CN217652326U - 异形楼面龙骨专用连接阴角 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了异形楼面龙骨专用连接阴角，包括连接阴角本体，连接阴角本体包括L型固定基板、设置在L型固定基板顶端的顶板、设置在L型固定基板侧部的连接侧板、设置在L型固定基板前后两端部的端部加固板、开设于两个端部加固板上的端部固定孔、开设于顶板上的顶部固定孔、开设于连接侧板上的侧面销钉孔、一体成型于顶板上且位于顶部固定孔两侧的顶部加固凸起和一体成型于连接侧板上且位于侧面销钉孔两侧的侧面加固凸起。本实用新型通过在连接阴角本体与楼面龙骨连接侧设置腰型的侧面销钉孔，楼面龙骨端头只需居中开销钉孔即可连接，大大减少龙骨种类，减少生产压力，而且使用操作简单、生产方便，可回收再用，且有利于异形楼面拼装后整形。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑模板加固领域，具体是异形楼面龙骨专用连接阴角。
背景技术
传统铝模楼面在遇到斜梁时，因龙骨宽度仅100mm因此极难与斜边一侧阴角对孔甚至无孔可连，即使对上也会产生大量非标龙骨类型，且对生产工艺要求极高。因此，本领域技术人员提供了异形楼面龙骨专用连接阴角，以解决上述背景技术中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供异形楼面龙骨专用连接阴角，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
异形楼面龙骨专用连接阴角，包括连接阴角本体，连接阴角本体包括L型固定基板、设置在L型固定基板顶端的顶板、设置在L型固定基板侧部的连接侧板、设置在L型固定基板前后两端部的端部加固板、开设于两个端部加固板上的端部固定孔、开设于顶板上的顶部固定孔、开设于连接侧板上的侧面销钉孔、一体成型于顶板上且位于顶部固定孔两侧的顶部加固凸起和一体成型于连接侧板上且位于侧面销钉孔两侧的侧面加固凸起。
作为本实用新型进一步的方案：顶板开设有三个孔径相同的顶部固定孔，顶部固定孔沿着顶板的中线前后均匀分布。
顶部固定孔之间的距离与两边的顶部固定孔到顶板两端部的距离相同。
作为本实用新型进一步的方案：端部加固板上开设有两个孔径相同的端部固定孔，端部固定孔与顶部固定孔的孔径相同。
作为本实用新型进一步的方案：侧面销钉孔为腰型孔，两端部为半圆形结构。
作为本实用新型进一步的方案：两端部的半圆形圆心之间的距离为150mm，两端部的半圆形圆心到连接侧板两端部的距离为25mm。
作为本实用新型进一步的方案：顶板与L型固定基板焊接，连接侧板以及端部加固板与L型固定基板均焊接固定，L型固定基板的拐角处圆弧过渡。
顶板与L型固定基板一体成型，连接侧板与L型固定基板一体成型，端部加固板均与L型固定基板、顶板及连接侧板焊接固定，L型固定基板的拐角处圆弧过渡。
作为本实用新型进一步的方案：连接阴角本体上的侧面销钉孔处设置有楼面龙骨，楼面龙骨与侧面销钉孔之间设置有销钉，销钉上的销孔内部设置有销片，连接阴角本体与楼面龙骨通过侧面销钉孔、销钉和销片安装。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型通过在连接阴角本体与楼面龙骨连接侧设置腰型的侧面销钉孔，楼面龙骨端头只需居中开销钉孔即可连接，大大减少龙骨种类，减少生产压力，而且使用操作简单、生产方便，可回收再用，且有利于异形楼面拼装后整形，顶部加固凸起和侧面加固凸起的设置，可以对此连接阴角的连接部位进行加固，提高耐用度，进而延长使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型中连接阴角本体与楼面龙骨连接的正视图。
图3为本实用新型中连接阴角本体与楼面龙骨连接的仰视图。
图中：1、连接阴角本体；11、L型固定基板；12、顶板；13、连接侧板；14、端部加固板；15、端部固定孔；16、顶部固定孔；17、侧面销钉孔；18、顶部加固凸起；19、侧面加固凸起；2、楼面龙骨；3、销钉；4、销片。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～3，本实用新型实施例中，异形楼面龙骨专用连接阴角，包括连接阴角本体1，连接阴角本体1包括L型固定基板11、设置在L型固定基板11顶端的顶板12、设置在L型固定基板11侧部的连接侧板13、设置在L型固定基板11前后两端部的端部加固板14、开设于两个端部加固板14上的端部固定孔15、开设于顶板12上的顶部固定孔16、开设于连接侧板13上的侧面销钉孔17、一体成型于顶板12上且位于顶部固定孔16两侧的顶部加固凸起18和一体成型于连接侧板13上且位于侧面销钉孔17两侧的侧面加固凸起19，顶部加固凸起18和侧面加固凸起19的设置，可以对此连接阴角的连接部位进行加固，提高耐用度，进而延长使用寿命。
