助清理处理完的毛刺，使整体外观更加美观。当启动第一电机10时，由于联轴器的设置，第一转轴9也会转动，带动传送带1工作，使得钢结构不断向前推进，从而使得钢结构侧面的毛刺都能得到处理。第一挡板2中间的凹槽7，凹槽7的内腔中设置有滚轮8，可以方便钢结构移动，不会因为液压杆5的挤压而无法移动。当钢结构的一侧处理完毕后，使钢结构换个角度置于传送带1上，从而处理另一角度的边缘毛刺。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种钢结构边缘毛刺处理装置，包括传送带(1)、第一挡板(2)、工作台(3)、控制面板(4)、液压杆(5)、第二挡板(6)、凹槽(7)、滚轮(8)、第一转轴(9)和第一电机(10)，其特征在于：所述第一挡板(2)设置在传送带(1)的右侧，所述工作台(3)设置在传送带(1)的左侧，所述控制面板(4)设置在工作台(3)的顶部，所述液压杆(5)设置在工作台(3)的右侧，所述第二挡板(6)设置在液压杆(5)的右侧，所述凹槽(7)开设在第二挡板(6)的右侧，所述滚轮(8)设置在凹槽(7)的内腔中，所述第一转轴(9)设置在传送带(1)的左侧，所述第一电机(10)设置在第一转轴(9)的左侧。

2.根据权利要求1所述的一种钢结构边缘毛刺处理装置，其特征在于：所述传送带(1)的右侧设置有底座(11)，所述底座(11)的顶部设置有折叠杆(12)，所述折叠杆(12)的顶部设置有平板(13)，所述平板(13)的顶部开设有滑槽(14)，所述滑槽(14)的内腔中设置有滑块(15)，所述滑块(15)的顶端设置有移动杆(16)，所述移动杆(16)的顶部设置有第二电机(17)，所述移动杆(16)的底部设置有第二转轴(18)，所述第二转轴(18)的外圈上套装有磨片(19)，所述磨片(19)的底部设置有海绵块(20)。

3.根据权利要求1所述的一种钢结构边缘毛刺处理装置，其特征在于：所述液压杆(5)与第二挡板(6)呈线性排列，共四组。

4.根据权利要求2所述的一种钢结构边缘毛刺处理装置，其特征在于：所述凹槽(7)形状为“凹”字型，所述滑块(15)设置在滑槽(14)的内腔中。

5.根据权利要求1所述的一种钢结构边缘毛刺处理装置，其特征在于：所述第一转轴(9)和第一电机(10)之间设置有联轴器。

6.根据权利要求2所述的一种钢结构边缘毛刺处理装置，其特征在于：所述第二转轴(18)和第二电机(17)之间设置有联轴器。

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