CN210679199U - 一种全自动cnc精雕机用底座装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种全自动CNC精雕机用底座装置，涉及CNC精雕机设备技术领域，包括水槽，水槽的一侧设有水箱，水槽靠近水箱的一侧底端中部固定连接出水管的一端，出水管的另一端固定连接在水箱靠近水槽的一侧顶端中部，出水管靠近水槽的一端固定安装有阀门，出水管的中部拐角处固定安装有第一水泵，水箱的上表面一侧中部固定连接进水管的一端，进水管的另一端固定连接在水槽的上表面靠近水箱的一侧中部，水槽靠近水箱的一侧设置有U形架，水槽的内部开设有容水腔，容水腔靠近水箱的一侧底端开设有与U形架适配的出水槽。本实用新型能够对水槽里的水进行循环利用，避免了水资源的浪费，方便将玻璃碎片清理出来，使用方便。

Description

一种全自动CNC精雕机用底座装置

技术领域

本实用新型涉及CNC精雕机设备技术领域，特别涉及一种全自动CNC精雕机用底座装置。

背景技术

精雕机可以精确雕、也可铣，其在雕刻机的基础上加大了主轴、伺服电机功率，床身承受力，同时保持主轴的高速，更重要的是精度很高。目前，现有的精雕机用于加工玻璃时往往需要对玻璃进行冷却，不然玻璃在加工时会出现烧坏或破裂的现象，现有的对玻璃冷却的方式是在雕刻机头上装一条水管进行喷淋，水管要不断流出冷却水对玻璃进行冷却，这种冷却方式具有以下缺点，冷却水管容易出现停水，冷却不均匀，导致玻璃加工冷却不及时，冷却水浪费较严重等。

在中国实用新型专利申请公开说明书CN 204936635 U中公开的全自动CNC精雕机用底座装置，虽然，该全自动CNC精雕机用底座装置采用水槽，将两组或单组的玻璃安装底座安装在水槽内，将水槽加满冷却水，当精雕机的机头在对玻璃产品进行雕刻加工时，冷却水淹没固定在玻璃安装底座上的玻璃，可以对玻璃进行时时冷却，不会产生水雾，不会出现冷却不及时的情况，并且精雕机雕刻玻璃的碎片也会在水里面带走，不会对玻璃面造成刮伤等不良现象，但是，该全自动CNC精雕机用底座装置不能对水槽里的水进行循环利用，不方便将水中的玻璃碎片清理出来。

因此，发明一种全自动CNC精雕机用底座装置来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种全自动CNC精雕机用底座装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全自动CNC精雕机用底座装置，包括水槽，所述水槽的一侧设有水箱，所述水槽靠近水箱的一侧底端中部固定连接出水管的一端，所述出水管的另一端固定连接在水箱靠近水槽的一侧顶端中部，所述出水管靠近水槽的一端固定安装有阀门，所述出水管的中部拐角处固定安装有第一水泵，所述水箱的上表面一侧中部固定连接进水管的一端，所述进水管的另一端固定连接在水槽的上表面靠近水箱的一侧中部；

所述水槽靠近水箱的一侧设置有U形架；

所述水槽的内部开设有容水腔，所述容水腔的底端呈左高右低倾斜设置，所述容水腔靠近水箱的一侧底端开设有与所述U形架适配的出水槽。

可选的，所述U形架的两侧顶端均固定连接有卡条，两个所述卡条卡在水槽的上表面，所述U形架的底端固定连接有过滤网。

可选的，所述U形架的两侧与容水腔的侧壁贴合。

可选的，所述U形架的底端位于出水槽的槽口处，所述出水槽与容水腔连通。

可选的，所述水槽通过出水管与水箱连通，所述进水管靠近水箱的一端伸入水箱的内部底端。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过水箱、出水管、阀门、第一水泵、进水管和第二水泵的配合使用，能够对水槽里的水进行循环利用，避免了水资源的浪费。

