CN219541476U - 一种垫片的连续冲压模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种垫片的连续冲压模具，包括上模座、凸模组件、凹模组件、下模座，凸模组件包括冲中心孔模组、冲外形孔模组、折弯模组、去料冲断模组，凹模组件包括中心孔垫块镶件、外形孔垫块镶件、折弯垫块镶件、去料冲断垫块镶件。料板依次经冲中心孔模组下压在中心孔垫块镶件，成型垫片中间的通孔，经冲外形孔模组冲压在外形孔垫块镶件上，成型垫片的缺口和凸出部，再到折弯模组冲压在折弯垫块镶件上，成型第一弯折部和第二弯折部，最后经去料冲断模组冲压在去料冲断垫块镶件，成型凸出部的同时形成独立的产品；本实用新型能够实现自动连续冲压避免人为操作不方便和缺口与凸出部的距离不一致，避免成型第一弯折部和第二弯折部难度大的问题。

Description

一种垫片的连续冲压模具

技术领域

本实用新型涉及连续冲压模具领域，具体而言，涉及一种垫片的连续冲压模具。

背景技术

如图1-2所示的垫片，垫片呈圆形，垫片中间开有通孔，在垫片外侧边缘周向等距开有3个缺口和设置有3个凸出部，在凸出部整体弯折形成第一弯折部，在第一弯折部远离传统的通孔的一侧进一步冲压形成第二弯折部；加工时需要在传统垫片的基础上再进行等距开设缺口再进行两次的冲压弯折，垫片的整体小，人为操作不方便，缺口与凸出部的距离不一致，且第二弯折部面积小，人为调整第一弯折部的位置冲压第二弯折部，冲压位置难以把控，且操作难度大。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种垫片的连续冲压模具，能解决人为操作不方便，缺口与凸出部的距离不一致，人为调整第一弯折部的位置冲压第二弯折部，位置难以把控且操作难度大的技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：包括自上而下依次设置的上模座、凸模组件、凹模组件、下模座，所述凸模组件包括沿送料方向依次分布的冲中心孔模组、冲外形孔模组、折弯模组、去料冲断模组，所述凹模组件包括与所述冲中心孔模组、所述冲外形孔模组、所述折弯模组、所述去料冲断模组位置相对应的中心孔垫块镶件、外形孔垫块镶件、折弯垫块镶件、去料冲断垫块镶件。

进一步地，所述冲中心孔模组包括冲孔刀、倒角刀、翻孔冲块、成型冲块，所述中心孔垫块镶件包括冲孔垫槽、倒角垫槽、翻孔垫槽、成型垫槽，所述冲孔刀、所述倒角刀、所述翻孔冲块、所述成型冲块分别对应所述冲孔垫槽、所述倒角垫槽、所述翻孔垫槽、所述成型垫槽。

进一步地，所述冲外形孔模组包括第一成型刀和第二成型刀，所述外形孔垫块镶件包括第一成型垫槽和第二成型垫槽，所述第一成型刀和所述第二成型刀分别对应所述第一成型垫槽和所述第二成型垫槽。

进一步地，所述折弯模组包括第一折弯模组和第二折弯模组，所述折弯垫块镶件包括第一折弯垫块镶件和第二折弯垫块镶件，其中，所述第一折弯模组包括第一压块、第二压块和第三压块，所述第一折弯垫块镶件包括第一垫块、第二垫块和第三垫块，所述第一压块、所述第二压块和所述第三压块分别对应所述第一垫块、所述第二垫块和所述第三垫块。

进一步地，所述第二折弯模组包括第四压块、第五压块和第六压块，所述第二折弯垫块镶件包括第四垫块、第五垫块和第六垫块，所述第四压块、所述第五压块和所述第六压块分别对应所述第四垫块、所述第五垫块和所述第六垫块。

进一步地，所述去料冲断模组包括第一冲刀和第二冲刀，所述去料冲断垫块镶件包括第一冲断垫槽和第二冲断垫槽，所述第一冲刀和第二冲刀分别对应所述第一冲断垫槽和所述第二冲断垫槽。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型一种垫片的连续冲压模具，包括自上而下依次设置的上模座、凸模组件、凹模组件、下模座，凸模组件包括沿送料方向依次分布的冲中心孔模组、冲外形孔模组、折弯模组、去料冲断模组，凹模组件包括中心孔垫块镶件、外形孔垫块镶件、折弯垫块镶件、去料冲断垫块镶件。料板依次经冲中心孔模组下压在中心孔垫块镶件，在料板上成型垫片中间的通孔，经冲外形孔模组冲压在外形孔垫块镶件上，在料板上通孔旁形成垫片的缺口和凸出部，再到折弯模组冲压在折弯垫块镶件上，成型第一弯折部和第二弯折部，最后经去料冲断模组冲压在去料冲断垫块镶件，成型凸出部的同时将产品从料板分离出来；本实用新型能够实现自动连续冲压避免人为操作不方便和缺口与凸出部的距离不一致的问题，先成型第二弯折部再成型第一弯折部，避免人为调整第一弯折部的位置冲压第二弯折部位置难以把控且操作难度大的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1垫片的结构示意图；

