CN217675384U - 一种用于回转线上料机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于回转线上料机构，涉及上料机构的技术领域，包括回转线本体，回转线本体的一侧设置有板材封边机，回转线本体和板材封边机的一端设置有上料箱，上料箱的内部通过移动机构活动连接有限位机构，上料箱的内壁一侧固定连接有第一限位板，使用时，将同种规格需要封边的板材堆放在上料箱内的推送机构上，启动气缸通过推板推动板材进行移动，将板材推送至板材封边机的内部，在顶部的板材被输送后，通过推送机构控制将底部的板材上移，便于本申请进行自动持续上料，使用人员只用收料和定时对上料箱内部的板材进行补料，从而能够在提高生产效率的同时降低人员的劳动强度，或者减少人员的使用，节约公司的成本。

Description

一种用于回转线上料机构

技术领域

本申请涉及上料机构的技术领域，尤其是涉及一种用于回转线上料机构。

背景技术

回转线是一种输送装置，人员在回转线的一边即可完成物料放料和收料的作业，从而达到一个单人操作的效果，节省一个人工，减少公司成本。

公告号为CN212736431U的实用新型专利公开了一种封边机回转线，涉及到封边机领域，包括封边机本体，所述封边机本体的一侧安装有第一回转线机构、第二回转线机构和第三回转线机构，第一回转线机构、第二回转线机构和第三回转线机构依次呈垂直方向摆放。本实用新型中，板件由封边机本体出料口出来后依次进入回转线机构中，最后输送至封边机本体进料口位置，在这个过程中，工序由原来人工将板件从封边机本体出料口搬运回封边机本体进料口，改进为封边机回转线机构输送，避免了人员搬运重货，精简了工序流程，控制由原来的两人或以上缩减到至一人操作，效率提升一倍，封边机本体可以二十四小时不停息工作，使封边机本体的产能提升。

上述技术方案在使用时，板件由封边机本体出料口出来后依次进入回转线机构中，最后输送至封边机本体进料口位置，工序由原来人工将板件从封边机本体出料口搬运回封边机本体进料口，改进为封边机回转线机构输送，精简了工序流程，但是在对板材进行封边时，如果要提高板材的生产效率就需要人员持续上料，在持续上料时回转线的出料口会持续出料，会增强人员的劳动强度，或者需要增加人员的使用，从而会增大公司的成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于回转线上料机构，旨在能够有效的解决现有技术中板件由封边机本体出料口出来后依次进入回转线机构中，最后输送至封边机本体进料口位置，工序由原来人工将板件从封边机本体出料口搬运回封边机本体进料口，改进为封边机回转线机构输送，精简了工序流程，但是在对板材进行封边时，如果要提高板材的生产效率就需要人员持续上料，在持续上料时回转线的出料口会持续出料，会增强人员的劳动强度，或者需要增加人员的使用，从而会增大公司成本的问题。

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案：

一种用于回转线上料机构，包括回转线本体，所述回转线本体的一侧设置有板材封边机，所述回转线本体和所述板材封边机的一端设置有上料箱，所述上料箱的内部通过移动机构活动连接有限位机构，所述上料箱的内壁一侧固定连接有第一限位板，所述第一限位板与所述限位机构相对设置，所述上料箱的内壁底部固定连接有推送机构，所述上料箱的一侧固定连接有第二限位板，所述上料箱远离所述第二限位板的一侧通过螺栓连接有气缸，所述气缸的输出端贯穿所述上料箱固定连接有推板，使用时将同种规格需要封边的板材堆放在上料箱内的推送机构上，启动气缸通过推板推动板材进行移动，将板材推送至板材封边机的内部，在顶部的板材被输送后，通过推送机构控制将底部的板材上移，便于本申请进行自动持续上料，使用人员只用收料和定时对上料箱内部的板材进行补料，从而能够在提高生产效率的同时降低人员的劳动强度。

作为本实用新型的一种优选方案，所述上料箱包括矩形箱，所述推送机构与所述矩形箱的内壁底部固定连接，所述矩形箱的下表面均匀固定连接有万向轮，所述矩形箱的一侧开设有置物槽，所述限位机构位于所述置物槽的内部。

作为本实用新型的一种优选方案，所述移动机构包括通过螺栓连接在所述矩形箱一侧的正反转电机，所述正反转电机的输出端贯穿所述矩形箱固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆远离所述正反转电机的一端穿过所述限位机构与所述矩形箱的内壁转动连接，所述螺纹杆的外壁与所述限位机构的内部螺纹连接。

作为本实用新型的一种优选方案，所述推送机构包括固定连接在所述矩形箱内壁底部的升降机，所述升降机的上表面固定连接有放料板。

作为本实用新型的一种优选方案，所述推板靠近所述气缸的一侧对称固定连接有第二导杆，所述第二导杆远离所述推板的一端贯穿所述矩形箱与所述矩形箱之间滑动连接。

作为本实用新型的一种优选方案，所述限位机构包括U形板，所述U形板的内壁均匀固定连接有防护杆，所述U形板的一侧固定连接有L形连接板，所述螺纹杆的外壁与所述L形连接板的内部螺纹连接。

