CN220717968U - 一种齿轮变速箱加工用倒角装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种齿轮变速箱加工用倒角装置，包括倒角放置台，所述倒角放置台上靠近其左侧的顶部固定安装有液压缸一，所述液压缸一的输出端固定连接有驱动夹紧台，所述倒角放置台上靠近其右侧的顶部固定连接有加工箱，所述加工箱的内壁固定连接有稳定台，所述稳定台上靠近其右侧的顶部固定安装有伺服电机。本实用新型通过上述等结构的配合，实现了通过设置多个驱动端控制下的驱动夹紧台可进行齿轮变速箱中待倒角零件的夹紧推移，且加工箱内部驱动控制下调节结构能够完成倒角刀具的换向，以便工作人员进行齿轮变速箱中待倒角零件的快速换刀倒角，并便于进行碎屑的冲下收集，间接的提高了齿轮变速箱中待倒角零件的倒角效率。

Description

一种齿轮变速箱加工用倒角装置

技术领域

本实用新型涉及齿轮变速箱加工技术领域，具体为一种齿轮变速箱加工用倒角装置。

背景技术

变速箱，别称变速器，是用来改变来自发动机的转速和转矩，并能固定或分档改变输出轴和输入轴传动比的汽车配件。变速箱由变速传动机构和操纵机构组成，在变速箱加工过程中，需要对变速箱内的主副轴进行倒角处理，现有的变速箱加工用倒角装置虽然可以对变速箱主副轴进行倒角处理；

如专利公开号为CN202223085671.1的一种齿轮变速箱加工用倒角装置，属于变速箱加工技术领域，所述一种齿轮变速箱加工用倒角装置包括工作台，所述工作台底部对称安装有支架，所述支架之间连接有横板，所述横板上设置有收集箱，所述工作台中部设有收集口，所述收集口底部设置有与收集箱配合的收集漏斗，所述工作台上设有防护框，所述防护框的一侧开设有放置口，所述防护框靠近放置口处设有夹持模块，所述防护框远离放置口的一侧设置有倒角模块，所述防护框顶部设有吹屑组件，所述防护框靠近收集口的一端设置有收集组件，所述收集组件和吹屑组件之间设有传动组件；

由于上述一种齿轮变速箱加工用倒角装置上倒角模块为定位安装状态，导致影响后续齿轮变速箱中待倒角零件的倒角过程中的换刀处理，因单个倒角刀具的打磨倒角效果有限，容易出现毛刺边，且齿轮变速箱中待倒角零件种类较多，因此需要的倒角刀具也有所不同，后续给实际使用带来了一定的不利影响，因此需要进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种齿轮变速箱加工用倒角装置，具备通过设置多个驱动端控制下的驱动夹紧台可进行齿轮变速箱中待倒角零件的夹紧推移，且加工箱内部驱动控制下调节结构能够完成倒角刀具的换向，以便工作人员进行齿轮变速箱中待倒角零件的快速换刀倒角，并便于进行碎屑的冲下收集，间接的提高了齿轮变速箱中待倒角零件的倒角效率优点，给实际使用带来了一定的有利影响，解决了以上背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种齿轮变速箱加工用倒角装置，包括倒角放置台，所述倒角放置台上靠近其左侧的顶部固定安装有液压缸一，所述液压缸一的输出端固定连接有驱动夹紧台，所述倒角放置台上靠近其右侧的顶部固定连接有加工箱，所述加工箱的内壁固定连接有稳定台，所述稳定台上靠近其右侧的顶部固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶部固定连接有外环板，所述外环板的顶部固定连接有立柱，所述立柱的内部通过轴承转动连接带有安装槽的转动杆，所述转动杆上安装槽的内壁连接有倒角刀具，所述转动杆的一端固定连接有防松卡槽，所述加工箱内壁的顶部固定连接有牢固连接杆，所述牢固连接杆的一端固定连接有内环板，且内环板的表面和外环板的内壁滑动连接，所述内环板的顶部固定安装有电动气缸，所述电动气缸的输出端固定连接有滑动板，所述滑动板的顶部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有防松卡杆，所述防松卡杆的表面和防松卡槽的内壁卡接且适配。

优选的，所述驱动夹紧台的主体为耐磨防滑台，所述耐磨防滑台的前侧和后侧均固定安装有液压缸二，所述液压缸二的输出端固定连接有夹持板。

优选的，所述夹持板的表面固定连接有减震板，所述减震板的表面开设有防滑纹。

优选的，所述驱动夹紧台的底部固定连接有导向板，所述倒角放置台的顶部开设有导向槽，所述导向槽的内壁和导向板的表面滑动连接。

优选的，所述外环板上立柱和转动杆的数量均至少为四个，且数量至少为四个的立柱和转动杆均匀分布在外环板上。

优选的，所述加工箱的后侧固定连接带有水泵的水箱，所述水箱的输出端固定连接有高压喷枪，所述稳定台的内部开设有储屑槽，所述储屑槽的内壁固定连接带有滤网的排水管，所述储屑槽内壁的前侧通过铰链转动连接有密封门。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中，通过设置的驱动夹紧台上可进行齿轮变速箱中待倒角零件的放置，液压缸二启动能够带动其上夹持板进行移动，前后两个位置上的夹持板相互靠近可夹紧齿轮变速箱中待倒角零件，通过减震板的设置，减少了齿轮变速箱中待倒角零件加工过程中出现松滑的情况，液压缸一启动能够带动驱动夹紧台进行靠近加工箱，可完成对齿轮变速箱中待倒角零件进行夹紧推移；

