CN221603945U - 一种钢材生产切割用的制造装置 - Google Patents

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张利水
李宝起
王金明
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Abstract

本实用新型公开了一种钢材生产切割用的制造装置,其包括:外罩体、加工组件、工作台和固定组件,所述加工组件和工作台均位于外罩体的内部,所述工作台与外罩体的内壁固定连接,所述工作台的上方固定连接有气管,所述气管的圆周面上固定连接有喷头,所述喷头的数量设置有多个,并且均匀分布在气管上,所述工作台的底部固定气泵,所述气泵的输出端贯穿工作台与气管固定连接,所述工作台上设置有碎屑槽。通过设置外罩体、工作台、气管、喷头、气泵、碎屑槽、过滤网、收集槽和前门,在加工时将钢材进行隔离,避免切割时产生的碎屑四处飞溅,保护操作人员的身心安全,并且方便集中收集处理,提高工作效率。

Description

一种钢材生产切割用的制造装置
技术领域
本实用新型涉及钢材生产技术领域,特别涉及一种钢材生产切割用的制造装置。
背景技术
钢材是钢锭、钢坯或钢材通过压力加工制成的一定形状、尺寸和性能的材料,在建筑、现代工业等中有广泛运用,是不可或缺的材料,在钢材生产定型后,需要对钢材进行切割,以达到使用目的。
在现有的钢材切割制造装置中,通常都只能对单一尺寸钢材进行夹紧切割,容易产生偏移,切割时也会伴随着很多碎屑产生,这些碎屑飞溅出来后被操作人员吸入容易对人体造成伤害,而且四处飞溅也不利于清理。
实用新型内容
本实用新型,提供一种钢材生产切割用的制造装置,在加工时将钢材进行隔离,避免切割时产生的碎屑四处飞溅,保护操作人员的身心安全,并且方便集中收集处理,提高工作效率,加工时将钢材放置在压板下方,控制电动杆的伸缩,能对不高尺寸的钢材进行夹紧,提高装置的适用范围,且装夹简单,稳定性好,避免加工过程中因发生偏移,提高加工精度。
为实现上述目的,提供一种钢材生产切割用的制造装置,包括:外罩体、加工组件、工作台和固定组件,所述加工组件和工作台均位于外罩体的内部,所述工作台与外罩体的内壁固定连接,所述工作台的上方固定连接有气管,所述气管的圆周面上固定连接有喷头,所述喷头的数量设置有多个,并且均匀分布在气管上,所述工作台的底部固定气泵,所述气泵的输出端贯穿工作台与气管固定连接,所述工作台上设置有碎屑槽,所述碎屑槽的内部设置有过滤网,所述过滤网与工作台固定连接,所述工作台的下方固定连接有支柱,所述支柱的数量设置有两个,并且对称分布在工作台的下方,两所述支柱之间设置有收集槽,所述收集槽位于碎屑槽的下方,所述收集槽与两支柱滑动连接,所述收集槽的前侧壁上固定连接有拉手,所述工作台的上方设置有前门。
根据所述的一种钢材生产切割用的制造装置,所述固定组件的数量设置有两个,并且对称分布在外罩体的内部左右侧壁上,所述固定组件包括支架、电动缸、压板、后夹板、电动杆和前夹板,左所述支架与外罩体的内部左侧壁固定连接,所述支架的底部固定连接有电动缸,所述电动缸的底部固定连接有压板,所述压板的后侧壁上固定连接有后夹板,所述压板的前侧壁上固定连接有电动杆,所述电动杆的前侧壁固定连接有前夹板。
根据所述的一种钢材生产切割用的制造装置,所述加工组件包括主电机、往复丝杆、滑杆和切割机,所述主电机与外罩体的右侧壁固定连接,所述往复丝杆、滑杆和切割机均位于外罩体的内部,所述往复丝杆与外罩体的左右侧壁转动连接,所述往复丝杆的右端贯穿外罩体的右侧壁与主电机的输出端固定连接,所述滑杆位于往复丝杆的下方,并与外罩体的左右侧壁固定连接,所述往复丝杆和滑杆上设置有切割机,所述切割机与往复丝杆螺纹连接,所述切割机与滑杆滑动连接。
根据所述的一种钢材生产切割用的制造装置,所述固定组件均位于工作台的上方。
根据所述的一种钢材生产切割用的制造装置,所述切割机位于碎屑槽的上方。
根据所述的一种钢材生产切割用的制造装置,所述前门为透明玻璃门,并且与外罩体转动连接,并通过锁具固定。
本实用新型的有益效果:
1、通过设置外罩体、工作台、气管、喷头、气泵、碎屑槽、过滤网、收集槽和前门,在加工时将钢材进行隔离,避免切割时产生的碎屑四处飞溅,保护操作人员的身心安全,并且方便集中收集处理,提高工作效率;
