CN206066061U - 一种金属板和铸锭加工过程侧面碎屑飞溅收集装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种金属板和铸锭加工过程侧面碎屑飞溅收集装置，所述装置包括挡板（1）、皮带（2）、支撑架（4）、传输辊（21）和电机（22），所述支撑架（4）安装有挡板（1），位于挡板（1）下方设有皮带（2），皮带（2）下方设有滚动传动的传输辊（21），传输辊（21）和支撑架（4）连接；而皮带（2）一端上的传输辊（21）通过电机皮带与电机（22）连接，电机（22）安装于支撑架（4）上；皮带（2）另一端下方安装有收集碎屑的收集箱（23）。本实用新型对金属板和铸锭加工过程产生的侧面碎屑飞溅进行收集，尤其是大规格铸锭和金属板加工过程产生的面侧碎屑收集，解决了靠人工清洁的麻烦和低效率问题，提高大型铸锭和金属板机加工作业环境，提高加工效率等特点。

Description

一种金属板和铸锭加工过程侧面碎屑飞溅收集装置

技术领域

本实用新型涉及加工碎屑收集装置领域，具体涉及一种金属板和铸锭加工过程侧面碎屑飞溅收集装置。

背景技术

在现有的铝锭铣面装置中，由于铣面刀片的快速转动，如果不能对铝屑进行有效的遮挡和拦截，会造成大量的铝屑四处飞溅。

目前大规格金属板和铸锭加工所用的CNC设备比较庞大，加工过程采用锯切或者铣削加工方式，在加工过程中产生较多碎屑，碎屑存在于加工件表面附近和飞溅到设备两侧。对于庞大的CNC加工设备，大部分收集碎屑装置仅限于加工件表面附近，对于飞溅到设备两侧的碎屑收集研究很少。

经检索有关碎屑飞溅收集装置的中国专利文献也有一些，如下：

1、中国专利<申请号>201320833046.2 <实用新型名称>一种铣面铝屑防飞溅收集装置<申请人>南通恒秀铝热传输材料有限公司<地址>江苏省南通市海门市海门镇南海路北侧（张南村18组）<发明人>曹亮，孙国君<摘要>本实用新型公开了一种铣面铝屑防飞溅收集装置，包括罩子和收集装置，罩子的直径由管口向中间逐渐递增，罩子的中部底端开有圆孔，该圆孔处安装收集装置，罩子内侧靠近圆孔处设有过滤网，过滤网外侧设有吸力装置。本实用新型的有益效果是：通过与铣面机配套使用，采用强度较高的材料制备而成，有效的减少了铣面过程中飞溅的铝屑对铝锭及设备厂房的击打破坏，阻挡了铝屑飞溅并进行了铝屑收集，有效的保证了设备和操作人员的安全；对车间环境的改善有较大的帮助，并且减少了操作人员的打扫强度，从而提高了生产效率，节约生产成本。

2、中国专利<申请号> 201520189731.5 <实用新型名称>一种碎屑易清理的锯板机<申请人>杭州精卫特机床有限公司<地址>浙江省杭州市萧山区戴村镇青山村（明堂）<发明人>沈金卫<摘要>本实用新型公开了一种碎屑易清理的锯板机，包括切割台，所述切割台上具有切割缝隙，所述切割台内设有集屑槽，集屑槽与切割缝隙连通，所述集屑槽位于切割缝隙下方，所述集屑槽内设有将集屑槽内碎屑输出的送料装置，所述集屑槽内壁封闭设置。能够将板材切割所产生的碎屑进行定时的清理，减少碎屑掉落至切割台底部和切割台内部，降低清扫的频率以及切割台内部零部件的检修频率，保护内部零件。

3、中国专利<申请号> 201320193490.2 <实用新型名称>一种减少碎屑飞溅的加工中心<申请人>昆山市鸿毅达精密模具有限公司<地址>江苏省苏州市昆山市张浦镇沪光路219号<发明人>黄定钧，金水生，陈志龙<摘要>一种减少碎屑飞溅的加工中心，它涉及机械加工技术领域，立柱(2)垂直设置在底座(1)的右侧，工作台(3)设置在底座(1)上，固定板(4)水平设置在立柱(2)的左侧，数个刀具(5)设置在固定板(4)上，数个刀具(5)的上部设置有齿轮(6)，电机(7)设置在固定板(4)的上部，数个照明灯(8)设置在刀具(5)的周围，所述的固定板(4)的左侧设置有碎屑吸取装置(13)。它加工效率高，刀具旁边设置有照明灯，加工时可以看的更加清楚，安全性高，而且飞溅的碎屑可以通过碎屑吸取装置被吸走，保持加工中心的整洁。

从上述检索到公开的文献或现有技术，可知，对比文件1公开了一种安装在铣面机转盘刀口外侧吸收飞溅碎屑的V形圆管罩，并没有涉及设备两侧碎屑飞溅收集方面；对比文件2公开了一种锯切台底部设置集屑槽和输送装置进行碎屑收集；对比文件3公开了一种碎屑通过吸收装置进行处理。这些对比文件中对大规格铸锭和金属板加工过程产生的侧面碎屑收集，这些碎屑清理麻烦，较大影响工作效率。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术的缺陷，提供一种金属板和铸锭加工过程产生的侧面碎屑飞溅进行收集，尤其是大规格铸锭和金属板加工过程产生的面侧碎屑收集，解决了靠人工清洁的麻烦和低效率问题，提高大型铸锭和金属板机加工作业环境、较大提高加工效率的金属板和铸锭加工过程侧面碎屑飞溅收集装置。

