CN218693123U - 一种垫片的连续冲压模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种垫片的连续冲压模具，包括上模座、凸模组件、凹模组件、下模座，凸模组件包括冲孔模组、第一去料模组、折弯模组、第二去料模组和冲断模组，凹模组件包括冲孔垫块镶件、第一去料垫块镶件、折弯垫块镶件、第二去料垫块镶件和冲断垫块镶件，料板经冲孔模组下压在冲孔垫块镶件，在料板上形成垫片中间的通孔，经第一去料模组冲压在第一去料垫块镶件上形成4个凸出部，再到折弯模组冲压在折弯垫块镶件对4个凸出部进行折弯形成卡爪，再到第二去料模组冲压在第二去料垫块镶件将垫片主体两侧多余的板料去除，最后经冲断模组冲压在冲断垫块镶件，形成单独产品；本实用新型能够避免加工后的垫片主体和卡爪变形，效率高，材料利用率高。

Description

一种垫片的连续冲压模具

技术领域

本实用新型涉及连续冲压模具领域，具体而言，涉及一种垫片的连续冲压模具。

背景技术

如图1所示的垫片，呈六边形，包括垫片主体，在主体中间开一通孔，主体边缘弯折形成4个卡爪，能够防止松动，保护零件和螺丝，传统的垫片由成型模具加工出带有4个凸出部的六边形板件，再由人为操作对板件冲孔和折弯加工，在加工过程中存在有以下问题：1、先成型主体再进行冲孔和折弯容易导致主体变形；2、人为对各个凸出部进行折弯形成卡爪容易造成卡爪变形，导致成型后无法使用；3、单个进行加工的方式效率低且容易造成材料浪费，材料利用率低。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种垫片的连续冲压模具，能解决先成型主体后冲孔和折弯容易导致主体变形，卡爪成型过程易变形且效率低材料利用率低的技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：包括自上而下依次设置的上模座、凸模组件、凹模组件、下模座，所述凸模组件包括沿送料方向依次分布的冲孔模组、第一去料模组、折弯模组、第二去料模组和冲断模组，所述凹模组件包括与所述冲孔模组、所述第一去料模组、所述折弯模组、所述第二去料模组和所述冲断模组位置相对应的冲孔垫块镶件、第一去料垫块镶件、折弯垫块镶件、第二去料垫块镶件和冲断垫块镶件。

进一步地，所述冲孔模组包括冲孔刀、倒角刀、翻孔冲块、一次成型冲块和二次成型冲块，所述冲孔垫块镶件包括冲孔垫槽、倒角垫槽、翻孔垫槽、一次成型垫槽和二次成型垫槽，所述冲孔刀、所述倒角刀、所述翻孔冲块、所述一次成型冲块和所述二次成型冲块分别对应所述冲孔垫槽、所述倒角垫槽、所述翻孔垫槽、所述一次成型垫槽和所述二次成型垫槽。

进一步地，所述第一去料模组包括第一去料刀和第二去料刀，所述第一去料垫块镶件包括第一去料垫槽和第二去料垫槽，所述第一去料刀和所述第二去料刀分别对应所述第一去料垫槽和所述第二去料垫槽。

进一步地，所述折弯模组包括第一压块和第二压块，所述折弯垫块镶件包括第一压槽和第二压槽，所述第一压块和所述第二压块分别对应所述第一压槽和所述第二压槽。

进一步地，所述第二去料模组包括第三去料刀，所述第二去料垫块镶件包括第三去料垫槽，所述第三去料刀对应所述第三去料垫槽。

进一步地，所述冲断模组包括冲断刀，所述冲断垫块镶件包括冲断槽，所述冲断刀对应所述冲断槽。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型一种垫片的连续冲压模具，包括自上而下依次设置的上模座、凸模组件、凹模组件、下模座，凸模组件包括沿送料方向依次分布的冲孔模组、第一去料模组、折弯模组、第二去料模组和冲断模组，凹模组件包括冲孔垫块镶件、第一去料垫块镶件、折弯垫块镶件、第二去料垫块镶件和冲断垫块镶件，料板依次经冲孔模组下压在冲孔垫块镶件，在料板上形成垫片中间的通孔，经第一去料模组冲压在第一去料垫块镶件上，在料板上通孔两侧形成4个凸出部，再到折弯模组冲压在折弯垫块镶件对4个凸出部进行折弯形成卡爪，再到第二去料模组冲压在第二去料垫块镶件将垫片主体沿传动方向的两侧多余的板料去除，最后经冲断模组冲压在冲断垫块镶件，将相邻的产品单独分离出来；本实用新型能够避免加工后的垫片主体和卡爪变形，连续加工效率高，材料利用率高。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1垫片的结构示意图；

