CN2079101U - 磨管机 - Google Patents
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Abstract
一种磨管机,将抛光片装在抛光架上,在抛光架
与抛光片相对的另一侧装配重物,管子套在架中,固
定管子而使抛光架绕管子旋转,利用片架离心力使抛
光片压在管壁上,实现磨削抛光。本装置包括单机结
构和专用机床结构,适合于管束式热交换器和锅炉制
造或维修中对管子抛光。具有工效高、加工质量高和
没有环境污染的优点。
Description
本发明属于磨削加工机床,特别是为管子外壁抛光的磨管机。
在管束式热交换器的制作过程中,管子需要紧密嵌接在热交换器内两端部的挡板上,使两个挡板之间有一个密封的腔,作为一种热载体介质的通道。管子在嵌接之前,需要对嵌接处的管壁作抛光处理,以保证嵌接处可以实现密封。目前对管子进行抛光没有专用设备,一般的作法是用手工板搓。其缺点是不能保证管外壁保持园度,并且劳动强度大,环境差,工效低。较先进的作法是将管子卡在旋转的机头上,使管子高速旋转,然后手持或机夹抛光片压在抛光处管壁上,实现抛光。这种装置的缺点是长管子在自转时易产生跳动并且抛光处产生粉尘,污染环境。
本发明的目的是为磨管工艺设计一种专用设备,用机械全部代替手工操作,并且保证管壁园度和消除污染。
本发明是以如下方式实现的。本发明的工作原理是将抛光片装在抛光 架上,在抛光架与抛光片相对的另一侧装配重物,把管子套在架中,固定管子而使抛光架绕管子旋转,利用片架的离心力使抛光片压在管壁上,实现磨削抛光。本发明专用设备的合理结构形式是有两块抛光片,对置安装在两个活套接的抛光片架内,每个抛光片架与抛光片相对的另一侧装有配重物,被抛光管子插在两个抛光片架叠套接处的架内部并在架外部被固定,两个抛光片架分别活插在与一个共用的转盘联为一体的两个架座上,转盘通过传动机构与电机联接。磨管机可以装在一个机箱内,机箱中装有消尘液。机箱侧壁的管子插孔处有防渗漏幕帘。磨管机的转盘可以与电机轴一体联接,电机轴芯伸入到两个抛光片架叠套接处的架内部位置,轴芯端部有活顶尖支撑被抛光管子端口。磨管机或机箱可单独使用也可以设一个机架,将其装在机架台面的导轨上,置于导轨端部。在机架相应的端部有与机架一体联接的丝杆机构用于使磨管机或机箱在导轨上移动和定位。在机架导轨上还设有管子固定架,使管子固定保持在两抛光片离心旋转的轴心部位均匀受力。为适用于弯曲管子两端同时抛光,可在机架一端设一个与机架垂直相交的横机架,上有可以装设磨管机或机箱的横向导轨及相配合的调整丝杠。
本发明的优点是利用抛光片架旋转的离心力使抛光片压在管壁上实现抛光,两个对置的抛光片同时抛光可消除加在管壁上的径向压力差。可以保证管壁的园整度。同时抛光时间可成倍缩短。增设的机箱是防尘装置。其间装灌的消尘液可以用普通的水或切削液,其液面保持在使抛光片架旋转时可以部分浸入的位置,便可在箱内形成一种湿环境,消除粉尘。在大型专业工厂中,同规格管子加工量大,可以将本发明磨管机加上机架,在机架台面的导轨上装磨管机,两端各装一台可同时给管子两端抛光。在机台一端加一横向机架可以给弯管两端抛光。本发明作为专用设备可为生产或使用管束式换热器和排管锅炉的企业制造或维修换热器管或锅炉水管提供了机械化磨管手段,可保证加工质量,防止粉尘污染并且降低工人劳动强度、提高工作效率。
本发明实施例如附图所示:
图1是本发明做成专用磨管机床的主视图
图2是图1的俯视图。
图3是本发明磨管机依管子轴向的侧视局部剖面图。
图4是图3的主视图
图5是管子固定架示意图。
对图示符号的说明:
1、丝杠手轮,2、丝杠,3、丝杠支撑座,4、丝杠瓦座,5、电机,6、电机座,7、电机轴,8、抛光片架总成,9、防尘帘,10、机箱滑板,11、管子,12、消尘液,13、横滑板,14、纵机架,15、横机架,16、固定架,17、导轨,18、纵移机箱,19、横移机箱,20、转盘,21、抛光片架杆,22、抛光片,23、抛光片固定夹,24、抛光片固定板,25、架座,26、配重板,27、电机壳,28、电机轴,29、滑链,30、活顶尖,31、轴承,32、配重,33、架座固定螺丝,34、固定架手柄,35、固定架夹管杆,36、上V型铁,37、销轴,38、下V型铁 ,39、销轴位置调节孔,40、调整丝杠,41、定位螺母,42、支架。
结合附图对本发明加以具体说明。
本发明的基本构造即抛光片架总成8如图3、图4所示。
两块抛光片22分别用固定夹23装在两个固定板24上。固定板24与两组架杆21一端固定联接。每个抛光片架的架杆21分别活插过另一个抛光片架的固定板24,使两个抛光片架形成活套接,架杆21另一端与配重板26固定联接,配重板26上装配重物32。在转盘20上有两个架座25与转盘通过螺丝33联为一体。两个抛光片架的各组架杆21在架座25上活插接,管子11夹在两个抛光片22之间。转盘与电机轴通过传动机构联接,本例是由滑链29与电机轴28直接联接。在电机轴芯处有一个用轴承31联接的活顶尖30插入管芯。支撑管子11。电机轴28旋转带动转盘20和装在上面的抛光片架总成8旋转。在离心力作用下抛光片22夹紧管壁并作旋转磨削抛光运动。
