CN214109801U - 一种卡套管表面抛光装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种卡套管表面抛光装置。所述卡套管表面抛光装置,包括支撑板,所述支撑板的顶部固定连接有空心板,所述空心板一侧的底部通过第一底座固定连接有第一电机,所述第一电机的输出轴固定连接有双螺纹螺杆,所述双螺纹螺杆的一端贯穿空心板且延伸至空心板的内部,所述双螺纹螺杆的一端与空心板内壁的一侧转动连接,所述双螺纹螺杆位于空心板内部表面的两侧均螺纹连接有螺纹块。本实用新型提供的卡套管表面抛光装置能够一次性对多个卡套管的表面进行充分的抛光处理,有效的提高了加工效率,另外通过螺纹杆和液压伸缩杆,能够对打磨的程度和方位进行很好的控制,保证了抛光的质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及抛光装置领域,尤其涉及一种卡套管表面抛光装置。
背景技术
随着工业的发展,卡套管也被广泛应用于很多领域,卡套管进行生产时,需要经过很多的工艺,其中最为常见的加工有切割、抛光和钻孔,其中在进行抛光过程中便需要使用到抛光装置。
现有技术中的卡套管表面抛光装置,在需要一次性对多个卡套管表面进行抛光时,不能很好的对每个卡套管的表面都能进行充分的抛光处理,从而严重影响了加工效率,还会对卡套管的表面造成破坏,从而造成材料的浪费。
因此,有必要提供一种卡套管表面抛光装置解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型提供一种卡套管表面抛光装置,解决了现有技术中的卡套管表面抛光装置,在需要一次性对多个卡套管表面进行抛光时,不能很好的对每个卡套管的表面都能进行充分的抛光处理的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型提供的一种卡套管表面抛光装置,包括支撑板,所述支撑板的顶部固定连接有空心板,所述空心板一侧的底部通过第一底座固定连接有第一电机,所述第一电机的输出轴固定连接有双螺纹螺杆,所述双螺纹螺杆的一端贯穿空心板且延伸至空心板的内部,所述双螺纹螺杆的一端与空心板内壁的一侧转动连接,所述双螺纹螺杆位于空心板内部表面的两侧均螺纹连接有螺纹块,两个所述螺纹块的底部均与空心板的底部滑动连接,两个所述螺纹块的顶部均贯穿空心板且延伸至空心板的外部,两个所述螺纹块的顶部分别固定连接有第一侧板和第二侧板,所述第一侧板一侧顶部的前侧与后侧均转动连接有第一固定头,所述第二侧板一侧顶部的前侧与后侧均贯穿有转轴,两个所述转轴的一端均固定连接有第二固定头,一个所述转轴的另一端固定连接有第一皮带轮,另一个所述转轴的另一端固定连接有双槽皮带轮,所述双槽皮带轮通过第一皮带与第一皮带轮传动连接,所述第二侧板一侧的底部通过第二底座固定连接有第二电机,所述第二电机的输出轴固定连接有第二皮带轮,所述第二皮带轮通过第二皮带与双槽皮带轮传动连接。
优选的,所述空心板的顶部固定连接有伸缩气缸,所述伸缩气缸的顶端固定连接有放置台,所述支撑板顶部的一侧固定连接竖板,所述竖板一侧的顶部固定连接有横板,所述横板的一侧固定连接有吊板,所述横板顶部的一侧通过支柱固定连接有抽尘机。
优选的,所述抽尘机的抽尘端连通有抽尘管,所述竖板的一侧固定连接有总导管,所述抽尘管远离抽尘机的一端与总导管的顶端连通,所述总导管的一侧连通有吸尘管,所述吸尘管的一端贯穿竖板且延伸至竖板的外部,所述抽尘机的出尘端连通有集尘袋。
