CN213613646U - 一种用于冲压锁具五金件的连续模 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种用于冲压锁具五金件的连续模,包括上模组件和下模组件，于上模组件、下模组件的紧固面上分别对应设置有连续冲压组件、产品容置槽；连续冲压组件包括根据冲压顺序依次设置的第一冲孔件、打沙拉孔件、第二冲孔件、拍平整形件、第三冲孔件、第一压毛边件、折斜角成型件、折弯成型件、侧边冲推成型件、第四冲孔件、第二压毛边件及切边件；于产品容置槽设置有工件成型件、第一成型配合件、第二成型配合件及第三成型配合件。本实用新型通过设置连续冲压组件，使工件在连续冲压的过程中，依次实现冲压各类孔位、拍平整形、压毛边、预折角成型、折角成型、侧边成型及切边下料操作，避免因多次转移产品而存在定位偏差，影响冲压精度。

Description

一种用于冲压锁具五金件的连续模

技术领域

本实用新型涉及冲压装置技术领域,尤其是一种用于冲压锁具五金件的连续模。

背景技术

现如今，随着五金产品加工技术的发展，出现了冲压技术，此技术具有生产效率高、操作方便、可加工形状和尺寸范围大的特点，进而引出目前传统的冲压装置。然而，目前的冲压模具，由于采用单一冲头冲压，若要对工件冲压成型或多种类型孔位，则需设置多组模具，在产品流转于各个模具的过程中，常因定位偏差而影响冲压效果，进而对工件的成型精度造成极大误差，冲压需时长、效率低，导致了生产成本的增加及能耗的压力。

因此，市场亟需一种有效地提高冲压质量，以实现连续冲压各种类型的孔位及结构成型的连续模。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是针对上述现有技术中的问题,提供一种用于冲压锁具五金件的连续模，该用于冲压锁具五金件的连续模有效地提高冲压质量，以实现连续冲压各种类型的孔位及结构成型。

为解决上述技术问题,本实用新型采取的一种技术方案如下:一种用于冲压锁具五金件的连续模,其包括紧固面相对应设置的上模组件和下模组件，所述上模组件和所述下模组件通过若干导柱进行导向定位，于所述上模组件、所述下模组件的紧固面上分别对应设置有连续冲压组件、产品容置槽；

所述连续冲压组件包括根据冲压顺序依次设置的第一冲孔件、打沙拉孔件、第二冲孔件、拍平整形件、第三冲孔件、第一压毛边件、折斜角成型件、折弯成型件、侧边冲推成型件、第四冲孔件、第二压毛边件及切边件；

于所述产品容置槽的下方对应位于所述拍平整形件与第三冲孔件之间设置有工件成型件，且于所述产品容置槽的下方分别设置有与所述折斜角成型件、折弯成型件、侧边冲推成型件相适配的第一成型配合件、第二成型配合件、第三成型配合件。

在上述技术方案中,所述工件成型件的冲压端设置有预成型冲压缓冲斜角。

在上述技术方案中,所述折斜角成型件的冲压端包括折斜角段、第一平整段和预折弯段，所述折斜角段与所述第一平整段之间呈夹角设置，所述折斜角段、预折弯段的高度均大于所述第一平整段的高度。

在上述技术方案中,所述第一成型配合件的冲压端包括与所述折斜角段、第一平整段和预折弯段相适配的折斜角承载段、第一平整承载段和预折弯承载段。

在上述技术方案中,所述折弯成型件的冲压端包括折直角段、第二平整段和折弯角段，所述折直角段、折弯角段的高度均大于所述第二平整段的高度。

在上述技术方案中,所述第二成型配合件的冲压端包括与所述折直角段、第二平整段和折弯角段相适配的折直角承载段、第二平整承载段和折弯角承载段。

在上述技术方案中,所述侧边冲推成型件的冲压端包括侧边冲压斜角，所述第三成型配合件的冲压端包括与所述侧边冲压斜角相适配的侧边冲压承载段。

在上述技术方案中,所述切边件包括一体成型的冲切段和避让段，所述避让段设置有用于避让工件的避让腔。

在上述技术方案中,所述上模组件包括由上至下依次设置的上模座、上夹板、上模板、止挡板和脱料板，所述上模板与所述止挡板之间通过弹性连接件连接，所述连续冲压组件贯穿所述止挡板和脱料板镶嵌设置于所述上模板中。

