CN218395570U - 一种支架的连续冲压模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种支架的连续冲压模具，包括凸模组件、凹模组件，凸模组件包括成型模组、冲孔去料模组、第一折弯模组、第二折弯模组、冲断模组，凹模组件包括成型垫块镶件、冲孔去料垫块镶件、第一折弯垫块镶件、第二折弯垫块镶件、冲断垫块镶件；料板经成型模组冲压在成型垫块镶件，形成支架的两个凸出部、凹槽和方孔，经冲孔去料模组冲压在冲孔去料垫块镶件，冲出成型支架主体的片料，经第一折弯模组冲压在第一折弯垫块镶件上，形成支架的倒钩部，经第二折弯模组冲压在第二折弯垫块镶件，形成支架的第一弯折部、第二弯折部、第三弯折部和折叠部，经冲断模组冲压在冲断垫块镶件，形成独立支架；生产效率高，各个支架的弯折角度一致且操作简单。

Description

一种支架的连续冲压模具

技术领域

本实用新型涉及连续冲压模具领域，具体而言，涉及一种支架的连续冲压模具。

背景技术

如图1-2所示的支架，包括主体，主体并排设置的两凸出部，凸出部的一侧开设方孔，外绕两凸出部设置有凹槽，主体沿长度方向的一端设置有第一弯折部、第二弯折部和倒钩部，主体沿长度方向的另一端设置有第三弯折部和折叠部；支架结构较复杂，传统的支架成型需要人工逐步操作加工，加工过程存在有以下问题：1、支架结构复杂，人为逐步加工操作慢效率低，2、主体上进行多处的折弯，容易出现支架之间存在弯折角度不一致；3、支架人为操作加工过程中需要根据不同的步骤调整不同的角度后再进行加工，操作不方便。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种支架的连续冲压模具，能解决支架成型过程效率低、主体弯折角度不一致和支架人为操作加工不方便的技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：包括自上而下依次设置的上模座、凸模组件、凹模组件、下模座，所述凸模组件包括沿送料方向依次分布的成型模组、冲孔去料模组、第一折弯模组、第二折弯模组、冲断模组，所述凹模组件包括与所述成型模组、所述冲孔去料模组、所述第一折弯模组、所述第二折弯模组、所述冲断模组位置相对应的成型垫块镶件、冲孔去料垫块镶件、第一折弯垫块镶件、第二折弯垫块镶件、冲断垫块镶件。

进一步地，所述成型模组包括有第一冲头、第二冲头，所述成型垫块镶件包括第一冲头垫块、第二冲头垫槽，所述第一冲头和所述第二冲头分别对应所述第一冲头垫块和所述第二冲头垫槽。

进一步地，所述冲孔去料模组包括第一冲孔刀、第二冲孔刀和第三冲孔刀，冲孔去料垫块镶件包括第一冲孔垫槽、第二冲孔垫槽、第三冲孔垫槽，所述第一冲孔刀、所述第二冲孔刀和所述第三冲孔刀分别对应所述第一冲孔垫槽、所述第二冲孔垫槽、所述第三冲孔垫槽。

进一步地，所述第一折弯模组包括第一压块、第二压块、第三压块、第三压块、第四压块和第五压块，所述第一折弯垫块镶件包括第一垫块、第二垫块、第三垫块、第四垫块和第五垫块，所述第一压块、所述第二压块、所述第三压块、所述第三压块、所述第四压块和所述第五压块分别对应所述第一垫块、所述第二垫块、所述第三垫块、所述第四垫块和所述第五垫块。

进一步地，所述第二折弯模组包括两第六压块、两第七压块、第八压块和第九压块，所述第二折弯垫块镶件包括两第六垫块、两第七垫块、第八垫块和第九垫块，两所述第六压块、两所述第七压块、所述第八压块和所述第九压块分别对应两所述第六垫块、两所述第七垫块、所述第八垫块和所述第九垫块。

