CN117585248A - 一种高速连续式包装袋传递装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种高速连续式包装袋传递装置，属于技术领域，包括：支撑组件、真空皮带输送组件和链条夹手输送组件，真空皮带输送组件固定在支撑组件的前端；链条夹手输送组件固定在支撑组件的中后端且与其夹持端与真空皮带输送组件的后端衔接。本发明改变传统包装袋往复运输传递方式，先利用真空吸附带负压吸附包装袋向后运输，而后利用靠近前端的包装袋夹持器取走真空吸附带运输的包装袋，前后传递动作衔接，可以取代传统往复回程对速度的浪费和能源的损失，提高包装袋传递速度；同时，采用连续的包装袋夹持器一对一夹持包装袋，可以避免包装袋多次交替传递产生位置偏移。

Description

一种高速连续式包装袋传递装置

技术领域

本发明涉及传递装置技术领域，特别涉及一种高速连续式包装袋传递装置。

背景技术

目前一体式包装机均为步进，往复式袋传递方式，该方式的往复运动机构，速度提高后惯量很大，无法满足高速需求，而且直线往复多采用导轨滑块机构，此种方式在粉尘环境下极易造成滑块进粉导致损坏的情况。

因此，如何设计一种高速连续式包装袋传递装置是本领域技术人员亟需解决的问题。

发明内容

本发明提供一种高速连续式包装袋传递装置，解决现有往复式袋传递装置惯量大无法满足高速传递袋要求且在粉尘环境下极易造成装置损害的技术问题。

本发明解决上述技术问题的技术方案如下，一种高速连续式包装袋传递装置，包括：支撑组件、真空皮带输送组件和链条夹手输送组件，

所述支撑组件包括支撑架、第一长条板、第二长条板和第三长条板，所述第一长条板的一板面固定在所述支撑架上且其长度方向的两端分别为前端和后端；所述第二长条板的一板面通过横块固定在所述第一长条板远离所述支撑架的另一板面上；所述第三长条板的一板面通过横板固定在所述第二长条板靠近其前端的另一板面上；所述真空皮带输送组件包括主动辊、多个从动辊和真空吸附带，所述主动辊和多个所述从动辊沿前后端方向间隔分布且其两端分别转动连接在所述第三长条板和所述第二长条板上；所述真空吸附带滚动连接在所述主动辊和多个所述从动辊上；所述链条夹手输送组件包括驱动电机、从动链轮、主动链轮和多个包装袋夹持器，所述驱动电机固定在所述第二长条板远离所述第一长条板的另一板面上；所述从动链轮和所述主动链轮分别转动连接在所述第二长条板靠近所述第一长条板的一板面的中部和后端，所述主动链轮传动连接在所述驱动电机穿过所述第二长条板的驱动轴上，所述从动链轮和所述主动链轮之间传动连接有链条；多个所述包装袋夹持器间隔固定在所述链条上且靠近前端的所述包装袋夹持器与所述真空吸附带的后端衔接；所述主动辊通过第一传动组件与所述从动链轮传动连接。

本发明的有益效果是：改变传统包装袋往复运输传递方式，先利用真空吸附带负压吸附包装袋向后运输，而后利用靠近前端的包装袋夹持器取走真空吸附带运输的包装袋，前后传递动作衔接，可以取代传统往复回程对速度的浪费和能源的损失，提高包装袋传递速度；同时，采用连续的包装袋夹持器一对一夹持包装袋，可以避免包装袋多次交替传递产生位置偏移。

在上述技术方案的基础上，本发明还可以做如下改进。

进一步，所述第一传动组件包括转轴、第一主动带轮和第一从动带轮，所述转轴的两端分别转动连接在所述第二长条板和所述第三长条板上且与所述从动链轮传动连接；所述第一主动带轮固定在所述转轴穿出所述第三长条板的一端；所述第一从动带轮固定在所述主动辊穿出所述第三长条板的一端且通过皮带与所述第一主动带轮传动连接。

