CN111975223A - 一种3d数控激光切割机 - Google Patents

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CN111975223A CN202010883162.XA CN202010883162A CN111975223A CN 111975223 A CN111975223 A CN 111975223A CN 202010883162 A CN202010883162 A CN 202010883162A CN 111975223 A CN111975223 A CN 111975223A
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Abstract

本发明公开了一种3D数控激光切割机，涉及机械基础件制造技术；为了解决激光头冷却的问题；包括外壳、出水管和第一移动架，所述第一移动架一侧外壁通过螺钉固定有第一电机，第一移动架一侧外壁通过转动架转动连接有第二丝杆，第一电机的输出端通过联轴器与第二丝杆相连接，第一移动架通过卡槽滑动连接有滑动架，滑动架通过螺纹连接于第二丝杆外壁。本发明通过设置有冷却室，启动第一电机，带动滑动架移动时，冷却室跟随滑动架滑动时，由于第三冷却管和第二冷却管均为波纹管，可以伸缩，不会出现水泄露的现象，且水从第二冷却管进入，从第三冷却管出去，能够保持水的流动，能够提高对激光头冷却的效率。

Description

一种3D数控激光切割机
技术领域
本发明涉及机械基础件制造技术领域，尤其涉及一种3D数控激光切割机。
背景技术
激光切割是利用激光束照射到工件表面时释放的能量来使工件融化并蒸发，以达到切割和雕刻的目的，激光切割具有精度高、切割快、效果好的特点，将逐渐取代部分传统的切割工艺设备，现有的激光切割加工是用不可见的光束代替了传统的机械刀，具有精度高，切割快速，加工成本低等特点，将逐渐改进或取代于传统的金属切割工艺设备。
经检索，中国授权公告号为CN208132217U的专利，公开了一种多功能建筑用激光切割机，包括激光切割机装置主体、报警灯、滚轮和控制面板，激光切割机装置主体的底端设置有滚轮，滚轮与激光切割机装置主体活动连接，激光切割机装置主体的顶部左侧设置有控制面板，控制面板与激光切割机装置主体固定连接。上述专利中的3D数控激光切割机存在以下不足：虽然能够对产生的烟雾进行吸收，但是激光切割机在工作时产生的热量若不能及时的散出，容易影响激光切割机的使用。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种3D数控激光切割机。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种3D数控激光切割机，包括外壳、出水管和第一移动架，所述第一移动架一侧外壁通过螺钉固定有第一电机，第一移动架一侧外壁通过转动架转动连接有第二丝杆，第一电机的输出端通过联轴器与第二丝杆相连接，第一移动架通过卡槽滑动连接有滑动架，滑动架通过螺纹连接于第二丝杆外壁，滑动架两侧外壁滑动连接有同一个凹型切割板，凹型切割板顶部内壁卡接有冷却室，冷却室一侧外壁通过螺钉固定有激光头，冷却室顶部内壁卡接有第二冷却管，冷却室顶部内壁卡接有第三冷却管，第二冷却管在冷却室内部的一侧与第三冷却管在冷却室内部的一侧相连接，出水管一侧内壁卡接有进水管，外壳一侧内壁通过第二支撑架固定有第一冷却管，第一冷却管与进水管相连接，第一冷却管另一侧外壁与出水管相连接，第二冷却管与第一冷却管的进水端相连接，第三冷却管与第一冷却管的出水端相连接，第二冷却管和第三冷却管均为可收缩的波纹管。
优选地：所述外壳一侧内壁焊接有第二移动架，外壳一侧内壁焊接有第三移动架，第一移动架分别通过第二移动架和第三移动架上设置的卡槽滑动连接于第二移动架和第三移动架顶部内壁，第二移动架和第三移动架一侧外壁均通过螺钉固定有第三电机，第二移动架和第三移动架一侧外壁分别通过旋转架转动连接有第三丝杆，第一移动架通过螺纹连接于第三丝杆外壁，第三电机的输出端通过联轴器与第三丝杆相连接，滑动架顶部外壁通过螺钉固定有第二电机，滑动架一侧外壁通过旋转架转动连接有第一丝杆，凹型切割板通过螺纹连接于第一丝杆外壁；通过设置有第一移动架。
