CN217670920U - 一种避免堵塞的线缆生产用挤出机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种避免堵塞的线缆生产用挤出机,包括外壳,所述外壳的内部活动连接有挤压防堵机构,所述挤压防堵机构包括用于塑料塑化输送的挤压组件、用于塑料出料防止堵塞的粉碎组件,所述挤压组件活动连接在外壳的内部,所述粉碎组件活动连接在挤压组件的内部,所述挤压组件包括漏斗,电机一、加压套、压力丝杆、成型板,所述外壳的外部固定连接有漏斗;通过压力丝杆转动在加压套的挤压作用下使得塑料塑化成型,进而实现自动快速的挤压出线缆生产用料,同时推板滑动与触点接触,进而实现线缆生产塑料塑化出料过程自动检测堵塞,有效的避免了出料堵塞造成挤出机运行异常。
Description
技术领域
本实用新型涉及线缆生产的技术领域,具体为一种避免堵塞的线缆生产用挤出机。
背景技术
挤出机依据机头料流方向以及螺杆中心线的夹角,可以将机头分成直角机头和斜角机头等,螺杆挤出机是依靠螺杆旋转产生的压力及剪切力,能使得物料可以充分进行塑化以及均匀混合,通过口模成型,塑料挤出机可以基本分类为双螺杆挤出机,单螺杆挤出机以及不多见的多螺杆挤出机以及无螺杆挤出机,现有的用于线缆生产用的挤出机,在生产挤出塑料的过程中容易造成塑料出料堵塞,现有的挤出机并不能自动检测塑料出料堵塞,同时也不能自动对堵塞的成型塑料进行粉碎分离疏通出料通道,进而降低了线缆加工的效率。
实用新型内容
为解决上述现有的用于线缆生产用的挤出机,在生产挤出塑料的过程中容易造成塑料出料堵塞,现有的挤出机并不能自动检测塑料出料堵塞,同时也不能自动对堵塞的成型塑料进行粉碎分离疏通出料通道,进而降低了线缆加工的效率的问题,实现以上自动检测、自动疏通、效率高、实用性高的目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种避免堵塞的线缆生产用挤出机,包括外壳,所述外壳的内部活动连接有挤压防堵机构,所述挤压防堵机构包括用于塑料塑化输送的挤压组件、用于塑料出料防止堵塞的粉碎组件,所述挤压组件活动连接在外壳的内部,所述粉碎组件活动连接在挤压组件的内部,所述挤压组件包括漏斗,电机一、加压套、压力丝杆、成型板,所述外壳的外部固定连接有漏斗,所述外壳的外部固定连接有电机一,所述外壳的内部固定连接有加压套,所述加压套的内部活动连接有压力丝杆,所述外壳的内侧固定连接有成型板,所述粉碎组件包括封闭壳、推板、弹片、触点、凹槽、转盘、铁板、破碎杆、线圈、衔接杆、转轮一、电机二、转轮二,所述加压套的内侧固定连接有封闭壳,所述封闭壳的内部滑动连接有推板,所述推板的外部固定连接有弹片,所述封闭壳的内部固定连接有触点,所述加压套的内壁开设有凹槽,所述凹槽的内侧活动连接有转盘,所述转盘的内部固定连接有铁板,所述铁板的外部固定连接有破碎杆,所述转盘的内部固定连接有线圈,所述转盘的外部固定连接有衔接杆,所述衔接杆的外部固定连接有转轮一,所述加压套的外部固定连接有电机二,所述电机二的外部固定连接有转轮二。
进一步的,所述外壳的外部固定连接有通电按钮。
进一步的,所述漏斗与压力套的位置相对应且规格相匹配,所述压力丝杆与电机一通过连接轴固定连接,所述压力丝杆与漏斗的位置相对应且规格相匹配,所述成型板与加压套的位置相对应且规格相匹配。
进一步的,所述弹片两端分别固定连接在推板的外部和封闭壳的内部,所述推板与触点的位置相对应且规格相匹配。
进一步的,所述转盘与凹槽的位置相对应且规格相匹配,所述铁板与线圈的位置相对应且规格相匹配,所述破碎杆与转盘滑动密封连接,所述转盘、铁板、破碎杆、线圈之间形成的密闭空间内部添加有氮气,所述衔接杆与加压套滑动连接。
进一步的,所述转轮一与转轮二啮合。
进一步的,所述电机一与通电按钮电连接,所述触点与通电按钮电连接,所述电机二、线圈均与触点电连接,所述触点触发,其内部电路由断路变为通路,进而使得电机二、线圈通电。
本实用新型提供了一种避免堵塞的线缆生产用挤出机。具备以下有益效果:
1、该避免堵塞的线缆生产用挤出机,通过压力丝杆转动在加压套的挤压作用下使得塑料塑化成型,进而实现自动快速的挤压出线缆生产用料,同时推板滑动与触点接触,进而实现线缆生产塑料塑化出料过程自动检测堵塞,有效的避免了出料堵塞造成挤出机运行异常。
2、该避免堵塞的线缆生产用挤出机,通过转轮二转动使得转轮一转动,转轮一转动使得通过破碎杆对加压套堵塞的成型塑料进行粉碎疏通加压套,进而实现自动疏通出料通道,提高了线缆生产的效率和实用性。
附图说明
图1为本实用新型内部局部剖视结构示意图;
图2为本实用新型粉碎组件连接结构示意图;
图3为本实用新型图2中A处结构示意图;
图4为本实用新型图2中B处结构示意图。
