CN114367863B - 一种智能数控排屑装置 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种智能数控排屑装置,涉及智能数控领域。该智能数控排屑装置,包括横向滑台和竖向滑台,所述横向滑台滑动连接在竖向滑台的上方,竖向滑台的一侧开设有通槽,竖向滑台的底端位于通槽的下方固定安装有冲刷机构,竖向滑台的底端位于冲刷机构的一侧固定安装有支撑台。该智能数控排屑装置,将工件固定在夹紧台上并能够通过横向滑台和竖向滑台调整工件的位置,在换刀的间隙以及预设排屑时间,能够通过横向滑台工作驱动夹紧台移动到极限位置使得夹紧台能够发生旋转,使得开设的深槽开口向下并通过喷射管对其进行冲冷却液,从而能够使得深槽内的碎屑排出,解决了现有技术中需要停机清洁深槽内碎屑造成的时间浪费以及清洁不彻底的问题。

Description

一种智能数控排屑装置
技术领域
本发明涉及智能数控技术领域,具体为一种智能数控排屑装置。
背景技术
数控机床是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序,并将其译码,用代码化的数字表示,通过信息载体输入数控装置。经运算处理由数控装置发出各种控制信号,控制机床的动作,按图纸要求的形状和尺寸,自动地将零件加工出来。
现有的数控机床在加工过程中产生碎屑,通过冷却液的冲击能够使得碎屑与工件分开,但是在加工深槽以及连续深孔时,碎屑并不能够被排出,因此需要一种能够排屑的装置。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明提供了一种智能数控排屑装置,解决了背景技术中提出的问题。
为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种智能数控排屑装置,包括横向滑台和竖向滑台,所述横向滑台滑动连接在竖向滑台的上方,竖向滑台的一侧开设有通槽,竖向滑台的底端位于通槽的下方固定安装有冲刷机构,竖向滑台的底端位于冲刷机构的一侧固定安装有支撑台,所述横向滑台的远离通槽的一侧固定安装有电机,电机的输出端固定安装有导程轴,导程轴的外表面啮合有移动块,移动块与横向滑台滑动连接,移动块远离电机的一侧固定安装有旋转轴,横向滑台的上表面滑动连接有夹紧台,夹紧台的中部开设有旋转槽,旋转轴转动连接在旋转槽的内部,夹紧台远离移动块的一端固定安装有导程套,导程套和夹紧台与导程轴滑动连接,导程套的外表面开设有导程槽,横向滑台靠近通槽的一侧两端固定安装有延伸架,两个延伸架的顶端通过固定套筒固定连接,延伸架与竖向滑台滑动连接,固定套筒的内部固定安装有与导程槽适配的导程块,固定套筒内部固定安装有按压开关,所述冲刷机构包括外壳,外壳套接在通槽的下方,外壳与竖向滑台固定连接,外壳的内部固定安装有梯形的分流套,分流套的内部固定安装有一组喷射管,喷射管与按压开关控制连接,喷射管的顶端贯穿分流套并延伸至分流套的上方。
优选的,所述外壳的内部位于分流套的两侧固定安装有导流板,导流板的后端高前端低。
优选的,所述延伸架远离横向滑台的一侧固定安装有挤压块,竖向滑台的上表面镶嵌有一组触碰开关,触碰开关位于挤压块的下方。
优选的,所述固定套筒的上表面固定安装有挡水半环,挡水半环的直径大于两个延伸架之间距离的一半。
优选的,所述固定套筒的深度大于导程套的长度,移动块横向长度大于固定套筒的长度。
优选的,所述导程槽的长度能够驱动夹紧台旋转的角度大于九十度小于一百八十度,导程槽均匀开设在导程套外表面。
优选的,所述横向滑台和竖向滑台连接、移动块和横向滑台连接以及夹紧台和横向滑台所用的滑槽和滑块截面形状为“T”字形,延伸架与竖向滑台连接所用的滑槽和滑块截面形状为“L”字形。
优选的,所述外壳的截面形状为“Y”字形,顶部的形状为半环形,半环形的直径大于两个延伸架之间距离的一半,喷射管的顶端位于半环形底端切线的下方。
本发明备以下有益效果:
1、该智能数控排屑装置,将工件固定在夹紧台上并能够通过横向滑台和竖向滑台调整工件的位置,在换刀的间隙以及预设排屑时间,能够通过横向滑台工作驱动夹紧台移动到极限位置使得夹紧台能够发生旋转,使得开设的深槽开口向下并通过喷射管对其进行冲冷却液,从而能够使得深槽内的碎屑排出,解决了现有技术中需要停机清洁深槽内碎屑造成的时间浪费以及清洁不彻底的问题。