优选地：所述滑动架顶部内壁卡接有吸风管，吸风管一侧外壁设置有调节块，调节块底部外壁焊接有第二伸缩杆，调节块顶部内壁卡接有收缩管道，收缩管道与吸风管相连接，收缩管道底部外壁设置有吸烟雾罩，第二伸缩杆与吸烟雾罩相连接。
优选地：所述外壳一侧内壁通过螺钉固定有风机，风机的进风口与吸风管相连接，外壳一侧内壁卡接有风筒，风机的出风口通过软管与风筒相连接，风筒与外界的烟雾净化器相连接。
优选地：所述外壳一侧内壁开有矩形洞口，矩形洞口一侧内壁焊接有支撑板，支撑板顶部外壁放置有工作台，工作台位于第二移动架和第三移动架之间。
优选地：所述外壳顶部外壁通过铰链固定有第一顶盖，第一顶盖一侧外壁通过铰链固定有第一伸缩杆，第一伸缩杆另一侧通过铰链固定于外壳一侧外壁。
优选地：所述外壳顶部外壁通过铰链固定有第二顶盖，外壳一侧外壁焊接有第一支撑架，出水管卡接于第一支撑架一侧内壁，出水管顶部内壁卡接有第二连接管，进水管一侧内壁卡接有第一连接管。
优选地：所述外壳底部内壁通过滑轨滑动连接有收集室，收集室一侧外壁通过螺钉固定有把手，收集室位于工作台下方，收集室一侧内壁卡接有第三连接管，第三连接管一侧通过螺纹连接有连接阀门，连接阀门与进水管相连接，第三连接管。
优选地：所述外壳一侧外壁通过螺钉固定有控制台，控制台顶部外壁设置有操作杆，外壳底部外壁四角均通过螺纹连接有支撑脚，外壳底部外壁四角均设置有万向轮。
本发明的有益效果为：
1.通过设置有冷却室，冷却室设置在滑动架上，冷却室上设置有第三冷却管和第二冷却管，启动第一电机，带动滑动架移动时，冷却室跟随滑动架滑动时，由于第三冷却管和第二冷却管均为波纹管，可以伸缩，不会出现水泄露的现象，且水从第二冷却管进入，从第三冷却管出去，能够保持水的流动，能够提高对激光头冷却的效率，同时第一冷却管能够对整个装置进行降温。
2.通过设置有第二移动架和第三移动架，将第一移动架滑动连接于第二移动架和第三移动架上，第三丝杆的传动，启动第三电机，移动第一移动架，从而控制激光头前后移动，通过控制第一电机，带动滑动架移动，从而控制激光头左右移动，通过控制第二电机，带动凹型切割板移动，从而控制激光头上下移动，通过设置三个电机和三个丝杆，能够实现激光头的多方位移动，提高装置的实用性。
3.通过设置有调节块，调节块通过第二伸缩杆与吸烟雾罩相连接，吸烟雾罩通过吸烟雾罩与吸风管相连接，吸风管与风机相连接，当激光头工作时，通过控制第二伸缩杆，调整吸烟雾罩与激光头的位置，启动风机，吸取切割产生的烟雾，然后通过风筒送到外界的烟雾净化器进行净化，根据激光头进行调整，能够有效的吸收产生的烟雾，防止产生污染。
4.通过设置有支撑板，将工作台放置在支撑板上，工作台处于第二移动架和第三移动架之间，能够方便使用激光头对材料进行切割，且方便拆卸，通过第一伸缩杆连接的第一顶盖，方便打开和上下料；通过设置有第二顶盖，通过打开关闭第二顶盖，能够保护出水管和进水管，通过第一连接管给进水管供水，从而给整个装置供水，然后通过第二连接管将出水管的水排出。
5.通过设置有收集室，收集室通过滑轨滑动连接于外壳上，将收集室放在工作台下方，能够方便收集切割产生的残渣，且通过连接阀门将进水管与第三连接管相连接，通过控制连接阀门向收集室供水，能够对收集室进行降温，将第三连接管从连接阀门上卸下，然后将收集室取出，对残渣进行处理；通过设置控制台，控制操作杆对装置进行操作，通过拧到支撑脚，将支撑脚收缩，使万向轮接触地面，从而移动装置。
附图说明
图1为本发明提出的一种3D数控激光切割机的主视结构示意图；
图2为本发明提出的一种3D数控激光切割机的后视结构示意图；
图3为本发明提出的一种3D数控激光切割机的右视结构示意图；
图4为本发明提出的一种3D数控激光切割机的前视结构示意图；
图5为本发明提出的一种3D数控激光切割机的第一移动架结构示意图；
图6为本发明提出的一种3D数控激光切割机的第一移动架后视结构示意图；
图7为本发明提出的一种3D数控激光切割机的调节块开结构示意图。
