CN213591802U - 一种断桥铝窗户加工用打孔设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种断桥铝窗户加工用打孔设备，括工作台，所述工作台的顶端固定连接有外壳，且工作台的顶端固定连接有基座，所述基座的顶端安装有调节机构，且基座的一侧安装有夹紧机构，所述调节机构的内部包括有固定在基座顶端的液压杆，且液压杆的顶端固定连接有支板。本实用新型，在调节机构的作用下，通过设置的液压杆，能够调整支板的高度，从而能够调整打孔头与工作台之间的高度，进而满足不同高度的打孔需求，通过设置的滑杆与滑套，能够带动电机进行左右移动，使得打孔头能够进行左右移动，从而能够满足不同方向的打孔需求；且通过设置的套管、二号弹簧与L型杆，能够减少打孔时产生的震动。

Description

一种断桥铝窗户加工用打孔设备

技术领域

本实用新型属于断桥铝窗加工技术领域，具体涉及一种断桥铝窗户加工用打孔设备。

背景技术

断桥铝又叫隔热断桥铝型材，隔热铝合金型材，断桥铝合金，断冷桥型材，断桥式铝塑复型材。它比普通的铝合金型材有着更优异的性能。

如授权公告号：CN 207787764 U所提供的的一种断桥铝窗户加工用打孔设备，尽管该装置通过第二电机上的第二转轴带动扇叶旋转，并通过进行隔离，使断桥铝窗户加工用打孔设备具有吸尘的功能，有效的解决了断桥铝窗户加工用打孔设备为断桥铝窗户进行打孔，而当前的断桥铝窗户加工用打孔设备在打孔的过程中会产生灰尘，这些灰尘会对工作人员的呼吸系统造成无法逆转伤害的问题；通过开设第二凹槽配合弹簧，使断桥铝窗户加工用打孔设备具有了减震的功能，有效的解决了断桥铝窗户加工用打孔设备工作时产生的震动会影响工作人员的工作状态的问题，但是该装置有以下不足：其一，该装置的打孔装置只能进行单一的升降运动，使得该装置打孔方向不可调，从而无法满足不同方向的打孔需求；其二，该装置整体处于外漏状态，在打孔时，灰尘会随着空气的流通而流通，且该装置的吸尘机构位于工作台的下方，进一步降低吸尘效果，且打孔时产生的碎屑会飞溅，导致工作人员的皮肤易受到飞溅碎屑的损伤；其三，该装置的减震机构较为简单，当工作台产生震动时，由于弹簧的作用的是相互的，使得工作台仍然会产生震动。

因此现有技术任然有以下不足：无法满足不同方向的打孔需求，其适用性较差；使得无法有效的解决灰尘影响工作人员的呼吸系统造成无法逆转伤害，以及无法阻挡打孔时产生的碎屑会飞溅导致工作人员的皮肤易受到飞溅碎屑的损伤的问题；无法有效的降低打孔时产生的震动，导致打孔头产生偏移，使得断桥铝窗加工的良品率降低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种断桥铝窗户加工用打孔设备，旨在解决现有技术无法满足不同方向的打孔需求；打孔时产生的灰尘降低工作人员的身体安全系数以及无法有效的降低打孔时产生的震动，导致断桥铝窗加工的良品率降低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种断桥铝窗户加工用打孔设备，包括工作台，所述工作台的顶端固定连接有外壳，且工作台的顶端固定连接有基座，所述基座的顶端安装有调节机构，且基座的一侧安装有夹紧机构，所述调节机构的内部包括有固定在基座顶端的液压杆，且液压杆的顶端固定连接有支板，所述支板的表面固定连接有滑杆，且滑杆的表面活动套接有滑套，所述滑套的底端安装有电机，且电机的输出端固定连接有打孔头，所述支板的一端开设有活动槽，且活动槽的内部横向固定连接有导杆，所述导杆的外壁滑动连接有套环，且导杆的外壁套接有一号弹簧，所述工作台的顶端固定连接有套管，且套管的内腔固定连接有二号弹簧，所述二号弹簧的另一端固定连接有L型杆，且L型杆的另一端固定在支板的一侧，所述工作台的表面安装有清洁机构，所述外壳的表面开设有门体，且外壳的左右两端开设有透气口。

作为本实用新型一种优选的方案，所述活动槽与套环为活动连接，所述一号弹簧的两端分别固定在活动槽的内壁一端和套环的一侧。

作为本实用新型一种优选的方案，所述夹紧机构的内部包括有横向开设在基座表面的螺纹槽，且螺纹槽的内壁螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的另一端通过轴承固定连接有夹板，且夹板的一侧固定连接有吸风口。