本实用新型中，通过设置的伺服电机运作能够带动支撑杆进行转动，进而带动外环板在内环板上进行转动，当移动到合适用的倒角刀具移动到左侧处时，电动气缸启动能够带动滑动板进行移动，滑动板移动能够带动其上驱动电机进行移动，驱动电机上的防松卡杆会插接进入防松卡槽的内壁中完成卡定，后续驱动电机启动能够带动转动杆进行转动，进而完成倒角刀具转动对齿轮变速箱中待倒角零件的倒角处理，多处转动杆可进行不同规格的倒角刀具进行安装，以便对齿轮变速箱中待倒角零件的粗磨、细磨等不同情况，以致便于工作人员进行快速换刀；

本实用新型中，通过设置的水箱内部水泵运作能够供水通过高压喷枪进行喷水清理，去除齿轮变速箱中待倒角零件上倒角面的碎屑，碎屑会掉到储屑槽的内部，储屑槽上排水管能够进行其中污水的过滤排出，后续工作人员能够统一打开密封门进行碎屑的清理。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中加工箱的剖面结构示意图；

图3为本实用新型中外环板处的结构示意图；

图4为本实用新型的A处放大图；

图5为本实用新型的B处放大图。

图中：1、倒角放置台；2、液压缸一；3、驱动夹紧台；4、加工箱；5、稳定台；6、伺服电机；7、支撑杆；8、外环板；9、立柱；10、转动杆；11、倒角刀具；12、防松卡槽；13、牢固连接杆；14、内环板；15、电动气缸；16、滑动板；17、驱动电机；18、防松卡杆；19、耐磨防滑台；20、液压缸二；21、夹持板；22、减震板；23、导向板；24、导向槽；25、水箱；26、高压喷枪；27、储屑槽；28、排水管；29、密封门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1，请参阅图1至图5，本实用新型提供一种技术方案：一种齿轮变速箱加工用倒角装置，包括倒角放置台1，所述倒角放置台1上靠近其左侧的顶部固定安装有液压缸一2，所述液压缸一2的输出端固定连接有驱动夹紧台3，所述倒角放置台1上靠近其右侧的顶部固定连接有加工箱4，所述加工箱4的内壁固定连接有稳定台5，所述稳定台5上靠近其右侧的顶部固定安装有伺服电机6，所述伺服电机6的输出端固定连接有支撑杆7，所述支撑杆7的顶部固定连接有外环板8，所述外环板8的顶部固定连接有立柱9，所述立柱9的内部通过轴承转动连接带有安装槽的转动杆10，所述转动杆10上安装槽的内壁连接有倒角刀具11，所述转动杆10的一端固定连接有防松卡槽12，所述加工箱4内壁的顶部固定连接有牢固连接杆13，所述牢固连接杆13的一端固定连接有内环板14，且内环板14的表面和外环板8的内壁滑动连接，所述内环板14的顶部固定安装有电动气缸15，所述电动气缸15的输出端固定连接有滑动板16，所述滑动板16的顶部固定安装有驱动电机17，所述驱动电机17的输出端固定连接有防松卡杆18，所述防松卡杆18的表面和防松卡槽12的内壁卡接且适配。

进一步的，驱动夹紧台3的主体为耐磨防滑台19，所述耐磨防滑台19的前侧和后侧均固定安装有液压缸二20，所述液压缸二20的输出端固定连接有夹持板21。夹持板21的表面固定连接有减震板22，所述减震板22的表面开设有防滑纹，液压缸二20启动能够带动其上夹持板21进行移动，前后两个位置上的夹持板21相互靠近可夹紧齿轮变速箱中待倒角零件，通过减震板22的设置，减少了齿轮变速箱中待倒角零件加工过程中出现松滑的情况。

进一步的，驱动夹紧台3的底部固定连接有导向板23，所述倒角放置台1的顶部开设有导向槽24，所述导向槽24的内壁和导向板23的表面滑动连接，通过导向板23和导向槽24的设置，保证了驱动夹紧台3移动过程中的导向平稳作用。

进一步的，外环板8上立柱9和转动杆10的数量均至少为四个，且数量至少为四个的立柱9和转动杆10均匀分布在外环板8上，多处转动杆10可进行不同规格的倒角刀具11进行安装，以便对齿轮变速箱中待倒角零件的粗磨、细磨等不同情况。

实施例2，请参阅图1至图5，本实施例与实施例1的区别在于：加工箱4的后侧固定连接带有水泵的水箱25，所述水箱25的输出端固定连接有高压喷枪26，所述稳定台5的内部开设有储屑槽27，所述储屑槽27的内壁固定连接带有滤网的排水管28，所述储屑槽27内壁的前侧通过铰链转动连接有密封门29，水箱25内部水泵运作能够供水通过高压喷枪26进行喷水清理，去除齿轮变速箱中待倒角零件上倒角面的碎屑，碎屑会掉到储屑槽27的内部，储屑槽27上排水管28能够进行其中污水的过滤排出，后续工作人员能够统一打开密封门29进行碎屑的清理。

