CN217670255U - 一种石英管切割设备 - Google Patents
一种石英管切割设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN217670255U CN217670255U CN202220770826.6U CN202220770826U CN217670255U CN 217670255 U CN217670255 U CN 217670255U CN 202220770826 U CN202220770826 U CN 202220770826U CN 217670255 U CN217670255 U CN 217670255U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cutting
- quartz tube
- vertical
- positioning seat
- feeding
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N silicon dioxide Inorganic materials O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 68
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 title claims abstract description 62
- 239000010453 quartz Substances 0.000 title claims abstract description 59
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims abstract description 13
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims description 51
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 claims description 7
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 claims description 3
- 239000002775 capsule Substances 0.000 abstract description 21
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 abstract description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 239000005350 fused silica glass Substances 0.000 description 2
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 2
- 230000001737 promoting effect Effects 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P40/00—Technologies relating to the processing of minerals
- Y02P40/50—Glass production, e.g. reusing waste heat during processing or shaping
- Y02P40/57—Improving the yield, e-g- reduction of reject rates
Abstract
本实用新型公开了一种石英管切割设备,包括底座,以及设置在底座上的切割机构、上料机构和下料机构;所述上料机构包括位于切割机构和下料机构之间的上料定位座,该上料定位座的顶部设有用于放置石英管的放置槽,该放置槽的一端封闭,且该放置槽的另一端贯通上料定位座的侧壁;所述切割机构包括竖向支架,该竖向支架的侧部设有竖向移动模组,该竖向移动模组的输出端连接有切割电机,该切割电机的输出轴连接有位于石英管上方的切割刀片;所述下料机构包括下料传送带,该下料传送带的顶部设有下料定位座。本实用新型一种石英管切割设备,其结构合理,且有利于提高石英管的切割效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种石英管切割设备。
背景技术
石英制品主要是指众多以石英玻璃材料做成的产品。主要包括石英玻璃管、石英玻璃棒、石英玻璃片、石英玻璃砣、熔凝石英玻璃管(炉芯管)、熔凝石英玻璃棒、石英玻璃舟、石英玻璃坩埚等等。现有的石英管在生产过程中,需要将石英管进行切割处理,传统的方式是采用手工拿动石英管靠近切割机的刀片进行切割,但该种切割方式在切割过程中危险性较高,而且对人体力消耗较大,长时间工作之后效率较低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种石英管切割设备,其结构合理,且有利于提高石英管的切割效率。
为实现上述目的,本实用新型的技术方案是设计一种石英管切割设备,包括底座,以及设置在底座上的切割机构、上料机构和下料机构;
