CN211708909U - 一种便于清洁的眼镜框加工用精雕机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种便于清洁的眼镜框加工用精雕机。所述便于清洁的眼镜框加工用精雕机包括工作台，所述工作台的顶部的左侧通过支架固定连接有支撑台，所述支撑台的右侧固定连接有安装板，所述安装板右侧的顶部和底部分别固定连接有第一安装架和第二安装架，所述第一安装架上贯穿有滑轨，所述第二安装架上贯穿有第一螺纹丝杆，所述滑轨的表面设置有滑块。本实用新型提供的便于清洁的眼镜框加工用精雕机通过收集箱可以将打磨过程中的材料碎屑收集起来，较少了材料的浪费，通过高压喷头可以将工作台顶部的材料碎屑吹入收集箱中，通过活动罩可以防止材料被吹散至工作台外部，通过收集箱门可以简单快捷的将收集的材料取出。

Description

一种便于清洁的眼镜框加工用精雕机

技术领域

本实用新型涉及车床领域，尤其涉及一种便于清洁的眼镜框加工用精雕机。

背景技术

精雕机是数控机床的一种，金属精雕机可对金属或非金属板材，管材进行非接触切割打孔，特别适合不锈钢板、铁板、硅片、陶瓷片、钛合金、环氧、A3钢、金刚石等材料的激光切割加工，该设备运行稳定可靠、加工质量好、效率高、操作简单维护方便。

当前工业经常采用精雕机进行对模具的精细加工，眼镜的生产就需要采用精雕机进行加工，在对材料进行加工雕琢的过程中会产生大量的粉尘材料和材料碎屑，导致精雕机的清理和维护变得非常困难，长时间的使用后粉尘会对精雕机的使用产生影响，现有的大部分精雕机清理都不方便，且现有的精雕机不能够收集雕刻过程中的材料碎屑，造成了材料的浪费，以及对生产车间内的环境造成了污染且危害了生产工人的身体健康。

因此，有必要提供一种便于清洁的眼镜框加工用精雕机解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种便于清洁的眼镜框加工用精雕机，解决了现有的眼镜框加工精雕机清理困难，无法收集材料碎屑的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的便于清洁的眼镜框加工用精雕机包括工作台，所述工作台的顶部的左侧通过支架固定连接有支撑台，所述支撑台的右侧固定连接有安装板，所述安装板右侧的顶部和底部分别固定连接有第一安装架和第二安装架，所述第一安装架上贯穿有滑轨，所述第二安装架上贯穿有第一螺纹丝杆，所述滑轨的表面设置有滑块，所述第一螺纹丝杆的表面设置有第一丝杆滑块，所述滑块的右侧和第一丝杆滑块的右侧之间固定连接有连接板，所述连接板右侧的底部固定连接有固定架，所述固定架内壁的顶部固定连接有打磨电机，所述打磨电机的底端固定连接有传动杆，所述传动杆的表面固定连接有磨具，所述固定架的右侧通过连接杆固定连接有高压喷头，所述支撑台的顶部固定连接有气泵，所述气泵的出气端连通有伸缩软管，所述伸缩软管的底端与高压喷头连通，所述工作台顶部的右侧固定连接有夹持装置，所述工作台的顶部固定连接有活动罩，所述活动罩的右侧合页铰接有活动罩门，所述活动罩门右侧的底部固定连接有拉手，所述工作台左侧的顶部和支撑台左侧的底部固定连接有收集箱，所述收集箱的左侧和右侧均开设有通风槽，所述收集箱的左侧固定连接有抽风机。

优选的，所述安装板的右侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有第一皮带轮，所述第一螺纹丝杆的前端固定连接有第二皮带轮，所述第一皮带轮与第二皮带轮通过皮带连接。

优选的，所述工作台的顶部开设有移动槽，所述工作台内壁的顶部固定连接有第三安装架，所述第三安装架上贯穿有第二螺纹丝杆，所述第二螺纹丝杆的表面设置有第二丝杆滑块，所述第二丝杆滑块的顶部贯穿工作台并延伸至工作台的外部，所述第二丝杆滑块的顶部与夹持装置的底部固定连接。

