CN214349914U - 一种芯棒生产用切削装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种芯棒生产用切削装置,包括底板,底板顶部的左侧固定连接有水箱,水箱内腔的上端通过螺栓固定连接有不锈钢过滤板,水箱的顶部固定连接有放置板,水箱右侧的中端通过连接板固定连接有风机,风机的输出端通过管道与水箱右侧的上端连通,风机的输出端通过输尘管固定连接有导流管。本实用新型通过风机的输出端通过输尘管固定连接有导流管,导流管的顶部固定连接有风罩,起到了除尘的效果,通过风机的输出端通过管道与水箱右侧的上端连通,起到了将灰尘输送的效果,解决了现有的切削装置不具备除尘的功能,导致在芯棒切削时容易产生灰尘以及火花,容易对人们的身体健康带来影响的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工技术领域,具体为一种芯棒生产用切削装置。
背景技术
机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程,按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工,在芯棒生产时需要对其进行切削加工,但现有的切削装置不具备除尘的功能,导致在芯棒切削时容易产生灰尘以及火花,容易对人们的身体健康带来影响,为此,我们提出一种芯棒生产用切削装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种芯棒生产用切削装置,具备除尘的优点,解决了现有的切削装置不具备除尘的功能,导致在芯棒切削时容易产生灰尘以及火花,容易对人们的身体健康带来影响的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种芯棒生产用切削装置,包括底板,所述底板顶部的左侧固定连接有水箱,所述水箱内腔的上端通过螺栓固定连接有不锈钢过滤板,所述水箱的顶部固定连接有放置板,所述水箱右侧的中端通过连接板固定连接有风机,所述风机的输出端通过管道与水箱右侧的上端连通,所述风机的输出端通过输尘管固定连接有导流管,所述导流管的顶部固定连接有风罩,所述底板的两侧固定连接有竖板,所述竖板的内侧通过连接板固定连接有第二气缸,所述第二气缸的底部固定连接有固定板。
优选的,所述竖板的外侧固定连接有控制器,所述控制器正表面的上端嵌设有显示屏,所述控制器正表面的下端固定连接有控制按键。
优选的,所述水箱正表面的四周通过螺栓固定连接有活动门,所述活动门正表面的中端嵌设有可视窗。
优选的,所述竖板的中端开设有通孔,所述通孔的数量为两个,且对称设置。
优选的,所述竖板的顶部固定连接有顶板,所述顶板的表面通过螺栓固定连接有固定套管,所述固定套管的底部固定连接有第一气缸,所述第一气缸的底部固定连接有防尘板,所述防尘板的底部通过连接板固定安装有切割电机,所述切割电机的输出轴传动连接有切割刀片。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
本实用新型通过风机的输出端通过输尘管固定连接有导流管,导流管的顶部固定连接有风罩,起到了除尘的效果,通过风机的输出端通过管道与水箱右侧的上端连通,起到了将灰尘输送的效果,解决了现有的切削装置不具备除尘的功能,导致在芯棒切削时容易产生灰尘以及火花,容易对人们的身体健康带来影响的问题。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型活动门结构示意图;
图3为本实用新型显示屏结构示意图。
图中:1、底板;2、放置板;3、水箱;4、不锈钢过滤板;5、风机;6、输尘管;7、导流管;8、风罩;9、控制器;10、通孔;11、切割电机;12、切割刀片;13、防尘板;14、第一气缸;15、固定套管;16、顶板;17、竖板;18、第二气缸;19、固定板;20、活动门;21、可视窗;22、显示屏;23、控制按键。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
