CN213288876U - 一种建筑钢管切割环保设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种建筑钢管切割环保设备,具体涉及建筑钢管切割技术领域,包括箱体,所述箱体底座顶部的左右两端固定安装有升降装置,所述箱体底座底部固定安装有两个支撑脚,所述箱体的顶部可拆卸安装有吸尘管道,所述箱体的右侧依次固定安装有电机架与皮带传动装置,所述箱体左右两侧有进管口,所述箱体体壁中有隔音板,所述箱体的底部开设有残渣出口槽,该建筑钢管切割环保设备,采用箱体中包含隔音板作为夹层,在施工时隔音板阻止内部噪声的向外传播,采用吸尘设备,在施工时风机的工作使粉尘被收集,避免了对人身的巨大危害和对环境的破坏,采用盛水盘,使施工所产生的火星集中到水槽中冷却凝固,不会四处飞溅。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑钢管切割技术领域,更具体地说,本实用新型涉及一种建筑钢管切割环保设备。
背景技术
切割设备指的是将被连续拉出的铸坯按定尺要求切断的连铸设备,随着现代机械工业的不断发展,切割设备的使用和需求越来越高,切割设备也在各领域各方面广泛应用,而在建筑领域使用切割机能够对建筑用钢管进行切割,加工成施工所需要的尺寸,建筑使用的钢管尺寸随机,不能批量智能生产,因此建筑领域使用切割设备多为人工操作。
目前的市场来看,现在比较常用的钢管切割机按照工作方式来说有以下几种:行星式切割机、液压切割机、外卡式切割机、以及气动切割机等等,它能对建材的表面进行切断,并且不留下毛刺,切口的清洁工作十分容易进行,而加工后的钢材表面质量比其他的工具成品要好很多。
但是其在实际使用时,仍旧存在一些缺点,如切割设备在切割钢管时产生尖锐而刺耳的声音,产生很多的金属粉尘,很多时候还会因为摩擦产生的高热在切割过程中伴有火星溅射等等,因此目前施工时工人多需要护目镜、隔音耳塞等的防护,对人身产生危害的同时,对环境也造成破坏。
实用新型内容
为了克服现有技术的上述缺陷,本实用新型的实施例提供一种建筑钢管切割环保设备,通过自带隔音、吸尘和阻挡火星的优点,解决了上述背景技术中提出的噪音与粉尘污染问题和火星溅射伤人问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种建筑钢管切割环保设备,包括箱体,所述箱体底座顶部的左右两端固定安装有升降装置,所述升降装置的顶部固定安装有固定环,所述箱体底座底部固定安装有两个支撑脚,所述箱体的顶部可拆卸安装有吸尘设备管道,所述箱体的右侧自上至下依次固定安装有电机架与皮带传动装置,所述电机架的内底部可拆卸安装有电动机,所述电动机的输出轴与皮带传动装置内部的定滑轮固定套接,所述皮带传动装置的另一端定滑轮固定套接有联动杠杆,所述联动杠杆另一端固定套接有辊轮刀片,所述辊轮刀片的左端活动套接有稳定支架,所述稳定支架与箱体的内部顶端固定连接,所述箱体左右两侧的横向中间有进管口,所述箱体夹层中有隔音板,所述箱体底座的底部开设有卡槽,所述卡槽卡接有盛水盘,所述箱体的底部开设有残渣出口槽。
在一个优选地实施方式中,所述卡槽有两个,开设在两个支撑脚之间,且两个卡槽间距不小于四十厘米。
在一个优选地实施方式中,所述吸尘设备管道的管道入口在箱体内部,且管道入口呈云台状。
在一个优选地实施方式中,所述电动机的皮带传动装置与联动杠杆传动连接。
在一个优选地实施方式中,所述皮带传动装置有两个定滑轮通过皮带活动套接。
在一个优选地实施方式中,所述隔音板存在于箱体的每一面。
在一个优选地实施方式中,所述残渣出口槽位于辊轮刀片的正下方,且其宽度在五至七厘米。
本实用新型的技术效果和优点:
1、本实用新型通过设置箱体以及箱体之间夹层采用隔音板,大大降低了施工过程中所产生的噪音,不仅仅保证了施工人员施工过程的安全,也改善了建筑施工在城市中对于城市的噪音污染;
2、本实用新型通过设置箱体以及吸尘装置,使得在施工过程中所产生的金属粉尘无法扩散到外界环境,而是通过吸尘装置被收集到一起,避免了金属粉尘对人身巨大的危害和对环境的破坏,甚至最终收集到的粉尘能够再利用;
3、本实用新型通过设置箱体以及水槽,使得施工过程产生的火星无法溅射到外界,大部分火星通过缝隙进入水槽得到冷却凝固,收集起来也可起到再利用的效果。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2位本实用新型图1的A处结构示意图。
图3为本实用新型箱体5的左侧结构示意图。
图4为本实用新型箱体5的右侧结构示意图。
图5为本实用新型的内部结构示意图。