本发明磨管机作成专用机床如图1、图2所示,机架由纵向机架14和横向机架15构成,机架上有导轨17。纵向移动机箱18和横向移动机箱19分别通过滑板10、13设在机架14、15台面上的导轨17上。抛光片架总成8装在机箱18、19中,机箱的电机5通过机座6联在箱底,电机轴7与总成8联接。机架端部有丝杠支撑座3,丝杠2由支撑座3支撑并通过瓦座4与机箱联接,手轮1操纵丝杠旋转使机箱进退移动。在纵向导轨上有一个管子固定座16,固定座可以有多种结构形式。图5给出一种简单的结构:固定座的夹管机构由上、下V型铁36、38构成,V型铁36、38在一端用销轴37绞接,适应不同管径、在下V型铁支臂上设几个销轴孔39。下V型铁通过调整丝杠40与支架42联接,螺母41升降固定丝杠40。支架42装在导轨17上可移动。上V型铁装在夹管杆35上,用手柄34可抬起或下压上V型铁。实现装、退或夹紧固定管子11。图2中虚线表示加工弯管的情形。本发明可以单机使用,也可如图1图2所示作成机床,双机箱可同时加工管子两端。采用非同轴传动机构驱动转盘20,可允许管子从总成8中间穿过,可对管子的任何部位进行抛光。机箱中装有消尘液12。总成8中的配重板 一端可以部分地浸入消尘液中,在旋转时击打液面可溅起水雾形成消尘的湿环境。机箱插入管子的侧壁上装防尘帘10,防止消尘液溅到箱外。
使用本发明专用机床的方法是先将管子的一端,如图中右侧端插入总成8中再架在固定架16上,用丝杠机构调整机箱18先退后进,使管子另一端进入箱18的总成8中。压紧固定座16的上V型铁,便可启动电机。两端的机箱中电机可以向相反方向对管子施加径向磨擦力,互相抵消扭矩。
本发明的专用设备可适用不同管径的管子抛光,使用起来极为方便。
Claims (6)
1、一种用于对管子外壁抛光的磨管机,包括驱动电机,抛光片,本发明的特征在于抛光片有两块,对置安装在两个活套接的抛光片架内,每个抛光片架与抛光片相对的另一侧装有配重物,被抛光管子插在两个抛光片架叠套接处的架内部,并在架外部被固定,两个抛光片架分别活插接在与一个共用的转盘联为一体的两个架座上,转盘通过传动机构与电机联接。
2、根据权利要求1所述的磨管机,其特征在于磨管机装在一个机箱内,机箱中装有消尘液,机箱侧壁的管子插孔处有防尘帘。
3、根据权利要求1、2所述的磨管机,其特征在于电机轴与转盘一体联接,电机轴芯伸入到两个抛光片架叠套接处的架内部位置,轴芯端部有活顶尖支撑被抛光管子端口。
4、根据权利要求3所述所的磨管机,其特征在于有磨管机架,磨管机装在机架台面上的导轨上,置于导轨端部,在机架相应的端部有与机架一体联接的磨管机箱移动定位调整丝杆机构,在机架导轨上还设有管子固定架。
5、根据权利要求1、2所述的磨管机,其特征在于有磨管机架,磨管机架在机架台面上的导轨上,置于导轨端部,在机架相应的端部有与机架一体联接的磨管机箱移动、定位调整丝杆结构,在机架导轨上还设有管子固定架。
6、根据权利要求4所述的磨管机,其特征在于机架的一端有与机架垂直相交的横机架,横机架上有可以装设磨管机箱的横向导轨及相配合的移动、定位调整丝杆机构。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 90224301 CN2079101U (zh) | 1990-11-28 | 1990-11-28 | 磨管机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN 90224301 CN2079101U (zh) | 1990-11-28 | 1990-11-28 | 磨管机 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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CN2079101U true CN2079101U (zh) | 1991-06-19 |
Family
ID=4901898
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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CN 90224301 Withdrawn CN2079101U (zh) | 1990-11-28 | 1990-11-28 | 磨管机 |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN100439022C (zh) * | 2007-09-11 | 2008-12-03 | 傅氏国际(大连)双金属线缆有限公司 | 铝杆表面刮削机构 |
WO2009033318A1 (fr) * | 2007-09-11 | 2009-03-19 | Fushi International (Dalian) Bimetallic Cable Co., Ltd | Dispositif de raclage destiné au nettoyage de la surface de barres en aluminium |
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CN108311965A (zh) * | 2018-02-11 | 2018-07-24 | 诸暨市基麦罗进出口有限公司 | 一种铜铝复合管材新工艺设备 |
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-
1990
- 1990-11-28 CN CN 90224301 patent/CN2079101U/zh not_active Withdrawn
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PB01 | Publication | ||
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GR01 | Patent grant | ||
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