在上述技术方案中,所述下模组件包括由上至下依次设置的下模板、下夹板、下模座、下垫脚和下脱板，所述产品容置槽设置于所述下模板上，且所述工件成型件、第一成型配合件、第二成型配合件、第三成型配合件均镶嵌设置于所述下模板中。

本实用新型的有益效果在于:本实用新型通过设置所述连续冲压组件，以使工件在连续冲压的过程中，依次实现冲压各类孔位、拍平整形、压毛边、预折角成型、折角成型、侧边成型及切边下料操作，避免如传统的模具因多次转移产品而存在定位偏差，进而影响冲压精度，其中，所述折斜角成型件与第一成型配合件、所述折弯成型件与第二成型配合件、所述侧边冲推成型件与第三成型配合件相适配地设置，保证工件平稳地冲压成型，达到良好的冲压精度，也避免对工件造成损坏，在批量生产中能保证冲压的效率和可靠性。

附图说明

图1是本实用新型的正视图；

图2是本实用新型的工件成型件的正视图；

图3是本实用新型的折斜角成型件和第一成型配合件的正视图；

图4是本实用新型的折弯成型件和第二成型配合件的正视图；

图5是本实用新型的侧边冲推成型件和第三成型配合件的正视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。

通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本申请,而不能理解为对本申请的限制。在本申请的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中,“若干个”、“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。在本申请中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接；可以是机械连接,也可以是电连接；可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。在本申请中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

附图1-5实现了本实用新型所述一种用于冲压锁具五金件的连续模的具体实施例,参考附图1-5,一种用于冲压锁具五金件的连续模,其包括紧固面相对应设置的上模组件和下模组件，所述上模组件和所述下模组件通过若干导柱进行导向定位，于所述上模组件、所述下模组件的紧固面上分别对应设置有连续冲压组件、产品容置槽；

所述连续冲压组件包括根据冲压顺序依次设置的第一冲孔件1、打沙拉孔件2、第二冲孔件3、拍平整形件4、第三冲孔件5、第一压毛边件6、折斜角成型件7、折弯成型件8、侧边冲推成型件9、第四冲孔件10、第二压毛边件11及切边件12；

于所述产品容置槽的下方对应位于所述拍平整形件4与第三冲孔件5之间设置有工件成型件13，且于所述产品容置槽的下方分别设置有与所述折斜角成型件7、折弯成型件8、侧边冲推成型件9相适配的第一成型配合件14、第二成型配合件15、第三成型配合件16。

具体地，通过设置所述连续冲压组件，以使工件在连续冲压的过程中，依次实现冲压各类孔位、拍平整形、压毛边、预折角成型、折角成型、侧边成型及切边下料操作，避免如传统的模具因多次转移产品而存在定位偏差，进而影响冲压精度，其中，所述折斜角成型件7与第一成型配合件14、所述折弯成型件8与第二成型配合件15、所述侧边冲推成型件9与第三成型配合件16相适配地设置，保证工件平稳地冲压成型，达到良好的冲压精度，也避免对工件造成损坏，在批量生产中能保证冲压的效率和可靠性。

较佳地,所述工件成型件13的冲压端设置有预成型冲压缓冲斜角131，便于对料带预冲压出工件的形状，避免因过大的冲击力而损坏工件。

较佳地,所述折斜角成型件7的冲压端包括折斜角段71、第一平整段72和预折弯段73，所述折斜角段71与所述第一平整段72之间呈夹角设置，所述折斜角段71、预折弯段73的高度均大于所述第一平整段72的高度，所述折斜角段71、预折弯段73便于对工件预成型，避免因过大的冲击力而损坏工件。

