CN210897399U - 一种电池模组端板及电池模组 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于动力电池技术领域，公开了一种电池模组端板，该电池模组端板包括：外壳，包括外壳主体和翻边，所述翻边连接于外壳主体上，所述翻边包括相对设置的第一翻边和第二翻边，所述外壳主体上设有加强筋，所述加强筋能够加强所述外壳的结构强度；内衬，包括贴合面，所述贴合面上设有加强凹槽，所述加强筋的凸面贴合设置于所述加强凹槽的内腔面，所述外壳贴合设置于所述贴合面上，所述加强凹槽能够加强所述内衬的结构强度。通过上述结构，该电池模组端板不仅制造成本低，而且强度高。本实用新型还公开了一种电池模组，该电池模组包括上述电池模组端板，具有较强的连接、固定和安全防护性能。

Description

一种电池模组端板及电池模组

技术领域

本实用新型涉及动力电池技术领域，尤其涉及一种电池模组端板及电池模组。

背景技术

通常，动力电池是将多个电池通过串联或并联连接起来组成电池组使用，以便动力电池能够获得更高的电压或更大的电流。其中，电池模组为电池组提供连接、固定和安全防护作用，是动力电池中的重要组成部分。

随着人们对动力电池的能量密度的要求越来越高，动力电池的电池模组构件通常由铝合金材料制成，其生产成本较高，导致动力电池价格较高。然而，随着新能源汽车的不断普及，价格较高的动力电池价格较高的动力电池已难以满足市场的需求。另外，随着人们对大容量电池需求的加深，动力电池也在向大型化方向不断发展，而使用铝合金构件的电池模组的相对强度较差，难以适应大型动力电池模组的固定和安全防护要求。

实用新型内容

本实用新型的一个目的在于提供一种电池模组端板，该电池模组端板不仅制造成本低，而且强度高。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种电池模组端板，包括：

外壳，包括外壳主体和翻边，所述翻边连接于外壳主体上，所述翻边包括相对设置的第一翻边和第二翻边，所述外壳主体上设有加强筋，所述加强筋能够加强所述外壳的结构强度；

内衬，包括贴合面，所述贴合面上设有加强凹槽，所述加强筋的凸面贴合设置于所述加强凹槽的内腔面，所述外壳贴合设置于所述贴合面上，所述加强凹槽能够加强所述内衬的结构强度。

作为优选，所述外壳主体上设有定位孔，所述贴合面上设置有定位柱，所述定位柱能够插接入所述定位孔中。

作为优选，所述外壳还包括第一固定柱和第二固定柱，所述第一固定柱固定连接于所述第一翻边上，所述第二固定柱固定连接于所述第二翻边上，所述第一固定柱和第二固定柱用于与外界部件连接固定电池模组端板。

作为优选，所述第一固定柱通过焊接连接于所述第一翻边，所述第二固定柱通过焊接连接于所述第二翻边。

作为优选，所述贴合面上设有第一安装槽和第二安装槽，所述第一固定柱的外壁贴合设置于所述第一安装槽的内腔面，所述第二固定柱的外壁贴合设置于所述第二安装槽的内腔面。

作为优选，所述内衬还包括凸台，所述凸台上嵌设有螺母，所述螺母用于固定电池模组中的铜排。

作为优选，所述凸台上设有安装孔，所述螺母内嵌于所述安装孔内。

作为优选，所述加强凹槽内设有凹槽加强筋，所述凹槽加强筋用于加强所述内衬的结构强度。

作为优选，所述外壳采用钢板冲压而成。

本实用新型的另一个目的在于提供一种电池模组，该电池模组能够为动力电池的电池组提供较强的连接、固定和安全防护，能够满足大型动力电池的需求。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种电池模组，包括两个相对设置的以上任一方案所述的电池模组端板，还包括电池组和两个相对设置的侧板，两个所述电池模组端板通过内衬分别抵接于所述电池组的两端，所述侧板的两端分别连接于两个所述电池模组端板的翻边。

