CN111085896A

CN111085896A - 一种金属板和铸锭加工过程侧面碎屑飞溅收集装置

Info

Publication number: CN111085896A
Application number: CN201911332125.3A
Authority: CN
Inventors: 王勤政
Original assignee: Individual
Current assignee: Foshan Nanhai Junfeng Impact Rolling Co ltd
Priority date: 2019-12-21
Filing date: 2019-12-21
Publication date: 2020-05-01
Anticipated expiration: 2039-12-21
Also published as: CN111085896B

Abstract

本发明公开了一种金属板和铸锭加工过程侧面碎屑飞溅收集装置，包括放置在厂房地面上的底座，所述底座的顶端固定连接有工作台，所述工作台中设有三面与外界相通的加工腔。本发明通过自身的结构优势，对生产过程中飞溅的金属碎屑进行有效阻挡，避免其向四周大面积飞溅，并且借助抽风机与冷却装置，将飞溅出的金属碎屑出送到废料储存装置中，实现对金属碎屑进行快速降温，降低其表面的温度，防止引起火灾，同时利用废料储存装置中的第二液压杆以及挤压板，能够对产生金属碎屑进行压缩，便于后期集中打包处理，加快了金属碎屑的回收效率，也符合企业安全生产的要求，机械化程度高，操作起来也十分容易上手，值得推广使用。

Description

一种金属板和铸锭加工过程侧面碎屑飞溅收集装置

技术领域

本发明涉及金属加工机械设备领域，具体涉及一种金属板和铸锭加工过程侧面碎屑飞溅收集装置。

背景技术

在对金属板进行铸锭加工的过程中，需要运用到切削设备对金属板材料进行裁切以及初步的铣制加工，以此便于后期金属板的深加工。

但是目前的金属板加工设备在其运转后，开始对金属板进行加工作业时，加工设备中的切削刀头需要与金属板材料直接接触，整个工程过程会产生很多金属碎屑，并且考虑到切削刀头是通过电机带动的，其转速非常快，所以导致产生的金属碎屑会不断朝着设备周边飞溅，如果不对其进行遮挡，任由其散落到厂房地面上，一方面其飞溅的过程中，容易误伤操作工人的眼睛，另一方面因为金属之间的摩擦会产生很强的高温，有些金属碎屑会夹杂着金属火花一起飞溅，若不对其进行防护，会增加发生火灾的隐患，另外在完成对金属板的加工后，又需要操作工人对散落在厂房地面上的金属碎屑进行清扫，无形当中增加了劳动量，因此必须设计一种金属板和铸锭加工过程侧面碎屑飞溅收集装置来解决此类问题。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：目前的金属板加工设备，使用中产生的金属碎屑一方面容易误伤操作工人的眼睛，另一方面因为金属之间的摩擦会产生很强的高温，有些金属碎屑会夹杂着金属火花一起飞溅，若不对其进行防护，会增加发生火灾的隐患，另外在完成对金属板的加工后，又需要操作工人对散落在厂房地面上的金属碎屑进行清扫。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种金属板和铸锭加工过程侧面碎屑飞溅收集装置，包括放置在厂房地面上的底座，所述底座的顶端固定连接有工作台，所述工作台中设有三面与外界相通的加工腔，所述加工腔内壁的顶端对称固定连接有两根第一液压杆，所述第一液压杆的底端固定连接有支撑板一，所述支撑板一的底端固定设有固定板一，所述固定板一通过紧固螺丝与支撑板一的下侧壁固定连接，所述固定板一的底端对称固定设有两个侧板一，两个所述侧板一之间设有电机，所述电机的一端与其中一个所述侧板一的侧壁固定连接，所述电机的一端设有转杆，所述转杆的一端与电机的输出轴固定连接，所述转杆的侧壁上固定连接有切削刀头，所述加工腔外侧的一端设有操作台，所述操作台的底端与底座的顶端固定连接，所述操作台的顶端固定连接有顶板，所述顶板的一端延伸至加工腔内设置，所述顶板的顶端固定设有底板，所述底板顶端放置有金属板，所述底板的顶端固定设有夹持机构，所述加工腔的一侧设有抽风装置，且所述工作台的顶端固定连接有冷却装置，所述工作台远离抽风装置的一侧设有废料储存装置。

