CN218858833U - 包装机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了包装机，包括机架，在机架（1）上设置有物料输送带（11）、包装袋输送带（2）和出料输送带（16），在包装袋输送带（2）的一侧设置有吸送袋组件，靠近包装袋输送带（2）的吸袋工位设置有包装袋感应器（3），包装袋感应器（3）与包装袋输送带（2）的动力组件电连接，在物料输送带（11）的出料端的一侧设置有推料板（12），另一侧设置有夹料组件，在出料输送带（16）与夹料组件对应的一侧设置有开袋组件，在出料输送带（16）的一侧设置有热封机构，热封机构内设置有可对包装袋开口的两侧进行夹紧拉平的夹爪组件。本实用新型结构简单，设计合理，能够高效稳定地实现送袋、装料和热封作业，保证包装作业的效率和质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及包装设备，具体涉及一种包装机。
背景技术
包装机是一种将物料封装在包装袋内的专用设备。但是传统的包装机结构普遍比较复杂，生产组装麻烦且加工效率不高。例如传统的包装机的送袋机构仅仅设置一个包装袋的堆袋架，通过吸送袋组件将包装袋吸取至指定的位置来实现包装袋的送袋作业，这种结构存在的缺陷是当堆袋架内的包装袋用完后，就需要停机来进行包装袋的补充，操作十分麻烦且影响整机的加工效率；另外，装料机构结构比较复杂，在装袋是需要人工辅助参与，装袋效率和质量不高，难以满足用户的使用需求；传统包装机的热封机构一般只设置上热封头和下热封头，在进行热封作业时，上、下热封头互相靠近，将包装袋的开口端压紧在上、下热封头之间，进行热封作业，这种结构存在的缺陷是由于包装袋内已经装填有物料，导致其开口处呈被撑开的状态，在上、下热封头配合将包装袋的开口压紧过程中，包装袋就容易发生褶皱，进而影响包装袋的热封成型质量。
发明内容
鉴于背景技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构简单，设计合理，能够高效稳定地实现送袋、装料和热封作业，保证包装作业的效率和质量的包装机。
为此，本实用新型是采用如下方案来实现的：
包装机，具有机架，在所述机架上设置有物料输送带、包装袋输送带和出料输送带，其特征在于：在所述包装袋输送带的一侧设置有吸送袋组件，所述吸送袋组件包括设置在包装袋输送带一侧的吸袋板，所述吸袋板上设置有吸袋孔，所述吸袋孔与负压组件连接，所述吸袋板与第一气缸的活塞杆连接，所述第一气缸设置在第一移动板上，所述第一移动板与第一传动带连接，靠近包装袋输送带的吸袋工位设置有包装袋感应器，所述包装袋感应器与包装袋输送带的动力组件电连接，在所述物料输送带的出料端的一侧设置有推料板，另一侧设置有夹料组件，在所述出料输送带与夹料组件对应的一侧设置有开袋组件，在所述出料输送带的一侧设置有热封机构，所述热封机构内设置有可对包装袋开口的两侧进行夹紧拉平的夹爪组件。
所述包装袋输送带的动力组件包括动力轮，所述包装袋输送带经绕在所述动力轮上，所述动力轮与第一电机传动连接，所述包装袋感应器与所述第一电机电连接。
所述夹料组件包括第一安装座，所述第一安装座上连接有下夹板和第二气缸，所述第二气缸的活塞杆与上夹板连接，所述第一安装座与第一水平驱动组件连接。
所述第一水平驱动组件包括第二传动带，所述第二传动带与第二电机传动连接，所述第一安装座与第二传动带连接。
所述开袋组件包括设置在所述出料输送带上方的吸嘴，所述吸嘴连接在第一升降板上，所述第一升降板与第三气缸的活塞杆连接，在所述吸嘴的两侧均设置有开袋板，两个开袋板与手指气缸上对应的气动手指连接，所述手指气缸连接在第二移动板上，所述第二移动板与第四气缸的活塞杆连接，所述第四气缸设置在机架上。
热封机构包括上热封头，所述上热封头与第五气缸的活塞杆连接，在所述上热封头的下方设置有下热封头，所述下热封头与第六气缸的活塞杆连接，所述夹爪组件包括上夹爪和下夹爪，所述上夹爪连接在双向气缸的一个活塞杆上，所述下夹爪连接在双向气缸的另一个活塞杆上，所述双向气缸设置在移动架上，所述移动架与水平设置的第七气缸的活塞杆连接。
采用上述技术方案，本实用新型的优点为：结构简单，设计合理，通过设置包装袋输送带、吸送袋组件以及包装袋感应器，能够实现包装袋的稳定输送，并对包装袋的数量进行实时监测，保证包装袋的连续供给，同时能够实现高效的自动化装料和热封作业，保证包装作业的效率和质量。
附图说明
本实用新型有如下附图：
图1为本实用新型的结构图；
图2为本实用新型的送袋机构处的结构图；
图3为图2另一视角的视图；
图4为本实用新型的物料输送带处的结构图；
图5为本实用新型的夹料组件的结构图；
图6为本实用新型的开袋组件的结构图；
图7为图6另一视角的视图；
