CN217665846U - 一种下沉式圆弧件的冲压模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种下沉式圆弧件的冲压模具，包括上模和下模，还包括沿物料传输方向依次设置的第一冲压组件、第二冲压组件、第三冲压组件和第四冲压组件，所述第一冲压组件、第二冲压组件、第三冲压组件和第四冲压组件均具有设置于上模上的冲压头和设置于下模上的冲压座；物料分别通过第一冲压组件、第二冲压组件、第三冲压组件和第四冲压组件进行冲压，第一冲压组件冲压初步得到一个弧形段，第二冲压组件和第三冲压组件分别在弧形段的两端冲出折角结构；最后再通过第四冲压组件对弧形段再次冲压得到下沉式圆弧段，整体不易变形，有效改善变形、尺寸偏差大等问题。

Description

一种下沉式圆弧件的冲压模具

技术领域

本实用新型涉及冲压模具领域，具体涉及一种下沉式圆弧件的冲压模具。

背景技术

下沉式圆弧件100的结构如图9所示，具有一个较深的下沉式圆弧段104 以及位于下沉式圆弧段104两端的第一折角结构102和第二折角结构103，这种下沉式圆弧段104在一次成型时会出现拉扯两边材料往下沉出走，从而出现变形，尺寸偏差大等不良现象。因此，需要进行改进。

实用新型内容

为此，本实用新型提供一种下沉式圆弧件的冲压模具，采用多组冲压组件进行依次冲压得到下沉式圆弧段，有效改善变形、尺寸偏差大等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供的技术方案如下：

一种下沉式圆弧件的冲压模具，包括上模和下模，还包括沿物料传输方向依次设置的第一冲压组件、第二冲压组件、第三冲压组件和第四冲压组件，所述第一冲压组件、第二冲压组件、第三冲压组件和第四冲压组件均具有设置于上模上的冲压头和设置于下模上的冲压座；所述第一冲压组件的冲压座具有第一弧形凹腔，所述第一冲压组件的冲压头具有与第一弧形凹腔相适配的第一弧形凸部；所述第二冲压组件的冲压座具有第二弧形凹腔和直角凸起，所述第二冲压组件的冲压头具有与第二弧形凹腔相适配的第二弧形凸部以及与直角凸起相适配的直角凹陷；所述第三冲压组件的冲压座具有成型端角，所述成型端角为钝角；所述第三冲压组件的冲压头的端部具有与成型端角相适配的冲压缺口；所述第四冲压组件的冲压座具有第三弧形凹腔，所述第四冲压组件的冲压头具有与第三弧形凹腔相适配的第三弧形凸部。

进一步的，所述第一弧形凹腔和第二弧形凹腔的结构相同，第一弧形凸部和第二弧形凸部的结构相同。

进一步的，所述上模包括上下层叠并可分离设置的第一上模组件和第二上模组件。

进一步的，所述第一冲压组件的冲压头设置在第一上模组件上。

进一步的，所述第二冲压组件的冲压头包括弧形冲压头和直角冲压头，所述弧形冲压头具有第二弧形凸部并设置在第二上模组件上，所述直角冲压头具有直角凹陷并设置在第一上模组件上。

进一步的，所述第三冲压组件的冲压头设置在第一上模组件上。

进一步的，所述第四冲压组件的冲压座包括固定座和弹性座，所述固定座和弹性座共同围合形成第三弧形凹腔。

通过本实用新型提供的技术方案，具有如下有益效果：

物料分别通过第一冲压组件、第二冲压组件、第三冲压组件和第四冲压组件进行冲压，第一冲压组件冲压初步得到一个弧形段，第二冲压组件和第三冲压组件分别在弧形段的两端冲出折角结构；最后再通过第四冲压组件对弧形段再次冲压得到下沉式圆弧段，整体不易变形，有效改善变形、尺寸偏差大等问题。