为了实现上述本实用新型目的，采用的技术方案为：

一种金属板和铸锭加工过程侧面碎屑飞溅收集装置，所述装置包括挡板、皮带、支撑架、传输辊和电机，所述支撑架安装有挡板，位于挡板下方设有皮带，皮带下方设有滚动传动的传输辊，传输辊和支撑架连接；而皮带一端上的传输辊通过电机皮带与电机连接，电机安装于支撑架上；皮带另一端下方安装有收集碎屑的收集箱。

以上所述挡板材质为碳素钢、铜、不锈钢、钢化玻璃、铝合金或工程塑料中一种。

以上所述挡板与竖直面夹角为0~90°，可根据加工需求对挡板角度进行调节，符合工作需求，能最大化的收集碎屑，避免人工清理，提高加工效率，降低生产成本。

以上所述挡板最高点高度比被加工工件高度高至少500mm。

以上所述挡板遮盖皮带的宽度大于100mm，能确保皮带有效工作，传输顺畅，对碎屑进行有效收集和及时清理，为加工工作提供清洁的环境。

本实用新型相对于现有技术具有的实质性特点和进步：

1、本实用新型能够对金属板和铸锭加工过程产生的侧面碎屑飞溅进行收集，尤其是大规格铸锭和金属板加工过程产生的面侧碎屑收集，解决了靠人工清洁的麻烦和低效率问题，提高大型铸锭和金属板机加工作业环境、较大提高加工效率，降低生产成本。

2、本实用新型的挡板能根据加工工作环境需要，可进行调节，使得与竖直面形成不同角度，挡板的最高点高度比被加工工件高度高至少500mm，挡板遮盖皮带的宽度大于100mm，这既能最大化收集因加工造成到处飞溅的碎屑，又能够保证皮带工作顺畅和有效工作，能将碎屑及时进行清理，避免碎屑出现堆叠累加而影响加工效率的现象，能够较大提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型一种金属板和铸锭加工过程侧面碎屑飞溅收集装置的立体示意图。

图2为本实用新型侧面碎屑飞溅收集装置安装于切割设备上的主视截面结构示意图。

图中元件名称及序号为：1-挡块，2-皮带，3-地面水平线，4-支撑架， 5-刀具，6-工件，7-刀具行走龙门架，8-碎屑收集槽，21-传输辊，22-电机，23-收集箱。

具体实施方式

结合本实用新型的实施例对本实用新型进一步详细说明。

参看图1所示，一种金属板和铸锭加工过程侧面碎屑飞溅收集装置，所述装置包括挡板1、皮带2、支撑架4、传输辊21和电机22，所述支撑架4安装有挡板1，位于挡板1下方设有皮带2，皮带2下方设有滚动传动的传输辊21，传输辊21和支撑架4连接；而皮带2一端上的传输辊21通过电机皮带与电机22连接，电机22安装于支撑架4上；皮带2另一端下方安装有收集碎屑的收集箱23；电机22带动传输辊21转动，从而带动皮带2进行传输运动，将落于其上的碎屑进行及时传送，清理碎屑。

参看图2所示，侧面碎屑飞溅收集装置安装于CNC加工设备上的主视截面结构示意图，即将两个装置对称安装于CNC加工设备的两个侧面上；将待锯切的工件6吊运到CNC加工设备上，放置在支撑平台中，开启圆盘刀对工件6进行锯切加工，加工过程产生的废料大部分落于底部的碎屑收集槽8中，并对该部分进行有效收集，但由于加工过程刀具5高速旋转或工件6本身的材质问题，造成一些碎屑飞溅或跳动，这些碎屑往两侧进行飞溅，当飞溅至挡块1时，受到挡板1进行阻挡，再落于下方的皮带2上，皮带2被电机22驱动转动的传输辊21带动传输运动，能将落于其上的碎屑及时传输到收集箱23中。

Claims (5)

1.一种金属板和铸锭加工过程侧面碎屑飞溅收集装置，其特征在于：所述装置包括挡板（1）、皮带（2）、支撑架（4）、传输辊（21）和电机（22），所述支撑架（4）安装有挡板（1），位于挡板（1）下方设有皮带（2），皮带（2）下方设有滚动传动的传输辊（21），传输辊（21）和支撑架（4）连接；而皮带（2）一端上的传输辊（21）通过电机皮带与电机（22）连接，电机（22）安装于支撑架（4）上；皮带（2）另一端下方安装有收集碎屑的收集箱（23）。

2.根据权利要求1所述的金属板和铸锭加工过程侧面碎屑飞溅收集装置，其特征在于：所述挡板（1）材质为碳素钢、铜、不锈钢、钢化玻璃、铝合金或工程塑料中一种。

3.根据权利要求1所述的金属板和铸锭加工过程侧面碎屑飞溅收集装置，其特征在于：所述挡板（1）与竖直面夹角为0~90°。

4.根据权利要求1所述的金属板和铸锭加工过程侧面碎屑飞溅收集装置，其特征在于：所述挡板（1）最高点高度比被加工工件高度高至少500mm。

5.根据权利要求1所述的金属板和铸锭加工过程侧面碎屑飞溅收集装置，其特征在于：所述挡板（1）遮盖皮带（2）的宽度大于100mm。