CN218051299U - 一种具有除毛刺结构的钢管加工用分条机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有除毛刺结构的钢管加工用分条机，涉及钢管生产技术领域，包括底座，所述底座两端均固定连接有阻尼弹簧，所述阻尼弹簧上端固定连接有固定板。本实用新型中，第一电机带动第一辊筒转动，通过第二电机带动第二辊筒转动，从而带动铁板在固定板上表面移动，通过第四电机带动法兰盘和打磨片转动，从而使把手打磨铁板侧面的毛刺，避免工人被毛刺剌伤，切割片切割铁板时产生的铁屑被挡板挡住，铁屑从第一联通槽落到存储槽内部，喷头外接水泵，通过喷头向打磨片喷出凉水，能够降低打磨片的温度，同时将打磨过程中产生的铁屑从第一联通槽冲到存储槽内部，从而避免铁屑乱飞，改善了工人的工作环境。

Description

一种具有除毛刺结构的钢管加工用分条机

技术领域

本实用新型涉及钢管生产技术领域，尤其涉及一种具有除毛刺结构的钢管加工用分条机。

背景技术

钢管按截面形状分为圆形、方形、矩形和异形钢管；按材质分为碳素结构钢钢管、低合金结构钢钢管、合金钢钢管和复合钢管，按用途分为输送管道用、工程结构用、热工设备用、石油化工工业用、机械制造用、地质钻探用、高压设备用钢管等；按生产工艺分为无缝钢管和焊接钢管。

生产钢管的钢板在生产前需要用到分条机进行切割，切割后会存在毛刺结构，工人拿起钢板时容易被毛刺剌伤，钢板在分条切割时会产生铁屑，危害工人的身体健康。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种具有除毛刺结构的钢管加工用分条机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种具有除毛刺结构的钢管加工用分条机，包括底座，所述底座两端均固定连接有阻尼弹簧，所述阻尼弹簧上端固定连接有固定板，所述固定板两端和中部端内部均固定连接有第二电机，所述第二电机输出端固定连接有第二传动轴，所述第二传动轴两端均转动连接在固定板内部，所述固定板上表面一侧的两端和中部均固定连接有第一安装座，所述第一安装座中部固定连接有第一电机，所述第一电机输出端固定连接有第一传动轴，所述第一传动轴两端和中部均固定连接有第一辊筒，所述固定板中部两端的两侧均设置有第一联通槽，所述固定板中部一端的一侧均固定连接有第三电机，所述第三电机输出端固定连接有第三传动轴，所述第三传动轴均转动连接在固定板内部，所述第三传动轴两端均固定连接有切割片，所述切割片转动连接在第一联通槽内部，所述固定板中部一端的一侧均固定连接有第四电机，所述第四电机输出端固定连接有第四传动轴，所述固定板两端均转动连接在固定板内部，所述第四传动轴两端均固定连接有法兰盘，所述法兰盘两侧均固定连接有打磨片，所述法兰盘和打磨片均转动连接在第一联通槽内部。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述固定板下表面四角均固定连接有支撑柱，所述支撑柱滑动连接在底座四角内部，支撑柱能够限制，支撑柱能够避免固定板上下滑动时偏离位置。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第二传动轴中部均固定连接有第二辊筒，所述第二辊筒上端和固定板上端高度相同，第二辊筒能够带动钢板移动。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一传动轴一端转动连接在第二安装座内部，所述第二安装座固定连接在固定板上表面另一侧的两端和中部，第二安装座能够将第一传动轴一端和另一端等高。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述底座中部设置有存储槽，所述存储槽位于第一联通槽正下方，存储槽能够收集铁屑和废水。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述底座一侧滑动连接有密封板，且密封板和底座过盈配合，所述密封板一侧中部固定连接有把手，拉动把手，能够将密封板从底座一侧拉出，从而方便取出存储槽内部的铁屑和废水。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述固定板上表面中部固定连接有挡板，所述切割片和打磨片均在挡板下方，挡板能够阻挡铁屑乱飞。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述挡板一端固定连接有喷头，所述喷头位于打磨片正上方，喷头对着打磨片喷出清水，能够将铁屑从第一联通槽冲进存储槽内部。

本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型中，通过第一电机带动第一辊筒转动，通过第二电机带动第二辊筒转动，从而带动铁板在固定板上表面移动，通过第四电机带动法兰盘和打磨片转动，从而使把手打磨铁板侧面的毛刺，避免工人被毛刺剌伤，切割片切割铁板时产生的铁屑被挡板挡住，铁屑从第一联通槽落到存储槽内部，打磨片打磨铁板侧面的毛刺，打磨过程中产生的铁屑，喷头外接水泵，通过喷头向打磨片喷出凉水，能够降低打磨片的温度，同时将铁屑从第一联通槽冲到存储槽内部，从而使铁屑不能乱飞，改善了工人的工作环境。