2、通过设置支架、电动缸、压板、后夹板、电动杆和前夹板,加工时将钢材放置在压板下方,控制电动杆的伸缩,能对不高尺寸的钢材进行夹紧,提高装置的适用范围,且装夹简单,稳定性好,避免加工过程中因发生偏移,提高加工精度。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明;
图1为本实用新型一种钢材生产切割用的制造装置的主视图;
图2为本实用新型一种钢材生产切割用的制造装置的内部结构图;
图3为本实用新型一种钢材生产切割用的制造装置的固定组件结构图;
图4为本实用新型一种钢材生产切割用的制造装置的收集槽结构图。
图例说明:
1、外罩体;2、加工组件;3、工作台;4、固定组件;5、气管;6、喷头;7、气泵;8、碎屑槽;9、过滤网;10、支柱;11、收集槽;12、拉手;13、前门;
201、主电机;202、往复丝杆;203、滑杆;204、切割机;
401、支架;402、电动缸;403、压板;404、后夹板;405、电动杆;406、前夹板。
具体实施方式
本部分将详细描述本实用新型的具体实施例,本实用新型之较佳实施例在附图中示出,附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述,使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案,但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
参照图1-4,本实用新型实施例一种钢材生产切割用的制造装置,其包括:外罩体1、加工组件2、工作台3和固定组件4,加工组件2和工作台3均位于外罩体1的内部,工作台3与外罩体1的内壁固定连接,工作台3的上方固定连接有气管5,气管5的圆周面上固定连接有喷头6,喷头6的数量设置有多个,并且均匀分布在气管5上,工作台3的底部固定气泵7,气泵7的输出端贯穿工作台3与气管5固定连接,工作台3上设置有碎屑槽8,碎屑槽8的内部设置有过滤网9,过滤网9与工作台3固定连接,工作台3的下方固定连接有支柱10,支柱10的数量设置有两个,并且对称分布在工作台3的下方,两支柱10之间设置有收集槽11,收集槽11位于碎屑槽8的下方,收集槽11与两支柱10滑动连接,收集槽11的前侧壁上固定连接有拉手12,工作台3的上方设置有前门13,前门13为透明玻璃门,并且与外罩体1转动连接,并通过锁具固定。
固定组件4的数量设置有两个,并且对称分布在外罩体1的内部左右侧壁上,固定组件4均位于工作台3的上方,固定组件4包括支架401、电动缸402、压板403、后夹板404、电动杆405和前夹板406,左支架401与外罩体1的内部左侧壁固定连接,支架401的底部固定连接有电动缸402,电动缸402的底部固定连接有压板403,压板403的后侧壁上固定连接有后夹板404,压板403的前侧壁上固定连接有电动杆405,电动杆405的前侧壁固定连接有前夹板406。
加工组件2包括主电机201、往复丝杆202、滑杆203和切割机204,主电机201与外罩体1的右侧壁固定连接,往复丝杆202、滑杆203和切割机204均位于外罩体1的内部,往复丝杆202与外罩体1的左右侧壁转动连接,往复丝杆202的右端贯穿外罩体1的右侧壁与主电机201的输出端固定连接,滑杆203位于往复丝杆202的下方,并与外罩体1的左右侧壁固定连接,往复丝杆202和滑杆203上设置有切割机204,切割机204与往复丝杆202螺纹连接,切割机204与滑杆203滑动连接,切割机204位于碎屑槽8的上方。
工作原理:将钢材放置在压板403的下方,启动电动缸402对下方钢材进行压紧,并同时启动电动杆405先张开再收缩,在收缩过程中对钢材进行回拉,与上方压板403、后方后夹板404一起对钢材进行夹紧操作,保证钢材在加工过程中的稳定性,启动切割机204(切割机204为现有技术,并且自带有上下移动功能,在此不再赘述)对下方钢材进行切割,通过控制主电机201操作往复丝杆202可以实现切割机204的左右移动,切割时产生的碎屑被前门13和外罩体1阻挡,落在工作台3和收集槽11中,加工完成后启动气泵7给气管5通气,并通过喷头6对工作台3进行清洗,使碎屑充分落入下方收集槽11中,后期进行集中处理。
上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明,但是本实用新型不限于上述实施例,在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化。

