CN211361059U - 一种具有防尘装置的精雕机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有防尘装置的精雕机,包括箱体,所述箱体的内腔开设有加工槽,所述加工槽内腔顶部的中端安装有导轨,所述导轨的外表面滑动连接有电动滑台,所述电动滑台的底部安装有机头,所述加工槽内腔顶部的左右两端均固定连接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的底部固定连接有压板,所述加工槽内腔顶部的左端固定安装有温度感应器。本实用新型通过风机、防尘滤网、电动滑台、导轨、温度感应器、通口、机头、集尘罩、电动伸缩杆、压板、制冷片、通气口、回形插槽、防尘网罩和防滑橡胶垫相互配合,解决了现在的精雕机在工作时会产生大量的灰尘,并且散热效果不好,导致切割头过热,影响切割质量的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及精雕机技术领域,具体为一种具有防尘装置的精雕机。
背景技术
精雕机是数控机床的一种,金属精雕机可对金属或非金属板材,管材进行非接触切割打孔,特别适合不锈钢板、铁板、硅片、陶瓷片、钛合金、环氧、A3钢、金刚石等材料的激光切割加工,但现在的精雕机在工作时会产生大量的灰尘,并且散热效果不好,导致切割头过热,影响切割质量,为此,我们提出一种具有防尘装置的精雕机。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有防尘装置的精雕机,具备防尘功能,且散热效果好的优点,解决了现在的精雕机在工作时会产生大量的灰尘,并且散热效果不好,导致切割头过热,影响切割质量的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种具有防尘装置的精雕机,包括箱体,所述箱体的内腔开设有加工槽,所述加工槽内腔顶部的中端安装有导轨,所述导轨的外表面滑动连接有电动滑台,所述电动滑台的底部安装有机头,所述加工槽内腔顶部的左右两端均固定连接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的底部固定连接有压板,所述加工槽内腔顶部的左端固定安装有温度感应器,所述加工槽内腔的左侧嵌设有集尘罩,所述箱体的内腔且位于加工槽的下部开设有凹槽,所述凹槽内腔的底部安装有导流板,所述箱体的内腔且位于加工槽的右侧开设有制冷槽,所述制冷槽的顶部通过管道与加工槽内腔顶部的右端固定连接,所述制冷槽和凹槽之间开设有通气口,所述凹槽内腔顶部的右端且位于通气口的四周均开设有回形插槽,所述回形插槽的内腔活动连接有防尘网罩,所述回形插槽和防尘网罩之间设置有防滑橡胶垫,所述制冷槽内腔的右侧安装有制冷片,所述制冷片的散热面贯穿制冷槽并延伸至箱体右侧的外部,所述箱体的左侧安装有风机。
优选的,所述风机的吸气口通过管道与集尘罩固定连接,所述风机的出气口通过管道与凹槽顶部的左端固定连接。
优选的,所述加工槽顶部的左端开设有通口,所述箱体顶部的左端且位于通口的上部通过螺丝安装有防尘滤网,所述加工槽的正面通过合页活动连接有箱门。
优选的,所述凹槽内腔左侧的底部开设有排污口,所述排污口的内腔活动安装有阀门,所述凹槽的正面安装有透明玻璃。
优选的,所述箱体正面的右侧从上到下依次固定安装有显示器和PLC控制器,所述显示器的输入端与温度感应器的输出端电性连接,所述PLC控制器的输出端分别与风机、电动滑台、电动伸缩杆和制冷片的输入端电性连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