附图说明

图1为本实用新型的立体图；

图2为本实用新型的底座立体结构图；

图3为本实用新型的固定板剖面立体图；

图4为本实用新型的固定板剖面立体结构图；

图5为本实用新型的固定板部分剖面立体结构图。

图例说明：

1、底座；2、支撑柱；3、固定板；4、密封板；5、把手；6、存储槽；7、阻尼弹簧；8、第一安装座；9、第一电机；10、第一传动轴；11、第二安装座；12、第一辊筒；13、第二电机；14、第二传动轴；15、第二辊筒；16、挡板；17、第三电机；18、第三传动轴；19、切割片；20、第一联通槽；21、喷头；22、第四电机；23、第四传动轴；24、法兰盘；25、打磨片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种具有除毛刺结构的钢管加工用分条机，包括底座1，底座1两端均固定连接有阻尼弹簧7，阻尼弹簧7上端固定连接有固定板3，固定板3两端和中部端内部均固定连接有第二电机13，第二电机13输出端固定连接有第二传动轴14，第二传动轴14两端均转动连接在固定板3内部，固定板3上表面一侧的两端和中部均固定连接有第一安装座8，第一安装座8中部固定连接有第一电机9，第一电机9输出端固定连接有第一传动轴10，第一传动轴10两端和中部均固定连接有第一辊筒12，固定板3中部两端的两侧均设置有第一联通槽20，固定板3中部一端的一侧均固定连接有第三电机17，第三电机17输出端固定连接有第三传动轴18，第三传动轴18均转动连接在固定板3内部，第三传动轴18两端均固定连接有切割片19，切割片19转动连接在第一联通槽20内部，固定板3中部一端的一侧均固定连接有第四电机22，第四电机22输出端固定连接有第四传动轴23，固定板3两端均转动连接在固定板3内部，第四传动轴23两端均固定连接有法兰盘24，法兰盘24两侧均固定连接有打磨片25，法兰盘24和打磨片25均转动连接在第一联通槽20内部，用来生产钢管的钢板放在固定板3上端，通过外接控制器启动第一电机9、第二电机13、第三电机17和第四电机22，第一电机9通过第一传动轴10带动第一辊筒12转动，第二电机13通过第二传动轴14带动第二辊筒15转动，第一辊筒12和第二辊筒15转动方向相反，从而使第一辊筒12和第二辊筒15带动钢板在固定板3上表面移动，第三电机17通过第三传动轴18带动切割片19转动，当钢板经过切割片19时，被切割成三份，从而完成分条，切割过程中产生温度铁屑被挡板16阻挡，铁屑顺着第一联通槽20落入到存储槽6内部，第一辊筒12和第二辊筒15继续带动三份钢板在固定板3上表面移动，当三份钢板经过打磨片25时，第四电机22通过第四传动轴23带动法兰盘24和打磨片25转动，使打磨片25能够打磨掉钢板侧面的毛刺，打磨过程中产生的铁屑被挡板16阻挡，同时喷头21向着打磨片25喷出清水，能为打磨片25降温，增加打磨效率，同时将铁屑从第一联通槽20冲到存储槽6内部，握住把手5，能够将密封板4从底座1上拉出，从而方便取出存储槽6内部的铁屑和废水。

固定板3上表面中部固定连接有挡板16，切割片19和打磨片25均在挡板16下方，挡板16能够阻挡铁屑乱飞，挡板16一端固定连接有喷头21，喷头21位于打磨片25正上方，喷头21对着打磨片25喷出清水，能够将铁屑从第一联通槽20冲进存储槽6内部，底座1一侧滑动连接有密封板4，且密封板4和底座1过盈配合，密封板4一侧中部固定连接有把手5，拉动把手5，能够将密封板4从底座1一侧拉出，从而方便取出存储槽6内部的铁屑和废水，底座1中部设置有存储槽6，存储槽6位于第一联通槽20正下方，存储槽6能够收集铁屑和废水，第一传动轴10一端转动连接在第二安装座11内部，第二安装座11固定连接在固定板3上表面另一侧的两端和中部，第二安装座11能够将第一传动轴10一端和另一端等高，第二传动轴14中部均固定连接有第二辊筒15，第二辊筒15上端和固定板3上端高度相同，第二辊筒15能够带动钢板移动，固定板3下表面四角均固定连接有支撑柱2，支撑柱2滑动连接在底座1四角内部，支撑柱2能够限制，支撑柱2能够避免固定板3上下滑动时偏离位置。