附图说明

图1所示为实施例中下沉式圆弧件的冲压模具的结构示意图；

图2所示为实施例中第一冲压组件的冲压结构示意图；

图3所示为实施例中第一冲压组件冲压后的产品结构示意图；

图4所示为实施例中第二冲压组件的冲压结构示意图；

图5所示为实施例中第二冲压组件冲压后的产品结构示意图；

图6所示为实施例中第三冲压组件的冲压结构示意图；

图7所示为实施例中第三冲压组件冲压后的产品结构示意图；

图8所示为实施例中第四冲压组件的冲压结构示意图；

图9所示为实施例中第四冲压组件冲压后的最终产品结构示意图。

具体实施方式

为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图。这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理。配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点。图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。

现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。

参照图1所示，本实施例提供一种下沉式圆弧件的冲压模具，包括上模51、下模52以及沿物料传输方向依次设置的第一冲压组件10、第二冲压组件20、第三冲压组件30和第四冲压组件40，所述第一冲压组件10、第二冲压组件20、第三冲压组件30和第四冲压组件40均具有设置于上模上的冲压头和设置于下模上的冲压座；物料在传输过程中，经第一冲压组件10、第二冲压组件20、第三冲压组件30和第四冲压组件40依次冲压。

具体的，继续参照图1、图2所示，所述第一冲压组件10的冲压座(定义为第一冲压座2)具有第一弧形凹腔21，所述第一冲压组件10的冲压头(定义为第一冲压头1)具有与第一弧形凹腔21相适配的第一弧形凸部11；当物料达到第一冲压组件10的位置时，第一冲压头1向下冲压，物料经第一弧形凹腔21 和第一弧形凸部11的冲压配合得到一个如图3所示的弧度较为平缓的弧形段 101。

继续参照图1、图4所示，所述第二冲压组件20的冲压座(定义为第二冲压座5)具有第二弧形凹腔52和直角凸起51，所述第二冲压组件20的冲压头 (定义为第二冲压头301)具有与第二弧形凹腔52相适配的第二弧形凸部41以及与直角凸起51相适配的直角凹陷31；经第一冲压组件10冲压的物料(即图 3所示产品)到达第二冲压组件20的位置时，弧形段101正好落入第二弧形凹腔52上，第二冲压头301向下冲压，经直角凸起51和直角凹陷31的冲压配合得到如图5所示的第一折角结构102。

具体的，本实施例中，所述第一弧形凹腔21和第二弧形凹腔52的结构相同，第一弧形凸部11和第二弧形凸部41的结构相同，如此，弧形段101为一次成型，弧形段101再经第二弧形凹腔52和第二弧形凸部41的冲压实现进一步的定型(即第二次为定型)，也起到定位的作用。当然的，在其它实施例中，第一弧形凹腔21和第二弧形凹腔52的结构也可以不相同，如此弧形段101采用的是两次冲压成型。

继续参照图1、图6所示，所述第三冲压组件30的冲压座(定义为第三冲压座7)具有成型端角71，所述成型端角71为钝角；所述第三冲压组件30的冲压头(定义为第三冲压头6)的端部具有与成型端角71相适配的冲压缺口61；经第二冲压组件20冲压的物料(即图5所示产品)到达第三冲压组件30的位置时，第三冲压头6向下冲压，经成型端角71和冲压缺口61的冲压配合得到如图7所示的第二折角结构103。

继续参照图1、图8所示，所述第四冲压组件40的冲压座(定义为第四冲压座9)具有第三弧形凹腔(未标示出)，所述第四冲压组件40的冲压头(定义为第四冲压头8)具有与第三弧形凹腔相适配的第三弧形凸部81。经第三冲压组件冲压的物料(即图7所示产品)到达第四冲压组件40的位置时，第一折角结构102和第二折角结构103之间的连接段(包含由第一冲压组件10冲压的弧形段101)对应第三弧形凹腔，第四冲压头8向下冲压，经第三弧形凹腔和第三弧形凸部81的冲压配合得到如图9所示的下沉式圆弧段104，实现最终产品的成型，即得到下沉式圆弧件100。

物料分别通过第一冲压组件10、第二冲压组件20、第三冲压组件30和第四冲压组件40进行冲压，第一冲压组件10冲压初步得到一个弧形段101，第二冲压组件20和第三冲压组件30分别在弧形段的两端冲出折角结构；最后再通过第四冲压组件40对弧形段101再次冲压得到下沉式圆弧段104，整体不易变形，有效改善变形、尺寸偏差大等问题。