采用上述进一步的有益效果是：利用第一传动组件在真空皮带输送组件和链条夹手输送组件之间建立联动关系，可以提高真空吸附带和包装袋夹持器之间传递包装袋的连续性和稳定性。

进一步，还包括拨袋组件，所述拨袋组件包括联动转轮，拉杆、摆臂和拨板，所述联动转轮转动连接在所述第二长条板靠近所述第一长条板的一板面上且通过第二传动组件与所述主动辊传动连接，所述第一长条板位于所述联动转轮的后方；所述拉杆的一端偏心转动连接在所述联动转轮上；所述摆臂的一端转动连接在所述第二长条板靠近所述第一长条板的板面前端且其另一端转动连接在所述拉杆的另一端；所述拨板位于所述真空吸附带的下方且其中部固定在所述摆臂上以随所述摆臂的摆动而放行或阻挡所述真空吸附带上的包装袋。

采用上述进一步的有益效果是：利用转动的拨板往复运动，可以在一次转动中，释放一个包装袋，从而在真空吸附带上间隔放置包装袋。

进一步，所述第二传动组件包括第二主动带轮和第二从动带轮，所述第二主动带轮固定在所述主动辊穿出所述第二长条板的另一端；所述第二从动带轮转动连接在所述第二长条板靠近所述第一长条板的一板面前端且通过皮带与所述第二主动带轮传动连接；所述联动转轮固定在所述第二从动带轮上。

进一步，所述拨袋组件还包括拨动条板，所述拨动条板垂直固定在所述拨板顶面的后端。

采用上述进一步的有益效果是：利用拨动条板可以提高拨板的阻挡效果。

进一步，所述真空皮带输送组件还包括两个导向条板，两个所述导向条板沿前后端方向固定在所述第三长条板的两侧，两个所述导向条板对应所述真空吸附带的侧面均设有沿前后端方向布置的导向滑槽。

采用上述进一步的有益效果是：利用两个导向滑槽限制包装袋的运输，可以归正包装袋的运输方向，避免包装袋偏移量过大。

进一步，所述第一长条板靠近所述第二长条板的一板面上设有环形滑槽；多个所述包装袋夹持器上均转动连接有导向转轮，多个所述导向转轮均转动连接在所述环形滑槽内。

采用上述进一步的有益效果是：利用导向转轮转动连接在环形滑槽内，可以提高包装袋夹持器移动的稳定性。

附图说明

图1为本发明一种高速连续式包装袋传递装置中支撑组件和链条夹手输送组件的展示结构示意图；

图2为本发明一种高速连续式包装袋传递装置中链条夹手输送组件和第一传动组件的展示结构示意图；

图3为本发明一种高速连续式包装袋传递装置中拨袋组件和第二传动组件的展示结构示意图；

图4为本发明一种高速连续式包装袋传递装置中真空吸附带的展示结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、支撑组件，11、支撑架，12、第一长条板，13、第二长条板，14、第三长条板，2、真空皮带输送组件，21、主动辊，22、从动辊，23、真空吸附带，24、导向条板，3、链条夹手输送组件，31、驱动电机，32、从动链轮，33、主动链轮，34、包装袋夹持器，35、链条，4、拨袋组件，41、联动转轮，42、拉杆，43、摆臂，44、拨板，5、第一传动组件，51、第一主动带轮，52、第一从动带轮，6、第二传动组件，61、第二主动带轮，62、第二从动带轮。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本发明，并非用于限定本发明的范围。