图8为本实用新型的热封机构处的结构图；
图9为图8去掉出料输送带和机架后另一视角的视图；
图10为图9另一视角的视图。
具体实施方式
如图所示，本实用新型公开的包装机，包括机架1，在机架1上设置有物料输送带11、包装袋输送带2和出料输送带16，在包装袋输送带2的一侧设置有吸送袋组件，具体的，吸送袋组件包括设置在包装袋输送带2一侧的吸袋板4，吸袋板4上设置有吸袋孔5，吸袋孔5与负压组件连接，吸袋板4与第一气缸8的活塞杆连接，第一气缸8设置在第一移动板7上，第一移动板7与第一传动带6连接。靠近包装袋输送带2的吸袋工位设置有包装袋感应器3，包装袋感应器3与包装袋输送带2的动力组件电连接，本实施例中，包装袋输送带2的动力组件包括动力轮10，包装袋输送带2经绕在动力轮10上，动力轮10与第一电机9传动连接，包装袋感应器3与第一电机9电连接。在物料输送带11的出料端的一侧设置有推料板12，推料板12与推动气缸13的活塞杆连接，另一侧设置有夹料组件，本实施例中，夹料组件包括第一安装座20，第一安装座20上连接有下夹板17和第二气缸18，第二气缸18的活塞杆与上夹板14连接，第一安装座20与第一水平驱动组件连接，具体的，第一水平驱动组件包括第二传动带19，第二传动带19与第二电机21传动连接，第一安装座20与第二传动带19连接。在出料输送带16与夹料组件对应的一侧设置有开袋组件，本实施例中，开袋组件包括设置在出料输送带16上方的吸嘴24，吸嘴24连接在第一升降板23上，第一升降板23与第三气缸22的活塞杆连接，在吸嘴24的两侧均设置有开袋板15，两个开袋板15与手指气缸26上对应的气动手指25连接，手指气缸26连接在第二移动板27上，第二移动板27与第四气缸28的活塞杆连接，第四气缸28设置在机架1上。在出料输送带16的一侧设置有热封机构，热封机构内设置有可对包装袋开口的两侧进行夹紧拉平的夹爪组件。具体的，热封机构包括上热封头36，上热封头36与第五气缸33的活塞杆连接，在上热封头36的下方设置有下热封头37，下热封头37与第六气缸39的活塞杆连接，夹爪组件包括上夹爪31和下夹爪38，上夹爪31连接在双向气缸32的一个活塞杆上，下夹爪38连接在双向气缸32的另一个活塞杆上，双向气缸32设置在移动架35上，移动架35与水平设置的第七气缸29的活塞杆连接。
本实用新型的工作原理是：包装袋输送带2上间隔地放置有多组包装袋，随着包装袋输送带2的动作，将其中一组包装袋送至吸袋工位处，驱动气缸8带动吸袋板4下降，负压组件启动吸取一个包装袋，之后再控制吸袋板4上升，之后第一传动带6带动移动板7和吸袋板4移动至出料输送带16的放袋工位，驱动气缸9再控制吸袋板5下降，负压组件停止，使得包装袋下落至出料输送带16上的放袋工位向后输送，如此循环作业进行吸袋，当包装袋感应器3感应到该组包装袋被送完后，反馈信息并控制驱动电机9带动包装袋输送带2移动，使得下一组包装袋送至吸袋工位进行供袋，同时可以将包装袋实现填放在包装袋输送带2上，并随着包装袋输送带2的动作再送至吸袋工位，实现了不停机持续送袋作业，提升了设备整体工作的流畅性和稳定性。另一方向，物料放置在物料输送带11上输送至推料工位处，推料板12动作将物料从物料输送带11上推至下夹板17上，之后第二缸18带动上夹板14下降，将物料夹紧在上、下夹板之间，同时包装袋随着出料袋输送带11输送至开袋工位处，第三气缸22带动升降板23和吸嘴24下降，吸嘴24吸取包装袋的开口端的上层，之后第三气缸22带动升降板23和吸嘴24上升，将包装袋的开口吸开，然后第四气缸28带动手指气缸26和开袋板15移动，使得开袋板15伸入到包装袋的开口内，且手指气缸26带动两个开袋板15互相远离，将包装袋的开口撑大，紧接着第二电机21带动夹持有物料的上、下夹板移动，将物料送入到包装袋内，接着第二气缸18带动上夹板14上升松开物料，第一安装座20带动上、下夹板回位，第四气缸28带动开袋板15回位，吸嘴24松开包装袋，使得装有物料的包装袋随着物料输送带16继续向后输送至热封工位处，接着两组夹爪组件的双向气缸5带动上、下夹爪将包装袋开口的两端夹住，之后第七气缸29带动对应的双向气缸5移动，使得两组夹爪组件互相远离，进而将包装袋开口的两端拉开至平整状态，保证其不会发生褶皱，接着第五气缸33和第六气缸39分别带动上热封头36和下热封头37互相靠近，对包装袋的开口处进行热封。
本实用新型的这种包装袋的装料机构，结构简单，设计合理，通过设置包装袋输送带、吸送袋组件以及包装袋感应器，能够实现包装袋的稳定输送，并对包装袋的数量进行实时监测，保证包装袋的连续供给，同时能够实现高效的自动化装料和热封作业，保证包装作业的效率和质量。
Claims (6)
