CN207788424U - 一种龙门中心加工机的螺旋排屑机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种龙门中心加工机的螺旋排屑机构,包括基座,机壳内部的转轴外圆周面上焊接有螺旋钢丝,螺旋钢丝末端正下方的机壳上开设有排屑口;支撑架的顶部焊接有弧形导屑板,弧形导屑板的顶部切线处水平焊接有定位板,弧形导屑板的上表面开设有导屑槽;工件放置板沿宽度方向的侧面开设有凹槽。本龙门中心加工机的螺旋排屑机构,螺旋钢丝末端正下方的机壳上开设有排屑口;当感应器发出的光线被遮挡住了则滑轨停止滑动,防护板可避免工件加工时,钢屑飞溅,缓冲橡胶垫可吸收钢屑飞溅的冲击力,钢屑从导屑槽滑至螺旋钢丝上从排屑口排出,具有及时排出钢屑,延长机床的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及机床加工技术领域,具体为一种龙门中心加工机的螺旋排屑机构。
背景技术
目前,在龙门式机床加工过程中,会产生大量的刚屑,若步进行及时有效的排屑处理,会对机床的加工精度产生极大的影响,而且长期还会导致机床的磨损严重,缩短机床的使用寿命。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种龙门中心加工机的螺旋排屑机构,具备及时排出钢屑,延长机床的使用寿命的优点,解决了现有技术的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种龙门中心加工机的螺旋排屑机构,包括基座,所述基座的两侧对称安装有机壳,基座的上表面安装有基板;所述机壳的一端外壁连接有电机,机壳的上表面焊接有支撑架;所述电机的输出端连接有转轴,转轴穿过机壳的侧壁,机壳内部的转轴外圆周面上焊接有螺旋钢丝,螺旋钢丝末端正下方的机壳上开设有排屑口;所述支撑架的顶部焊接有弧形导屑板,弧形导屑板的顶部切线处水平焊接有定位板,弧形导屑板的上表面开设有导屑槽;所述定位板的上表面一端安装有感应器;所述基板上镜像分布有滑轨,滑轨的顶部通过螺栓安装有工件放置板,工件放置板沿宽度方向的侧面开设有凹槽,工件放置板的顶部安装有刀具机构;所述刀具机构由防护板、导向柱、支撑板和液压油缸组成,导向柱和防护板垂直焊接在工件放置板的上表面,导向柱上固定连接有支撑板,液压油缸安装在支撑板上,液压油缸的输出端连接有油缸杆,油缸杆穿过支撑板位于工件放置板的正上方。
优选的,所述定位板上开设有与感应器相匹配的盲孔,感应器安装于盲孔内,盲孔的深度大于感应器的高度,感应器与滑轨通过控制线电线连接。
优选的,所述凹槽的宽度大于定位板的厚度,定位板与凹槽的轴心位于同一条线上。
优选的,所述防护板与凹槽的轴线垂直,防护板的内壁上贴覆有缓冲橡胶垫。
优选的,所述定位板和弧形导屑板连接处的剖面与工件放置板上的凹槽侧面处于同一竖直平面。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
本龙门中心加工机的螺旋排屑机构,螺旋钢丝在转轴的带动下同样发生旋转,螺旋钢丝末端正下方的机壳上开设有排屑口,落在机壳内的钢屑从在螺旋钢丝的推动下进入排屑口内排出;感应器采用感光的技术,当感应器发出的光线被遮挡住了则滑轨停止滑动,导屑槽正好位于防护板之间;防护板可避免工件加工时,钢屑飞溅,缓冲橡胶垫可吸收钢屑飞溅的冲击力,在加工的过程中,钢屑从导屑槽滑至螺旋钢丝上从排屑口排出,具有及时排出钢屑,延长机床的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型的整体俯视图;
图2为本实用新型的整体侧视图;
图3为本实用新型的A-A放大图;
图4为本实用新型的弧形导屑板结构图。
图中:1基座、11机壳、111支撑架、112排屑口、12基板、121滑轨、2电机、21转轴、211螺旋钢丝、3弧形导屑板、31定位板、311感应器、32导屑槽、4工件放置板、41凹槽、42刀具机构、421防护板、422导向柱、423支撑板、424液压油缸、4241油缸杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,一种龙门中心加工机的螺旋排屑机构,包括基座1,基座1的两侧对称安装有机壳11,基座1的上表面安装有基板12;机壳11的一端外壁连接有电机2,机壳11的上表面焊接有支撑架111;电机2的输出端连接有转轴21,电机2带动转轴21旋转,转轴21穿过机壳11的侧壁,机壳11内部的转轴21外圆周面上焊接有螺旋钢丝211,螺旋钢丝211在转轴21的带动下同样发生旋转,螺旋钢丝211末端正下方的机壳11上开设有排屑口112,落在机壳11内的钢屑从在螺旋钢丝211的推动下进入排屑口112内排出;支撑架111的顶部焊接有弧形导屑板3,支撑架111为弧形导屑板3起到支撑的作用,弧形导屑板3的顶部切线处水平焊接有定位板31,定位板31与水平面平行,定位板31和弧形导屑板3连接处的剖面与工件放置板4上的凹槽41侧面处于同一竖直平面,当定位板31位于凹槽41内,弧形导屑板3的上表面开设有导屑槽32,钢屑从导屑槽32上滑落至机壳11内的螺旋钢丝211上;定位板31的上表面一端安装有感应器311,定位板31上开设有与感应器311相匹配的盲孔,感应器311安装于盲孔内,盲孔的深度大于感应