附图标记为:1、箱体;2、升降装置;3、支撑脚;4、固定环;5、卡槽;6、吸尘设备管道;7、电机架;8、皮带传动装置;9、隔音板;10、联动杠杆; 11、稳定支架;12、电动机;13、辊轮刀片;14、进管口;15、盛水盘;16、残渣出口槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如附图1-5所示的一种建筑钢管切割环保设备,包括箱体1,箱体1底座顶部的左右两端固定安装有升降装置2,升降装置2的顶部固定安装有固定环4,箱体1底座底部固定安装有两个支撑脚3,其特征在于:箱体1的顶部可拆卸安装有吸尘设备管道6,箱体1的右侧自上至下依次固定安装有电机架7与皮带传动装置8,电机架7的内底部可拆卸安装有电动机12,电动机12的输出轴与皮带传动装置内部的定滑轮固定套接,皮带传动装置8的另一端定滑轮固定套接有联动杠杆10,联动杠杆10另一端固定套接有辊轮刀片13,辊轮刀片13的左端活动套接有稳定支架11,稳定支架11与箱体1的内部顶端固定连接,箱体1 左右两侧的横向中间有进管口14,箱体1夹层中有隔音板9,箱体1底座的底部开设有卡槽5,卡槽5卡接有盛水盘15,箱体1的底部开设有残渣出口槽16。
实施方式具体为:该建筑钢管切割环保设备,采用箱体1中包含隔音板10 作为夹层,在施工时隔音板阻止内部施工声音的向外传播,降低了噪声对外部的影响,保证了施工人员的安全,改善了对城市造成的噪声污染,采用吸尘设备,在施工时风机的工作使粉尘被集中收取,避免了对人身的巨大危害和对环境的破坏,采用盛水盘,使施工所产生的火星集中到水槽中冷却凝固,不会四处飞溅。
本实用新型工作原理:
准备阶段:施工人员将组件依次安装,电动机需提前进行外壳漏电测试。
工作阶段:施工人员将所需切割的钢管进行测量并在切割点位置进行标记,然后将钢管从进管口放入,将标记点位对准辊轮刀片,用固定环将钢管固定在升降装置上,此时打开风机和电动机,让电动机空转调速,达到理想速度后,开启升降装置,将钢管送到刀口开始切割,切割完成后取出钢管使用,可连续施工,最后设备停用时,先关闭电动机,后关闭风机,整理设备,将粉尘和残渣回收利用。
最后应说明的几点是:首先,在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,可以是机械连接或电连接,也可以是两个元件内部的连通,可以是直接相连,“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变,则相对位置关系可能发生改变;
其次:本实用新型公开实施例附图中,只涉及到与本公开实施例涉及到的结构,其他结构可参考通常设计,在不冲突情况下,本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合;
最后:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种建筑钢管切割环保设备,包括箱体(1),所述箱体(1)底座顶部的左右两端固定安装有升降装置(2),所述升降装置(2)的顶部固定安装有固定环(4),所述箱体(1)底座底部固定安装有两个支撑脚(3),其特征在于:所述箱体(1)的顶部可拆卸安装有吸尘设备管道(6),所述箱体(1)的右侧自上至下依次固定安装有电机架(7)与皮带传动装置(8),所述电机架(7)的内底部可拆卸安装有电动机(12),所述电动机(12)的输出轴与皮带传动装置(8)内部的第一定滑轮固定套接,所述皮带传动装置(8)的第二定滑轮固定套接有联动杠杆(10),所述联动杠杆(10)另一端固定套接有辊轮刀片(13),所述辊轮刀片(13)的左端活动套接有稳定支架(11),所述稳定支架(11)与箱体(1)的内部顶端固定连接,所述箱体(1)左右两侧的横向中间有进管口(14),所述箱体(1)夹层中有隔音板(9),所述箱体(1)底座的底部开设有卡槽(5),所述卡槽(5)卡接有盛水盘(15),所述箱体(1)的底部开设有残渣出口槽(16)。
2.根据权利要求1所述的一种建筑钢管切割环保设备,其特征在于:所述卡槽(5)有两个,开设在两个支撑脚(3)之间,且两个卡槽(5)间距不小于四十厘米。
3.根据权利要求1所述的一种建筑钢管切割环保设备,其特征在于:所述吸尘设备管道(6)的管道入口在箱体(1)内部,且管道入口呈云台状。
4.根据权利要求1所述的一种建筑钢管切割环保设备,其特征在于:所述电动机(12)的皮带传动装置(8)与联动杠杆(10)传动连接。
5.根据权利要求1所述的一种建筑钢管切割环保设备,其特征在于:所述皮带传动装置(8)有两个定滑轮通过皮带活动套接。
6.根据权利要求1所述的一种建筑钢管切割环保设备,其特征在于:所述隔音板(9)存在于箱体(1)的每一面。
7.根据权利要求1所述的一种建筑钢管切割环保设备,其特征在于:所述残渣出口槽(16)位于辊轮刀片(13)的正下方,且其宽度在五至七厘米。
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