进一步的，本实施例中，所述上模51包括上下层叠并可分离设置的第一上模组件511和第二上模组件512。第二上模组件512位于第一上模组件511和下模52之间，下压时，第二上模组件512可先接触下模52，用于压稳物料，防止物料偏移或受冲压导致变形；之后再下压第一上模组件511。

具体的，本实施例中，所述第一冲压头1和第三冲压头6均设置在第一上模组件511上，同时，所述第二冲压头301包括弧形冲压头4和直角冲压头3，所述弧形冲压头4具有第二弧形凸部41并设置在第二上模组件512上，所述直角冲压头3具有直角凹陷31并设置在第一上模组件511上。作业时，第二上模组件512先下压，将物料整体压稳，弧形冲压头4也随第二上模组件512一起下压，目的在于先压住弧形段101，将其定位；之后第一上模组件511下压，第一冲压头1、第三冲压头6和第二冲压头301的直角冲压头3再下压，实现冲压成型。

再具体的，第四冲压头8设置在第二上模组件512，随第二上模组件512的下压而冲压物料。

当然的，在其它实施例中，上模51的结构以及各个冲压头的设置位置不局限于此。

进一步的，因第三弧形凹腔的深度较深，为了更便于产品安全脱离，本具体实施例中，所述第四冲压座9包括固定座91和弹性座92，所述固定座91和弹性座92共同围合形成第三弧形凹腔。在无外力的作用下，弹性座92通过自身弹力上移，此时与固定座91错位，当第四冲压头8下压时，会带动弹性座92 下移至最低位置，该位置时，固定座91和弹性座92共同围合形成第三弧形凹腔，之后实现冲压成型；当第四冲压头8上移时，弹性座92失去压力并重新上移，并带动产品上移而脱离。

尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本实用新型做出各种变化，均为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种下沉式圆弧件的冲压模具，包括上模和下模，其特征在于：还包括沿物料传输方向依次设置的第一冲压组件、第二冲压组件、第三冲压组件和第四冲压组件，所述第一冲压组件、第二冲压组件、第三冲压组件和第四冲压组件均具有设置于上模上的冲压头和设置于下模上的冲压座；

所述第一冲压组件的冲压座具有第一弧形凹腔，所述第一冲压组件的冲压头具有与第一弧形凹腔相适配的第一弧形凸部；

所述第二冲压组件的冲压座具有第二弧形凹腔和直角凸起，所述第二冲压组件的冲压头具有与第二弧形凹腔相适配的第二弧形凸部以及与直角凸起相适配的直角凹陷；

所述第三冲压组件的冲压座具有成型端角，所述成型端角为钝角；所述第三冲压组件的冲压头的端部具有与成型端角相适配的冲压缺口；

所述第四冲压组件的冲压座具有第三弧形凹腔，所述第四冲压组件的冲压头具有与第三弧形凹腔相适配的第三弧形凸部。

2.根据权利要求1所述的下沉式圆弧件的冲压模具，其特征在于：所述第一弧形凹腔和第二弧形凹腔的结构相同，第一弧形凸部和第二弧形凸部的结构相同。

3.根据权利要求1所述的下沉式圆弧件的冲压模具，其特征在于：所述上模包括上下层叠并可分离设置的第一上模组件和第二上模组件。

4.根据权利要求3所述的下沉式圆弧件的冲压模具，其特征在于：所述第一冲压组件的冲压头设置在第一上模组件上。

5.根据权利要求3所述的下沉式圆弧件的冲压模具，其特征在于：所述第二冲压组件的冲压头包括弧形冲压头和直角冲压头，所述弧形冲压头具有第二弧形凸部并设置在第二上模组件上，所述直角冲压头具有直角凹陷并设置在第一上模组件上。

6.根据权利要求3所述的下沉式圆弧件的冲压模具，其特征在于：所述第三冲压组件的冲压头设置在第一上模组件上。

7.根据权利要求1所述的下沉式圆弧件的冲压模具，其特征在于：所述第四冲压组件的冲压座包括固定座和弹性座，所述固定座和弹性座共同围合形成第三弧形凹腔。

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