图中：1外壳、2第一伸缩杆、3第一顶盖、4控制台、5操作杆、6风机、7工作台、8吸风管、9第一移动架、10进水管、11出水管、12风筒、13第一支撑架、14第一连接管、15第二连接管、16第二顶盖、17支撑板、18收集室、19第三连接管、20连接阀门、21支撑脚、22万向轮、23第一冷却管、24第二支撑架、25第二移动架、26第一电机、27第一丝杆、28第二电机、29激光头、30冷却室、31调节块、32第二丝杆、33第二冷却管、34第三冷却管、35第三电机、36第三丝杆、37滑动架、38第三移动架、39第二伸缩杆、40收缩管道、41吸烟雾罩。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
一种3D数控激光切割机，如图1、2、4、5和6所示，包括外壳1、出水管11和第一移动架9，所述第一移动架9一侧外壁通过螺钉固定有第一电机26，第一移动架9一侧外壁通过转动架转动连接有第二丝杆32，第一电机26的输出端通过联轴器与第二丝杆32相连接，第一移动架9通过卡槽滑动连接有滑动架37，滑动架37通过螺纹连接于第二丝杆32外壁，滑动架37两侧外壁滑动连接有同一个凹型切割板，凹型切割板顶部内壁卡接有冷却室30，冷却室30一侧外壁通过螺钉固定有激光头29，冷却室30顶部内壁卡接有第二冷却管33，冷却室30顶部内壁卡接有第三冷却管34，第二冷却管33在冷却室30内部的一侧与第三冷却管34在冷却室30内部的一侧相连接，出水管11一侧内壁卡接有进水管10，外壳1一侧内壁通过第二支撑架24固定有第一冷却管23，第一冷却管23与进水管10相连接，第一冷却管23另一侧外壁与出水管11相连接，第二冷却管33与第一冷却管23的进水端相连接，第三冷却管34与第一冷却管23的出水端相连接，本实施例中，优选的第二冷却管33和第三冷却管34均为可收缩的波纹管；通过设置冷却室30，冷却室30设置在滑动架37上，冷却室30上设置有第三冷却管34和第二冷却管33，启动第一电机26，带动滑动架37移动时，冷却室30跟随滑动架37滑动时，由于第三冷却管34和第二冷却管33均为波纹管，可以伸缩，不会出现水泄露的现象，且水从第二冷却管33进入，从第三冷却管34出去，能够保持水的流动，能够提高对激光头29冷却的效率。
为了能够实现激光头29的移动；如图1、5和6所示，所述外壳1一侧内壁焊接有第二移动架25，外壳1一侧内壁焊接有第三移动架38，第一移动架9分别通过第二移动架25和第三移动架38上设置的卡槽滑动连接于第二移动架25和第三移动架38顶部内壁，第二移动架25和第三移动架38一侧外壁均通过螺钉固定有第三电机35，第二移动架25和第三移动架38一侧外壁分别通过旋转架转动连接有第三丝杆36，第一移动架9通过螺纹连接于第三丝杆36外壁，第三电机35的输出端通过联轴器与第三丝杆36相连接，滑动架37顶部外壁通过螺钉固定有第二电机28，滑动架37一侧外壁通过旋转架转动连接有第一丝杆27，凹型切割板通过螺纹连接于第一丝杆27外壁；通过设置有第一移动架9；通过设置有第二移动架25和第三移动架38，将第一移动架9滑动连接于第二移动架25和第三移动架38上，第三丝杆36的传动，启动第三电机35，移动第一移动架9，从而控制激光头29前后移动，通过控制第一电机26，带动滑动架37移动，从而控制激光头29左右移动，通过控制第二电机28，带动凹型切割板移动，从而控制激光头29上下移动，通过设置三个电机和三个丝杆，能够实现激光头29的多方位移动，提高装置的实用性。
为了能够吸收烟雾；如图1、2、5、6和7所示，所述滑动架37顶部内壁卡接有吸风管8，吸风管8一侧外壁设置有调节块31，调节块31底部外壁焊接有第二伸缩杆39，调节块31顶部内壁卡接有收缩管道40，收缩管道40与吸风管8相连接，收缩管道40底部外壁设置有吸烟雾罩41，第二伸缩杆39与吸烟雾罩41相连接，外壳1一侧内壁通过螺钉固定有风机6，风机6的进风口与吸风管8相连接，外壳1一侧内壁卡接有风筒12，风机6的出风口通过软管与风筒12相连接，风筒12与外界的烟雾净化器相连接；通过设置有调节块31，调节块31通过第二伸缩杆39与吸烟雾罩41相连接，吸烟雾罩41通过吸烟雾罩41与吸风管8相连接，吸风管8与风机6相连接，当激光头29工作时，通过控制第二伸缩杆39，调整吸烟雾罩41与激光头29的位置，启动风机6，吸取切割产生的烟雾，然后通过风筒12送到外界的烟雾净化器进行净化。
