CN111112523A

CN111112523A - 一种可减少金属碎屑的螺栓加工用搓牙机

Info

Publication number: CN111112523A
Application number: CN202010073203.9A
Authority: CN
Inventors: 侯彩霞
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2020-01-22
Filing date: 2020-01-22
Publication date: 2020-05-08

Abstract

本发明公开了一种可减少金属碎屑的螺栓加工用搓牙机，包括底座、加工箱体，所述加工箱体内部设有加工腔，且所述加工箱体固定连接在所述底座的顶端，所述加工箱体的一侧壁上设有放置槽，且放置槽中设有电机，所述电机远离所述加工腔的一侧固定连接有第一固定板，所述第一固定板上下两端对称固定连接有两根固定条。本发明利用设置的鼓风机，将加工过程中产生的金属碎屑吹送到收料槽中，防止其残留在加工好的螺栓表面，并且结合设置的碎屑冷却装置，能够对含有很高温度的金属碎屑进行有效降温，避免其夹杂着火花飞溅后引发不必要的安全事故，提高整个搓牙机运行过程中的安全系数。

Description

一种可减少金属碎屑的螺栓加工用搓牙机

技术领域

本发明属于螺栓加工设备领域，具体涉及一种可减少金属碎屑的螺栓加工用搓牙机。

背景技术

螺栓有很多叫法，每个人的叫法可能都不同，有人叫成螺钉，有人叫成螺栓钉，有人叫成紧固件，虽然有这么多叫法，但意思都是一样的，都是螺栓，螺栓是紧固件的通用说法，螺栓是利用物体的斜面圆形旋转和摩擦力的物理学和数学原理，循序渐进地紧固器物机件的工具。

在利用搓牙机对螺栓进行加工时，需要借助夹紧结构对圆柱状工件进行固定，然后使用专门的切削刀头对工件进行车削，以此制成可以使用的螺栓，但是在整个加工的过程中，切削刀头与工件接触后，会产生大量的金属碎屑，这些碎屑在完成整体的加工工序后，会残存在螺栓表面，需要工人徒手对其进行剥离，并且切削刀头高速旋转后，其与金属工件摩擦后产生很高的温度，产生的金属碎屑往往夹杂着火花，仍由其在车间中飞溅，容易引发火灾等安全事故。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：加工的过程中，切削刀头与工件接触后，会产生大量的金属碎屑，这些碎屑在完成整体的加工工序后，会残存在螺栓表面，需要工人徒手对其进行剥离，并且切削刀头高速旋转后，其与金属工件摩擦后产生很高的温度，产生的金属碎屑往往夹杂着火花，仍由其在车间中飞溅，容易引发火灾等安全事故。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种可减少金属碎屑的螺栓加工用搓牙机，包括底座、加工箱体，所述加工箱体内部设有加工腔，且所述加工箱体固定连接在所述底座的顶端，所述加工箱体的一侧壁上设有放置槽，且放置槽中设有电机，所述电机远离所述加工腔的一侧固定连接有第一固定板，所述第一固定板上下两端对称固定连接有两根固定条，所述放置槽的上下两端的侧壁上对称设有两个滑槽，所述固定条滑动在所述滑槽中，所述第一固定板远离所述加工腔的一侧设有物料推送装置，所述电机靠近所述加工腔的一侧设有夹紧装置，所述底座位于所述加工腔的正下方设有开口向上的收料槽，且所述收料槽与所述加工腔相通，所述底座内部位于所述收料槽的一侧设有第一放置槽，所述第一放置槽与所述收料槽之间的隔板上贯穿设有第二放置槽，所述第一放置槽中设有物料压缩装置，且所述物料压缩装置穿过所述第二放置槽延伸至所述收料槽内，所述加工箱体位于所述加工腔正上方的侧壁中设有进风口，所述进风口中设有金属车削结构，且所述加工箱体位于所述进风口外端的侧壁上固定连接有进风管，所述进风管与所述加工腔内部相通，所述进风管内侧设有鼓风机，所述鼓风机两端的侧壁与所述进风管的内壁固定连接，且所述鼓风机的出风口正对所述进风口顶端的开口设置，所述加工箱体靠近进风管一端的侧壁上固定设有碎屑冷却装置，所述加工箱体远离所述电机的一侧壁上设有操作口。