1.包装机，具有机架（1），在所述机架（1）上设置有物料输送带（11）、包装袋输送带（2）和出料输送带（16），其特征在于：在所述包装袋输送带（2）的一侧设置有吸送袋组件，所述吸送袋组件包括设置在包装袋输送带（2）一侧的吸袋板（4），所述吸袋板（4）上设置有吸袋孔（5），所述吸袋孔（5）与负压组件连接，所述吸袋板（4）与第一气缸（8）的活塞杆连接，所述第一气缸（8）设置在第一移动板（7）上，所述第一移动板（7）与第一传动带（6）连接，靠近包装袋输送带（2）的吸袋工位设置有包装袋感应器（3），所述包装袋感应器（3）与包装袋输送带（2）的动力组件电连接，在所述物料输送带（11）的出料端的一侧设置有推料板（12），另一侧设置有夹料组件，在所述出料输送带（16）与夹料组件对应的一侧设置有开袋组件，在所述出料输送带（16）的一侧设置有热封机构，所述热封机构内设置有可对包装袋开口的两侧进行夹紧拉平的夹爪组件。
2.根据权利要求1所述的包装机，其特征在于所述包装袋输送带（2）的动力组件包括动力轮（10），所述包装袋输送带（2）经绕在所述动力轮（10）上，所述动力轮（10）与第一电机（9）传动连接，所述包装袋感应器（3）与所述第一电机（9）电连接。
3.根据权利要求1所述的包装机，其特征在于所述夹料组件包括第一安装座（20），所述第一安装座（20）上连接有下夹板（17）和第二气缸（18），所述第二气缸（18）的活塞杆与上夹板（14）连接，所述第一安装座（20）与第一水平驱动组件连接。
4.根据权利要求3所述的包装机，其特征在于所述第一水平驱动组件包括第二传动带（19），所述第二传动带（19）与第二电机（21）传动连接，所述第一安装座（20）与第二传动带（19）连接。
5.根据权利要求1所述的包装机，其特征在于所述开袋组件包括设置在所述出料输送带（16）上方的吸嘴（24），所述吸嘴（24）连接在第一升降板（23）上，所述第一升降板（23）与第三气缸（22）的活塞杆连接，在所述吸嘴（24）的两侧均设置有开袋板（15），两个开袋板（15）与手指气缸（26）上对应的气动手指（25）连接，所述手指气缸（26）连接在第二移动板（27）上，所述第二移动板（27）与第四气缸（28）的活塞杆连接，所述第四气缸（28）设置在机架（1）上。
6.根据权利要求1所述的包装机，其特征在于热封机构包括上热封头（36），所述上热封头（36）与第五气缸（33）的活塞杆连接，在所述上热封头（36）的下方设置有下热封头（37），所述下热封头（37）与第六气缸（39）的活塞杆连接，所述夹爪组件包括上夹爪（31）和下夹爪（38），所述上夹爪（31）连接在双向气缸（32）的一个活塞杆上，所述下夹爪（38）连接在双向气缸（32）的另一个活塞杆上，所述双向气缸（32）设置在移动架（35）上，所述移动架（35）与水平设置的第七气缸（29）的活塞杆连接。
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Cited By (1)
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| CN117585248A (zh) * | 2024-01-19 | 2024-02-23 | 朗锐包装技术（沧州）有限公司 | 一种高速连续式包装袋传递装置 |
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2021
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Cited By (2)
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| CN117585248B (zh) * | 2024-01-19 | 2024-03-19 | 朗锐包装技术（沧州）有限公司 | 一种高速连续式包装袋传递装置 |
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| EE01 | Entry into force of recordation of patent licensing contract |
Assignee: Zhejiang Shuoyuan Machinery Co.,Ltd. Assignor: Zhejiang Haoyuan Machinery Co.,Ltd. Contract record no.: X2023980043051 Denomination of utility model: Packaging machine Granted publication date: 20230414 License type: Common License Record date: 20231008 |