图2垫片的另一角度结构示意图；

图3本实用新型垫片的连续冲压模具的凹模组件结构示意图；

图4本实用新型垫片的连续冲压模具的整体侧面结构示意图；

图5本实用新型垫片的连续冲压模具的中心孔垫块镶件结构示意图；

图6本实用新型垫片的连续冲压模具的外形孔垫块镶件、折弯垫块镶件和去料冲断垫块镶件结构示意图。

主要元件符号说明

10、垫片；101、通孔；102、缺口；103、第一弯折部；104、第二弯折部；

20、上模座；

30、中心孔垫块镶件；301、冲孔垫槽；302、倒角垫槽；303、翻孔垫槽；304、成型垫槽；

40、外形孔垫块镶件；401、第一去料垫槽；402、第二去料垫槽；

50、折弯垫块镶件；501、第一垫块；502、第二垫块；503、第三垫块；504、第四垫块；505、第五垫块；506、第六垫块；

60、去料冲断垫块镶件；601、第一冲断垫槽；602、第二冲断垫槽；

70、下模座；

80、料板。

具体实施方式

为使本发明实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施方式中的附图，对本发明实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本发明一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本发明的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

如图1-2所示的垫片10，垫片10呈圆形，垫片10中间开有通孔101，在垫片10外侧边缘周向等距开有3个缺口102和设置有3个凸出部，在凸出部整体弯折形成第一弯折部103，在第一弯折部103远离传统的通孔101的一侧进一步冲压形成第二弯折部104。

请参照图3-4，本实用新型提供一种垫片的连续冲压模具，包括自上而下依次设置的上模座20、凸模组件、凹模组件、下模座70，凸模组件包括沿送料方向依次分布的冲中心孔模组、冲外形孔模组、折弯模组、去料冲断模组，凹模组件包括与冲中心孔模组、冲外形孔模组、折弯模组、去料冲断模组位置相对应的中心孔垫块镶件30、外形孔垫块镶件40、折弯垫块镶件50、去料冲断垫块镶件60。具体的，料板80经外部设备以步进的速度进入该连续冲压模具，料板80依次经冲中心孔模组下压在中心孔垫块镶件30，在料板80上成型垫片10中间的通孔101，经冲外形孔模组冲压在外形孔垫块镶件40上，在料板80上通孔101旁形成垫片10的缺口102和凸出部，再到折弯模组冲压在折弯垫块镶件50上，成型第一弯折部103和第二弯折部104，最后经去料冲断模组冲压在去料冲断垫块镶件60，成型凸出部的同时将产品从料板80分离出来。本实用新型能够实现自动连续冲压避免人为操作不方便和缺口102与凸出部的距离不一致的问题，先成型第二弯折部104再成型第一弯折部103，避免人为调整第一弯折部103的位置冲压第二弯折部104操作难度大的问题。

请参照图3、图5，冲中心孔模组包括冲孔刀、倒角刀、翻孔冲块、成型冲块，中心孔垫块镶件30包括冲孔垫槽301、倒角垫槽302、翻孔垫槽303、成型垫槽304，冲孔刀、倒角刀、翻孔冲块、成型冲块分别对应冲孔垫槽301、倒角垫槽302、翻孔垫槽303、成型垫槽304。具体的，料板80经外部设备以步进的速度进入该连续冲压模具，经冲孔刀冲压料板80在冲孔垫槽301，在料板80中间成型通孔101，通孔101移动到经倒角刀下压在倒角垫槽302，对通孔101边缘进行倒角，再到翻孔冲块下压到翻孔垫槽303，对通孔101边缘进行朝下翻孔加工，然后成型块冲压翻孔后的通孔101到成型垫槽304，加工成型垫片10的中间的通孔101，相比先裁剪出片料再中重心孔，本实用新型先成型通孔101能够避免垫片10的整体变形。