进一步地，冲断模组还包括冲断冲头，所述冲断垫块镶件还包括冲断垫槽，所述冲断冲头对应所述冲断垫槽。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型一种支架的连续冲压模具，包括自上而下依次设置的上模座、凸模组件、凹模组件、下模座，凸模组件包括沿送料方向依次分布的成型模组、冲孔去料模组、第一折弯模组、第二折弯模组、冲断模组，凹模组件包括成型垫块镶件、冲孔去料垫块镶件、第一折弯垫块镶件、第二折弯垫块镶件、冲断垫块镶件；料板依次经成型模组下压在成型垫块镶件，在料板上冲压出支架的两个凸出部、凹槽和方孔，接着冲孔去料模组冲压在冲孔去料垫块镶件，料板上冲出成型支架主体的片料，经第一折弯模组冲压在第一折弯垫块镶件上，形成支架的倒钩部，再到第二折弯模组冲压在第二折弯垫块镶件上，形成支架的第一弯折部、第二弯折部、第三弯折部和折叠部，最后经冲断模组冲压在冲断垫块镶件，形成独立的支架；本实用新型能够实现自动化加工成型支架效率高，各个支架的弯折角度一致且加工过程无需调整角度，操作简单。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1支架的结构示意图；

图2支架的结构示意图；

图3本实用新型所述的支架的连续冲压模具的凹模组件结构示意图；

图4本实用新型所述的支架的连续冲压模具的整体侧面结构示意图；

图5本实用新型所述的支架的连续冲压模具的成型垫块镶件结构示意图；

图6本实用新型所述的支架的连续冲压模具的冲孔去料垫块镶件结构示意图；

图7本实用新型所述的支架的连续冲压模具的第一折弯模组结构示意图；

图8本实用新型所述的支架的连续冲压模具的第二折弯垫块镶件和冲断槽结构示意图；

图9本实用新型所述的支架的连续冲压模具的第一折弯模组和第一折弯垫块镶件配合结构示意图；

图10本实用新型所述的支架的连续冲压模具的第二折弯模组和第二折弯垫块镶件配合结构示意图。

主要元件符号说明

10、支架；101、凸出部；102、方孔；103、第一弯折部；104、第二弯折部；105、第三弯折部；106、倒钩部；107、折叠部；108、凹槽；

20、上模座；

30、成型垫块镶件；301、第一冲头垫块；302、第二冲头垫槽；

40、冲孔去料垫块镶件；401、第一冲孔垫槽；402、第二冲孔垫槽；403、第三冲孔垫槽；

50、第一折弯模组；501、第一压块；502、第二压块；503、第三压块；504、第四压块；505、第五压块；

51、第一折弯垫块镶件；511、第一垫块；512、第二垫块；513、第三垫块；514、第四垫块；515、第五垫块；

60、第二折弯模组；601、第六压块；602、第七压块；603、第八压块；604、第九压块；

61、第二折弯垫块镶件；611、第六垫块；612、第七垫块；613、第八垫块；614、第九垫块；

70、冲断槽；

80、下模座；

90、料板。

具体实施方式

为使本发明实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施方式中的附图，对本发明实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本发明一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本发明的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

如图1-2所示的支架10，包括主体，主体并排设置的两凸出部101，凸出部101的一侧开设方孔102，外绕两凸出部101设置有凹槽108，主体沿长度方向的一端设置有第一弯折部103、第二弯折部104和倒钩部106，主体沿长度方向的另一端设置有第三弯折部105和折叠部107。