优选的,所述横板底部的一侧固定连接有安装板,所述横板底部的另一侧固定连接有固定块,所述固定块的一侧固定连接有第三电机,所述第三电机的输出轴固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆的一端贯穿安装板且延伸至安装板的内部。
优选的,所述螺纹杆的一端与安装板内壁的一侧转动连接,所述螺纹杆的表面螺纹连接有滑块,所述滑块的顶部与安装板内壁的顶部滑动连接,所述滑块的底部贯穿安装板且延伸至安装板的外部,所述滑块的底部固定连接有第一缓冲板,所述第一缓冲板的底部固定连接有伸缩杆。
优选的,所述伸缩杆的底端固定连接有第二缓冲板,所述伸缩杆的表面套设有弹簧,所述第二缓冲板的底部固定连接有液压伸缩杆,所述液压伸缩杆的底端固定连接有打磨条。
优选的,所述吊板一侧的底部贯穿有导风筒,所述导风筒内壁的一侧通过第三底座固定连接有第四电机,所述第四电机的输出轴固定连接扇叶。
与相关技术相比较,本实用新型提供的卡套管表面抛光装置具有如下有益效果:
本实用新型提供一种卡套管表面抛光装置,通过启动第一电机,第一电机带动双螺纹螺杆转动,从而带动两个螺纹块沿着空心板内壁的底部相向滑动,从而第一侧板和第二侧板相向移动,从而使得第一固定头与第二固定头对卡套管的两端进行夹紧处理,通过启动第二电机,第二电机带动第二皮带轮转动,第二皮带轮通过第二皮带带动双槽皮带轮转动,双槽皮带轮再通过第一皮带带动第一皮带轮转动,从而带动转轴转动,从而带动第一固定头和第二固定头进行转动,从而带动卡套管进行转动,再通过启动液压伸缩杆,液压伸缩杆伸长从而带动打磨条与正在旋转的卡套管进行接触,从而对卡套管表面进行抛光处理,通过启动第三电机,第三电机带动螺纹杆转动,从而带动滑块沿着安装板内壁的顶部进行滑动,从而带动打磨条进行移动,从而能够一次性对多个卡套管的表面进行充分的抛光处理,有效的提高了加工效率,另外通过螺纹杆和液压伸缩杆,能够对打磨的程度和方位进行很好的控制,保证了抛光的质量。
附图说明
图1为本实用新型提供的卡套管表面抛光装置的一种较佳实施例的结构示意图;
图2为图1所示空心板的结构示意图;
图3为图1所示滑块的结构示意图。
图中标号:1、支撑板,2、空心板,3、第一电机,4、双螺纹螺杆,5、螺纹块,6、第一侧板,7、第二侧板,8、第一固定头,9、转轴,10、第二固定头,11、第一皮带轮,12、双槽皮带轮,13、第二电机,14、第二皮带轮,15、伸缩气缸,16、放置台,17、竖板,18、横板,19、吊板,20、抽尘机,21、抽尘管,22、总导管,23、吸尘管,24、集尘袋,25、安装板,26、固定块,27、第三电机,28、螺纹杆,29、滑块,30、第一缓冲板,31、伸缩杆,32、第二缓冲板,33、弹簧,34、液压伸缩杆,35、打磨条,36、导风筒,37、第四电机,38、扇叶。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
请结合参阅图1、图2和图3,其中,图1为本实用新型提供的卡套管表面抛光装置的一种较佳实施例的结构示意图;图2为图1所示空心板的结构示意图;图3为图1所示滑块的结构示意图。卡套管表面抛光装置包括支撑板1,支撑板1的顶部固定连接有空心板2,空心板2一侧的底部通过第一底座固定连接有第一电机3,第一电机3的输出轴固定连接有双螺纹螺杆4,双螺纹螺杆4的一端贯穿空心板2且延伸至空心板2的内部,双螺纹螺杆4的一端与空心板2内壁的一侧转动连接,双螺纹螺杆4位于空心板2内部表面的两侧均螺纹连接有螺纹块5,两个螺纹块5的底部均与空心板2的底部滑动连接,两个螺纹块5的顶部均贯穿空心板2且延伸至空心板2的外部,两个螺纹块5的顶部分别固定连接有第一侧板6和第二侧板7,第一侧板6一侧顶部的前侧与后侧均转动连接有第一固定头8,第二侧板