作为本实用新型一种优选的方案，所述螺纹杆通过螺纹槽与基座之间构成伸缩结构。

作为本实用新型一种优选的方案，所述清洁机构的内部包括有纵向开设在工作台表面的出料槽，且出料槽的底端连接有处理箱，所述处理箱的内部固定连接有电动扇，且处理箱的内部底端固定连接有收集槽，所述收集槽的底端固定连接有滑块，且滑块的外壁滑动连接有开设在处理箱内部底端的滑槽。

作为本实用新型一种优选的方案，所述吸风口通过导管与处理箱相连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型，在调节机构的作用下，通过设置的液压杆，能够调整支板的高度，从而能够调整打孔头与工作台之间的高度，进而满足不同高度的打孔需求，通过设置的滑杆与滑套，能够带动电机进行左右移动，使得打孔头能够进行左右移动，从而能够满足不同方向的打孔需求；且通过设置的套管、二号弹簧与L型杆，能够减少打孔时产生的震动；

相比与授权公告号：CN 207787764 U所提供的的一种断桥铝窗户加工用打孔设备，本装置能够实现多高度多方向打孔需求，提高打孔效率，具有适用性，能够在保障打孔头的稳定工作的同时，还有效减少打孔时产生的震动。

2、本实用新型，在夹紧机构的作用下，通过转动螺纹杆，使得螺纹杆带动夹板进行左右移动，从而使得夹板对断桥铝窗家夹紧固定，保证断桥铝窗的稳定性，避免断桥铝窗在打孔时产生偏移或者晃动。

3、本实用新型，在清洁机构的作用下，通过设置的电动扇，不仅通过吸风口将工作台上方的灰尘进行吸附，而且能够对出料槽处的灰尘进行吸附，从而提高吸尘效率，通过设置的外壳，使得该装置在封闭空间打孔，减少灰尘的泄漏，进一步提高吸尘效果；

相比与授权公告号：CN 207787764 U所提供的的一种断桥铝窗户加工用打孔设备，本装置能够提高工作人员的安全系数，避免灰尘影响工作人员的呼吸系统，避免打孔产生的飞溅碎屑对工作人员皮肤造成损伤。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的示意图；

图2为图1中A处放大的结构示意图；

图3为本实用新型中外壳的表面结构示意图。

图中：1、工作台；2、外壳；3、基座；4、调节机构；401、液压杆；402、支板；403、滑杆；404、滑套；405、电机；406、打孔头；407、活动槽；408、导杆；409、套环；4010、一号弹簧；4011、套管；4012、二号弹簧；4013、L型杆；5、夹紧机构；501、螺纹槽；502、螺纹杆；503、夹板；504、吸风口；6、清洁机构；601、出料槽；602、处理箱；603、电动扇；604、收集槽；605、滑块；606、滑槽；7、门体；8、透气口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：一种断桥铝窗户加工用打孔设备，包括工作台1，工作台1的顶端固定连接有外壳2，且工作台1的顶端固定连接有基座3，基座3的顶端安装有调节机构4，且基座3的一侧安装有夹紧机构5，调节机构4的内部包括有固定在基座3顶端的液压杆401，且液压杆401的顶端固定连接有支板402，支板402的表面固定连接有滑杆403，且滑杆403的表面活动套接有滑套404，滑套404的底端安装有电机405，且电机405的输出端固定连接有打孔头406，支板402的一端开设有活动槽407，且活动槽407的内部横向固定连接有导杆408，导杆408的外壁滑动连接有套环409，且导杆408的外壁套接有一号弹簧4010，工作台1的顶端固定连接有套管4011，且套管4011的内腔固定连接有二号弹簧4012，二号弹簧4012的另一端固定连接有L型杆4013，且L型杆4013的另一端固定在支板402的一侧，工作台1的表面安装有清洁机构6，外壳2的表面开设有门体7，且外壳2的左右两端开设有透气口8，调节机构4与夹紧机构5均位于外壳2的内部，通过设置的门体7，便于出料或者卸料，支板402的顶端与外壳2的内部顶端相固定，且在基座3与液压杆401的配合下，使得支板402保持稳定，在二号弹簧4012的作用下，保障打孔头406的稳定工作的同时，还有效减少打孔时产生的震动，滑套404是通过气缸驱动沿着滑杆403进行左右移动。

具体的，活动槽407与套环409为活动连接，一号弹簧4010的两端分别固定在活动槽407的内壁一端和套环409的一侧，通过设置的一号弹簧4010，使得电机405进行左右移动时，具有一定的缓冲力，提高电机405移动时的稳定性。

具体的，夹紧机构5的内部包括有横向开设在基座3表面的螺纹槽501，且螺纹槽501的内壁螺纹连接有螺纹杆502，螺纹杆502的另一端通过轴承固定连接有夹板503，且夹板503的一侧固定连接有吸风口504，通过设置的吸风口504，能够将工作台1上方的灰尘进行吸附。