本实用新型的底板1、放置板2、水箱3、不锈钢过滤板4、风机5、输尘管6、导流管7、风罩8、控制器9、通孔10、切割电机11、切割刀片12、防尘板13、第一气缸14、固定套管15、顶板16、竖板17、第二气缸18、固定板19、活动门20、可视窗21、显示屏22和控制按键23部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
请参阅图1-3,一种芯棒生产用切削装置,包括底板1,底板1顶部的左侧固定连接有水箱3,水箱3内腔的上端通过螺栓固定连接有不锈钢过滤板4,水箱3的顶部固定连接有放置板2,水箱3右侧的中端通过连接板固定连接有风机5,风机5的输出端通过管道与水箱3右侧的上端连通,起到了将灰尘输送的效果,风机5的输出端通过输尘管6固定连接有导流管7,导流管7的顶部固定连接有风罩8,起到了除尘的效果,底板1的两侧固定连接有竖板17,竖板17的内侧通过连接板固定连接有第二气缸18,第二气缸18的底部固定连接有固定板19,竖板17的外侧固定连接有控制器9,控制器9正表面的上端嵌设有显示屏22,控制器9正表面的下端固定连接有控制按键23,水箱3正表面的四周通过螺栓固定连接有活动门20,活动门20正表面的中端嵌设有可视窗21,竖板17的中端开设有通孔10,通孔10的数量为两个,且对称设置,竖板17的顶部固定连接有顶板16,顶板16的表面通过螺栓固定连接有固定套管15,固定套管15的底部固定连接有第一气缸14,第一气缸14的底部固定连接有防尘板13,防尘板13的底部通过连接板固定安装有切割电机11,切割电机11的输出轴传动连接有切割刀片12。
使用时,使用者将芯棒通过通孔10贯穿至放置板2的表面,通过控制按键23打开第二气缸18开始工作,通过第二气缸18带动固定板19向下运动,通过固定板19将芯棒与放置板2进行固定,通过控制按键23打开切割电机11开始工作,通过切割电机11带动切割刀片12转动,并通过控制按键23打开第一气缸14开始工作,通过第一气缸14带动防尘板13向下运动,通过防尘板13带动切割电机11向下运动,通过切割刀片12对芯棒进行切削,并通过控制按键23打开风机5开始工作,通过风机5、输尘管6、导流管7和风罩8的配合使用,起到了将切削时产生的灰尘进行吸除的效果,并将灰尘输送至水箱3的内腔中,防止灰尘飞扬,解决了现有的切削装置不具备除尘的功能,导致在芯棒切削时容易产生灰尘以及火花,容易对人们的身体健康带来影响的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种芯棒生产用切削装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)顶部的左侧固定连接有水箱(3),所述水箱(3)内腔的上端通过螺栓固定连接有不锈钢过滤板(4),所述水箱(3)的顶部固定连接有放置板(2),所述水箱(3)右侧的中端通过连接板固定连接有风机(5),所述风机(5)的输出端通过管道与水箱(3)右侧的上端连通,所述风机(5)的输出端通过输尘管(6)固定连接有导流管(7),所述导流管(7)的顶部固定连接有风罩(8),所述底板(1)的两侧固定连接有竖板(17),所述竖板(17)的内侧通过连接板固定连接有第二气缸(18),所述第二气缸(18)的底部固定连接有固定板(19)。
2.根据权利要求1所述的一种芯棒生产用切削装置,其特征在于:所述竖板(17)的外侧固定连接有控制器(9),所述控制器(9)正表面的上端嵌设有显示屏(22),所述控制器(9)正表面的下端固定连接有控制按键(23)。
3.根据权利要求1所述的一种芯棒生产用切削装置,其特征在于:所述水箱(3)正表面的四周通过螺栓固定连接有活动门(20),所述活动门(20)正表面的中端嵌设有可视窗(21)。
4.根据权利要求1所述的一种芯棒生产用切削装置,其特征在于:所述竖板(17)的中端开设有通孔(10),所述通孔(10)的数量为两个,且对称设置。
5.根据权利要求1所述的一种芯棒生产用切削装置,其特征在于:所述竖板(17)的顶部固定连接有顶板(16),所述顶板(16)的表面通过螺栓固定连接有固定套管(15),所述固定套管(15)的底部固定连接有第一气缸(14),所述第一气缸(14)的底部固定连接有防尘板(13),所述防尘板(13)的底部通过连接板固定安装有切割电机(11),所述切割电机(11)的输出轴传动连接有切割刀片(12)。
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