进一步地，所述第一成型配合件14的冲压端包括与所述折斜角段71、第一平整段72和预折弯段73相适配的折斜角承载段141、第一平整承载段142和预折弯承载段143，以保证冲压的高精度和可靠性。

较佳地,所述折弯成型件8的冲压端包括折直角段81、第二平整段82和折弯角段83，所述折直角段81、折弯角段83的高度均大于所述第二平整段82的高度，以便于对工件进行高精度成型，提高冲压精度。

进一步地,所述第二成型配合件15的冲压端包括与所述折直角段81、第二平整段82和折弯角段83相适配的折直角承载段151、第二平整承载段152和折弯角承载段153，以保证冲压的高精度和可靠性。

较佳地,所述侧边冲推成型件9的冲压端包括侧边冲压斜角91，所述第三成型配合件16的冲压端包括与所述侧边冲压斜角91相适配的侧边冲压承载段161，以保证冲压的高精度和可靠性。

进一步地,所述切边件12包括一体成型的冲切段和避让段，所述避让段设置有用于避让工件的避让腔；在冲压过程中，所述切边件12用于对完成冲压的工件由料带中切离出料。

较佳地,所述上模组件包括由上至下依次设置的上模座17、上夹板18、上模板19、止挡板20和脱料板21，所述上模板19与所述止挡板20之间通过弹性连接件连接，所述连续冲压组件贯穿所述止挡板20和脱料板21镶嵌设置于所述上模板19中；具体地，所述弹性连接件为弹簧，在冲压过程中，所述上模组件下降至所述脱料板21抵紧料带，随着所述上模组件继续下降，所述连续冲压组件下移并配合所述产品容置槽对料带进行冲压成型，此时所述弹性连接件为压缩状态，当冲压完成后，所述上模组件带动所述连续冲压组件上移，即所述弹性连接件复位，当所述连续冲压组件离开制件料带后，此时所述脱料板21仍抵住料带，随着所述上模组件继续上移，所述脱料板21脱离料带，所述脱料板21防止所述连续冲压组件在冲压过程中发生移位而影响冲压效果和精度，利用所述弹性连接件的缓冲作用使得所述连续冲压组件离开时所述脱料板21仍抵紧料带，且降低了所述连续冲压组件与料带之间的冲击力，产品一致性高，提高了产品的质量和良品率。

进一步地,所述下模组件包括由上至下依次设置的下模板22、下夹板23、下模座24、下垫脚25和下脱板26，所述产品容置槽设置于所述下模板22上，且所述工件成型件13、第一成型配合件14、第二成型配合件15、第三成型配合件16均镶嵌设置于所述下模板22中；确保在冲压过程中所述连续冲压组件与产品容置槽的定位精确性，避免合模时存在偏差而影响冲压质量和精度，在批量生产中能保证良好的冲槽效率和精度。

本实用新型的用于冲压锁具五金件的连续模中的所述上模组件和所述下模组件分别固定于冲压机上；将待冲压的料带置于所述产品容置槽上，启动所述冲压机使其驱动所述上模组件下移，操作使用所述连续冲压组件下移并抵紧该制件料带，配合所述产品容置槽对制件料带进行冲压，此时该制件料带的待冲压区域依次受到连续冲压组件的作用下垂直挤压成型，同时所述切边件12对已完成冲压的料带冲裁成单个工件出料，完成冲压后，所述冲压机使其驱动所述上模组件上移，以完成冲压操作；所述上模组件和所述下模组件每开模一次，料带前进一个工件距离，持续进行上述冲压操作，以实现连续冲压；所述工件距离为相邻的两个冲压工件之间的距离。

