CN214444941U - 一种具有清洁功能的精雕机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有清洁功能的精雕机，包括精雕机外壳体，所述精雕机外壳体的内部顶端活动安装有机箱，所述精雕机外壳体的前端右侧固定安装有控制板，所述精雕机外壳体的内部底端固定安装有工作台，所述精雕机外壳体的下方固定安装有底座，所述工作台的前端开设有水槽；喷嘴可接入外部水源，在铣刀工作时，可对铣刀切削时产生的粉末进行及时的清理，水流包裹粉末碎屑，流入水槽，同时在外壳体的左右两侧均设置有两组风扇，风扇对不可水洗的工件进行及时的吹风，将粉末碎屑吹至水槽内，通过水流的作用带动粉末碎屑流至通孔内，在通过滤网进行收集，降低了粉末碎屑对工人的健康威胁，同时也降低了对工厂与车间的污染。

Description

一种具有清洁功能的精雕机

技术领域

本实用新型属精雕机于技术领域，具体涉及一种具有清洁功能的精雕机。

背景技术

精雕机是数控机床的一种，金属精雕机可对金属或非金属板材进行非接触切割打孔，特别适合不锈钢板、铁板、硅片、陶瓷片、钛合金、环氧、A3 钢、金刚石等材料的激光切割加工。

但是精雕机在使用时，往往因为切削打磨的工作而产生大量的粉末与碎屑，持久的工作下，车间可能会弥漫有较多的粉尘，对工人健康造成威胁，并且粉末与碎屑清扫非常不便，对车间卫生也会造成比较大的影响，同时粉末碎屑如果不慎落入机器内部，也会对机器的寿命造成影响，为此我们提出一种具有清洁功能的精雕机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有清洁功能的精雕机，以解决上述背景技术中提出精雕机在使用时，往往因为切削打磨的工作而产生大量的粉末与碎屑，持久的工作下，车间可能会弥漫有较多的粉尘，对工人健康造成威胁，并且粉末与碎屑清扫非常不便，对车间卫生也会造成比较大的影响，同时粉末碎屑如果不慎落入机器内部，也会对机器的寿命造成影响的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有清洁功能的精雕机，包括精雕机外壳体，所述精雕机外壳体的内部顶端活动安装有机箱，所述精雕机外壳体的前端右侧固定安装有控制板，所述精雕机外壳体的内部底端固定安装有工作台，所述精雕机外壳体的下方固定安装有底座，所述工作台的前端开设有水槽，所述机箱的顶端固定安装有导流管，所述机箱的底端固定安装有铣刀，所述导流管的下方固定安装有水泵，所述水泵的下方固定安装有喷嘴，所述水槽的右下方开设有通孔，所述通孔的下方活动安装有滤网，所述控制板的后方固定安装有外壳体右壁，所述外壳体右壁上开设有T 型开口，所述T型开口内活动安装有滑臂，所述滑臂的右端下方固定安装有连接块，所述连接块上固定安装有第一圆轴，所述连接块的右侧固定安装有固定块，所述固定块内开设有第一圆槽，所述固定块的右侧固定安装有电机，所述电机的右端活动安装有风扇，所述滑臂的上方活动安装有T型连接块，所述T型连接块的左端后方固定安装有第二圆轴，所述T型连接块的左端前方固定安装有第三圆轴，所述滑臂内开设有第二圆槽，所述外壳体右壁上开设有开口，所述开口内开设有滑槽，所述水泵和电机均与外部电源电性连接。

优选的，所述连接块共设置有两组，所述两组连接块分别安装在滑臂左右两端的底侧，所述每组连接块对应设置有两组第一圆轴，所述每组连接块对应设置有一组固定块，所述每组固定块内对应设置有两组第一圆槽，所述连接块与固定块之间通过第一圆轴与第一圆槽进行转动连接，所述每组固定块对应设置有一组风扇和电机。

优选的，所述第二圆轴与第三圆轴分别各设置有两组，所述第二圆轴与第三圆轴分别在T型连接块的左右两端各设置有一组，所述第二圆槽共设置有两组，所述两组第二圆槽分别安装在滑臂顶端开口内的左右两侧，所述滑槽共设置有两组，所述两组滑槽分别安装在开口内的左右两侧，所述滑臂与T型连接块之间通过第二圆轴与第二圆槽进行转动连接，所述T型连接块与外壳体右壁之间通过第三圆轴与滑槽进行滑动连接。

优选的，所述T型开口共设置有两组，所述两组T型开口分别安装在精雕机外壳体内部的左右两端，所述每组T型开口内对应设置有一组滑臂，所述每组T型开口内对应设置有两组滑槽。