请参照图3-4，本实用新型提供一种支架的连续冲压模具，包括自上而下依次设置的上模座20、凸模组件、凹模组件、下模座80，凸模组件包括沿送料方向依次分布的成型模组、冲孔去料模组、第一折弯模组50、第二折弯模组60、冲断模组，凹模组件包括与成型模组、冲孔去料模组、第一折弯模组50、第二折弯模组60、冲断模组位置相对应的成型垫块镶件30、冲孔去料垫块镶件40、第一折弯垫块镶件51、第二折弯垫块镶件61、冲断垫块镶件，料板90依次经成型模组下压在成型垫块镶件30，在料板90上冲压出支架10的两个凸出部101、凹槽108和方孔102，接着冲孔去料模组冲压在冲孔去料垫块镶件40，料板90上冲出成型支架10主体的片料，经第一折弯模组50冲压在第一折弯垫块镶件51上，形成支架10的倒钩部106，再到第二折弯模组60冲压在第二折弯垫块镶件61上，形成支架10的第一弯折部103、第二弯折部104、第三弯折部105和折叠部107，最后经冲断模组冲压在冲断垫块镶件，形成独立的支架10，能够实现自动化加工成型支架10效率高，各个支架10的弯折角度一致且加工过程无需调整角度，操作简单。

请参照图5-6，成型模组包括有第一冲头、第二冲头，成型垫块镶件30包括第一冲头垫块301、第二冲头垫槽302，第一冲头和第二冲头分别对应第一冲头垫块301和第二冲头垫槽302；冲孔去料模组包括第一冲孔刀、第二冲孔刀和第三冲孔刀，冲孔去料垫块镶件40包括第一冲孔垫槽401、第二冲孔垫槽402、第三冲孔垫槽403，第一冲孔刀、第二冲孔刀和第三冲孔刀分别对应第一冲孔垫槽401、第二冲孔垫槽402、第三冲孔垫槽403。具体的，料板90经外部设备以步进的速度从盖连续冲压模具的左端进入，经两第一冲头冲压在两第一冲头垫块301形成支架10的两个凸出部101，移动到第二冲头冲压冲压在第二冲头垫槽302，形成两凸出部101周围的凹槽108，接着移动到第一冲孔刀冲压在第一冲孔垫槽401，在两凸出部101上分别冲出两方孔102，移动到第二冲孔刀冲压在第二冲孔垫槽402和第三冲孔刀冲压，在料板90上形成用于成型支架10主体的片料。

请参照图7、图9，第一折弯模组50包括第一压块501、第二压块502、第三压块503、第三压块503、第四压块504和第五压块505，第一折弯垫块镶件51包括第一垫块511、第二垫块512、第三垫块513、第四垫块514和第五垫块515，第一压块501、第二压块502、第三压块503、第三压块503、第四压块504和第五压块505分别对应第一垫块511、第二垫块512、第三垫块513、第四垫块514和第五垫块515。具体的，料板90经第一压块501冲压在第一垫块511、第二压块502下压在第二垫块512上、第三压块503下压在第三垫块513上、第四压块504下压在第四垫块514上、第五压块505下压在第五垫块515上，对片料的一端进行连续的弯折形成支架10的倒钩部106。此外，第一折弯模组50好包括在第四压块504和第五压块505之间的切断冲头，第一折弯垫块镶件51还包括切断冲槽，切断冲头冲压料板90在切断冲槽，将两片料之间的连接处冲断。

请参照图8、图10，第二折弯模组60包括两第六压块601、两第七压块602、第八压块603和第九压块604，第二折弯垫块镶件61包括两第六垫块611、两第七垫块612、第八垫块613和第九垫块614，两第六压块601、两第七压块602、第八压块603和第九压块604分别对应两第六垫块611、两第七垫块612、第八垫块613和第九垫块614。具体的，两第六压块601下压料板90两端在两第六垫块611、两第七压块602下压料板90两端在两第七垫块612，分别形成支架10沿长度方向一端的第一弯折部103和另一端的折叠部107，接着经第八压块603冲压在第八垫块613，形成支架10的第二弯折部104；最后经第九压块604下压在第九垫块614上，形成支架10的第三弯折部105。

请参照图8，冲断模组还包括冲断冲头，冲断垫块镶件还包括冲断垫槽，冲断冲头对应冲断垫槽。冲断冲头冲压料板90与支架10两侧连接的位置在冲断垫槽，使得支架10从料板90脱离形成独立的产品。