作为本实用新型的一种优选方案，所述矩形箱的内壁对称固定连接有第一导杆，所述螺纹杆位于对称设置的所述第一导杆之间，所述第一导杆的外部与所述L形连接板之间滑动连接。

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

(1)本申请设置的上料箱内部用来堆放需要封边的板材，限位机构和第一限位板能够限制板材的放置位置，尽量避免板材随意移位，移动机构能够根据板材的大小来调整限位机构的位置，推送机构上用来堆放需要封边的板材，设置的第二限位板能够限制除顶部板材以外底部板材的位置，尽量避免在顶部板材移动时，底部的板材跟随移动，气缸通过与推板配合，能够控制板材进行移动，将板材推送至板材封边机的内部，在顶部的板材被输送后，通过推送机构能够控制将底部的板材上移，便于本申请进行自动持续上料，使用人员只用收料和定时对上料箱内部的板材进行补料，从而能够在提高生产效率的同时降低人员的劳动强度，或者减少人员的使用，节约公司的成本。

(2)本申请设置的万向轮便于矩形箱进行移动，置物槽能够便于限位机构进行使用，启动升降机能够控制放料板进行上下移动，从而能够对板材进行推送，第二导杆在推板移动时，能够增强推板的稳固性，尽量避免推板移动时出现歪斜的情况。

(3)本申请启动设置的正反转电机能够带动螺纹杆进行转动，在螺纹杆转动时能够控制限位机构进行移动，U形板能够限制防护杆的安装位置，防护杆便于使用人员观察板材的多少，L形连接板通过与螺纹杆配合，能够控制U形板进行移动，第一导杆通过与L形连接板配合，在限位机构移动时能够增强稳固性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的上料箱结构示意图；

图3为本实用新型的上料箱局部剖视结构示意图；

图4为本实用新型的限位机构结构示意图。

图中标号说明：

1、回转线本体；2、板材封边机；3、上料箱；301、矩形箱；302、万向轮；303、置物槽；4、移动机构；401、正反转电机；402、螺纹杆；5、限位机构；501、U形板；502、防护杆；503、L形连接板；6、第一限位板；7、推送机构；701、升降机；702、放料板；8、第二限位板；9、气缸；10、推板；11、第一导杆；12、第二导杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：

请参阅图1-4，一种用于回转线上料机构，包括回转线本体1，回转线本体1的一侧设置有板材封边机2，回转线本体1和板材封边机2的一端设置有上料箱3，上料箱3的内部通过移动机构4活动连接有限位机构5，上料箱3的内壁一侧固定连接有第一限位板6，第一限位板6与限位机构5相对设置，上料箱3的内壁底部固定连接有推送机构7，上料箱3的一侧固定连接有第二限位板8，上料箱3远离第二限位板8的一侧通过螺栓连接有气缸9，气缸9的输出端贯穿上料箱3固定连接有推板10。

本实施例中，设置的回转线本体1能够对板材进出输送，板材封边机2用来对板材进行封边，上料箱3内部用来堆放需要封边的板材，限位机构5和第一限位板6能够限制板材的放置位置，尽量避免板材随意移位，移动机构4能够根据板材的大小来调整限位机构5的位置，推送机构7上用来堆放需要封边的板材，第二限位板8能够限制除顶部板材以外底部板材的位置，尽量避免在顶部板材移动时，底部的板材跟随移动，设置的气缸9通过与推板10配合，能够控制板材进行移动，将板材推送至板材封边机2的内部，在顶部的板材被输送后，通过推送机构7能够控制将底部的板材上移，便于本申请进行自动持续上料，使用人员只用收料和定时对上料箱3内部的板材进行补料，从而能够在提高生产效率的同时降低人员的劳动强度，或者减少人员的使用，节约公司的成本。

请参阅图1、图2和图3，上料箱3包括矩形箱301，推送机构7与矩形箱301的内壁底部固定连接，矩形箱301的下表面均匀固定连接有万向轮302，矩形箱301的一侧开设有置物槽303，限位机构5位于置物槽303的内部。

本实施例中，万向轮302便于矩形箱301进行移动，设置的置物槽303能够便于限位机构5进行使用。

请参阅图2和图3，推送机构7包括固定连接在矩形箱301内壁底部的升降机701，升降机701的上表面固定连接有放料板702。

本实施例中，启动升降机701能够控制放料板702进行上下移动，从而能够对板材进行推送。

请参阅图2，推板10靠近气缸9的一侧对称固定连接有第二导杆12，第二导杆12远离推板10的一端贯穿矩形箱301与矩形箱301之间滑动连接。

本实施例中，设置的第二导杆12在推板10移动时，能够增强推板10的稳固性，尽量避免推板10移动时出现歪斜的情况。

请参阅图2和图3，移动机构4包括通过螺栓连接在矩形箱301一侧的正反转电机401，正反转电机401的输出端贯穿矩形箱301固定连接有螺纹杆402，螺纹杆402远离正反转电机401的一端穿过限位机构5与矩形箱301的内壁转动连接，螺纹杆402的外壁与限位机构5的内部螺纹连接。