本实用新型通过设置所述连续冲压组件，以使工件在连续冲压的过程中，依次实现冲压各类孔位、拍平整形、压毛边、预折角成型、折角成型、侧边成型及切边下料操作，避免如传统的模具因多次转移产品而存在定位偏差，进而影响冲压精度，其中，所述折斜角成型件与第一成型配合件、所述折弯成型件与第二成型配合件、所述侧边冲推成型件与第三成型配合件相适配地设置，保证工件平稳地冲压成型，达到良好的冲压精度，也避免对工件造成损坏，在批量生产中能保证冲压的效率和可靠性。

以上并非对本实用新型的技术范围作任何限制，凡依据本实用新型技术实质对以上的实施例所作的任何修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型的技术方案的范围内。

Claims (10)

1.一种用于冲压锁具五金件的连续模,其特征在于,其包括紧固面相对应设置的上模组件和下模组件，所述上模组件和所述下模组件通过若干导柱进行导向定位，于所述上模组件、所述下模组件的紧固面上分别对应设置有连续冲压组件、产品容置槽；

所述连续冲压组件包括根据冲压顺序依次设置的第一冲孔件、打沙拉孔件、第二冲孔件、拍平整形件、第三冲孔件、第一压毛边件、折斜角成型件、折弯成型件、侧边冲推成型件、第四冲孔件、第二压毛边件及切边件；

于所述产品容置槽的下方对应位于所述拍平整形件与第三冲孔件之间设置有工件成型件，且于所述产品容置槽的下方分别设置有与所述折斜角成型件、折弯成型件、侧边冲推成型件相适配的第一成型配合件、第二成型配合件、第三成型配合件。

2.根据权利要求1所述的用于冲压锁具五金件的连续模,其特征在于,所述工件成型件的冲压端设置有预成型冲压缓冲斜角。

3.根据权利要求2所述的用于冲压锁具五金件的连续模,其特征在于,所述折斜角成型件的冲压端包括折斜角段、第一平整段和预折弯段，所述折斜角段与所述第一平整段之间呈夹角设置，所述折斜角段、预折弯段的高度均大于所述第一平整段的高度。

4.根据权利要求3所述的用于冲压锁具五金件的连续模,其特征在于,所述第一成型配合件的冲压端包括与所述折斜角段、第一平整段和预折弯段相适配的折斜角承载段、第一平整承载段和预折弯承载段。

5.根据权利要求4所述的用于冲压锁具五金件的连续模,其特征在于,所述折弯成型件的冲压端包括折直角段、第二平整段和折弯角段，所述折直角段、折弯角段的高度均大于所述第二平整段的高度。

6.根据权利要求5所述的用于冲压锁具五金件的连续模,其特征在于,所述第二成型配合件的冲压端包括与所述折直角段、第二平整段和折弯角段相适配的折直角承载段、第二平整承载段和折弯角承载段。

7.根据权利要求6所述的用于冲压锁具五金件的连续模,其特征在于,所述侧边冲推成型件的冲压端包括侧边冲压斜角，所述第三成型配合件的冲压端包括与所述侧边冲压斜角相适配的侧边冲压承载段。

8.根据权利要求7所述的用于冲压锁具五金件的连续模,其特征在于,所述切边件包括一体成型的冲切段和避让段，所述避让段设置有用于避让工件的避让腔。

9.根据权利要求8所述的用于冲压锁具五金件的连续模,其特征在于,所述上模组件包括由上至下依次设置的上模座、上夹板、上模板、止挡板和脱料板，所述上模板与所述止挡板之间通过弹性连接件连接，所述连续冲压组件贯穿所述止挡板和脱料板镶嵌设置于所述上模板中。

10.根据权利要求9所述的用于冲压锁具五金件的连续模,其特征在于,所述下模组件包括由上至下依次设置的下模板、下夹板、下模座、下垫脚和下脱板，所述产品容置槽设置于所述下模板上，且所述工件成型件、第一成型配合件、第二成型配合件、第三成型配合件均镶嵌设置于所述下模板中。

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