图2本实用新型垫片的连续冲压模具的凹模组件结构示意图；

图3本实用新型垫片的连续冲压模具的整体侧面结构示意图；

图4本实用新型垫片的连续冲压模具的冲孔垫块镶件结构示意图；

图5本实用新型垫片的连续冲压模具的第一去料垫块镶件结构示意图；

图6本实用新型垫片的连续冲压模具的折弯垫块镶件结构示意图；

图7本实用新型垫片的连续冲压模具的第三去料槽和冲断槽结构示意图。

主要元件符号说明

10、垫片；101、通孔；102、卡爪；

20、上模座；

30、冲孔垫块镶件；301、冲孔垫槽；302、倒角垫槽；303、翻孔垫槽；304、一次成型垫槽；305、二次成型垫槽；

40、第一去料垫块镶件；401、第一去料垫槽；402、第二去料垫槽；

50、折弯垫块镶件；501、第一压槽；502、第二压槽；

60、第三去料槽；

70、冲断槽；

80、下模座；

90、料板。

具体实施方式

为使本发明实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施方式中的附图，对本发明实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本发明一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本发明的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

如图1所示的垫片10，呈六边形，包括垫片10主体，在主体中间开一通孔101，主体边缘弯折形成4个卡爪102。

请参照图2-3，本实用新型提供一种垫片的连续冲压模具，包括自上而下依次设置的上模座20、凸模组件、凹模组件、下模座80，凸模组件包括沿送料方向依次分布的冲孔模组、第一去料模组、折弯模组、第二去料模组和冲断模组，凹模组件包括与冲孔模组、第一去料模组、折弯模组、第二去料模组和冲断模组位置相对应的冲孔垫块镶件30、第一去料垫块镶件40、折弯垫块镶件50、第二去料垫块镶件和冲断垫块镶件；具体的，料板90从外部以步进的速度依次经冲孔模组下压在冲孔垫块镶件30，在料板90上形成垫片10中间的通孔101，经第一去料模组冲压在第一去料垫块镶件40上在料板90上通孔101两侧形成4个凸出部，再到折弯模组冲压在折弯垫块镶件50对4个凸出部进行折弯形成卡爪102，再到第二去料模组冲压在第二去料垫块镶件将垫片10主体沿传动方向的两侧多余的板料去除，最后经冲断模组冲压在冲断垫块镶件，将相邻的产品单独分离出来；本实用新型能够避免加工后的垫片10主体和卡爪102变形，连续加工效率高，材料利用率高。

请参照图4，冲孔模组包括冲孔刀、倒角刀、翻孔冲块、一次成型冲块和二次成型冲块，冲孔垫块镶件30包括冲孔垫槽301、倒角垫槽302、翻孔垫槽303、一次成型垫槽304和二次成型垫槽305，冲孔刀、倒角刀、翻孔冲块、一次成型冲块和二次成型冲块分别对应冲孔垫槽301、倒角垫槽302、翻孔垫槽303、一次成型垫槽304和二次成型垫槽305，冲孔模组还包括在冲孔刀前设置的冲定位孔刀，冲孔垫块还包括冲孔垫槽301前的定位槽，料板90经外部设备以步进的速度从冲压模具的左端进入，首先，冲定位孔刀冲压料板90在定位槽，在料板90沿长度方向的两侧冲出两个定位孔，用于定位料板90，经冲孔刀冲压料板90在冲孔垫槽301，在料板90中间成型通孔101，通孔101移动到经倒角刀下压在倒角垫槽302，对通孔101边缘进行倒角，再到翻孔冲块下压到翻孔垫槽303，对通孔101边缘进行朝下翻孔加工，然后一次成型块冲压翻孔后的通孔101到一次成型垫槽304，二次成型块冲压通孔101到二次成型槽进行二次的成型加工；料板90经过冲孔模组冲压在冲孔垫块镶件30形成垫片10中间的通孔101。