请参照图3、图6，冲外形孔模组包括第一成型刀和第二成型刀，外形孔垫块镶件40包括第一成型垫槽和第二成型垫槽，第一成型刀和第二成型刀分别对应第一成型垫槽和第二成型垫槽。具体的，料板80经第一成型刀冲压在第一成型垫槽，在通孔101的一侧成型垫片10的一凸出部，经第二成型刀冲压料板80在第二成型垫槽，成型垫片10的另外两个凸出部。进一步的，折弯模组包括第一折弯模组和第二折弯模组，折弯垫块镶件50包括第一折弯垫块镶件50和第二折弯垫块镶件50，其中，第一折弯模组包括第一压块、第二压块和第三压块，第一折弯垫块镶件50包括第一垫块501、第二垫块502和第三垫块503，第一压块、第二压块和第三压块分别对应第一垫块501、第二垫块502和第三垫块503。第二折弯模组包括第四压块、第五压块和第六压块，第二折弯垫块镶件50包括第四垫块504、第五垫块505和第六垫块506，第四压块、第五压块和第六压块分别对应第四垫块504、第五垫块505和第六垫块506。具体的，料板80经第一压块、第二压块、第三压块分别下压在第一垫块501、第二垫块502、第三垫块503，对三凸出部一侧边缘冲压形成三个第二弯折部104，接着经第四压块、第五压块、第六压块分别下压在第四垫块504、第五垫块505、第六垫块506，冲压三凸出部成型三第一弯折部103。本实用新型实现自动冲裁出垫片10的片料，保证垫片10的凸出部的间距一致；先成型三第二弯折部104，再成型三第一弯折部103，避免人为调整第一弯折部103的位置去冲压形成第二弯折部104，自动冲压位子精准效率高。

请参照图3、图6，去料冲断模组包括第一冲刀和第二冲刀，去料冲断垫块镶件60包括第一冲断垫槽601和第二冲断垫槽602，第一冲刀和第二冲刀分别对应第一冲断垫槽601和第二冲断垫槽602。具体的，成型后的垫片10连接在料板80上，经第一冲刀冲冲压在第一冲断垫槽601，成型垫片10上的两个缺口102同时将连接垫片10一侧的料板80去除，经第二冲刀冲压在第二冲断垫槽602，成型垫片10上的另一个缺口102同时将连接垫片10另一侧的料板80去除，保证各个缺口102的间隔位置一致，形成独立的垫片10。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种垫片的连续冲压模具，用于冲压料板成型垫片，其特征在于，包括自上而下依次设置的上模座、凸模组件、凹模组件、下模座，所述凸模组件包括沿送料方向依次分布的冲中心孔模组、冲外形孔模组、折弯模组、去料冲断模组，所述凹模组件包括与所述冲中心孔模组、所述冲外形孔模组、所述折弯模组、所述去料冲断模组位置相对应的中心孔垫块镶件、外形孔垫块镶件、折弯垫块镶件、去料冲断垫块镶件。

2.根据权利要求1所述的垫片的连续冲压模具，其特征在于：所述冲中心孔模组包括冲孔刀、倒角刀、翻孔冲块、成型冲块，所述中心孔垫块镶件包括冲孔垫槽、倒角垫槽、翻孔垫槽、成型垫槽，所述冲孔刀、所述倒角刀、所述翻孔冲块、所述成型冲块分别对应所述冲孔垫槽、所述倒角垫槽、所述翻孔垫槽、所述成型垫槽。

3.根据权利要求1所述的垫片的连续冲压模具，其特征在于：所述冲外形孔模组包括第一成型刀和第二成型刀，所述外形孔垫块镶件包括第一成型垫槽和第二成型垫槽，所述第一成型刀和所述第二成型刀分别对应所述第一成型垫槽和所述第二成型垫槽。

4.根据权利要求1所述的垫片的连续冲压模具，其特征在于：所述折弯模组包括第一折弯模组和第二折弯模组，所述折弯垫块镶件包括第一折弯垫块镶件和第二折弯垫块镶件，其中，所述第一折弯模组包括第一压块、第二压块和第三压块，所述第一折弯垫块镶件包括第一垫块、第二垫块和第三垫块，所述第一压块、所述第二压块和所述第三压块分别对应所述第一垫块、所述第二垫块和所述第三垫块。

5.根据权利要求4所述的垫片的连续冲压模具，其特征在于：所述第二折弯模组包括第四压块、第五压块和第六压块，所述第二折弯垫块镶件包括第四垫块、第五垫块和第六垫块，所述第四压块、所述第五压块和所述第六压块分别对应所述第四垫块、所述第五垫块和所述第六垫块。

6.根据权利要求1所述的垫片的连续冲压模具，其特征在于：所述去料冲断模组包括第一冲刀和第二冲刀，所述去料冲断垫块镶件包括第一冲断垫槽和第二冲断垫槽，所述第一冲刀和第二冲刀分别对应所述第一冲断垫槽和所述第二冲断垫槽。