器311的高度,感应器311与滑轨121通过控制线电线连接,感应器311不会与工件放置板4发生摩擦,感应器311采用感光的技术,当感应器311发出的光线被遮挡住了则滑轨121停止滑动,导屑槽32正好位于防护板421之间;基板12上镜像分布有滑轨121,滑轨121的顶部通过螺栓安装有工件放置板4,工件放置板4沿宽度方向的侧面开设有凹槽41,凹槽41的宽度大于定位板31的厚度,定位板31与凹槽41的轴心位于同一条线上,滑轨121带动工件放置板4滑动,滑动到指定的排屑装置时,定位板31正好嵌入凹槽41内,并且定位板31不会与凹槽41发生接触,工件放置板4的顶部安装有刀具机构42;刀具机构42由防护板421、导向柱422、支撑板423和液压油缸424组成,导向柱422和防护板421垂直焊接在工件放置板4的上表面,防护板421与凹槽41的轴线垂直,防护板421的内壁上贴覆有缓冲橡胶垫(图示未标注),防护板421可避免工件加工时,钢屑飞溅,缓冲橡胶垫可吸收钢屑飞溅的冲击力,导向柱422上固定连接有支撑板423,支撑板423固定在导向柱422上,液压油缸424安装在支撑板423上,液压油缸424的输出端连接有油缸杆4241,液压油缸424带动油缸杆4241上下活动,油缸杆4241穿过支撑板423位于工件放置板4的正上方,油缸杆4241上安装有刀具,刀具对放置在工件放置板4上的工件进行加工,在加工的过程中,钢屑从导屑槽32滑至螺旋钢丝211上从排屑口112排出,具有及时排出钢屑,延长机床的使用寿命。
综上所述:本龙门中心加工机的螺旋排屑机构,螺旋钢丝211在转轴21的带动下同样发生旋转,螺旋钢丝211末端正下方的机壳11上开设有排屑口112,落在机壳11内的钢屑从在螺旋钢丝211的推动下进入排屑口112内排出;感应器311采用感光的技术,当感应器311发出的光线被遮挡住了则滑轨121停止滑动,导屑槽32正好位于防护板421之间;防护板421可避免工件加工时,钢屑飞溅,缓冲橡胶垫可吸收钢屑飞溅的冲击力,在加工的过程中,钢屑从导屑槽32滑至螺旋钢丝211上从排屑口112排出,具有及时排出钢屑,延长机床的使用寿命。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种龙门中心加工机的螺旋排屑机构,包括基座(1),其特征在于:所述基座(1)的两侧对称安装有机壳(11),基座(1)的上表面安装有基板(12);所述机壳(11)的一端外壁连接有电机(2),机壳(11)的上表面焊接有支撑架(111);所述电机(2)的输出端连接有转轴(21),转轴(21)穿过机壳(11)的侧壁,机壳(11)内部的转轴(21)外圆周面上焊接有螺旋钢丝(211),螺旋钢丝(211)末端正下方的机壳(11)上开设有排屑口(112);所述支撑架(111)的顶部焊接有弧形导屑板(3),弧形导屑板(3)的顶部切线处水平焊接有定位板(31),弧形导屑板(3)的上表面开设有导屑槽(32);所述定位板(31)的上表面一端安装有感应器(311);所述基板(12)上镜像分布有滑轨(121),滑轨(121)的顶部通过螺栓安装有工件放置板(4),工件放置板(4)沿宽度方向的侧面开设有凹槽(41),工件放置板(4)的顶部安装有刀具机构(42);所述刀具机构(42)由防护板(421)、导向柱(422)、支撑板(423)和液压油缸(424)组成,导向柱(422)和防护板(421)垂直焊接在工件放置板(4)的上表面,导向柱(422)上固定连接有支撑板(423),液压油缸(424)安装在支撑板(423)上,液压油缸(424)的输出端连接有油缸杆(4241),油缸杆(4241)穿过支撑板(423)位于工件放置板(4)的正上方。
2.根据权利要求1所述的一种龙门中心加工机的螺旋排屑机构,其特征在于:所述定位板(31)上开设有与感应器(311)相匹配的盲孔,感应器(311)安装于盲孔内,盲孔的深度大于感应器(311)的高度,感应器(311)与滑轨(121)通过控制线电线连接。
3.根据权利要求1所述的一种龙门中心加工机的螺旋排屑机构,其特征在于:所述凹槽(41)的宽度大于定位板(31)的厚度,定位板(31)与凹槽(41)的轴心位于同一条线上。
4.根据权利要求1所述的一种龙门中心加工机的螺旋排屑机构,其特征在于:所述防护板(421)与凹槽(41)的轴线垂直,防护板(421)的内壁上贴覆有缓冲橡胶垫。
5.根据权利要求1所述的一种龙门中心加工机的螺旋排屑机构,其特征在于:所述定位板(31)和弧形导屑板(3)连接处的剖面与工件放置板(4)上的凹槽(41)侧面处于同一竖直平面。
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CN201820149437.5U CN207788424U (zh) | 2018-01-29 | 2018-01-29 | 一种龙门中心加工机的螺旋排屑机构 |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN110153786A (zh) * | 2019-07-03 | 2019-08-23 | 珠海格力智能装备有限公司 | 排屑机构及具有其的加工装置 |
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