本实用新型通过电动伸缩杆,可以带动压板上下移动,从而可以对不同厚度的板材进行夹紧固定,利用机头,可以对板材进行激光切割,利用电动滑台和导轨相互配合,可以带动机头前后移动,从而方便对板材进行切割,利用风机和集尘罩,可以将加工过程中产生的灰尘吸走,并在管道的作用下将灰尘送入凹槽内,达到除尘的效果,利用通气口,可以将凹槽内的空气送入制冷槽内,利用制冷片可以吸热制冷,从而降低制冷槽内的温度,并利用管道送回加工槽内,可以达到降温的效果,利用防尘网罩,可以防止凹槽内的灰尘进入制冷槽内,利用回形插槽,方便人们安装拆卸防尘网罩,利用防滑橡胶垫,可以使得防尘网罩与回形插槽之间的连接更加稳定,利用温度感应器检测加工槽内的温度,方便人们根据需求调节制冷片,利用通口可以保持加工槽内压强的稳定,利用防尘滤网,可以防止加工槽内的灰尘飞出,并防止外部灰尘进入,解决了现在的精雕机在工作时会产生大量的灰尘,并且散热效果不好,导致切割头过热,影响切割质量的问题。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解,构成本申请的一部分,本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请,并不构成对本申请的不当限定,在附图中:
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型主视状态下剖视结构示意图;
图3为本实用新型图2中A处放大结构示意图。
图中:1、箱体;2、风机;3、箱门;4、防尘滤网;5、显示器;6、PLC控制器;7、透明玻璃;8、排污口;9、加工槽;10、电动滑台;11、导轨;12、温度感应器;13、通口;14、机头;15、集尘罩;16、电动伸缩杆;17、凹槽;18、导流板;19、压板;20、制冷片;21、制冷槽;22、通气口;23、回形插槽;24、防尘网罩;25、防滑橡胶垫。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
本实用新型的箱体1、风机2、箱门3、防尘滤网4、显示器5、PLC控制器6、透明玻璃7、排污口8、加工槽9、电动滑台10、导轨11、温度感应器12、通口13、机头14、集尘罩15、电动伸缩杆16、凹槽17、导流板18、压板19、制冷片20、制冷槽21、通气口22、回形插槽23、防尘网罩24和防滑橡胶垫25部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
请参阅图1-3,一种具有防尘装置的精雕机,包括箱体1,箱体1的内腔开设有加工槽9,加工槽9顶部的左端开设有通口13,箱体1顶部的左端且位于通口13的上部通过螺丝安装有防尘滤网4,加工槽9的正面通过合页活动连接有箱门3,加工槽9内腔顶部的中端安装有导轨11,导轨11的外表面滑动连接有电动滑台10,电动滑台10的底部安装有机头14,加工槽9内腔顶部的左右两端均固定连接有电动伸缩杆16,电动伸缩杆16的底部固定连接有压板19,加工槽9内腔顶部的左端固定安装有温度感应器12,加工槽9内腔的左侧嵌设有集尘罩15,箱体1的内腔且位于加工槽9的下部开设有凹槽17,凹槽17内腔的底部安装有导流板18,箱体1的内腔且位于加工槽9的右侧开设有制冷槽21,制冷槽21的顶部通过管道与加工槽9内腔顶部的右端固定连接,制冷槽21和凹槽17之间开设有通气口22,凹槽17内腔顶部的右端且位于通气口22的四周均开设有回形插槽23,回形插槽23的内腔活动连接有防尘网罩24,回形插槽23和防尘网罩24之间设置有防滑橡胶垫25,凹槽17内腔左侧的底部开设有排污口8,排污口8的内腔活动安装有阀门,凹槽17的正面安装有透明玻璃7,制冷槽21内腔的右侧安装有制冷片20,制冷片20的散热面贯穿制冷槽21并延伸至箱体1右侧的外部,箱体1的左侧安装有风机2,风机2的吸气口通过管道与集尘罩15固定连接,风机2的出气口通过管道与凹槽17顶部的左端固定连接,通过电动伸缩杆16,可以带动压板19上下移动,从而可以对不同厚度的板材进行夹紧固定,利用机头14,可以对板材进行激光切割,利用电动滑台10和导轨11相互配合,可以带动机头14前后移动,从而方便对板材进行切割,利用风机2和集尘罩15,可以将加工过程中产生的灰尘吸走,并在管道的作用下将灰尘送入凹槽17内,达到除尘的效果,利用通气口22,可以将凹槽17内的空气送入制冷槽21内,利用制冷片20可以吸热制冷,从而降低制冷槽21内的温度,并利用管道送回加工槽9内,可以达到降温的效果,利用防尘网罩24,可以防止凹槽17内的灰尘进入制冷槽21内,利用回形插槽23,方便人们安装拆卸防尘网罩24,利用防滑橡胶垫25,可以使得防尘网罩24与回形插槽23之间的连接更加稳定,利用温度感应器12检测加工槽9内的温度,方便人们根据需求调节制冷片20,利用通口13可以保持加工槽9内压强的稳定,利用防尘滤网4,可以防止加工槽9内的灰尘飞出,并防止外部灰尘进入,解决了现在的精雕机在工作时会产生大量的灰尘,并且散热效果不好,导致切割头过热,影响切割质量的问题,箱体1正面的右侧从上到下依次固定安装有显示器5和PLC控制器6,显示器5的输入端与温度感应器12的输出端电性连接,PLC控制器6的输出端分别与风机2、电动滑台10、电动伸缩杆16和制冷片20的输入端电性连接。