优选的，所述夹持机构包括固定板二，所述固定板二固定连接在顶板的顶端，所述固定板二靠近金属板一侧的侧壁上固定连接有固定板三，所述固定板三上螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的底端通过轴承转动连接有限位板，所述螺纹杆的顶端固定连接有转盘，所述限位板的顶端贴合于金属板的上侧壁，且所述限位板的下侧壁设有磨砂纹。

优选的，所述抽风装置包括对称固定设置在工作台外壁上的两个L型杆，所述L型杆之间固定连接有导风管，所述导风管靠近工作台的一端与加工腔相通，所述导风管的内侧设有抽风机，所述抽风机靠近加工腔的一端设有传动杆，且传动杆与抽风机的输出端固定连接，所述传动杆外壁上对称固定设有多个螺旋叶，所述抽风机的上下侧壁上对称固定设有两根支撑杆，所述支撑杆远离抽风机的一端与导风管的内壁固定连接。

优选的，所述冷却装置包括储剂保温箱，所述储剂保温箱内部储存有干冰冷却剂，所述储剂保温箱的一端连接有流量控制阀，所述流量控制阀远离储剂保温箱的一端连接有导管，所述导管远离流量控制阀的一端连接有排气喷头，所述排气喷头正对于抽风装置的进气口端设置，且所述储剂保温箱顶端的注料口中螺纹连接有密封盖，所述密封盖表面固定设有防滑纹。

优选的，所述废料储存装置包括回收箱，所述回收箱内部区域为储料腔，所述储料腔与加工腔相连通，所述储料腔的顶端对称固定设有两根第二液压杆，所述第二液压杆的底端固定连接有挤压板，所述回收箱远离工作台一侧的侧壁上设有出料口，所述出料口中通过转轴转动连接有箱门，所述箱门外侧的侧壁上固定连接有拉手。

优选的，所述电机的具体型号为Y2-80M-2，所述切削刀头为ELMAX铬钼钒合金钢材料制成。

优选的，所述抽风机的具体型号为HDD-150P 50W(H)。

本发明的有益效果是：通过自身的结构优势，对生产过程中飞溅的金属碎屑进行有效阻挡，避免其向四周大面积飞溅，并且借助抽风机与冷却装置，将飞溅出的金属碎屑出送到废料储存装置中，实现对金属碎屑进行快速降温，降低其表面的温度，防止引起火灾，同时利用废料储存装置中的第二液压杆以及挤压板，能够对产生金属碎屑进行压缩，便于后期集中打包处理，加快了金属碎屑的回收效率，也符合企业安全生产的要求，机械化程度高，操作起来也十分容易上手，值得推广使用。