7一侧顶部的前侧与后侧均贯穿有转轴9,两个转轴9的一端均固定连接有第二固定头10,一个转轴9的另一端固定连接有第一皮带轮11,另一个转轴9的另一端固定连接有双槽皮带轮12,双槽皮带轮12通过第一皮带与第一皮带轮11传动连接,第二侧板7一侧的底部通过第二底座固定连接有第二电机13,第二电机13的输出轴固定连接有第二皮带轮14,第二皮带轮14通过第二皮带与双槽皮带轮12传动连接,第一电机3和第二电机13均为三相异步电动机需要外接电源,外部设置有启动开关,转轴9的数量为若干个,每个转轴9的一端均固定连接有第一皮带轮11,另一端均固定连接有第二固定头10,第二固定头10与第一固定头8的数量相同且处于同一水平线上,通过启动第一电机3,第一电机3带动双螺纹螺杆4转动,从而带动两个螺纹块5沿着空心板2内壁的底部相向滑动,从而第一侧板6和第二侧板7相向移动,从而使得第一固定头8与第二固定头10对卡套管的两端进行夹紧处理,通过启动第二电机13,第二电机13带动第二皮带轮14转动,第二皮带轮14通过第二皮带带动双槽皮带轮12转动,双槽皮带轮12再通过第一皮带带动第一皮带轮11转动,从而带动转轴9转动,从而带动第一固定头8和第二固定头10进行转动,从而带动卡套管进行转动。
空心板2的顶部固定连接有伸缩气缸15,伸缩气缸15的顶端固定连接有放置台16,支撑板1顶部的一侧固定连接竖板17,竖板17一侧的顶部固定连接有横板18,横板18的一侧固定连接有吊板19,横板18顶部的一侧通过支柱固定连接有抽尘机20,抽尘机20的型号为PG-001需要外接电源,外部设置有控制开关。
抽尘机20的抽尘端连通有抽尘管21,竖板17的一侧固定连接有总导管22,抽尘管21远离抽尘机20的一端与总导管22的顶端连通,总导管22的一侧连通有吸尘管23,吸尘管23的一端贯穿竖板17且延伸至竖板17的外部,抽尘机20的出尘端连通有集尘袋24,总导管22的一侧连通有若干个吸尘管23,抽尘机20再通过抽尘管21、总导管22和吸尘管23对灰尘进行清理,再通过抽尘机20的出尘口将灰尘导入到集尘袋24中进行集中收集。
横板18底部的一侧固定连接有安装板25,横板18底部的另一侧固定连接有固定块26,固定块26的一侧固定连接有第三电机27,第三电机27的输出轴固定连接有螺纹杆28,螺纹杆28的一端贯穿安装板25且延伸至安装板25的内部,通过启动第三电机27,第三电机27带动螺纹杆28转动,从而带动滑块29沿着安装板25内壁的顶部进行滑动,从而带动打磨条35进行移动。
螺纹杆28的一端与安装板25内壁的一侧转动连接,螺纹杆28的表面螺纹连接有滑块29,滑块29的顶部与安装板25内壁的顶部滑动连接,滑块29的底部贯穿安装板25且延伸至安装板25的外部,滑块29的底部固定连接有第一缓冲板30,第一缓冲板30的底部固定连接有伸缩杆31,伸缩杆31的数量为若干个。
伸缩杆31的底端固定连接有第二缓冲板32,伸缩杆31的表面套设有弹簧33,第二缓冲板32的底部固定连接有液压伸缩杆34,液压伸缩杆34的底端固定连接有打磨条35,通过启动液压伸缩杆34,液压伸缩杆34伸长从而带动打磨条35与正在旋转的卡套管进行接触,从而对卡套管表面进行抛光处理。
吊板19一侧的底部贯穿有导风筒36,导风筒36内壁的一侧通过第三底座固定连接有第四电机37,第四电机37的输出轴固定连接扇叶38,在打磨过程中通过启动第四电机37和抽尘机20,第四电机37带动扇叶38转动,从而对抛光过程中的灰尘吹向吸尘管23方向。
本实用新型提供的卡套管表面抛光装置的工作原理如下:
将需要抛光的卡套管依次放置到放置台16上,通过伸缩气缸15将放置台16调节到合适的高度,再通过启动第一电机3,第一电机3带动双螺纹螺杆4转动,从而带动两个螺纹块5沿着空心板2内壁的底部相向滑动,从而第一侧板6和第二侧板7相向移动,从而使得第一固定头8与第二固定头10对卡套管的两端进行夹紧处理,通过启动第二电机13,第二电机13带动第二皮带轮14转动,第二皮带轮14通过第二皮带带动双槽皮带轮12转动,双槽皮带轮12再通过第一皮带带动第一皮带轮11转动,从而带动转轴9转动,从而带动第一固定头8和第二固定头10进行转动,从而带动卡套管进行转动,再通过启动液压伸缩杆34,液压伸缩杆34伸长从而带动打磨条35与正在旋转的卡套管进行接触,从而对卡套管表面进行抛光处理,通过启动第三电机27,第三电机27带动螺纹杆28转动,从而带动滑块29沿着安装板25内壁的顶部进行滑动,从而带动打磨条35进行移动,在打磨过程中通过启动第四电机37和抽尘机20,第四电机37带动扇叶38转动,从而对抛光过程中的灰尘吹向吸尘管23方向,抽尘机20再通过抽尘管21、总导管22和吸尘管23对灰尘进行清理,再通过抽尘机20的出尘口将灰尘导入到集尘袋24中进行集中收集。
与相关技术相比较,本实用新型提供的卡套管表面抛光装置具有如下有益效果:
通过启动第一电机3,第一电机3带动双螺纹螺杆4转动,从而带动两个螺纹块5沿着空心板2内壁的底部相向滑动,从而第一侧板6和第二侧板7相向移动,从而使得第一固定头8与第二固定头10对卡套管的两端进行夹紧处理,通过启动第二电机13,第二电机13带动第二皮带轮14转动,第二皮带轮14通过第二皮带带动双槽皮带轮12转动,双槽皮带轮12再通过第一皮带带动第一皮带轮11转动,从而带动转轴9转动,从而带动第一固定头8和第二固定头10进行转动,从而带动卡套管进行转动,再通过启动液压伸缩杆34,液压伸缩杆34伸长从而带动打磨条35与正在旋转的卡套管进行接触,从而对卡套管表面进行抛光处理,通过启动第三电机27,第三电机27带动螺纹杆28转动,从而带动滑块29沿着安装板25内壁的顶部进行滑动,从而带动打磨条35进行移动,从而能够一次性对多个卡套管的表面进行抛光处理,有效的提高了加工效率,另外通过螺纹杆28和液压伸缩杆34,能够对打磨的程度和方位进行很好的控制,保证了抛光的质量。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (7)
1.一种卡套管表面抛光装置,包括支撑板(1),其特征在于:所述支撑板(1)的顶部固定连接有空心板(2),所述空心板(2)一侧的底部通过第一底座固定连接有第一电机(3),所述第一电机(3)的输出轴固定连接有双螺纹螺杆(4),所述双螺纹螺杆(4)的一端贯穿空心板(2)且延伸至空心板(2)的内部,所述双螺纹螺杆(4)的一端与空心板(2)内壁的一侧转动连接,所述双螺纹螺杆(4)位于空心板(2)内部表面的两侧均螺纹连接有螺纹块(5),两个所述螺纹块(5)的底部均与空心板(2)的底部滑动连接,两个所述螺纹块(5)的顶部均贯穿空心板(2)且延伸至空心板(2)的外部,两个所述螺纹块(5)的顶部分别固定连接有第一侧板(6)和第二侧板(7),所述第一侧板(6)一侧顶部的前侧与后侧均转动连接有第一固定头(8),所述第二侧板(7)一侧顶部的前侧与后侧均贯穿有转轴(9),两个所述转轴(9)的一端均固定连接有第二固定头(10),一个所述转轴(9)的另一端固定连接有第一皮带轮(11),另一个所述转轴(9)的另一端固定连接有双槽皮带轮(12),所述双槽皮带轮(12)通过第一皮带与第一皮带轮(11)传动连接,所述第二侧板(7)一侧的底部通过第二底座固定连接有第二电机(13),所述第二电机(13)的输出轴固定连接有第二皮带轮(14),所述第二皮带轮(14)通过第二皮带与双槽皮带轮(12)传动连接。