优选的，所述工作台内壁左侧的顶部通过支架固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有第三皮带轮，所述第二螺纹丝杆的前端固定连接有第四皮带轮，所述第三皮带轮和第四皮带轮通过皮带连接。

优选的，所述收集箱内壁左侧的顶部和底部固定连接有安装块，所述安装块上开设有安装槽，所述安装槽内部卡接有拦截网。

优选的，所述收集箱内壁的底部设置有收集框，所述收集箱的表面合页铰接有收集箱门。

优选的，所述工作台底部的两侧均固定连接有底座。

与相关技术相比较，本实用新型提供的便于清洁的眼镜框加工用精雕机具有如下有益效果：

本实用新型提供一种便于清洁的眼镜框加工用精雕机，通过收集箱可以将打磨过程中的材料碎屑收集起来，较少了材料的浪费，通过高压喷头可以将工作台顶部的材料碎屑吹入收集箱中，通过活动罩可以防止材料被吹散至工作台外部，通过收集箱门可以简单快捷的将收集的材料取出。

附图说明

图1为本实用新型提供的便于清洁的眼镜框加工用精雕机的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1所示A处的局部放大图；

图3为图1所示B处的局部放大图；

图4为图1所示C处的局部放大图；

图5为图1所示活动罩的表面结构示意图。

图中标号：1、工作台，2、支撑台，3、安装板，4、第一安装架，5、第二安装架，6、滑轨，7、第一螺纹丝杆，8、滑块，9、第一丝杆滑块，10、连接板，11、固定架，12、打磨电机，13、传动杆，14、磨具，15、高压喷头，16、气泵，17、伸缩软管，18、夹持装置，19、活动罩，20、活动罩门，21、拉手，22、收集箱，23、通风槽，24、抽风机，25、第一电机，26、第一皮带轮，27、第二皮带轮，28、移动槽，29、第三安装架，30、第二螺纹丝杆，31、第二丝杆滑块，32、第二电机，33、第三皮带轮，34、第四皮带轮，35安装块，36、安装槽，37、拦截网，38、收集框，39、收集箱门，40、底座。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1、图2、图3、图4和图5，其中，图1为本实用新型提供的便于清洁的眼镜框加工用精雕机的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示A处的局部放大图；图3为图1所示B处的局部放大图；图4为图1所示C处的局部放大图；图5为图1所示活动罩的表面结构示意图。便于清洁的眼镜框加工用精雕机包括工作台1，所述工作台1的顶部的左侧通过支架固定连接有支撑台2，工作台1顶部的左侧和支撑台2底部的左侧之间留有空隙，雕刻过程中的粉尘和材料碎屑通过空隙被吸入收集箱22中，所述支撑台2的右侧固定连接有安装板3，所述安装板3右侧的顶部和底部分别固定连接有第一安装架4和第二安装架5，所述第一安装架4上贯穿有滑轨6，所述第二安装架5上贯穿有第一螺纹丝杆7，所述滑轨6的表面设置有滑块8，所述第一螺纹丝杆7的表面设置有第一丝杆滑块9，所述滑块8的右侧和第一丝杆滑块9的右侧之间固定连接有连接板10，所述连接板10右侧的底部固定连接有固定架11，所述固定架11内壁的顶部固定连接有打磨电机12，所述打磨电机12的底端固定连接有传动杆13，所述传动杆13的表面固定连接有磨具14，所述固定架11的右侧通过连接杆固定连接有高压喷头15，所述支撑台2的顶部固定连接有气泵16，所述气泵16与外部电源连接，所述气泵16的出气端连通有伸缩软管17，气泵16通过伸缩软管17和高压喷头15向外吹出高压气体，将打磨过程中产生的粉尘和材料碎屑吹入收集箱22中，所述伸缩软管17的底端与高压喷头15连通，所述工作台1顶部的右侧固定连接有夹持装置18，等待打磨的材料放在夹持装置18上，所述工作台1的顶部固定连接有活动罩19，所述活动罩19的右侧合页铰接有活动罩门20，所述活动罩门20右侧的底部固定连接有拉手21，活动罩19将工作台1的顶部罩住，防止粉尘和材料碎屑从工作台1的四周逸出，通过拉手21可以将活动罩门20打开，活动罩门20打开以后可以更换夹持装置18上的材料，将已经打磨结束的材料取下并更换新的材料进行打磨雕琢，所述工作台1左侧的顶部和支撑台2左侧的底部固定连接有收集箱22，所述收集箱22的左侧和右侧均开设有通风槽23，所述收集箱22的左侧固定连接有抽风机24，所述抽风机24与外部电源连接。