图中:1、外壳;2、挤压防堵机构;21、挤压组件;211、漏斗;212、电机一;213、加压套;214、压力丝杆;215、成型板;22、粉碎组件;221、封闭壳;222、推板;223、弹片;224、触点;225、凹槽;226、转盘;227、铁板;228、破碎杆;229、线圈;2210、衔接杆;2211、转轮一;2212、电机二;2213、转轮二;3、通电按钮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
该避免堵塞的线缆生产用挤出机的实施例如下:
实施例:
请参阅图1-图4,一种避免堵塞的线缆生产用挤出机,包括外壳1,外壳1的内部活动连接有挤压防堵机构2,挤压防堵机构2包括用于塑料塑化输送的挤压组件21、用于塑料出料防止堵塞的粉碎组件22,挤压组件21活动连接在外壳1的内部,粉碎组件22活动连接在挤压组件21的内部,挤压组件21包括漏斗211,电机一212、加压套213、压力丝杆214、成型板215,外壳1的外部固定连接有漏斗211,外壳1的外部固定连接有电机一212,外壳1的内部固定连接有加压套213,加压套213的内部活动连接有压力丝杆214,外壳1的内侧固定连接有成型板215,粉碎组件22包括封闭壳221、推板222、弹片223、触点224、凹槽225、转盘226、铁板227、破碎杆228、线圈229、衔接杆2210、转轮一2211、电机二2212、转轮二2213,加压套213的内侧固定连接有封闭壳221,封闭壳221的内部滑动连接有推板222,推板222的外部固定连接有弹片223,封闭壳221的内部固定连接有触点224,加压套213的内壁开设有凹槽225,凹槽225的内侧活动连接有转盘226,转盘226的内部固定连接有铁板227,铁板227的外部固定连接有破碎杆228,转盘226的内部固定连接有线圈229,转盘226的外部固定连接有衔接杆2210,衔接杆2210的外部固定连接有转轮一2211,加压套213的外部固定连接有电机二2212,电机二2212的外部固定连接有转轮二2213。
外壳1的外部固定连接有通电按钮3。
漏斗211与压力套的位置相对应且规格相匹配,压力丝杆214与电机一212通过连接轴固定连接,压力丝杆214与漏斗211的位置相对应且规格相匹配,成型板215与加压套213的位置相对应且规格相匹配。
弹片223两端分别固定连接在推板222的外部和封闭壳221的内部,推板222与触点224的位置相对应且规格相匹配,通过压力丝杆214转动在加压套213的挤压作用下使得塑料塑化成型,进而实现自动快速的挤压出线缆生产用料,同时推板222滑动与触点224接触,进而实现线缆生产塑料塑化出料过程自动检测堵塞,有效的避免了出料堵塞造成挤出机运行异常。
转盘226与凹槽225的位置相对应且规格相匹配,铁板227与线圈229的位置相对应且规格相匹配,破碎杆228与转盘226滑动密封连接,转盘226、铁板227、破碎杆228、线圈229之间形成的密闭空间内部添加有氮气,衔接杆2210与加压套213滑动连接,通过转轮二2213转动使得转轮一2211转动,转轮一2211转动使得通过破碎杆228对加压套213堵塞的成型塑料进行粉碎疏通加压套213,进而实现自动疏通出料通道,提高了线缆生产的效率和实用性。
转轮一2211与转轮二2213啮合。
电机一212与通电按钮3电连接,触点224与通电按钮3电连接,电机二2212、线圈229均与触点224电连接,触点224触发,其内部电路由断路变为通路,进而使得电机二2212、线圈229通电。
在使用时,用户将塑料颗粒放入漏斗211的内部并按下通电按钮3,进而使得电机一212通电运行带动压力丝杆214转动,压力丝杆214转动带动漏斗211内部的塑料颗粒在加压套213的内部挤压塑料塑化成型输送到成型板215的内部并排出,当加压套213内部的塑料塑化后堵塞加压套213内部通道,塑料塑化挤压通道使得推板222在封闭壳221的内部滑动,推板222滑动使得弹片223收缩,推板222滑动直至与触点224接触,进而使得线圈229、电机二2212通电运行,线圈229通电产生电磁场,铁板227在电磁场中受到磁力吸引作用下在转盘226的内部滑动,铁板227滑动使得转盘226内部的氮气压缩,铁板227滑动带动破碎杆228在转盘226的内侧滑动,破碎杆228滑动插入塑料中,铁板227滑动直至与线圈229接触,同时电机二2212通电运行带动转轮二2213转动,转轮二2213转动带动转轮一2211转动,转轮一2211转动带动衔接杆2210转动,衔接杆2210转动带动转盘226在凹槽225的内侧转动,转盘226转动带动线圈229转动,转盘226转动在铁板227的作用下带动破碎杆228转动对挤压后塑化后塑料进行搅动粉碎,进而使得加压套213内部堵塞的塑料活动在塑料相互挤压下通过成型板215排出,同理当塑料排出后推板222在弹片223回复力的作用下滑动直至与触点224分离,进而使得线圈229和电机二2212停止通电,同理铁板227在氮气回复力的作用下带动铁板227回到初始位置,铁板227带动破碎杆228运动带转盘226的内侧,依次循环。