具体的，螺纹杆502通过螺纹槽501与基座3之间构成伸缩结构，通过顺时针或者逆时针转动螺纹杆502，从而调整夹板503与夹板503之间的距离。

具体的，清洁机构6的内部包括有纵向开设在工作台1表面的出料槽601，且出料槽601的底端连接有处理箱602，处理箱602的内部固定连接有电动扇603，且处理箱602的内部底端固定连接有收集槽604，收集槽604的底端固定连接有滑块605，且滑块605的外壁滑动连接有开设在处理箱602内部底端的滑槽606，通过设置的出料槽601，使得打孔时产生的废料掉落至处理箱602内，再通过电动扇603将灰尘吸附至收集槽604内，通过设置处理箱602的表面开设有开合门，通过滑块605与滑槽606，能够将收集槽604从处理箱602内取出。

具体的，吸风口504通过导管与处理箱602相连接，使得工作台1上方的灰尘吸附至收集槽604内，便于统一处理。

本实用新型的工作原理及使用流程：首先将门体7打开，然后将断桥铝窗放置在工作台1上端面，通过转动螺纹杆502，从而使得夹板503对断桥铝窗的两侧进行夹紧固定，再将门体7关上，再根据实际打孔情况，通过设置的液压杆401，能够调整支板402的高度，从而调整打孔头406与断桥铝窗之间的高度，进而满足不同高度的打孔需求，通过气缸驱动滑套404在滑杆403上进行左右移动，使得能够带动电机405进行左右移动，使得打孔头406能够进行左右移动，从而能够满足不同方向的打孔需求，当打孔头406对断桥铝窗打孔时，吸风口504能够将工作台1上方的灰尘进行吸附，电动扇603将出料槽601处的灰尘吸附至收集槽604内，提高吸尘的效果。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种断桥铝窗户加工用打孔设备，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)的顶端固定连接有外壳(2)，且工作台(1)的顶端固定连接有基座(3)，所述基座(3)的顶端安装有调节机构(4)，且基座(3)的一侧安装有夹紧机构(5)，所述调节机构(4)的内部包括有固定在基座(3)顶端的液压杆(401)，且液压杆(401)的顶端固定连接有支板(402)，所述支板(402)的表面固定连接有滑杆(403)，且滑杆(403)的表面活动套接有滑套(404)，所述滑套(404)的底端安装有电机(405)，且电机(405)的输出端固定连接有打孔头(406)，所述支板(402)的一端开设有活动槽(407)，且活动槽(407)的内部横向固定连接有导杆(408)，所述导杆(408)的外壁滑动连接有套环(409)，且导杆(408)的外壁套接有一号弹簧(4010)，所述工作台(1)的顶端固定连接有套管(4011)，且套管(4011)的内腔固定连接有二号弹簧(4012)，所述二号弹簧(4012)的另一端固定连接有L型杆(4013)，且L型杆(4013)的另一端固定在支板(402)的一侧，所述工作台(1)的表面安装有清洁机构(6)，所述外壳(2)的表面开设有门体(7)，且外壳(2)的左右两端开设有透气口(8)。

2.根据权利要求1所述的一种断桥铝窗户加工用打孔设备，其特征在于，所述活动槽(407)与套环(409)为活动连接，所述一号弹簧(4010)的两端分别固定在活动槽(407)的内壁一端和套环(409)的一侧。

3.根据权利要求1所述的一种断桥铝窗户加工用打孔设备，其特征在于：所述夹紧机构(5)的内部包括有横向开设在基座(3)表面的螺纹槽(501)，且螺纹槽(501)的内壁螺纹连接有螺纹杆(502)，所述螺纹杆(502)的另一端通过轴承固定连接有夹板(503)，且夹板(503)的一侧固定连接有吸风口(504)。

4.根据权利要求3所述的一种断桥铝窗户加工用打孔设备，其特征在于：所述螺纹杆(502)通过螺纹槽(501)与基座(3)之间构成伸缩结构。

5.根据权利要求1所述的一种断桥铝窗户加工用打孔设备，其特征在于：所述清洁机构(6)的内部包括有纵向开设在工作台(1)表面的出料槽(601)，且出料槽(601)的底端连接有处理箱(602)，所述处理箱(602)的内部固定连接有电动扇(603)，且处理箱(602)的内部底端固定连接有收集槽(604)，所述收集槽(604)的底端固定连接有滑块(605)，且滑块(605)的外壁滑动连接有开设在处理箱(602)内部底端的滑槽(606)。

6.根据权利要求3所述的一种断桥铝窗户加工用打孔设备，其特征在于：所述吸风口(504)通过导管与处理箱(602)相连接。

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