为了方便上料；如图1、2、3、5和6所示，所述外壳1一侧内壁开有矩形洞口，矩形洞口一侧内壁焊接有支撑板17，支撑板17顶部外壁放置有工作台7，工作台7位于第二移动架25和第三移动架38之间，外壳1顶部外壁通过铰链固定有第一顶盖3，第一顶盖3一侧外壁通过铰链固定有第一伸缩杆2，第一伸缩杆2另一侧通过铰链固定于外壳1一侧外壁；通过设置有支撑板17，将工作台7放置在支撑板17上，工作台7处于第二移动架25和第三移动架38之间，能够方便使用激光头29对材料进行切割，且方便拆卸，通过第一伸缩杆2连接的第一顶盖3，方便打开和上下料。
为了给出水管11放水和给进水管10进水；如图1和2所示，所述外壳1顶部外壁通过铰链固定有第二顶盖16，外壳1一侧外壁焊接有第一支撑架13，出水管11卡接于第一支撑架13一侧内壁，出水管11顶部内壁卡接有第二连接管15，进水管10一侧内壁卡接有第一连接管14；通过设置有第二顶盖16，通过打开关闭第二顶盖16，能够保护出水管11和进水管10，通过第一连接管14给进水管10供水，从而给整个装置供水，然后通过第二连接管15将出水管11的水排出。
为了方便收集残渣；如图1、2和3所示，所述外壳1底部内壁通过滑轨滑动连接有收集室18，收集室18一侧外壁通过螺钉固定有把手，收集室18位于工作台7下方，收集室18一侧内壁卡接有第三连接管19，第三连接管19一侧通过螺纹连接有连接阀门20，连接阀门20与进水管10相连接，第三连接管19；通过设置有收集室18，收集室18通过滑轨滑动连接于外壳1上，将收集室18放在工作台7下方，能够方便收集切割产生的残渣，且通过连接阀门20将进水管10与第三连接管19相连接，通过控制连接阀门20向收集室18供水，能够对收集室18进行降温，将第三连接管19从连接阀门20上卸下，然后将收集室18取出，对残渣进行处理。
为了方便控制装置；如图1和4所示，所述外壳1一侧外壁通过螺钉固定有控制台4，控制台4顶部外壁设置有操作杆5，外壳1底部外壁四角均通过螺纹连接有支撑脚21，外壳1底部外壁四角均设置有万向轮22；通过设置控制台4，控制操作杆5对装置进行操作，通过拧动支撑脚21，将支撑脚21收缩，使万向轮22接触地面，从而移动装置。
本实施例在使用时，将工作台7放置在支撑板17上，然后将需要切割的材料放在工作台7上，控制操作杆5对装置进行操作，启动第三电机35，移动第一移动架9，从而控制激光头29前后移动，通过控制第一电机26，带动滑动架37移动，从而控制激光头29左右移动，通过控制第二电机28，带动凹型切割板移动，从而控制激光头29上下移动，通过第一连接管14给进水管10供水，滑动架37移动时，冷却室30跟随滑动架37滑动时，由于第三冷却管34和第二冷却管33均为波纹管，可以伸缩，不会出现水泄露的现象，且水从第二冷却管33进入，从第三冷却管34出去，能够保持水的流动，能够提高对激光头29冷却的效率，当激光头29工作时，通过控制第二伸缩杆39，调整吸烟雾罩41与激光头29的位置，启动风机6，吸取切割产生的烟雾，然后通过风筒12送到外界的烟雾净化器进行净化，将收集室18放在工作台7下方，能够方便收集切割产生的残渣。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种3D数控激光切割机，包括外壳(1)、出水管(11)和第一移动架(9)，其特征在于，所述第一移动架(9)一侧外壁通过螺钉固定有第一电机(26)，第一移动架(9)一侧外壁通过转动架转动连接有第二丝杆(32)，第一电机(26)的输出端通过联轴器与第二丝杆(32)相连接，第一移动架(9)通过卡槽滑动连接有滑动架(37)，滑动架(37)通过螺纹连接于第二丝杆(32)外壁，滑动架(37)两侧外壁滑动连接有同一个凹型切割板，凹型切割板顶部内壁卡接有冷却室(30