如图1所示，一种高速连续式包装袋传递装置，包括：支撑组件1、真空皮带输送组件2和链条夹手输送组件3，

支撑组件1包括支撑架11、第一长条板12、第二长条板13和第三长条板14，第一长条板12的一板面固定在支撑架11上且其长度方向的两端分别为前端和后端；第二长条板13的一板面通过横块固定在第一长条板12远离支撑架11的另一板面上；第三长条板14的一板面通过横板固定在第二长条板13靠近其前端的另一板面上；真空皮带输送组件2包括主动辊21、多个从动辊22和真空吸附带23，主动辊21和多个从动辊22沿前后端方向间隔分布且其两端分别转动连接在第三长条板14和第二长条板13上；真空吸附带23滚动连接在主动辊21和多个从动辊22上；链条夹手输送组件3包括驱动电机31、从动链轮32、主动链轮33和多个包装袋夹持器34，驱动电机31固定在第二长条板13远离第一长条板12的另一板面上；从动链轮32和主动链轮33置于第二长条板13和第一长条板12之间且前后转动连接在第二长条板13的中部和后端，主动链轮33与驱动电机31的输出端传动连接，从动链轮32和主动链轮33之间传动连接有链条35；多个包装袋夹持器34间隔固定在链条35上且靠近前端的包装袋夹持器34与真空吸附带23的后端衔接；主动辊21通过第一传动组件5与从动链轮32传动连接。

在一些具体实施例中，第一传动组件5可以包括转轴、第一主动带轮51和第一从动带轮52，转轴的两端分别转动连接在第二长条板13和第三长条板14上且与从动链轮32传动连接；第一主动带轮51固定在转轴穿出第三长条板14的一端；第一从动带轮52固定在主动辊21穿出第三长条板14的一端且通过皮带与第一主动带轮51传动连接。

在一些具体实施例中，还可以包括拨袋组件4，拨袋组件4包括联动转轮41，拉杆42、摆臂43和拨板44，联动转轮41转动连接在第二长条板13靠近第一长条板12的一板面上且通过第二传动组件6与主动辊21传动连接，第一长条板12位于联动转轮41的后方；拉杆42的一端偏心转动连接在联动转轮41上；摆臂43的一端转动连接在第二长条板13靠近第一长条板12的板面前端且其另一端转动连接在拉杆42的另一端；拨板44位于真空吸附带23的下方且其中部固定在摆臂43上以随摆臂43的摆动而放行或阻挡真空吸附带23上的包装袋。

在一些具体实施例中，第二传动组件6可以包括第二主动带轮61和第二从动带轮62，第二主动带轮61固定在主动辊21穿出第二长条板13的另一端；第二从动带轮62转动连接在第二长条板13靠近第一长条板12的一板面前端且通过皮带与第二主动带轮61传动连接；联动转轮41固定在第二从动带轮62上。

在一些具体实施例中，拨袋组件4还可以包括拨动条板，拨动条板垂直固定在拨板44顶面的前端。

在一些具体实施例中，真空皮带输送组件2还可以包括两个导向条板24，两个导向条板24沿前后端方向固定在第三长条板14的两侧，两个导向条板24对应真空吸附带23的侧面均设有沿前后端方向布置的导向滑槽。

在一些具体实施例中，第一长条板12靠近第二长条板13的一板面上可以设有环形滑槽；多个包装袋夹持器34上均转动连接有导向转轮，多个导向转轮均转动连接在环形滑槽内。

以上仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种高速连续式包装袋传递装置，其特征在于，包括：

支撑组件（1），所述支撑组件（1）包括支撑架（11）、第一长条板（12）、第二长条板（13）和第三长条板（14），所述第一长条板（12）的一板面固定在所述支撑架（11）上且其长度方向的两端分别为前端和后端；所述第二长条板（13）的一板面通过横块固定在所述第一长条板（12）远离所述支撑架（11）的另一板面上；所述第三长条板（14）的一板面通过横板固定在所述第二长条板（13）靠近其前端的另一板面上；

真空皮带输送组件（2），所述真空皮带输送组件（2）包括主动辊（21）、多个从动辊（22）和真空吸附带（23），所述主动辊（21）和多个所述从动辊（22）沿前后端方向间隔分布且其两端分别转动连接在所述第三长条板（14）和所述第二长条板（13）上；所述真空吸附带（23）滚动连接在所述主动辊（21）和多个所述从动辊（22）上；