2、该智能数控排屑装置,通过设置夹紧台和移动块之间转动连接,以及移动块被导程轴控制移动,既能够实现加工时的位移调整,又能够实现排料时的驱动,从而能够避免实现排料功能需要附加新的动力装置。
3、该智能数控排屑装置,延伸架远离横向滑台的一侧固定安装有挤压块,竖向滑台的上表面镶嵌有一组触碰开关,触碰开关位于挤压块的下方,通过这样的设置能够保证只有被挤压块挤压的触碰开关才会打开进而控制对应的喷射管进行喷水。
附图说明
图1为本发明结构示意图;
图2为本发明横向滑台连接示意图;
图3为本发明移动块连接示意图;
图4为本发明夹紧台示意图;
图5为本发明延伸架连接示意图;
图6为本发明竖向滑台连接示意图;
图7为本发明图6中A处放大示意图。
其中,横向滑台-1、竖向滑台-2、通槽-3、冲刷机构-4、支撑台-5、电机-6、导程轴-7、移动块-8、旋转轴-9、夹紧台-10、旋转槽-11、导程套-12、导程槽-13、延伸架-14、固定套筒-15、导程块-16、按压开关-17、挤压块-18、触碰开关-19、挡水半环-20、外壳-401、分流套-402、喷射管-403、导流板-404。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
本发明实施例提供一种智能数控排屑装置:
实施例一,如图1-7所示,包括横向滑台1和竖向滑台2,横向滑台1滑动连接在竖向滑台2的上方,竖向滑台2的一侧开设有通槽3,竖向滑台2的底端位于通槽3的下方固定安装有冲刷机构4,竖向滑台2的底端位于冲刷机构4的一侧固定安装有支撑台5,横向滑台1的远离通槽3的一侧固定安装有电机6,电机6的输出端固定安装有导程轴7,导程轴7的外表面啮合有移动块8,移动块8与横向滑台1滑动连接,移动块8远离电机6的一侧固定安装有旋转轴9,横向滑台1的上表面滑动连接有夹紧台10,夹紧台10的中部开设有旋转槽11,旋转轴9转动连接在旋转槽11的内部,夹紧台10远离移动块8的一端固定安装有导程套12,导程套12和夹紧台10与导程轴7滑动连接,导程套12的外表面开设有导程槽13,导程槽13的长度能够驱动夹紧台10旋转的角度大于九十度小于一百八十度,导程槽13均匀开设在导程套12外表面,通过这样的限定能够保证被清洗的工件能够发生反转,从而能够得到清洗。
横向滑台1靠近通槽3的一侧两端固定安装有延伸架14,两个延伸架14的顶端通过固定套筒15固定连接,延伸架14与竖向滑台2滑动连接,横向滑台1和竖向滑台2连接、移动块8和横向滑台1连接以及夹紧台10和横向滑台1所用的滑槽和滑块截面形状为“T”字形,通过这样的设置能够保证滑动的顺畅性,延伸架14与竖向滑台2连接所用的滑槽和滑块截面形状为“L”字形,通过这样的设置能够避免冲击的过程中发生断裂。
固定套筒15的内部固定安装有与导程槽13适配的导程块16,固定套筒15内部固定安装有按压开关17。固定套筒15的深度大于导程套12的长度,移动块8横向长度大于固定套筒15的长度,通过这样的设置能够保证导程套12与固定套筒15接触时和做出调节时,移动块8始终位于横向滑台1的上方。固定套筒15的上表面固定安装有挡水半环20,挡水半环20的直径大于两个延伸架14之间距离的一半,通过设置挡水半环20能够避免冷却液飞溅。
冲刷机构4包括外壳401,外壳401的内部位于分流套402的两侧固定安装有导流板404,导流板404的后端高前端低在,通过这样的设置能够保证被冲击下的残渣以及冷却液能够自动向外排出。外壳401套接在通槽3的下方,外壳401与竖向滑台2固定连接,外壳401的内部固定安装有梯形的分流套402,分流套402的内部固定安装有一组喷射管403,喷射管403与按压开关17控制连接,喷射管403的顶端贯穿分流套402并延伸至分流套402的上方。外壳401的截面形状为“Y”字形,顶部的形状为半环形,半环形的直径大于两个延伸架14之间距离的一半,喷射管403的顶端位于半环形底端切线的下方,通过这样的设置能够有足够的空间用于工件旋转。
延伸架14远离横向滑台1的一侧固定安装有挤压块18,竖向滑台2的上表面镶嵌有一组触碰开关19,触碰开关19位于挤压块18的下方,通过这样的设置能够保证只有被挤压块18挤压的触碰开关19才会打开进而控制对应的喷射管403进行喷水。