工作原理：使用时，用来生产钢管的钢板放在固定板3上端，通过外接控制器启动第一电机9、第二电机13、第三电机17和第四电机22，第一电机9通过第一传动轴10带动第一辊筒12转动，第二电机13通过第二传动轴14带动第二辊筒15转动，第一辊筒12和第二辊筒15转动方向相反，从而使第一辊筒12和第二辊筒15带动钢板在固定板3上表面移动，第三电机17通过第三传动轴18带动切割片19转动，当钢板经过切割片19时，被切割成三份，从而完成分条，切割过程中产生温度铁屑被挡板16阻挡，铁屑顺着第一联通槽20落入到存储槽6内部，第一辊筒12和第二辊筒15继续带动三份钢板在固定板3上表面移动，当三份钢板经过打磨片25时，第四电机22通过第四传动轴23带动法兰盘24和打磨片25转动，使打磨片25能够打磨掉钢板侧面的毛刺，打磨过程中产生的铁屑被挡板16阻挡，同时喷头21向着打磨片25喷出清水，能为打磨片25降温，增加打磨效率，同时将铁屑从第一联通槽20冲到存储槽6内部，握住把手5，能够将密封板4从底座1上拉出，从而方便取出存储槽6内部的铁屑和废水。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种具有除毛刺结构的钢管加工用分条机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)两端均固定连接有阻尼弹簧(7)，所述阻尼弹簧(7)上端固定连接有固定板(3)，所述固定板(3)两端和中部端内部均固定连接有第二电机(13)，所述第二电机(13)输出端固定连接有第二传动轴(14)，所述第二传动轴(14)两端均转动连接在固定板(3)内部，所述固定板(3)上表面一侧的两端和中部均固定连接有第一安装座(8)，所述第一安装座(8)中部固定连接有第一电机(9)，所述第一电机(9)输出端固定连接有第一传动轴(10)，所述第一传动轴(10)两端和中部均固定连接有第一辊筒(12)，所述固定板(3)中部两端的两侧均设置有第一联通槽(20)，所述固定板(3)中部一端的一侧均固定连接有第三电机(17)，所述第三电机(17)输出端固定连接有第三传动轴(18)，所述第三传动轴(18)均转动连接在固定板(3)内部，所述第三传动轴(18)两端均固定连接有切割片(19)，所述切割片(19)转动连接在第一联通槽(20)内部，所述固定板(3)中部一端的一侧均固定连接有第四电机(22)，所述第四电机(22)输出端固定连接有第四传动轴(23)，所述固定板(3)两端均转动连接在固定板(3)内部，所述第四传动轴(23)两端均固定连接有法兰盘(24)，所述法兰盘(24)两侧均固定连接有打磨片(25)，所述法兰盘(24)和打磨片(25)均转动连接在第一联通槽(20)内部。

2.根据权利要求1所述的一种具有除毛刺结构的钢管加工用分条机，其特征在于：所述固定板(3)下表面四角均固定连接有支撑柱(2)，所述支撑柱(2)滑动连接在底座(1)四角内部。

3.根据权利要求1所述的一种具有除毛刺结构的钢管加工用分条机，其特征在于：所述第二传动轴(14)中部均固定连接有第二辊筒(15)，所述第二辊筒(15)上端和固定板(3)上端高度相同。

4.根据权利要求1所述的一种具有除毛刺结构的钢管加工用分条机，其特征在于：所述第一传动轴(10)一端转动连接在第二安装座(11)内部，所述第二安装座(11)固定连接在固定板(3)上表面另一侧的两端和中部。

5.根据权利要求1所述的一种具有除毛刺结构的钢管加工用分条机，其特征在于：所述底座(1)中部设置有存储槽(6)，所述存储槽(6)位于第一联通槽(20)正下方。

6.根据权利要求1所述的一种具有除毛刺结构的钢管加工用分条机，其特征在于：所述底座(1)一侧滑动连接有密封板(4)，且密封板(4)和底座(1)过盈配合，所述密封板(4)一侧中部固定连接有把手(5)。

7.根据权利要求1所述的一种具有除毛刺结构的钢管加工用分条机，其特征在于：所述固定板(3)上表面中部固定连接有挡板(16)，所述切割片(19)和打磨片(25)均在挡板(16)下方。

8.根据权利要求7所述的一种具有除毛刺结构的钢管加工用分条机，其特征在于：所述挡板(16)一端固定连接有喷头(21)，所述喷头(21)位于打磨片(25)正上方。

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