)，冷却室(30)一侧外壁通过螺钉固定有激光头(29)，冷却室(30)顶部内壁卡接有第二冷却管(33)，冷却室(30)顶部内壁卡接有第三冷却管(34)，第二冷却管(33)在冷却室(30)内部的一侧与第三冷却管(34)在冷却室(30)内部的一侧相连接，出水管(11)一侧内壁卡接有进水管(10)，外壳(1)一侧内壁通过第二支撑架(24)固定有第一冷却管(23)，第一冷却管(23)与进水管(10)相连接，第一冷却管(23)另一侧外壁与出水管(11)相连接，第二冷却管(33)与第一冷却管(23)的进水端相连接，第三冷却管(34)与第一冷却管(23)的出水端相连接，第二冷却管(33)和第三冷却管(34)均为可收缩的波纹管。
2.根据权利要求1所述的一种3D数控激光切割机，其特征在于，所述外壳(1)一侧内壁焊接有第二移动架(25)，外壳(1)一侧内壁焊接有第三移动架(38)，第一移动架(9)分别通过第二移动架(25)和第三移动架(38)上设置的卡槽滑动连接于第二移动架(25)和第三移动架(38)顶部内壁，第二移动架(25)和第三移动架(38)一侧外壁均通过螺钉固定有第三电机(35)，第二移动架(25)和第三移动架(38)一侧外壁分别通过旋转架转动连接有第三丝杆(36)，第一移动架(9)通过螺纹连接于第三丝杆(36)外壁，第三电机(35)的输出端通过联轴器与第三丝杆(36)相连接，滑动架(37)顶部外壁通过螺钉固定有第二电机(28)，滑动架(37)一侧外壁通过旋转架转动连接有第一丝杆(27)，凹型切割板通过螺纹连接于第一丝杆(27)外壁；通过设置有第一移动架(9)。
3.根据权利要求1所述的一种3D数控激光切割机，其特征在于，所述滑动架(37)顶部内壁卡接有吸风管(8)，吸风管(8)一侧外壁设置有调节块(31)，调节块(31)底部外壁焊接有第二伸缩杆(39)，调节块(31)顶部内壁卡接有收缩管道(40)，收缩管道(40)与吸风管(8)相连接，收缩管道(40)底部外壁设置有吸烟雾罩(41)，第二伸缩杆(39)与吸烟雾罩(41)相连接。
4.根据权利要求1所述的一种3D数控激光切割机，其特征在于，所述外壳(1)一侧内壁通过螺钉固定有风机(6)，风机(6)的进风口与吸风管(8)相连接，外壳(1)一侧内壁卡接有风筒(12)，风机(6)的出风口通过软管与风筒(12)相连接，风筒(12)与外界的烟雾净化器相连接。
5.根据权利要求4所述的一种3D数控激光切割机，其特征在于，所述外壳(1)一侧内壁开有矩形洞口，矩形洞口一侧内壁焊接有支撑板(17)，支撑板(17)顶部外壁放置有工作台(7)，工作台(7)位于第二移动架(25)和第三移动架(38)之间。
6.根据权利要求1所述的一种3D数控激光切割机，其特征在于，所述外壳(1)顶部外壁通过铰链固定有第一顶盖(3)，第一顶盖(3)一侧外壁通过铰链固定有第一伸缩杆(2)，第一伸缩杆(2)另一侧通过铰链固定于外壳(1)一侧外壁。
7.根据权利要求1所述的一种3D数控激光切割机，其特征在于，所述外壳(1)顶部外壁通过铰链固定有第二顶盖(16)，外壳(1)一侧外壁焊接有第一支撑架(13)，出水管(11)卡接于第一支撑架(13)一侧内壁，出水管(11)顶部内壁卡接有第二连接管(15)，进水管(10)一侧内壁卡接有第一连接管(14)。
8.根据权利要求7所述的一种3D数控激光切割机，其特征在于，所述外壳(1)底部内壁通过滑轨滑动连接有收集室(18)，收集室(18)一侧外壁通过螺钉固定有把手，收集室(18)位于工作台(7)下方，收集室(18)一侧内壁卡接有第三连接管(19)，第三连接管(19)一侧通过螺纹连接有连接阀门(20)，连接阀门(20)与进水管(10)相连接，第三连接管(19)。
9.根据权利要求7或8所述的一种3D数控激光切割机，其特征在于，所述外壳(1)一侧外壁通过螺钉固定有控制台(4)，控制台(4)顶部外壁设置有操作杆(5)，外壳(1)底部外壁四角均通过螺纹连接有支撑脚(21)，外壳(1)底部外壁四角均设置有万向轮(22)。
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