请参照图5，第一去料模组包括第一去料刀和第二去料刀，第一去料垫块镶件40包括第一去料垫槽401和第二去料垫槽402，第一去料刀和第二去料刀分别对应第一去料垫槽401和第二去料垫槽402，具体的，形成通孔101的料板90经第一去料刀下压在第一去料垫槽401，再经第二去料刀冲压在第二垫槽，在料板90上通孔101两侧形成用于成型4个卡爪102的凸出部。

请参照图6，折弯模组包括第一压块和第二压块，折弯垫块镶件50包括第一压槽501和第二压槽502，第一压块和第二压块分别对应第一压槽501和第二压槽502，具体的，料板90上的凸出部经第一压块下压到第一压槽501，对凸出部进行45°第一次弯折，再经第二压块冲压到第二压槽502，对凸出部进行90°折弯成型垫片10的卡爪102。

请参照图7，第二去料模组包括第三去料刀，第二去料垫块镶件包括第三去料垫槽，第三去料刀对应第三去料垫槽；冲断模组包括冲断刀，冲断垫块镶件包括冲断槽70，冲断刀对应冲断槽70，具体的，第三去料刀包括有两把分别对应两板沿长度方向的两侧，料板90经两第三去料刀冲压在第三去料槽60，经料带两侧多余的料板90去除，形成完整的相互连接的垫片10，最后经冲断刀冲压在两垫片10间连接处到冲断槽70，形成独立垫片10。

使用时，料板90经外部步进传送设备从连续冲压模具的左侧(模具水平放置时)进入，依次经冲孔刀、倒角刀、翻孔冲块、一次成型冲块和二次成型冲块下压料板90在冲孔垫槽301、倒角垫槽302、翻孔垫槽303、一次成型垫槽304和二次成型垫槽305，在料板90上初步形成垫片10的通孔101；接着料板90经过第一去料刀和第二去料刀下压在第一去料垫槽401和第二去料垫槽402，料板90上在通孔101的两侧成型4个用于成型卡爪102的凸出部，再到第一压块和第二压块冲压4个凸出部在第一压槽501和第二压槽502上，对垫片10周围的4个凸出部进行折弯形成卡爪102，料板90经两第三去料刀冲压在第三去料槽60，将料带两侧多余的料板90去除，形成完整的相互连接的垫片10，最后经冲断刀冲压在两垫片10间连接处到冲断槽70，形成独立垫片10。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种垫片的连续冲压模具，用于冲压料板成型垫片，其特征在于，包括自上而下依次设置的上模座、凸模组件、凹模组件、下模座，所述凸模组件包括沿送料方向依次分布的冲孔模组、第一去料模组、折弯模组、第二去料模组和冲断模组，所述凹模组件包括与所述冲孔模组、所述第一去料模组、所述折弯模组、所述第二去料模组和所述冲断模组位置相对应的冲孔垫块镶件、第一去料垫块镶件、折弯垫块镶件、第二去料垫块镶件和冲断垫块镶件。

2.根据权利要求1所述的垫片的连续冲压模具，其特征在于：所述冲孔模组包括冲孔刀、倒角刀、翻孔冲块、一次成型冲块和二次成型冲块，所述冲孔垫块镶件包括冲孔垫槽、倒角垫槽、翻孔垫槽、一次成型垫槽和二次成型垫槽，所述冲孔刀、所述倒角刀、所述翻孔冲块、所述一次成型冲块和所述二次成型冲块分别对应所述冲孔垫槽、所述倒角垫槽、所述翻孔垫槽、所述一次成型垫槽和所述二次成型垫槽。

3.根据权利要求1所述的垫片的连续冲压模具，其特征在于：所述第一去料模组包括第一去料刀和第二去料刀，所述第一去料垫块镶件包括第一去料垫槽和第二去料垫槽，所述第一去料刀和所述第二去料刀分别对应所述第一去料垫槽和所述第二去料垫槽。

4.根据权利要求1所述的垫片的连续冲压模具，其特征在于：所述折弯模组包括第一压块和第二压块，所述折弯垫块镶件包括第一压槽和第二压槽，所述第一压块和所述第二压块分别对应所述第一压槽和所述第二压槽。

5.根据权利要求1所述的垫片的连续冲压模具，其特征在于：所述第二去料模组包括第三去料刀，所述第二去料垫块镶件包括第三去料垫槽，所述第三去料刀对应所述第三去料垫槽。

6.根据权利要求1所述的垫片的连续冲压模具，其特征在于：所述冲断模组包括冲断刀，所述冲断垫块镶件包括冲断槽，所述冲断刀对应所述冲断槽。

Images