所述上料机构包括位于切割机构和下料机构之间的上料定位座,该上料定位座的顶部设有用于放置石英管的放置槽,该放置槽的一端封闭,且该放置槽的另一端贯通上料定位座的侧壁;
所述切割机构包括竖向支架,该竖向支架的侧部设有竖向移动模组,该竖向移动模组的输出端连接有切割电机,该切割电机的输出轴连接有位于石英管上方的切割刀片;
所述下料机构包括下料传送带,该下料传送带的顶部设有下料定位座。通过采取上述方案,在进行石英管的切割作业时,将待切割的石英管置于上料定位座的放置槽中,并使石英管的一端抵于放置槽的封闭端,石英管的另一端则位于放置槽的外侧,然后通过切割电机驱动切割刀片高速旋转,之后由竖向移动模组带动切割刀片下行并对石英管进行切割,最后将完成切割的石英管转移至下料传送带的下料定位座上,由下料传送带将石英管运至指定位置。
优选的,所述竖向移动模组包括与竖向支架固定的竖向滑轨,以及可沿竖向滑轨移动的竖向滑块;所述切割电机与竖向滑块固定。
优选的,所述石英管切割设备还包括横向移动模组,该横向移动模组包括位于上料定位座上方的横向滑轨,以及可沿横向滑轨移动的横向滑块;所述横向滑块上设有输出轴朝下的压紧气缸,该压紧气缸的输出轴连接有压杆,该压杆的底端连接有压板,该压板的底部设有用于接触石英管的圆弧面。通过采取上述方案,将石英管置于上料定位座后,可通过压紧气缸驱动压杆下行,由压杆带动压板下行并压紧石英管,从而能够防止石英管发生移位,有利于提升切割质量。
优选的,所述横向滑轨的一端延伸至下料传送带的上方,所述压紧气缸的输出轴与压杆之间设有负压发生器,所述压板的内部设有空腔,且压板的圆弧面上均布有若干个吸附孔,各吸附孔与压板的空腔连通,所述压杆的内部设有负压通道,该负压通道的一端与负压发生器的吸气口连通,且该负压通道的另一端与压板的空腔连通。通过采取上述方案,当石英管完成切割后,由负压发生器提供负压环境,使负压通道为负压状态,进而使吸附孔处形成负压,因此能够将石英管吸附在压板的圆弧面上,以便将完成切割的石英管转移至下料机构。
优选的,所述竖向支架与底座之间设有加强筋。通过采取上述方案,有利于提升竖向支架与底座之间的连接强度。
本实用新型的优点和有益效果在于:提供一种石英管切割设备,其结构合理,且有利于提高石英管的切割效率。
附图说明
图1是本实用新型的示意图。
图2是本实用新型中压杆和压板的示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案,而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
本实用新型具体实施的技术方案是:
如图1和图2所示,一种石英管切割设备,包括底座1,以及设置在底座1上的切割机构、上料机构和下料机构;
所述上料机构包括位于切割机构和下料机构之间的上料定位座2,该上料定位座2的顶部设有用于放置石英管100的放置槽,该放置槽的一端封闭,且该放置槽的另一端贯通上料定位座2的侧壁;
所述切割机构包括竖向支架3,该竖向支架3的侧部设有竖向移动模组,该竖向移动模组的输出端连接有切割电机4,该切割电机4的输出轴连接有位于石英管100上方的切割刀片5;
所述下料机构包括下料传送带6,该下料传送带6的顶部设有下料定位座7。
进一步的,所述竖向移动模组包括与竖向支架3固定的竖向滑轨8,以及可沿竖向滑轨8移动的竖向滑块9;所述切割电机4与竖向滑块9固定。
进一步的,所述石英管切割设备还包括横向移动模组,该横向移动模组包括位于上料定位座2上方的横向滑轨10,以及可沿横向滑轨10移动的横向滑块11;所述横向滑块11上设有输出轴朝下的压紧气缸12,该压紧气缸12的输出轴连接有压杆13,该压杆13的底端连接有压板14,该压板14的底部设有用于接触石英管100的圆弧面15。
进一步的,所述横向滑轨10的一端延伸至下料传送带6的上方,所述压紧气缸12的输出轴与压杆13之间设有负压发生器16,所述压板14的内部设有空腔17,且压板14的圆弧面15上均布有若干个吸附孔18,各吸附孔18与压板14的空腔17连通,所述压杆13的内部设有负压通道19,该负压通道19的一端与负压发生器16的吸气口连通,且该负压通道19的另一端与压板14的空腔17连通。
进一步的,所述竖向支架3与底座1之间设有加强筋20。
本实用新型一种石英管切割设备的工作原理为:首先,将待切割的石英管100置于上料定位座2的放置槽中,并使石英管100的一端抵于放置槽的封闭端,石英管100的另一端则位于放置槽的外侧,然后启动压紧气缸12伸出并驱动压杆13下行,由压杆13带动压板14下行并压紧石英管100,接着由竖向移动模组带动高速旋转的切割刀片5下行并对石英管100进行切割,完成后竖向移动模组带动切割刀片5上行复位,负压发生器16开启工作,并通过吸附孔18将石英管100吸附在压板14的圆弧面15上,接着压紧气缸12缩回并带动吸附的石英管100脱离上料定位座2,完成后由横向移动模组带动石英管1移动至下料传送带6的上方,到位后压紧气缸12再次伸出并将石英管100置于下料定位座7上,接着负压发生器16停止工作并松开石英管100,压紧气缸12以及横向移动模组分别复位,最后由下料传送带6将石英管100运至指定位置。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种石英管切割设备,其特征在于,包括底座,以及设置在底座上的切割机构、上料机构和下料机构;