附图说明

图1为本发明提出的一种金属板和铸锭加工过程侧面碎屑飞溅收集装置的正面结构示意图；

图2为图1中A结构放大图；

图3为图1中B结构放大图；

图4为图1中C结构放大图。

图中：1厂房地面、2底座、3工作台、4加工腔、5第一液压杆、6支撑板一、7固定板一、8紧固螺丝、9侧板一、10电机、11转杆、12切削刀头、13 L型杆、14导风管、15抽风机、16支撑杆、17螺旋叶、18储剂保温箱、19流量控制阀、20导管、21排气喷头、22密封盖、23操作台、24顶板、25底板、26金属板、27固定板二、28固定板三、29螺纹杆、30转盘、31限位板、32回收箱、33储料腔、34第二液压杆、35挤压板、36出料口、37箱门。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种金属板和铸锭加工过程侧面碎屑飞溅收集装置，包括放置在厂房地面1上的底座2，底座2的顶端固定连接有工作台3，工作台3中设有三面与外界相通的加工腔4，加工腔4内壁的顶端对称固定连接有两根第一液压杆5，第一液压杆5的底端固定连接有支撑板一6，支撑板一6的底端固定设有固定板一7，固定板一7通过紧固螺丝8与支撑板一6的下侧壁固定连接，固定板一7的底端对称固定设有两个侧板一9，两个侧板一9之间设有电机10，电机10的一端与其中一个侧板一9的侧壁固定连接，电机10的一端设有转杆11，转杆11的一端与电机10的输出轴固定连接，转杆11的侧壁上固定连接有切削刀头12，通过启动电机10运转后，带动切削刀头12进行高速旋转，电机10的具体型号为Y2-80M-2，切削刀头12为ELMAX铬钼钒合金钢材料制成，以此增加整个切削刀头12的强度，加工腔4外侧的一端设有操作台23，操作台23的底端与底座2的顶端固定连接，操作台23的顶端固定连接有顶板24，顶板24的一端延伸至加工腔4内设置，顶板24的顶端固定设有底板25，底板25顶端放置有金属板26，底板25的顶端固定设有夹持机构，夹持机构包括固定板二27，固定板二27固定连接在顶板24的顶端，固定板二27靠近金属板26一侧的侧壁上固定连接有固定板三28，固定板三28上螺纹连接有螺纹杆29，螺纹杆29的底端通过轴承转动连接有限位板31，螺纹杆29的顶端固定连接有转盘30，限位板31的顶端贴合于金属板26的上侧壁，通过操作工手握住转盘30，旋转螺纹杆29，使得限位板31能够不断贴近于金属板26，最终实现对其进行固定的效果，促使金属板26的拆装过程都很便捷，且限位板31的下侧壁设有磨砂纹，以此增加限位板31与金属板26自己的摩擦力，使得两者之间不容易出现松动，加工腔4的一侧设有抽风装置，抽风装置包括对称固定设置在工作台3外壁上的两个L型杆13，L型杆13之间固定连接有导风管14，导风管14靠近工作台3的一端与加工腔4相通，导风管14的内侧设有抽风机15，抽风机15的具体型号为HDD-150P 50W(H)，抽风机15靠近加工腔4的一端设有传动杆，且传动杆与抽风机15的输出端固定连接，传动杆外壁上对称固定设有多个螺旋叶17，抽风机15的上下侧壁上对称固定设有两根支撑杆16，支撑杆16远离抽风机15的一端与导风管14的内壁固定连接，且工作台3的顶端固定连接有冷却装置，冷却装置包括储剂保温箱18，储剂保温箱18内部储存有干冰冷却剂，储剂保温箱18的一端连接有流量控制阀19，流量控制阀19远离储剂保温箱18的一端连接有导管20，导管20远离流量控制阀19的一端连接有排气喷头21，排气喷头21正对于抽风装置的进气口端设置，且储剂保温箱18顶端的注料口中螺纹连接有密封盖22，密封盖22表面固定设有防滑纹，工作台3远离抽风装置的一侧设有废料储存装置，废料储存装置包括回收箱32，回收箱32内部区域为储料腔33，储料腔33与加工腔4相连通，启动抽风机15运转后，螺旋叶17产生旋转，在对金属板26进行加工的过程中，所产生的金属碎屑受到风力的推动作用进入到回收箱32中，并且此过程中，将储剂保温箱18内的干冰制冷剂释放出，其被抽风机15抽送到加工腔4中，能够对金属碎屑进行快速降温，储料腔33的顶端对称固定设有两根第二液压杆34，第二液压杆34的底端固定连接有挤压板35，进入到储料腔33中后的金属碎屑，受到挤压板35的挤压后，体积受到压缩，利于后期的清理，回收箱32远离工作台3一侧的侧壁上设有出料口36，出料口36中通过转轴转动连接有箱门37，箱门37外侧的侧壁上固定连接有拉手。

本发明中，在使用该装置时，将金属板26通过夹持机构固定在底板25上，然后启动第一液压杆5延伸，利用高速运转的切削刀头12对金属板26进行加工，期间所产生的金属碎屑，通过抽风机15运转后，利用风力推动的作用，将飞溅的金属碎屑吹送到回收箱32上的储料腔33内，并且此过程中，通过手动拧开流量控制阀19，将储剂保温箱18中的干冰制冷剂释放出来，干冰制冷剂遇到外界空气后会转化成低温的气体形态，随后被抽风机15一起抽送到加工腔4中，其与金属碎屑接触后，能够对金属碎屑进行快速降温，而进入到储料腔33中的金属碎屑，通过启动第二液压杆34延伸，借助挤压板35对金属碎屑进行压缩，使得其压缩成块状，方便对其进行清理打包。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims

1.一种金属板和铸锭加工过程侧面碎屑飞溅收集装置，包括放置在厂房地面（1）上的底座（2），其特征在于，所述底座（2）的顶端固定连接有工作台（3），所述工作台（3）中设有三面与外界相通的加工腔（4），所述加工腔（4）内壁的顶端对称固定连接有两根第一液压杆（5），所述第一液压杆（5）的底端固定连接有支撑板一（6），所述支撑板一（6）的底端固定设有固定板一（7），所述固定板一（7）通过紧固螺丝（8）与支撑板一（6）的下侧壁固定连接，所述固定板一（7）的底端对称固定设有两个侧板一（9），两个所述侧板一（9）之间设有电机（10），所述电机（10）的一端与其中一个所述侧板一（9）的侧壁固定连接，所述电机（10）的一端设有转杆（11），所述转杆（11）的一端与电机（10）的输出轴固定连接，所述转杆（11）的侧壁上固定连接有切削刀头（12），所述加工腔（4）外侧的一端设有操作台（23），所述操作台（23）的底端与底座（2）的顶端固定连接，所述操作台（23）的顶端固定连接有顶板（24），所述顶板（24）的一端延伸至加工腔（4）内设置，所述顶板（24）的顶端固定设有底板（25），所述底板（25）顶端放置有金属板（26），所述底板（25）的顶端固定设有夹持机构，所述加工腔（4）的一侧设有抽风装置，且所述工作台（3）的顶端固定连接有冷却装置，所述工作台（3）远离抽风装置的一侧设有废料储存装置。

2.根据权利要求1所述的一种金属板和铸锭加工过程侧面碎屑飞溅收集装置，其特征在于,所述夹持机构包括固定板二（27），所述固定板二（27）固定连接在顶板（24）的顶端，所述固定板二（27）靠近金属板（26）一侧的侧壁上固定连接有固定板三（28），所述固定板三（28）上螺纹连接有螺纹杆（29），所述螺纹杆（29）的底端通过轴承转动连接有限位板（31），所述螺纹杆（29）的顶端固定连接有转盘（30），所述限位板（31）的顶端贴合于金属板（26）的上侧壁，且所述限位板（31）的下侧壁设有磨砂纹。

3.根据权利要求2所述的一种金属板和铸锭加工过程侧面碎屑飞溅收集装置，其特征在于，所述抽风装置包括对称固定设置在工作台（3）外壁上的两个L型杆（13），所述L型杆（13）之间固定连接有导风管（14），所述导风管（14）靠近工作台（3）的一端与加工腔（4）相通，所述导风管（14）的内侧设有抽风机（15），所述抽风机（15）靠近加工腔（4）的一端设有传动杆，且传动杆与抽风机（15）的输出端固定连接，所述传动杆外壁上对称固定设有多个螺旋叶（17），所述抽风机（15）的上下侧壁上对称固定设有两根支撑杆（16），所述支撑杆（16）远离抽风机（15）的一端与导风管（14）的内壁固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种金属板和铸锭加工过程侧面碎屑飞溅收集装置，其特征在于，所述冷却装置包括储剂保温箱（18），所述储剂保温箱（18）内部储存有干冰冷却剂，所述储剂保温箱（18）的一端连接有流量控制阀（19），所述流量控制阀（19）远离储剂保温箱（18）的一端连接有导管（20），所述导管（20）远离流量控制阀（19）的一端连接有排气喷头（21），所述排气喷头（21）正对于抽风装置的进气口端设置，且所述储剂保温箱（18）顶端的注料口中螺纹连接有密封盖（22），所述密封盖（22）表面固定设有防滑纹。

5.根据权利要求4所述的一种金属板和铸锭加工过程侧面碎屑飞溅收集装置，其特征在于，所述废料储存装置包括回收箱（32），所述回收箱（32）内部区域为储料腔（33），所述储料腔（33）与加工腔（4）相连通，所述储料腔（33）的顶端对称固定设有两根第二液压杆（34），所述第二液压杆（34）的底端固定连接有挤压板（35），所述回收箱（32）远离工作台（3）一侧的侧壁上设有出料口（36），所述出料口（36）中通过转轴转动连接有箱门（37），所述箱门（37）外侧的侧壁上固定连接有拉手。

6.根据权利要求5所述的一种金属板和铸锭加工过程侧面碎屑飞溅收集装置，其特征在于，所述电机（10）的具体型号为Y2-80M-2，所述切削刀头（12）为ELMAX铬钼钒合金钢材料制成。

7.根据权利要求3所述的一种金属板和铸锭加工过程侧面碎屑飞溅收集装置，其特征在于，所述抽风机（15）的具体型号为HDD-150P 50W(H)。