优选的，所述物料推送装置包括第一液压缸，所述第一液压缸靠近所述加工箱体的一端与所述第一固定板的侧壁固定连接，所述第一液压缸远离所述第一固定板的一侧设有支撑侧板，所述支撑侧板与所述底座一端的侧壁固定连接，所述第一液压缸远离所述加工箱体的一端与支撑侧板的侧壁固定连接，所述支撑侧板远离所述第一液压缸的一侧壁上固定连接有操作台，所述操作台的顶端固定连接有开关，所述开关通过电源线与所述电机、所述第一液压缸、所述鼓风机连接。

优选的，所述夹紧装置包括转杆，所述转杆位于所述电机远离所述第一固定板的一侧设置，且所述转杆的一端与所述电机的输出轴固定连接，所述转杆远离所述电机的一端固定连接有第二固定板，所述第二固定板远离所述转杆的一侧壁上对称固定连接有两块第一固定顶板，所述第一固定顶板上螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的顶端固定连接有旋转螺母，两个所述螺纹杆之间夹制有螺栓物料。

优选的，所述物料压缩装置包括第二液压缸，所述第二液压缸位于所述第一放置槽内部设置，所述第二液压缸远离所述收料槽的一端与第一放置槽的内壁固定连接，所述第二液压缸靠近所述收料槽的一端固定连接有压料钢板，所述压料钢板收纳在所述第二放置槽中，且所述压料钢板远离所述第二液压缸的一侧壁上设有磨砂纹。

优选的，所述金属车削结构包括支撑杆，所述支撑杆的两端分别与所述进风口的内壁固定连接，所述支撑杆的底端固定连接有多根第三液压缸，所述第三液压缸的底端固定连接有固定钢板，所述固定钢板的底端固定连接有刀头。

优选的，所述碎屑冷却装置包括支撑板，所述支撑板固定连接在所述加工箱体顶端的侧壁上，所述支撑板的顶端固定连接有冷却剂储存罐，所述冷却剂储存罐一端的开口中螺纹连接有密封盖，所述冷却剂储存罐的顶端连接有手动截止阀，所述手动截止阀一端的端口中螺纹连接有导管，所述导管远离所述手动截止阀一端的端口延伸至所述进风管开口上方设置。

本发明的有益效果是：利用设置的鼓风机，将加工过程中产生的金属碎屑吹送到收料槽中，防止其残留在加工好的螺栓表面，并且结合设置的碎屑冷却装置，能够对含有很高温度的金属碎屑进行有效降温，避免其夹杂着火花飞溅后引发不必要的安全事故，提高整个搓牙机运行过程中的安全系数。