2、本实用新型通过设置有U形架，能够对水中的玻璃碎片进行收集，方便将玻璃碎片清理出来，结构设计合理，简单实用，使用方便。

附图说明

图1为本实用新型结构的示意图。

图2为本实用新型结构的俯视图。

图3为本实用新型U形架结构的侧视剖面示意图。

图4为本实用新型结构的剖面示意图。

图中：1、水槽；2、水箱；3、出水管；4、阀门；5、第一水泵；6、进水管；7、第二水泵；8、U形架；9、卡条；10、过滤网；11、容水腔；12、出水槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。

本实用新型提供了如图1-4所示的一种全自动CNC精雕机用底座装置，包括水槽1；

由图1所示，水槽1的一侧设有水箱2，水槽1靠近水箱2的一侧底端中部固定连接出水管3的一端，出水管3的另一端固定连接在水箱2靠近水槽1的一侧顶端中部，出水管3靠近水槽1的一端固定安装有阀门4，出水管3的中部拐角处固定安装有第一水泵5，水箱2的上表面一侧中部固定连接进水管6的一端，进水管6的另一端固定连接在水槽1的上表面靠近水箱2的一侧中部。

由图2所示，水槽1靠近水箱2的一侧设置有U形架8。

由图3所示，U形架8的两侧顶端均固定连接有卡条9，两个卡条9卡在水槽1的上表面，便于U形架8的拆卸与安装，U形架8的底端固定连接有过滤网10，能够对水中的玻璃碎片进行过滤。

由图4所示，水槽1的内部开设有容水腔11，U形架8的两侧与容水腔11的侧壁贴合，结构合理，容水腔11的底端呈左高右低倾斜设置，容水腔11靠近水箱2的一侧底端开设有与U形架8适配的出水槽12，U形架8的底端位于出水槽12的槽口处，出水槽12与容水腔11连通，水槽1通过出水管3与水箱2连通，进水管6靠近水箱2的一端伸入水箱2的内部底端，结构合理。

本实用工作原理：

对水槽1内的水进行循环利用时，打开阀门4，启动第一水泵5，将水槽1内的水抽送至水箱2内，U形架8上的过滤网10对水中的玻璃碎片进行收集，当把水槽1内的水抽干后，关闭阀门4和第一水泵5，将U形架8取出，对过滤网10上的玻璃碎片进行清理，清理干净后，通过两个卡条9将U形架8安装在水槽1内，启动第二水泵7，将水箱2内的水抽送至水槽1内，从而完成对水的循环利用，节约了水资源。

本实用新型的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种全自动CNC精雕机用底座装置，包括水槽(1)，其特征在于：所述水槽(1)的一侧设有水箱(2)，所述水槽(1)靠近水箱(2)的一侧底端中部固定连接出水管(3)的一端，所述出水管(3)的另一端固定连接在水箱(2)靠近水槽(1)的一侧顶端中部，所述出水管(3)靠近水槽(1)的一端固定安装有阀门(4)，所述出水管(3)的中部拐角处固定安装有第一水泵(5)，所述水箱(2)的上表面一侧中部固定连接进水管(6)的一端，所述进水管(6)的另一端固定连接在水槽(1)的上表面靠近水箱(2)的一侧中部；

所述水槽(1)靠近水箱(2)的一侧设置有U形架(8)；

所述水槽(1)的内部开设有容水腔(11)，所述容水腔(11)的底端呈左高右低倾斜设置，所述容水腔(11)靠近水箱(2)的一侧底端开设有与所述U形架(8)适配的出水槽(12)。

2.根据权利要求1所述的一种全自动CNC精雕机用底座装置，其特征在于：

所述U形架(8)的两侧顶端均固定连接有卡条(9)，两个所述卡条(9)卡在水槽(1)的上表面，所述U形架(8)的底端固定连接有过滤网(10)。

3.根据权利要求1所述的一种全自动CNC精雕机用底座装置，其特征在于：

所述U形架(8)的两侧与容水腔(11)的侧壁贴合。

4.根据权利要求1所述的一种全自动CNC精雕机用底座装置，其特征在于：

所述U形架(8)的底端位于出水槽(12)的槽口处，所述出水槽(12)与容水腔(11)连通。

5.根据权利要求1所述的一种全自动CNC精雕机用底座装置，其特征在于：

所述水槽(1)通过出水管(3)与水箱(2)连通，所述进水管(6)靠近水箱(2)的一端伸入水箱(2)的内部底端。

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