在使用时,将工件固定在夹紧台10上并能够通过横向滑台1和竖向滑台2调整工件的位置,在换刀的间隙以及预设排屑时间,能够通过横向滑台1工作驱动夹紧台10移动到极限位置,并在移动到导程块16和导程槽13接触时,继续移动使得夹紧台10能够发生旋转,使得开设的深槽开口向下并通过喷射管403对其进行冲冷却液,从而能够使得深槽内的碎屑排出,并在电机6驱动导程轴7反向转动,使得夹紧台10能够恢复到加工工位,解决了现有技术中需要停机清洁深槽内碎屑造成的时间浪费以及清洁不彻底的问题。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种智能数控排屑装置,包括横向滑台(1)和竖向滑台(2),其特征在于:所述横向滑台(1)滑动连接在竖向滑台(2)的上方,竖向滑台(2)的一侧开设有通槽(3),竖向滑台(2)的底端位于通槽(3)的下方固定安装有冲刷机构(4),竖向滑台(2)的底端位于冲刷机构(4)的一侧固定安装有支撑台(5);
所述横向滑台(1)的远离通槽(3)的一侧固定安装有电机(6),电机(6)的输出端固定安装有导程轴(7),导程轴(7)的外表面啮合有移动块(8),移动块(8)与横向滑台(1)滑动连接,移动块(8)远离电机(6)的一侧固定安装有旋转轴(9),横向滑台(1)的上表面滑动连接有夹紧台(10),夹紧台(10)的中部开设有旋转槽(11),旋转轴(9)转动连接在旋转槽(11)的内部,夹紧台(10)远离移动块(8)的一端固定安装有导程套(12),导程套(12)和夹紧台(10)与导程轴(7)滑动连接,导程套(12)的外表面开设有导程槽(13),横向滑台(1)靠近通槽(3)的一侧两端固定安装有延伸架(14),两个延伸架(14)的顶端通过固定套筒(15)固定连接,延伸架(14)与竖向滑台(2)滑动连接,固定套筒(15)的内部固定安装有与导程槽(13)适配的导程块(16),固定套筒(15)内部固定安装有按压开关(17);
所述冲刷机构(4)包括外壳(401),外壳(401)套接在通槽(3)的下方,外壳(401)与竖向滑台(2)固定连接,外壳(401)的内部固定安装有梯形的分流套(402),分流套(402)的内部固定安装有一组喷射管(403),喷射管(403)与按压开关(17)控制连接,喷射管(403)的顶端贯穿分流套(402)并延伸至分流套(402)的上方。
2.根据权利要求1所述的一种智能数控排屑装置,其特征在于:所述外壳(401)的内部位于分流套(402)的两侧固定安装有导流板(404),导流板(404)的后端高前端低。
3.根据权利要求1所述的一种智能数控排屑装置,其特征在于:所述延伸架(14)远离横向滑台(1)的一侧固定安装有挤压块(18),竖向滑台(2)的上表面镶嵌有一组触碰开关(19),触碰开关(19)位于挤压块(18)的下方。
4.根据权利要求1所述的一种智能数控排屑装置,其特征在于:所述固定套筒(15)的上表面固定安装有挡水半环(20),挡水半环(20)的直径大于两个延伸架(14)之间距离的一半。
5.根据权利要求1所述的一种智能数控排屑装置,其特征在于:所述固定套筒(15)的深度大于导程套(12)的长度,移动块(8)横向长度大于固定套筒(15)的长度。
6.根据权利要求1所述的一种智能数控排屑装置,其特征在于:所述导程槽(13)的长度能够驱动夹紧台(10)旋转的角度大于九十度小于一百八十度,导程槽(13)均匀开设在导程套(12)外表面。
7.根据权利要求1所述的一种智能数控排屑装置,其特征在于:所述横向滑台(1)和竖向滑台(2)连接、移动块(8)和横向滑台(1)连接以及夹紧台(10)和横向滑台(1)所用的滑槽和滑块截面形状为“T”字形,延伸架(14)与竖向滑台(2)连接所用的滑槽和滑块截面形状为“L”字形。
8.根据权利要求1所述的一种智能数控排屑装置,其特征在于:所述外壳(401)的截面形状为“Y”字形,顶部的形状为半环形,半环形的直径大于两个延伸架(14)之间距离的一半,喷射管(403)的顶端位于半环形底端切线的下方。
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