本实施例中，启动正反转电机401能够带动螺纹杆402进行转动，在螺纹杆402转动时能够控制限位机构5进行移动。

请参阅图2和图4，限位机构5包括U形板501，U形板501的内壁均匀固定连接有防护杆502，U形板501的一侧固定连接有L形连接板503，螺纹杆402的外壁与L形连接板503的内部螺纹连接。

本实施例中，U形板501能够限制防护杆502的安装位置，设置的防护杆502便于使用人员观察板材的多少，L形连接板503通过与螺纹杆402配合，能够控制U形板501进行移动。

请参阅图3和图4，矩形箱301的内壁对称固定连接有第一导杆11，螺纹杆402位于对称设置的第一导杆11之间，第一导杆11的外部与L形连接板503之间滑动连接。

本实施例中，设置的第一导杆11通过与L形连接板503配合，在限位机构5移动时能够增强稳固性。

工作原理：

本实用新型，使用时，将同种规格需要封边的板材堆放在上料箱3内的推送机构7上，通过移动机构4根据板材的大小调整限位机构5的位置，启动气缸9通过推板10推动板材进行移动，将板材推送至板材封边机2的内部，在顶部的板材被输送后，通过推送机构7控制将底部的板材上移，便于本申请进行自动持续上料，使用人员只用收料和定时对上料箱3内部的板材进行补料，从而能够在提高生产效率的同时降低人员的劳动强度，或者减少人员的使用，节约公司的成本，使本申请更加的利于使用。

以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (7)

1.一种用于回转线上料机构，其特征在于，包括：

回转线本体(1)，所述回转线本体(1)的一侧设置有板材封边机(2)，所述回转线本体(1)和所述板材封边机(2)的一端设置有上料箱(3)，所述上料箱(3)的内部通过移动机构(4)活动连接有限位机构(5)，所述上料箱(3)的内壁一侧固定连接有第一限位板(6)，所述第一限位板(6)与所述限位机构(5)相对设置，所述上料箱(3)的内壁底部固定连接有推送机构(7)，所述上料箱(3)的一侧固定连接有第二限位板(8)，所述上料箱(3)远离所述第二限位板(8)的一侧通过螺栓连接有气缸(9)，所述气缸(9)的输出端贯穿所述上料箱(3)固定连接有推板(10)。

2.根据权利要求1所述的一种用于回转线上料机构，其特征在于：所述上料箱(3)包括矩形箱(301)，所述推送机构(7)与所述矩形箱(301)的内壁底部固定连接，所述矩形箱(301)的下表面均匀固定连接有万向轮(302)，所述矩形箱(301)的一侧开设有置物槽(303)，所述限位机构(5)位于所述置物槽(303)的内部。

3.根据权利要求2所述的一种用于回转线上料机构，其特征在于：所述移动机构(4)包括通过螺栓连接在所述矩形箱(301)一侧的正反转电机(401)，所述正反转电机(401)的输出端贯穿所述矩形箱(301)固定连接有螺纹杆(402)，所述螺纹杆(402)远离所述正反转电机(401)的一端穿过所述限位机构(5)与所述矩形箱(301)的内壁转动连接，所述螺纹杆(402)的外壁与所述限位机构(5)的内部螺纹连接。

4.根据权利要求2所述的一种用于回转线上料机构，其特征在于：所述推送机构(7)包括固定连接在所述矩形箱(301)内壁底部的升降机(701)，所述升降机(701)的上表面固定连接有放料板(702)。

5.根据权利要求2所述的一种用于回转线上料机构，其特征在于：所述推板(10)靠近所述气缸(9)的一侧对称固定连接有第二导杆(12)，所述第二导杆(12)远离所述推板(10)的一端贯穿所述矩形箱(301)与所述矩形箱(301)之间滑动连接。

6.根据权利要求3所述的一种用于回转线上料机构，其特征在于：所述限位机构(5)包括U形板(501)，所述U形板(501)的内壁均匀固定连接有防护杆(502)，所述U形板(501)的一侧固定连接有L形连接板(503)，所述螺纹杆(402)的外壁与所述L形连接板(503)的内部螺纹连接。

7.根据权利要求6所述的一种用于回转线上料机构，其特征在于：所述矩形箱(301)的内壁对称固定连接有第一导杆(11)，所述螺纹杆(402)位于对称设置的所述第一导杆(11)之间，所述第一导杆(11)的外部与所述L形连接板(503)之间滑动连接。

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