工作原理：该一种齿轮变速箱加工用倒角装置在用时，工作人员能够齿轮变速箱中待倒角零件进行倒角处理时，工作人员能够将齿轮变速箱中待倒角零件能够放置在驱动夹紧台3的顶部上，液压缸二20启动能够带动其上夹持板21进行移动，前后两个位置上的夹持板21相互靠近可夹紧齿轮变速箱中待倒角零件，通过减震板22的设置，减少了齿轮变速箱中待倒角零件加工过程中出现松滑的情况，液压缸一2启动能够带动驱动夹紧台3进行靠近加工箱4，通过导向板23和导向槽24的设置，保证了驱动夹紧台3移动过程中的导向平稳作用，同时伺服电机6运作能够带动支撑杆7进行转动，进而带动外环板8在内环板14上进行转动，当移动到合适用的倒角刀具11移动到左侧处时，电动气缸15启动能够带动滑动板16进行移动，滑动板16移动能够带动其上驱动电机17进行移动，驱动电机17上的防松卡杆18会插接进入防松卡槽12的内壁中完成卡定，后续驱动电机17启动能够带动转动杆10进行转动，进而完成倒角刀具11转动对齿轮变速箱中待倒角零件的倒角处理，多处转动杆10可进行不同规格的倒角刀具11进行安装，以便对齿轮变速箱中待倒角零件的粗磨、细磨等不同情况，以致便于工作人员进行快速换刀，水箱25内部水泵运作能够供水通过高压喷枪26进行喷水清理，去除齿轮变速箱中待倒角零件上倒角面的碎屑，碎屑会掉到储屑槽27的内部，储屑槽27上排水管28能够进行其中污水的过滤排出，后续工作人员能够统一打开密封门29进行碎屑的清理，方便进行齿轮变速箱中待倒角零件的倒角过程中快速换刀去屑。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种齿轮变速箱加工用倒角装置，包括倒角放置台（1），其特征在于：所述倒角放置台（1）上靠近其左侧的顶部固定安装有液压缸一（2），所述液压缸一（2）的输出端固定连接有驱动夹紧台（3），所述倒角放置台（1）上靠近其右侧的顶部固定连接有加工箱（4），所述加工箱（4）的内壁固定连接有稳定台（5），所述稳定台（5）上靠近其右侧的顶部固定安装有伺服电机（6），所述伺服电机（6）的输出端固定连接有支撑杆（7），所述支撑杆（7）的顶部固定连接有外环板（8），所述外环板（8）的顶部固定连接有立柱（9），所述立柱（9）的内部通过轴承转动连接带有安装槽的转动杆（10），所述转动杆（10）上安装槽的内壁连接有倒角刀具（11），所述转动杆（10）的一端固定连接有防松卡槽（12），所述加工箱（4）内壁的顶部固定连接有牢固连接杆（13），所述牢固连接杆（13）的一端固定连接有内环板（14），且内环板（14）的表面和外环板（8）的内壁滑动连接，所述内环板（14）的顶部固定安装有电动气缸（15），所述电动气缸（15）的输出端固定连接有滑动板（16），所述滑动板（16）的顶部固定安装有驱动电机（17），所述驱动电机（17）的输出端固定连接有防松卡杆（18），所述防松卡杆（18）的表面和防松卡槽（12）的内壁卡接且适配。

2.根据权利要求1所述的一种齿轮变速箱加工用倒角装置，其特征在于：所述驱动夹紧台（3）的主体为耐磨防滑台（19），所述耐磨防滑台（19）的前侧和后侧均固定安装有液压缸二（20），所述液压缸二（20）的输出端固定连接有夹持板（21）。

3.根据权利要求2所述的一种齿轮变速箱加工用倒角装置，其特征在于：所述夹持板（21）的表面固定连接有减震板（22），所述减震板（22）的表面开设有防滑纹。

4.根据权利要求1所述的一种齿轮变速箱加工用倒角装置，其特征在于：所述驱动夹紧台（3）的底部固定连接有导向板（23），所述倒角放置台（1）的顶部开设有导向槽（24），所述导向槽（24）的内壁和导向板（23）的表面滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种齿轮变速箱加工用倒角装置，其特征在于：所述外环板（8）上立柱（9）和转动杆（10）的数量均至少为四个，且数量至少为四个的立柱（9）和转动杆（10）均匀分布在外环板（8）上。

6.根据权利要求1所述的一种齿轮变速箱加工用倒角装置，其特征在于：所述加工箱（4）的后侧固定连接带有水泵的水箱（25），所述水箱（25）的输出端固定连接有高压喷枪（26），所述稳定台（5）的内部开设有储屑槽（27），所述储屑槽（27）的内壁固定连接带有滤网的排水管（28），所述储屑槽（27）内壁的前侧通过铰链转动连接有密封门（29）。