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种避免堵塞的线缆生产用挤出机,包括外壳(1),其特征在于:所述外壳(1)的内部活动连接有挤压防堵机构(2),所述挤压防堵机构(2)包括用于塑料塑化输送的挤压组件(21)、用于塑料出料防止堵塞的粉碎组件(22),所述挤压组件(21)活动连接在外壳(1)的内部,所述粉碎组件(22)活动连接在挤压组件(21)的内部,所述挤压组件(21)包括漏斗(211),电机一(212)、加压套(213)、压力丝杆(214)、成型板(215),所述外壳(1)的外部固定连接有漏斗(211),所述外壳(1)的外部固定连接有电机一(212),所述外壳(1)的内部固定连接有加压套(213),所述加压套(213)的内部活动连接有压力丝杆(214),所述外壳(1)的内侧固定连接有成型板(215),所述粉碎组件(22)包括封闭壳(221)、推板(222)、弹片(223)、触点(224)、凹槽(225)、转盘(226)、铁板(227)、破碎杆(228)、线圈(229)、衔接杆(2210)、转轮一(2211)、电机二(2212)、转轮二(2213),所述加压套(213)的内侧固定连接有封闭壳(221),所述封闭壳(221)的内部滑动连接有推板(222),所述推板(222)的外部固定连接有弹片(223),所述封闭壳(221)的内部固定连接有触点(224),所述加压套(213)的内壁开设有凹槽(225),所述凹槽(225)的内侧活动连接有转盘(226),所述转盘(226)的内部固定连接有铁板(227),所述铁板(227)的外部固定连接有破碎杆(228),所述转盘(226)的内部固定连接有线圈(229),所述转盘(226)的外部固定连接有衔接杆(2210),所述衔接杆(2210)的外部固定连接有转轮一(2211),所述加压套(213)的外部固定连接有电机二(2212),所述电机二(2212)的外部固定连接有转轮二(2213)。
2.根据权利要求1所述的一种避免堵塞的线缆生产用挤出机,其特征在于:所述外壳(1)的外部固定连接有通电按钮(3)。
3.根据权利要求1所述的一种避免堵塞的线缆生产用挤出机,其特征在于:所述漏斗(211)与压力套的位置相对应且规格相匹配,所述压力丝杆(214)与电机一(212)通过连接轴固定连接,所述压力丝杆(214)与漏斗(211)的位置相对应且规格相匹配,所述成型板(215)与加压套(213)的位置相对应且规格相匹配。
4.根据权利要求1所述的一种避免堵塞的线缆生产用挤出机,其特征在于:所述弹片(223)两端分别固定连接在推板(222)的外部和封闭壳(221)的内部,所述推板(222)与触点(224)的位置相对应且规格相匹配。
5.根据权利要求1所述的一种避免堵塞的线缆生产用挤出机,其特征在于:所述转盘(226)与凹槽(225)的位置相对应且规格相匹配,所述铁板(227)与线圈(229)的位置相对应且规格相匹配,所述破碎杆(228)与转盘(226)滑动密封连接,所述转盘(226)、铁板(227)、破碎杆(228)、线圈(229)之间形成的密闭空间内部添加有氮气,所述衔接杆(2210)与加压套(213)滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种避免堵塞的线缆生产用挤出机,其特征在于:所述转轮一(2211)与转轮二(2213)啮合。
7.根据权利要求1所述的一种避免堵塞的线缆生产用挤出机,其特征在于:所述电机一(212)与通电按钮(3)电连接,所述触点(224)与通电按钮(3)电连接,所述电机二(2212)、线圈(229)均与触点(224)电连接,所述触点(224)触发,其内部电路由断路变为通路,进而使得电机二(2212)、线圈(229)通电。
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CN202123028781.XU CN217670920U (zh) | 2021-12-06 | 2021-12-06 | 一种避免堵塞的线缆生产用挤出机 |
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CN116995399A (zh) * | 2023-09-26 | 2023-11-03 | 长飞光纤光缆股份有限公司 | 优化回波损耗同轴电缆生产方法、同轴电缆及生产装置 |
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CN116995399A (zh) * | 2023-09-26 | 2023-11-03 | 长飞光纤光缆股份有限公司 | 优化回波损耗同轴电缆生产方法、同轴电缆及生产装置 |
CN116995399B (zh) * | 2023-09-26 | 2023-12-19 | 长飞光纤光缆股份有限公司 | 优化回波损耗同轴电缆生产方法、同轴电缆及生产装置 |
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