优选的，所述水槽共设置有四组，所述四组水槽环绕安装于工作台的四周，所述四组水槽为倾斜设计，所述水槽的最底端开设有通孔，所述通孔的底端活动安装有滤网，所述滤网与底座之间通过卡合连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构科学合理，使用安全方便，在铣刀的后侧设置有喷嘴，喷嘴可接入外部水源，在铣刀工作时，打开喷嘴，可对铣刀切削时产生的粉末进行及时的喷水处理，水流包裹粉末碎屑，流入水槽，同时在外壳体的左右两侧均设置有两组风扇，风扇对不可水洗的工件进行及时的吹风，将粉末碎屑吹至水槽内，通过水流的作用带动粉末碎屑流至通孔内，在通过滤网进行收集，降低了粉末碎屑对工人的健康威胁，同时也降低了对工厂与车间的污染。

附图说明

图1为本实用新型精雕机外观的结构示意图；

图2为本实用新型精雕机机箱与底座的结构示意图；

图3为本实用新型精雕机外壳体右壁的结构示意图；

图4为本实用新型精雕机滑臂与风扇连接的结构示意图；

图5为本实用新型精雕机滑臂与外壳体右壁的连接结构示意图；

图中：1-精雕机外壳体、2-机箱、3-控制板、4-工作台、5-底座、6-水槽、7-导流管、8-铣刀、9-喷嘴、10-水泵、11-通孔、12-滤网、13-外壳体右壁、14-T型开口、15-滑臂、16-连接块、17-第一圆轴、18-固定块、19- 第一圆槽、20-风扇、21-电机、22-第二圆轴、23-T型连接块、24-第三圆轴、 25第二圆槽、26-开口、27-滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图5，本实用新型提供一种具有清洁功能的精雕机技术方案：包括精雕机外壳体1，精雕机外壳体1的内部顶端活动安装有机箱2，精雕机外壳体1的前端右侧固定安装有控制板3，精雕机外壳体1的内部底端固定安装有工作台4，精雕机外壳体1的下方固定安装有底座5，工作台4的前端开设有水槽6，机箱2的顶端固定安装有导流管7，机箱2的底端固定安装有铣刀8，导流管7的下方固定安装有水泵10，水泵10的下方固定安装有喷嘴9，水槽6的右下方开设有通孔11，通孔11的下方活动安装有滤网12，控制板3 的后方固定安装有外壳体右壁13，外壳体右壁13上开设有T型开口14，T型开口14内活动安装有滑臂15，滑臂15的右端下方固定安装有连接块16，连接块16上固定安装有第一圆轴17，连接块16的右侧固定安装有固定块18，固定块18内开设有第一圆槽19，固定块18的右侧固定安装有电机21，电机 21的右端活动安装有风扇20，滑臂15的上方活动安装有T型连接块23，T 型连接块23的左端后方固定安装有第二圆轴22，T型连接块23的左端前方固定安装有第三圆轴24，滑臂15内开设有第二圆槽25，外壳体右壁13上开设有开口26，开口26内开设有滑槽27，水泵10和电机21均与外部电源电性连接。

为了使得滑臂15滑出时，带动两组风扇20滑出，对未被水流冲走的粉末碎屑进行更加高效清理，本实施例中，优选的连接块16共设置有两组，两组连接块16分别安装在滑臂15左右两端的底侧，每组连接块16对应设置有两组第一圆轴17，每组连接块16对应设置有一组固定块18，每组固定块18 内对应设置有两组第一圆槽19，连接块16与固定块18之间通过第一圆轴17 与第一圆槽19进行转动连接，每组固定块18对应设置有一组风扇20和电机21。

为了使得滑臂15通过利用T型连接块23在外壳体右壁13进行滑动，从而带动风扇20对粉末进行清理，且不会影响铣刀8的正常工作，本实施例中，优选的第二圆轴22与第三圆轴24分别各设置有两组，第二圆轴22与第三圆轴24分别在T型连接块23的左右两端各设置有一组，第二圆槽25共设置有两组，两组第二圆槽25分别安装在滑臂15顶端开口内的左右两侧，滑槽27 共设置有两组，两组滑槽27分别安装在开口26内的左右两侧，滑臂15与T型连接块23之间通过第二圆轴22与第二圆槽25进行转动连接，T型连接块 23与外壳体右壁13之间通过第三圆轴24与滑槽27进行滑动连接。

为了使得通过利用滑臂15带动风扇20对粉末碎屑的清理更加高效，缩短清理时间，本实施例中，优选的T型开口14共设置有两组，两组T型开口 14分别安装在精雕机外壳体1内部的左右两端，每组T型开口14内对应设置有一组滑臂15，每组T型开口14内对应设置有两组滑槽27。