附图说明

图1为本发明提出的一种可减少金属碎屑的螺栓加工用搓牙机的正面结构示意图；

图2为图1中A结构放大图；

图3为图1中B结构放大图；

图4为图1中C结构放大图。

图中：1底座、2加工箱体、3电机、4第一固定板、5固定条、6滑槽、7支撑侧板、8第一液压缸、9转杆、10第二固定板、11第一固定顶板、12螺纹杆、13旋转螺母、14螺栓物料、15第一放置槽、16第二液压缸、17收料槽、18第二放置槽、19压料钢板、20进风口、21支撑杆、22第三液压缸、23固定钢板、24刀头、25进风管、26鼓风机、27支撑板、28冷却剂储存罐、29密封盖、30手动截止阀、31导管、32操作口、33操作台、34开关、35加工腔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种可减少金属碎屑的螺栓加工用搓牙机，包括底座1、加工箱体2，加工箱体2内部设有加工腔35，且加工箱体2固定连接在底座1的顶端，加工箱体2的一侧壁上设有放置槽，且放置槽中设有电机3，电机3远离加工腔35的一侧固定连接有第一固定板4，第一固定板4上下两端对称固定连接有两根固定条5，放置槽的上下两端的侧壁上对称设有两个滑槽6，固定条5滑动在滑槽6中，第一固定板4远离加工腔35的一侧设有物料推送装置，物料推送装置包括第一液压缸8，第一液压缸8靠近加工箱体2的一端与第一固定板4的侧壁固定连接，当第一液压缸8延伸后，推动第一固定板4连同电机3一起向加工腔35内移动，第一液压缸8远离第一固定板4的一侧设有支撑侧板7，支撑侧板7与底座1一端的侧壁固定连接，第一液压缸8远离加工箱体2的一端与支撑侧板7的侧壁固定连接，支撑侧板7远离第一液压缸8的一侧壁上固定连接有操作台33，电机3靠近加工腔35的一侧设有夹紧装置，夹紧装置包括转杆9，转杆9位于电机3远离第一固定板4的一侧设置，且转杆9的一端与电机3的输出轴固定连接，转杆9远离电机3的一端固定连接有第二固定板10，第二固定板10远离转杆9的一侧壁上对称固定连接有两块第一固定顶板11，第一固定顶板11上螺纹连接有螺纹杆12，螺纹杆12的顶端固定连接有旋转螺母13，两个螺纹杆12之间夹制有螺栓物料14，底座1位于加工腔35的正下方设有开口向上的收料槽17，且收料槽17与加工腔35相通，底座1内部位于收料槽17的一侧设有第一放置槽15，第一放置槽15与收料槽17之间的隔板上贯穿设有第二放置槽18，第一放置槽15中设有物料压缩装置，且物料压缩装置穿过第二放置槽18延伸至收料槽17内，物料压缩装置包括第二液压缸16，第二液压缸16位于第一放置槽15内部设置，第二液压缸16远离收料槽17的一端与第一放置槽15的内壁固定连接，第二液压缸16靠近收料槽17的一端固定连接有压料钢板19，压料钢板19收纳在第二放置槽18中，且压料钢板19远离第二液压缸16的一侧壁上设有磨砂纹，当金属碎屑掉落到收料槽17内后，通过第二液压缸16的延伸后，促使压料钢板19对金属碎屑物料进行挤压成型，使其成块状便于后期集中回收，加工箱体2位于加工腔35正上方的侧壁中设有进风口20，进风口20中设有金属车削结构，金属车削结构包括支撑杆21，支撑杆21的两端分别与进风口20的内壁固定连接，支撑杆21的底端固定连接有多根第三液压缸22，第三液压缸22的底端固定连接有固定钢板23，固定钢板23的底端固定连接有刀头24，通过第三液压缸22的延伸，带动刀头24不断朝着螺栓物料14进行下压，由此对其进行车削加工，且加工箱体2位于进风口20外端的侧壁上固定连接有进风管25，进风管25与加工腔35内部相通，进风管25内侧设有鼓风机26，鼓风机26两端的侧壁与进风管25的内壁固定连接，且鼓风机26的出风口正对进风口20顶端的开口设置，通过鼓风机26的吹风，将生产过程中的金属碎屑吹落到收料槽17中，加工箱体2靠近进风管25一端的侧壁上固定设有碎屑冷却装置，碎屑冷却装置包括支撑板27，支撑板27固定连接在加工箱体2顶端的侧壁上，支撑板27的顶端固定连接有冷却剂储存罐28，冷却剂储存罐28一端的开口中螺纹连接有密封盖29，冷却剂储存罐28的顶端连接有手动截止阀30，手动截止阀30一端的端口中螺纹连接有导管31，导管31远离手动截止阀30一端的端口延伸至进风管25开口上方设置，打开手动截止阀30后，冷却剂储存罐28内的冷却介质（可以为液体干冰）流出导管31外，被鼓风机26抽送到加工腔35内，对金属碎屑进行有效降温，加工箱体2远离电机3的一侧壁上设有操作口32，操作台33的顶端固定连接有开关34，开关34通过电源线与电机3、第一液压缸8、鼓风机26连接。

在使用该搓牙机时，将螺栓物料14固定在夹紧装置上后，启动电机3运行，带动螺栓物料14旋转，并且使得第一液压缸8延伸，第三液压缸22延伸，刀头24不断下压，最终对螺栓物料14进行切削加工，此过程中，鼓风机26启动，工人打开手动截止阀30，将冷却剂储存罐28中的冷却介质释放出来，鼓风机26将冷却介质抽送到加工腔35内，其金属碎屑进行快速降温后，金属碎屑由此也掉落到收料槽17中，最好启动第二液压缸16延伸后，利用压料钢板19对金属碎屑产生挤压力，使得其逐渐趋于块状，方便后期工人对其进行搬运、回收。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims

1.一种可减少金属碎屑的螺栓加工用搓牙机，包括底座（1）、加工箱体（2），所述加工箱体（2）内部设有加工腔（35），且所述加工箱体（2）固定连接在所述底座（1）的顶端，其特征在于，所述加工箱体（2）的一侧壁上设有放置槽，且放置槽中设有电机（3），所述电机（3）远离所述加工腔（35）的一侧固定连接有第一固定板（4），所述第一固定板（4）上下两端对称固定连接有两根固定条（5），所述放置槽的上下两端的侧壁上对称设有两个滑槽（6），所述固定条（5）滑动在所述滑槽（6）中，所述第一固定板（4）远离所述加工腔（35）的一侧设有物料推送装置，所述电机（3）靠近所述加工腔（35）的一侧设有夹紧装置，所述底座（1）位于所述加工腔（35）的正下方设有开口向上的收料槽（17），且所述收料槽（17）与所述加工腔（35）相通，所述底座（1）内部位于所述收料槽（17）的一侧设有第一放置槽（15），所述第一放置槽（15）与所述收料槽（17）之间的隔板上贯穿设有第二放置槽（18），所述第一放置槽（15）中设有物料压缩装置，且所述物料压缩装置穿过所述第二放置槽（18）延伸至所述收料槽（17）内，所述加工箱体（2）位于所述加工腔（35）正上方的侧壁中设有进风口（20），所述进风口（20）中设有金属车削结构，且所述加工箱体（2）位于所述进风口（20）外端的侧壁上固定连接有进风管（25），所述进风管（25）与所述加工腔（35）内部相通，所述进风管（25）内侧设有鼓风机（26），所述鼓风机（26）两端的侧壁与所述进风管（25）的内壁固定连接，且所述鼓风机（26）的出风口正对所述进风口（20）顶端的开口设置，所述加工箱体（2）靠近进风管（25）一端的侧壁上固定设有碎屑冷却装置，所述加工箱体（2）远离所述电机（3）的一侧壁上设有操作口（32）。

2.根据权利要求1所述的一种可减少金属碎屑的螺栓加工用搓牙机，其特征在于,所述物料推送装置包括第一液压缸（8），所述第一液压缸（8）靠近所述加工箱体（2）的一端与所述第一固定板（4）的侧壁固定连接，所述第一液压缸（8）远离所述第一固定板（4）的一侧设有支撑侧板（7），所述支撑侧板（7）与所述底座（1）一端的侧壁固定连接，所述第一液压缸（8）远离所述加工箱体（2）的一端与支撑侧板（7）的侧壁固定连接，所述支撑侧板（7）远离所述第一液压缸（8）的一侧壁上固定连接有操作台（33），所述操作台（33）的顶端固定连接有开关（34），所述开关（34）通过电源线与所述电机（3）、所述第一液压缸（8）、所述鼓风机（26）连接。

3.根据权利要求1所述的一种可减少金属碎屑的螺栓加工用搓牙机，其特征在于，所述夹紧装置包括转杆（9），所述转杆（9）位于所述电机（3）远离所述第一固定板（4）的一侧设置，且所述转杆（9）的一端与所述电机（3）的输出轴固定连接，所述转杆（9）远离所述电机（3）的一端固定连接有第二固定板（10），所述第二固定板（10）远离所述转杆（9）的一侧壁上对称固定连接有两块第一固定顶板（11），所述第一固定顶板（11）上螺纹连接有螺纹杆（12），所述螺纹杆（12）的顶端固定连接有旋转螺母（13），两个所述螺纹杆（12）之间夹制有螺栓物料（14）。

4.根据权利要求1所述的一种可减少金属碎屑的螺栓加工用搓牙机，其特征在于，所述物料压缩装置包括第二液压缸（16），所述第二液压缸（16）位于所述第一放置槽（15）内部设置，所述第二液压缸（16）远离所述收料槽（17）的一端与第一放置槽（15）的内壁固定连接，所述第二液压缸（16）靠近所述收料槽（17）的一端固定连接有压料钢板（19），所述压料钢板（19）收纳在所述第二放置槽（18）中，且所述压料钢板（19）远离所述第二液压缸（16）的一侧壁上设有磨砂纹。

5.根据权利要求1所述的一种可减少金属碎屑的螺栓加工用搓牙机，其特征在于，所述金属车削结构包括支撑杆（21），所述支撑杆（21）的两端分别与所述进风口（20）的内壁固定连接，所述支撑杆（21）的底端固定连接有多根第三液压缸（22），所述第三液压缸（22）的底端固定连接有固定钢板（23），所述固定钢板（23）的底端固定连接有刀头（24）。

6.根据权利要求1所述的一种可减少金属碎屑的螺栓加工用搓牙机，其特征在于，所述碎屑冷却装置包括支撑板（27），所述支撑板（27）固定连接在所述加工箱体（2）顶端的侧壁上，所述支撑板（27）的顶端固定连接有冷却剂储存罐（28），所述冷却剂储存罐（28）一端的开口中螺纹连接有密封盖（29），所述冷却剂储存罐（28）的顶端连接有手动截止阀（30），所述手动截止阀（30）一端的端口中螺纹连接有导管（31），所述导管（31）远离所述手动截止阀（30）一端的端口延伸至所述进风管（25）开口上方设置。