所述安装板3的右侧固定连接有第一电机25，所述第一电机25的输出端固定连接有第一皮带轮26，所述第一螺纹丝杆7的前端固定连接有第二皮带轮27，所述第一皮带轮26与第二皮带轮27通过皮带连接，第一电机25通过第一皮带轮26带动第二皮带轮27转动，第二皮带轮27带动第一螺纹丝杆7转动，从而带动第一丝杆滑块9进行移动，第一丝杆滑块9带动连接板10移动，从而带动打磨电机12进行纵向移动，所述第一电机25为三相异步电机，所述第一电机25与外部电源连接。

所述工作台1的顶部开设有移动槽28，所述工作台1内壁的顶部固定连接有第三安装架29，所述第三安装架29上贯穿有第二螺纹丝杆30，所述第二螺纹丝杆30的表面设置有第二丝杆滑块31，所述第二丝杆滑块31的顶部贯穿工作台1并延伸至工作台1的外部，所述第二丝杆滑块31的顶部与夹持装置18的底部固定连接。

所述工作台1内壁左侧的顶部通过支架固定连接有第二电机32，所述第二电机32的输出端固定连接有第三皮带轮33，所述第二螺纹丝杆30的前端固定连接有第四皮带轮34，所述第三皮带轮33和第四皮带轮34通过皮带连接，第二电机32带动第三皮带轮33转动，从而通过皮带带动第四皮带轮34转动，进一步的带动第二螺纹丝杆30转动，第二螺纹丝杆转动带动第二丝杆滑块31横向移动，从而带动夹持装置18横向移动，第二电机32为三相异步电机，所述第二电机32与外部电源连接。

所述收集箱22内壁左侧的顶部和底部固定连接有安装块35，所述安装块35上开设有安装槽36，所述安装槽36内部卡接有拦截网37，拦截网37的材料为细密的纱网，具有透气性的同时可以将粉尘和材料碎屑拦截，防止粉尘与材料碎屑进入抽风机24中，拦截网37可以进行抽出进行更换。

所述收集箱22内壁的底部设置有收集框38，所述收集箱22的表面合页铰接有收集箱门39，收集箱门39的顶部、底部和两侧均设置有密封条，密封条可以提升收集箱22的密封性。

所述工作台1底部的两侧均固定连接有底座40

本实用新型提供的便于清洁的眼镜框加工用精雕机的工作原理如下：

抓住拉手21，将活动罩门20打开，将材料放上夹持装置18进行固定，随后关闭活动罩门20，启动精雕机，打磨电机12和气泵16启动，打磨电机12通过传动杆13带动磨具14转动，对材料进行打磨，气泵16通过伸缩软管17和高压喷头15向外吹出高压气体，将打磨过程中产生的粉尘和材料碎屑吹入收集箱22中，第一电机25通过第一皮带轮26带动第二皮带轮27转动，第二皮带轮27带动第一螺纹丝杆7转动，从而带动第一丝杆滑块9进行移动，第一丝杆滑块9带动连接板10移动，从而带动打磨电机12进行纵向移动，第二电机32带动第三皮带轮33转动，从而通过皮带带动第四皮带轮34转动，进一步的带动第二螺纹丝杆30转动，第二螺纹丝杆转动带动第二丝杆滑块31横向移动，从而带动夹持装置18横向移动，第二电机32为三相异步电机，所述第二电机32与外部电源连接，将材料打磨完毕后，打开活动罩门20，取出打磨完毕的材料，并更换新的材料进行打磨，抽风机24在打磨的过程中持续工作，将粉尘和材料碎屑吸入收集箱22，拦截网37将粉尘和材料碎屑拦截防止其进入抽风机24中，粉尘和材料碎屑进入收集箱22后因重力落入至收集框38中，长时间的使用后打开收集箱门39，将收集框38内部收集的材料取出。