使用时，料板90经外部步进传送设备从连续冲压模具的左侧(模具水平放置时)进入，依次经料板90经两第一冲头冲压在两第一冲头垫块301形成支架10的两个凸出部101，移动到第二冲头冲压冲压在第二冲头垫槽302，形成两凸出部101周围的凹槽108，接着移动到第一冲孔刀冲压在第一冲孔垫槽401，在两凸出部101上分别冲出两方孔102，移动到第二冲孔刀冲压在第二冲孔垫槽402和第三冲孔刀冲压，在料板90上形成用于成型支架10主体的片料；接着料板90经第一压块501冲压在第一垫块511、第二压块502下压在第二垫块512上、第三压块503下压在第三垫块513上、第四压块504下压在第四垫块514上、第五压块505下压在第五垫块515上，对片料的一端进行连续的弯折形成支架10的倒钩部106，经两第六压块601下压料板90两端在两第六垫块611、两第七压块602下压料板90两端在两第七垫块612，分别形成支架10沿长度方向一端的第一弯折部103和另一端的折叠部107，接着经第八压块603冲压在第八垫块613，形成支架10的第二弯折部104；经第九压块604下压在第九垫块614上，形成支架10的第三弯折部105；最后经冲断冲头冲压在冲断垫槽，形成独立的支架10。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种支架的连续冲压模具，用于冲压料板成型支架，其特征在于，包括自上而下依次设置的上模座、凸模组件、凹模组件、下模座，所述凸模组件包括沿送料方向依次分布的成型模组、冲孔去料模组、第一折弯模组、第二折弯模组、冲断模组，所述凹模组件包括与所述成型模组、所述冲孔去料模组、所述第一折弯模组、所述第二折弯模组、所述冲断模组位置相对应的成型垫块镶件、冲孔去料垫块镶件、第一折弯垫块镶件、第二折弯垫块镶件、冲断垫块镶件。

2.根据权利要求1所述的支架的连续冲压模具，其特征在于：所述成型模组包括有第一冲头、第二冲头，所述成型垫块镶件包括第一冲头垫块、第二冲头垫槽，所述第一冲头和所述第二冲头分别对应所述第一冲头垫块和所述第二冲头垫槽。

3.根据权利要求1所述的支架的连续冲压模具，其特征在于：所述冲孔去料模组包括第一冲孔刀、第二冲孔刀和第三冲孔刀，冲孔去料垫块镶件包括第一冲孔垫槽、第二冲孔垫槽、第三冲孔垫槽，所述第一冲孔刀、所述第二冲孔刀和所述第三冲孔刀分别对应所述第一冲孔垫槽、所述第二冲孔垫槽、所述第三冲孔垫槽。

4.根据权利要求1所述的支架的连续冲压模具，其特征在于：所述第一折弯模组包括第一压块、第二压块、第三压块、第三压块、第四压块和第五压块，所述第一折弯垫块镶件包括第一垫块、第二垫块、第三垫块、第四垫块和第五垫块，所述第一压块、所述第二压块、所述第三压块、所述第三压块、所述第四压块和所述第五压块分别对应所述第一垫块、所述第二垫块、所述第三垫块、所述第四垫块和所述第五垫块。

5.根据权利要求1所述的支架的连续冲压模具，其特征在于：所述第二折弯模组包括两第六压块、两第七压块、第八压块和第九压块，所述第二折弯垫块镶件包括两第六垫块、两第七垫块、第八垫块和第九垫块，两所述第六压块、两所述第七压块、所述第八压块和所述第九压块分别对应两所述第六垫块、两所述第七垫块、所述第八垫块和所述第九垫块。

6.根据权利要求1所述的支架的连续冲压模具，其特征在于：冲断模组还包括冲断冲头，所述冲断垫块镶件还包括冲断垫槽，所述冲断冲头对应所述冲断垫槽。

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