其中，顶板12上开设有三个孔径相同的顶部固定孔16，顶部固定孔16沿着顶板12的中线前后均匀分布。顶部固定孔16之间的距离与两边的顶部固定孔16到顶板12两端部的距离相同，端部加固板14上开设有两个孔径相同的端部固定孔15，端部固定孔15与顶部固定孔16的孔径相同，可以通过顶部固定孔16和端部固定孔15实现对此连接阴角的安装和固定。
其中，侧面销钉孔17为腰型孔，两端部为半圆形结构。两端部的半圆形圆心之间的距离为150mm，两端部的半圆形圆心到连接侧板13两端部的距离为25mm，通过将侧面销钉孔17设置成腰型，可以在与楼面龙骨2连接时，只需居中在楼面龙骨2上开销钉3孔即可连接，大大减少龙骨种类，减少生产压力。
其中，顶板12与L型固定基板11焊接，连接侧板13以及端部加固板14与L型固定基板11均焊接固定，L型固定基板11的拐角处圆弧过渡，可以确保此连接阴角的强度和刚性。
顶板12与L型固定基板11一体成型，连接侧板13与L型固定基板11一体成型，端部加固板14均与L型固定基板11、顶板12及连接侧板13焊接固定，L型固定基板11的拐角处圆弧过渡，可以确保此连接阴角的强度和刚性。
其中，连接阴角本体1上的侧面销钉孔17处设置有楼面龙骨2，楼面龙骨2与侧面销钉孔17之间设置有销钉3，销钉3上的销孔内部设置有销片4，连接阴角本体1与楼面龙骨2通过侧面销钉孔17、销钉3和销片4安装，使用操作简单、生产方便，可回收再用，且有利于异形楼面拼装后整形。
本实用新型的工作原理是：在使用连接阴角时，可以通过顶部固定孔16和端部固定孔15实现对此连接阴角的安装和固定，然后在楼面龙骨2的端部开销孔，通过销钉3和销片4将楼面龙骨2和此连接阴角固定起来，实现对楼面龙骨2的固定，通过在连接阴角本体1与楼面龙骨2连接侧设置腰型的侧面销钉孔17，楼面龙骨2端头只需居中开销钉3孔即可连接，大大减少龙骨种类，减少生产压力，而且使用操作简单、生产方便，可回收再用，且有利于异形楼面拼装后整形，顶部加固凸起18和侧面加固凸起19的设置，可以对此连接阴角的连接部位进行加固，提高耐用度，进而延长使用寿命。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.异形楼面龙骨专用连接阴角，包括连接阴角本体(1)，其特征在于：所述连接阴角本体(1)包括L型固定基板(11)、设置在L型固定基板(11)顶端的顶板(12)、设置在L型固定基板(11)侧部的连接侧板(13)、设置在L型固定基板(11)前后两端部的端部加固板(14)、开设于两个端部加固板(14)上的端部固定孔(15)、开设于顶板(12)上的顶部固定孔(16)、开设于连接侧板(13)上的侧面销钉孔(17)、一体成型于顶板(12)上且位于顶部固定孔(16)两侧的顶部加固凸起(18)和一体成型于连接侧板(13)上且位于侧面销钉孔(17)两侧的侧面加固凸起(19)。
2.根据权利要求1所述的异形楼面龙骨专用连接阴角，其特征在于：所述顶板(12)上开设有三个孔径相同的顶部固定孔(16)，顶部固定孔(16)沿着顶板(12)的中线前后均匀分布。
3.根据权利要求1所述的异形楼面龙骨专用连接阴角，其特征在于：所述端部加固板(14)上开设有两个孔径相同的端部固定孔(15)，端部固定孔(15)与顶部固定孔(16)的孔径相同。
4.根据权利要求1所述的异形楼面龙骨专用连接阴角，其特征在于：所述侧面销钉孔(17)为腰型孔，两端部为半圆形结构。
5.根据权利要求4所述的异形楼面龙骨专用连接阴角，其特征在于：侧面销钉孔(17)两端部的半圆形圆心之间的距离为150mm，两端部的半圆形圆心到连接侧板(13)两端部的距离为25mm。
6.根据权利要求1所述的异形楼面龙骨专用连接阴角，其特征在于：所述顶板(12)与L型固定基板(11)焊接，连接侧板(13)以及端部加固板(14)与L型固定基板(11)均焊接固定，L型固定基板(11)的拐角处圆弧过渡。
7.根据权利要求1所述的异形楼面龙骨专用连接阴角，其特征在于：所述顶板(12)与L型固定基板(11)一体成型，连接侧板(13)与L型固定基板(11)一体成型，端部加固板(14)均与L型固定基板(11)、顶板(12)及连接侧板(13)焊接固定，L型固定基板(11)的拐角处圆弧过渡。
8.根据权利要求1所述的异形楼面龙骨专用连接阴角，其特征在于：所述连接阴角本体(1)上的侧面销钉孔(17)处设置有楼面龙骨(2)，楼面龙骨(2)与侧面销钉孔(17)之间设置有销钉(3)，销钉(3)上的销孔内部设置有销片(4)，连接阴角本体(1)与楼面龙骨(2)通过侧面销钉孔(17)、销钉(3)和销片(4)安装。
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