使用时,通过电动伸缩杆16,可以带动压板19上下移动,从而可以对不同厚度的板材进行夹紧固定,利用机头14,可以对板材进行激光切割,利用电动滑台10和导轨11相互配合,可以带动机头14前后移动,从而方便对板材进行切割,利用风机2和集尘罩15,可以将加工过程中产生的灰尘吸走,并在管道的作用下将灰尘送入凹槽17内,达到除尘的效果,利用通气口22,可以将凹槽17内的空气送入制冷槽21内,利用制冷片20可以吸热制冷,从而降低制冷槽21内的温度,并利用管道送回加工槽9内,可以达到降温的效果,利用防尘网罩24,可以防止凹槽17内的灰尘进入制冷槽21内,利用回形插槽23,方便人们安装拆卸防尘网罩24,利用防滑橡胶垫25,可以使得防尘网罩24与回形插槽23之间的连接更加稳定,利用温度感应器12检测加工槽9内的温度,方便人们根据需求调节制冷片20,利用通口13可以保持加工槽9内压强的稳定,利用防尘滤网4,可以防止加工槽9内的灰尘飞出,并防止外部灰尘进入,解决了现在的精雕机在工作时会产生大量的灰尘,并且散热效果不好,导致切割头过热,影响切割质量的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种具有防尘装置的精雕机,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)的内腔开设有加工槽(9),所述加工槽(9)内腔顶部的中端安装有导轨(11),所述导轨(11)的外表面滑动连接有电动滑台(10),所述电动滑台(10)的底部安装有机头(14),所述加工槽(9)内腔顶部的左右两端均固定连接有电动伸缩杆(16),所述电动伸缩杆(16)的底部固定连接有压板(19),所述加工槽(9)内腔顶部的左端固定安装有温度感应器(12),所述加工槽(9)内腔的左侧嵌设有集尘罩(15),所述箱体(1)的内腔且位于加工槽(9)的下部开设有凹槽(17),所述凹槽(17)内腔的底部安装有导流板(18),所述箱体(1)的内腔且位于加工槽(9)的右侧开设有制冷槽(21),所述制冷槽(21)的顶部通过管道与加工槽(9)内腔顶部的右端固定连接,所述制冷槽(21)和凹槽(17)之间开设有通气口(22),所述凹槽(17)内腔顶部的右端且位于通气口(22)的四周均开设有回形插槽(23),所述回形插槽(23)的内腔活动连接有防尘网罩(24),所述回形插槽(23)和防尘网罩(24)之间设置有防滑橡胶垫(25),所述制冷槽(21)内腔的右侧安装有制冷片(20),所述制冷片(20)的散热面贯穿制冷槽(21)并延伸至箱体(1)右侧的外部,所述箱体(1)的左侧安装有风机(2)。
2.根据权利要求1所述的一种具有防尘装置的精雕机,其特征在于:所述风机(2)的吸气口通过管道与集尘罩(15)固定连接,所述风机(2)的出气口通过管道与凹槽(17)顶部的左端固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种具有防尘装置的精雕机,其特征在于:所述加工槽(9)顶部的左端开设有通口(13),所述箱体(1)顶部的左端且位于通口(13)的上部通过螺丝安装有防尘滤网(4),所述加工槽(9)的正面通过合页活动连接有箱门(3)。
4.根据权利要求1所述的一种具有防尘装置的精雕机,其特征在于:所述凹槽(17)内腔左侧的底部开设有排污口(8),所述排污口(8)的内腔活动安装有阀门,所述凹槽(17)的正面安装有透明玻璃(7)。
5.根据权利要求1所述的一种具有防尘装置的精雕机,其特征在于:所述箱体(1)正面的右侧从上到下依次固定安装有显示器(5)和PLC控制器(6),所述显示器(5)的输入端与温度感应器(12)的输出端电性连接,所述PLC控制器(6)的输出端分别与风机(2)、电动滑台(10)、电动伸缩杆(16)和制冷片(20)的输入端电性连接。
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