为了使得对粉末碎屑进行更新高效的收集清理，且避免含有粉末碎屑的水体污染外部环境，本实施例中，优选的水槽6共设置有四组，四组水槽6 环绕安装于工作台4的四周，四组水槽6为倾斜设计，所述水槽6的最底端开设有通孔11，通孔11的底端活动安装有滤网12，滤网12与底座5之间通过卡合连接。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，启动电源，通过控制板3，操作铣刀8对工件进行加工，加工的同时水泵10开设工作，通过导流管7从外部吸取水源，再通喷嘴9喷出，喷嘴9对正在加工的工件进行喷水，将加工时产生的粉末碎屑及时冲进水槽6内，加工结束后，关闭精雕机外壳体1，将滑臂15从T型开口14内滑出，启动电机21，带动风扇 20进行转动，将未被水流冲走的粉末碎屑吹至水槽6内，再启动喷嘴9，对水槽6内的粉碎屑进行冲洗，水槽6内含有粉末碎屑的水流流至通孔11后，经滤网12过滤后流出。滤网12将粉末碎屑过滤，过滤结束后，再对滤网12 上的粉末碎屑进行处理即可。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“坚直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，“第一”、“第二”术语仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。此外，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种具有清洁功能的精雕机，包括精雕机外壳体(1)，其特征在于：所述精雕机外壳体(1)的内部顶端活动安装有机箱(2)，所述精雕机外壳体(1)的前端右侧固定安装有控制板(3)，所述精雕机外壳体(1)的内部底端固定安装有工作台(4)，所述精雕机外壳体(1)的下方固定安装有底座(5)，所述工作台(4)的前端开设有水槽(6)，所述机箱(2)的顶端固定安装有导流管(7)，所述机箱(2)的底端固定安装有铣刀(8)，所述导流管(7)的下方固定安装有水泵(10)，所述水泵(10)的下方固定安装有喷嘴(9)，所述水槽(6)的右下方开设有通孔(11)，所述通孔(11)的下方活动安装有滤网(12)，所述控制板(3)的后方固定安装有外壳体右壁(13)，所述外壳体右壁(13)上开设有T型开口(14)，所述T型开口(14)内活动安装有滑臂(15)，所述滑臂(15)的右端下方固定安装有连接块(16)，所述连接块(16)上固定安装有第一圆轴(17)，所述连接块(16)的右侧固定安装有固定块(18)，所述固定块(18)内开设有第一圆槽(19)，所述固定块(18)的右侧固定安装有电机(21)，所述电机(21)的右端活动安装有风扇(20)，所述滑臂(15)的上方活动安装有T型连接块(23)，所述T型连接块(23)的左端后方固定安装有第二圆轴(22)，所述T型连接块(23)的左端前方固定安装有第三圆轴(24)，所述滑臂(15)内开设有第二圆槽(25)，所述外壳体右壁(13)上开设有开口(26)，所述开口(26)内开设有滑槽(27)，所述水泵(10)和电机(21)均与外部电源电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种具有清洁功能的精雕机，其特征在于：所述连接块(16)共设置有两组，所述两组连接块(16)分别安装在滑臂(15)左右两端的底侧，所述每组连接块(16)对应设置有两组第一圆轴(17)，所述每组连接块(16)对应设置有一组固定块(18)，所述每组固定块(18)内对应设置有两组第一圆槽(19)，所述连接块(16)与固定块(18)之间通过第一圆轴(17)与第一圆槽(19)进行转动连接，所述每组固定块(18)对应设置有一组风扇(20)和电机(21)。

3.根据权利要求1所述的一种具有清洁功能的精雕机，其特征在于：所述第二圆轴(22)与第三圆轴(24)分别各设置有两组，所述第二圆轴(22)与第三圆轴(24)分别在T型连接块(23)的左右两端各设置有一组，所述第二圆槽(25)共设置有两组，所述两组第二圆槽(25)分别安装在滑臂(15)顶端开口内的左右两侧，所述滑槽(27)共设置有两组，所述两组滑槽(27)分别安装在开口(26)内的左右两侧，所述滑臂(15)与T型连接块(23)之间通过第二圆轴(22)与第二圆槽(25)进行转动连接，所述T型连接块(23)与外壳体右壁(13)之间通过第三圆轴(24)与滑槽(27)进行滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种具有清洁功能的精雕机，其特征在于：所述T型开口(14)共设置有两组，所述两组T型开口(14)分别安装在精雕机外壳体(1)内部的左右两端，所述每组T型开口(14)内对应设置有一组滑臂(15)，所述每组T型开口(14)内对应设置有两组滑槽(27)。

5.根据权利要求1所述的一种具有清洁功能的精雕机，其特征在于：所述水槽(6)共设置有四组，所述四组水槽(6)环绕安装于工作台(4)的四周，所述四组水槽(6)为倾斜设计，所述水槽(6)的最底端开设有通孔(11)，所述通孔(11)的底端活动安装有滤网(12)，所述滤网(12)与底座(5)之间通过卡合连接。

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