2.根据权利要求1所述的卡套管表面抛光装置,其特征在于,所述空心板(2)的顶部固定连接有伸缩气缸(15),所述伸缩气缸(15)的顶端固定连接有放置台(16),所述支撑板(1)顶部的一侧固定连接竖板(17),所述竖板(17)一侧的顶部固定连接有横板(18),所述横板(18)的一侧固定连接有吊板(19),所述横板(18)顶部的一侧通过支柱固定连接有抽尘机(20)。
3.根据权利要求2所述的卡套管表面抛光装置,其特征在于,所述抽尘机(20)的抽尘端连通有抽尘管(21),所述竖板(17)的一侧固定连接有总导管(22),所述抽尘管(21)远离抽尘机(20)的一端与总导管(22)的顶端连通,所述总导管(22)的一侧连通有吸尘管(23),所述吸尘管(23)的一端贯穿竖板(17)且延伸至竖板(17)的外部,所述抽尘机(20)的出尘端连通有集尘袋(24)。
4.根据权利要求2所述的卡套管表面抛光装置,其特征在于,所述横板(18)底部的一侧固定连接有安装板(25),所述横板(18)底部的另一侧固定连接有固定块(26),所述固定块(26)的一侧固定连接有第三电机(27),所述第三电机(27)的输出轴固定连接有螺纹杆(28),所述螺纹杆(28)的一端贯穿安装板(25)且延伸至安装板(25)的内部。
5.根据权利要求4所述的卡套管表面抛光装置,其特征在于,所述螺纹杆(28)的一端与安装板(25)内壁的一侧转动连接,所述螺纹杆(28)的表面螺纹连接有滑块(29),所述滑块(29)的顶部与安装板(25)内壁的顶部滑动连接,所述滑块(29)的底部贯穿安装板(25)且延伸至安装板(25)的外部,所述滑块(29)的底部固定连接有第一缓冲板(30),所述第一缓冲板(30)的底部固定连接有伸缩杆(31)。
6.根据权利要求5所述的卡套管表面抛光装置,其特征在于,所述伸缩杆(31)的底端固定连接有第二缓冲板(32),所述伸缩杆(31)的表面套设有弹簧(33),所述第二缓冲板(32)的底部固定连接有液压伸缩杆(34),所述液压伸缩杆(34)的底端固定连接有打磨条(35)。
7.根据权利要求2所述的卡套管表面抛光装置,其特征在于,所述吊板(19)一侧的底部贯穿有导风筒(36),所述导风筒(36)内壁的一侧通过第三底座固定连接有第四电机(37),所述第四电机(37)的输出轴固定连接扇叶(38)。
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CN202022625245.7U CN214109801U (zh) | 2020-11-13 | 2020-11-13 | 一种卡套管表面抛光装置 |
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CN202022625245.7U Active CN214109801U (zh) | 2020-11-13 | 2020-11-13 | 一种卡套管表面抛光装置 |
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CN114453995A (zh) * | 2022-03-15 | 2022-05-10 | 安徽信息工程学院 | 一种伸缩式打磨装置 |
CN114888648A (zh) * | 2022-07-08 | 2022-08-12 | 游隼信息技术科技(苏州)有限公司 | 一种轴类磨削加工设备 |
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