链条夹手输送组件（3），所述链条夹手输送组件（3）包括驱动电机（31），从动链轮（32），主动链轮（33）和多个包装袋夹持器（34），所述驱动电机（31）固定在所述第二长条板（13）远离所述第一长条板（12）的另一板面上；所述从动链轮（32）和所述主动链轮（33）置于所述第二长条板（13）和所述第一长条板（12）之间且前后转动连接在所述第二长条板（13）的中部和后端，所述主动链轮（33）与所述驱动电机（31）的输出端传动连接，所述从动链轮（32）和所述主动链轮（33）之间传动连接有链条（35）；多个所述包装袋夹持器（34）间隔固定在所述链条（35）上且靠近前端的所述包装袋夹持器（34）与所述真空吸附带（23）的后端衔接；所述主动辊（21）通过第一传动组件（5）与所述从动链轮（32）传动连接。

2.根据权利要求1所述的一种高速连续式包装袋传递装置，其特征在于，所述第一传动组件（5）包括转轴、第一主动带轮（51）和第一从动带轮（52），所述转轴的两端分别转动连接在所述第二长条板（13）和所述第三长条板（14）上且与所述从动链轮（32）传动连接；所述第一主动带轮（51）固定在所述转轴穿出所述第三长条板（14）的一端；所述第一从动带轮（52）固定在所述主动辊（21）穿出所述第三长条板（14）的一端且通过皮带与所述第一主动带轮（51）传动连接。

3.根据权利要求2所述的一种高速连续式包装袋传递装置，其特征在于，还包括拨袋组件（4），所述拨袋组件（4）包括联动转轮（41），拉杆（42）、摆臂（43）和拨板（44），所述联动转轮（41）转动连接在所述第二长条板（13）靠近所述第一长条板（12）的一板面上且通过第二传动组件（6）与所述主动辊（21）传动连接，所述第一长条板（12）位于所述联动转轮（41）的后方；所述拉杆（42）的一端偏心转动连接在所述联动转轮（41）上；所述摆臂（43）的一端转动连接在所述第二长条板（13）靠近所述第一长条板（12）的板面前端且其另一端转动连接在所述拉杆（42）的另一端；所述拨板（44）位于所述真空吸附带（23）的下方且其中部固定在所述摆臂（43）上以随所述摆臂（43）的摆动而放行或阻挡所述真空吸附带（23）上的包装袋。

4.根据权利要求3所述的一种高速连续式包装袋传递装置，其特征在于，所述第二传动组件（6）包括第二主动带轮（61）和第二从动带轮（62），所述第二主动带轮（61）固定在所述主动辊（21）穿出所述第二长条板（13）的另一端；所述第二从动带轮（62）转动连接在所述第二长条板（13）靠近所述第一长条板（12）的一板面前端且通过皮带与所述第二主动带轮（61）传动连接；所述联动转轮（41）固定在所述第二从动带轮（62）上。

5.根据权利要求3所述的一种高速连续式包装袋传递装置，其特征在于，所述拨袋组件（4）还包括拨动条板，所述拨动条板垂直固定在所述拨板（44）顶面的前端。

6.根据权利要求1所述的一种高速连续式包装袋传递装置，其特征在于，所述真空皮带输送组件（2）还包括两个导向条板（24），两个所述导向条板（24）沿前后端方向固定在所述第三长条板（14）的两侧，两个所述导向条板（24）对应所述真空吸附带（23）的侧面均设有沿前后端方向布置的导向滑槽。

7.根据权利要求1所述的一种高速连续式包装袋传递装置，其特征在于，所述第一长条板（12）靠近所述第二长条板（13）的一板面上设有环形滑槽；多个所述包装袋夹持器（34）上均转动连接有导向转轮，多个所述导向转轮均转动连接在所述环形滑槽内。