Claims (6)

1.一种钢材生产切割用的制造装置,其特征在于,包括:外罩体(1)、加工组件(2)、工作台(3)和固定组件(4),所述加工组件(2)和工作台(3)均位于外罩体(1)的内部,所述工作台(3)与外罩体(1)的内壁固定连接,所述工作台(3)的上方固定连接有气管(5),所述气管(5)的圆周面上固定连接有喷头(6),所述喷头(6)的数量设置有多个,并且均匀分布在气管(5)上,所述工作台(3)的底部固定气泵(7),所述气泵(7)的输出端贯穿工作台(3)与气管(5)固定连接,所述工作台(3)上设置有碎屑槽(8),所述碎屑槽(8)的内部设置有过滤网(9),所述过滤网(9)与工作台(3)固定连接,所述工作台(3)的下方固定连接有支柱(10),所述支柱(10)的数量设置有两个,并且对称分布在工作台(3)的下方,两所述支柱(10)之间设置有收集槽(11),所述收集槽(11)位于碎屑槽(8)的下方,所述收集槽(11)与两支柱(10)滑动连接,所述收集槽(11)的前侧壁上固定连接有拉手(12),所述工作台(3)的上方设置有前门(13)。
2.根据权利要求1所述的一种钢材生产切割用的制造装置,其特征在于,所述固定组件(4)的数量设置有两个,并且对称分布在外罩体(1)的内部左右侧壁上,所述固定组件(4)包括支架(401)、电动缸(402)、压板(403)、后夹板(404)、电动杆(405)和前夹板(406),左所述支架(401)与外罩体(1)的内部左侧壁固定连接,所述支架(401)的底部固定连接有电动缸(402),所述电动缸(402)的底部固定连接有压板(403),所述压板(403)的后侧壁上固定连接有后夹板(404),所述压板(403)的前侧壁上固定连接有电动杆(405),所述电动杆(405)的前侧壁固定连接有前夹板(406)。
3.根据权利要求1所述的一种钢材生产切割用的制造装置,其特征在于,所述加工组件(2)包括主电机(201)、往复丝杆(202)、滑杆(203)和切割机(204),所述主电机(201)与外罩体(1)的右侧壁固定连接,所述往复丝杆(202)、滑杆(203)和切割机(204)均位于外罩体(1)的内部,所述往复丝杆(202)与外罩体(1)的左右侧壁转动连接,所述往复丝杆(202)的右端贯穿外罩体(1)的右侧壁与主电机(201)的输出端固定连接,所述滑杆(203)位于往复丝杆(202)的下方,并与外罩体(1)的左右侧壁固定连接,所述往复丝杆(202)和滑杆(203)上设置有切割机(204),所述切割机(204)与往复丝杆(202)螺纹连接,所述切割机(204)与滑杆(203)滑动连接。
4.根据权利要求2所述的一种钢材生产切割用的制造装置,其特征在于,所述固定组件(4)均位于工作台(3)的上方。
5.根据权利要求3所述的一种钢材生产切割用的制造装置,其特征在于,所述切割机(204)位于碎屑槽(8)的上方。
6.根据权利要求1所述的一种钢材生产切割用的制造装置,其特征在于,所述前门(13)为透明玻璃门,并且与外罩体(1)转动连接,并通过锁具固定。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN120572056A (zh) * 2025-08-05 2025-09-02 靖江市润新建设有限公司 一种钢结构加工用切削装置

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