与相关技术相比较，本实用新型提供的便于清洁的眼镜框加工用精雕机具有如下有益效果：

通过收集箱22可以将打磨过程中的材料碎屑收集起来，较少了材料的浪费，通过高压喷头15可以将工作台1顶部的材料碎屑吹入收集箱22中，通过活动罩19可以防止材料被吹散至工作台1外部，通过收集箱门39可以简单快捷的将收集的材料取出。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种便于清洁的眼镜框加工用精雕机，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部的左侧通过支架固定连接有支撑台(2)，所述支撑台(2)的右侧固定连接有安装板(3)，所述安装板(3)右侧的顶部和底部分别固定连接有第一安装架(4)和第二安装架(5)，所述第一安装架(4)上贯穿有滑轨(6)，所述第二安装架(5)上贯穿有第一螺纹丝杆(7)，所述滑轨(6)的表面设置有滑块(8)，所述第一螺纹丝杆(7)的表面设置有第一丝杆滑块(9)，所述滑块(8)的右侧和第一丝杆滑块(9)的右侧之间固定连接有连接板(10)，所述连接板(10)右侧的底部固定连接有固定架(11)，所述固定架(11)内壁的顶部固定连接有打磨电机(12)，所述打磨电机(12)的底端固定连接有传动杆(13)，所述传动杆(13)的表面固定连接有磨具(14)，所述固定架(11)的右侧通过连接杆固定连接有高压喷头(15)，所述支撑台(2)的顶部固定连接有气泵(16)，所述气泵(16)的出气端连通有伸缩软管(17)，所述伸缩软管(17)的底端与高压喷头(15)连通，所述工作台(1)顶部的右侧固定连接有夹持装置(18)，所述工作台(1)的顶部固定连接有活动罩(19)，所述活动罩(19)的右侧合页铰接有活动罩门(20)，所述活动罩门(20)右侧的底部固定连接有拉手(21)，所述工作台(1)左侧的顶部和支撑台(2)左侧的底部固定连接有收集箱(22)，所述收集箱(22)的左侧和右侧均开设有通风槽(23)，所述收集箱(22)的左侧固定连接有抽风机(24)。

2.根据权利要求1所述的便于清洁的眼镜框加工用精雕机，其特征在于，所述安装板(3)的右侧固定连接有第一电机(25)，所述第一电机(25)的输出端固定连接有第一皮带轮(26)，所述第一螺纹丝杆(7)的前端固定连接有第二皮带轮(27)，所述第一皮带轮(26)与第二皮带轮(27)通过皮带连接。

3.根据权利要求1所述的便于清洁的眼镜框加工用精雕机，其特征在于，所述工作台(1)的顶部开设有移动槽(28)，所述工作台(1)内壁的顶部固定连接有第三安装架(29)，所述第三安装架(29)上贯穿有第二螺纹丝杆(30)，所述第二螺纹丝杆(30)的表面设置有第二丝杆滑块(31)，所述第二丝杆滑块(31)的顶部贯穿工作台(1)并延伸至工作台(1)的外部，所述第二丝杆滑块(31)的顶部与夹持装置(18)的底部固定连接。

4.根据权利要求3所述的便于清洁的眼镜框加工用精雕机，其特征在于，所述工作台(1)内壁左侧的顶部通过支架固定连接有第二电机(32)，所述第二电机(32)的输出端固定连接有第三皮带轮(33)，所述第二螺纹丝杆(30)的前端固定连接有第四皮带轮(34)，所述第三皮带轮(33)和第四皮带轮(34)通过皮带连接。

5.根据权利要求1所述的便于清洁的眼镜框加工用精雕机，其特征在于，所述收集箱(22)内壁左侧的顶部和底部固定连接有安装块(35)，所述安装块(35)上开设有安装槽(36)，所述安装槽(36)内部卡接有拦截网(37)。

6.根据权利要求1所述的便于清洁的眼镜框加工用精雕机，其特征在于，所述收集箱(22)内壁的底部设置有收集框(38)，所述收集箱(22)的表面合页铰接有收集箱门(39)。

7.根据权利要求1所述的便于清洁的眼镜框加工用精雕机，其特征在于，所述工作台(1)底部的两侧均固定连接有底座(40)。

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