所述上料机构包括位于切割机构和下料机构之间的上料定位座,该上料定位座的顶部设有用于放置石英管的放置槽,该放置槽的一端封闭,且该放置槽的另一端贯通上料定位座的侧壁;
所述切割机构包括竖向支架,该竖向支架的侧部设有竖向移动模组,该竖向移动模组的输出端连接有切割电机,该切割电机的输出轴连接有位于石英管上方的切割刀片;
所述下料机构包括下料传送带,该下料传送带的顶部设有下料定位座。
2.根据权利要求1所述的石英管切割设备,其特征在于,所述竖向移动模组包括与竖向支架固定的竖向滑轨,以及可沿竖向滑轨移动的竖向滑块;所述切割电机与竖向滑块固定。
3.根据权利要求2所述的石英管切割设备,其特征在于,所述石英管切割设备还包括横向移动模组,该横向移动模组包括位于上料定位座上方的横向滑轨,以及可沿横向滑轨移动的横向滑块;所述横向滑块上设有输出轴朝下的压紧气缸,该压紧气缸的输出轴连接有压杆,该压杆的底端连接有压板,该压板的底部设有用于接触石英管的圆弧面。
4.根据权利要求3所述的石英管切割设备,其特征在于,所述横向滑轨的一端延伸至下料传送带的上方,所述压紧气缸的输出轴与压杆之间设有负压发生器,所述压板的内部设有空腔,且压板的圆弧面上均布有若干个吸附孔,各吸附孔与压板的空腔连通,所述压杆的内部设有负压通道,该负压通道的一端与负压发生器的吸气口连通,且该负压通道的另一端与压板的空腔连通。
5.根据权利要求4所述的石英管切割设备,其特征在于,所述竖向支架与底座之间设有加强筋。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202220770826.6U CN217670255U (zh) | 2022-04-06 | 2022-04-06 | 一种石英管切割设备 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202220770826.6U CN217670255U (zh) | 2022-04-06 | 2022-04-06 | 一种石英管切割设备 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN217670255U true CN217670255U (zh) | 2022-10-28 |
Family
ID=83732930
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202220770826.6U Expired - Fee Related CN217670255U (zh) | 2022-04-06 | 2022-04-06 | 一种石英管切割设备 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN217670255U (zh) |
-
2022
- 2022-04-06 CN CN202220770826.6U patent/CN217670255U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
WO2010060318A1 (zh) | 极片袋制作设备 | |
CN110920132B (zh) | 一种适用于金刚石刀头模具的自动拆模、装模方法 | |
CN111168184A (zh) | 一种太阳能电池焊接机及焊接方法 | |
CN111703625A (zh) | 一种圆形导光板加工覆膜工艺及其覆膜包装设备 | |
CN111170061A (zh) | 一种太阳能电池焊接机的焊带定长上料装置 | |
CN217670255U (zh) | 一种石英管切割设备 | |
CN218858833U (zh) | 包装机 | |
CN219340609U (zh) | 一种生产线自动化上下料机构 | |
CN114313766A (zh) | 一种生产线自动化上下料机构 | |
CN212501242U (zh) | 一种钕铁硼毛坯自动包装装置 | |
CN210339816U (zh) | 连体料带裁切包装设备 | |
CN213315150U (zh) | 一种压缩棉生产设备 | |
CN112357215A (zh) | 一种包装袋吸袋输送装置及方法 | |
CN110948943A (zh) | 全自动试样袋制袋焊管设备 | |
CN110936435A (zh) | 餐盒离线式切边方法 | |
CN218448360U (zh) | 锂金属极片超声波啮合成型机构 | |
CN216660512U (zh) | 一种糊底阀口袋直线插袋灌装系统 | |
CN219031029U (zh) | 一种升降移动搬运供料机 | |
CN218052771U (zh) | 一种咽试子加料器 | |
CN220517571U (zh) | 一种双工位直线式软包装袋自动装嘴封口机 | |
CN219857851U (zh) | 一种装袋机 | |
CN219215640U (zh) | 护理垫自动包装机 | |
CN219075963U (zh) | 一种竹香板生产用材料端头封边的上下料机构 | |
CN220262210U (zh) | 包装袋穿绳机 | |
CN117086463B (zh) | 端子超声波焊接设备 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20221028 |