本实用新型的有益效果：

本实用新型提供了一种电池模组端板，该电池模组端板主要包括相互贴合的外壳和内衬，避免了整个端板均由铝合金材料制成，降低了该电池模组端板的制造成本；外壳上设置有加强筋，内衬的贴合面上设有加强凹槽，加强筋的凸面贴合设于加强凹槽的内腔面上，使得外壳和内衬的结构强度均得到加强，进而提高了该电池模组端板的结构强度；本实用新型还提供了一种电池模组，该电池模组包括上述的电池模组端板，通过将侧板连接于抵接在电池组两端的电池模组端板上，实现将电池组连接和固定于该电池模组内，提高了该电池模组的连接、固定和安全防护性能。

附图说明

图1是本实用新型具体实施方式所提供的电池模组端板的立体结构示意图；

图2是本实用新型具体实施方式所提供的电池模组端板的外壳的一个视角的结构示意图；

图3是本实用新型具体实施方式所提供的电池模组端板的外壳的另一个视角的结构示意图；

图4是本实用新型具体实施方式所提供的电池模组端板的内衬的结构示意图；

图5是本实用新型具体实施方式所提供的电池模组的结构示意图。

图中：

1、外壳；11、外壳主体；111、加强筋；112、定位孔；12、翻边；121、第一翻边；122、第二翻边；13、第一固定柱；14、第二固定柱；2、内衬；21、贴合面；211、加强凹槽；2111、凹槽加强筋；212、定位柱；213、第一安装槽；214、第二安装槽；22、凸台；221、螺母；222、安装孔；3、电池模组端板；4、电池组；5、侧板。

具体实施方式

为使本实用新型解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施例的技术方案做进一步的详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步本实用新型的技术方案。

本实用新型提供一种电池模组端板，如图1所示，该电池模组端板包括外壳1和内衬2。如图2和图3所示，外壳1包括外壳主体11和翻边12，翻边12连接于外壳主体11上，翻边12包括相对设置的第一翻边121和第二翻边122，外壳主体11上设有加强筋111；如图4所示，内衬2包括贴合面21，贴合面21上设有加强凹槽211，加强筋111的凸面贴合于加强凹槽211的内腔面，外壳1贴合设置于贴合面21上。优选地，加强凹槽211内设有凹槽加强筋2111，能够进一步加强内衬2的结构强度。在本实施例中，该电池模组端板通过设置为包括外壳1和内衬2，避免了整个端板由铝合金材料板制成，降低了该电池模组端板的制造成本；通过在外壳1上设置加强筋111，在内衬2的贴合面21上设置加强凹槽211，使得外壳1和内衬2的结构强度均得到加强，再通过将外壳1贴合设置于内衬2上，进而能够提高该电池模组端板的结构强度。

在本实施例中，外壳1还包括第一固定柱13和第二固定柱14，第一固定柱13固定连接于第一翻边121和外壳主体11上，第二固定柱14固定连接于第二翻边122和外壳主体11上，第一固定柱13和第二固定柱14用于与外界部件连接从而固定该电池模组端板。优选地，第一固定柱13和第二固定柱14为圆柱形钢筒，第一固定柱13和第二固定柱14内能够通过安装螺栓与外界部件连接，使得连接和拆卸方便。更为优选地，第一固定柱13位于第一翻边121和外壳主体11的连接处，通过焊接连接于第一翻边121和外壳主体11上，第二固定柱14位于第二翻边122和外壳主体11的连接处，通过焊接连接于第二翻边122和外壳主体11上，有利于提高外壳1上第一固定柱13和第二固定柱14的连接强度。

在本实施例中，外壳主体11上设有定位孔112，定位孔112为通孔，定位孔112用于对外壳1贴合设置于贴合面21进行导向，防止两者贴合时发生错位。优选地，定位孔112由外壳主体11通过冲压形成，使得定位孔112的加工方便。更为优选地，第一翻边121和第二翻边122均是由外壳主体11通过冲压而形成的，使得第一翻边121和第二翻边122成型方便，加工成本低。进一步地，加强筋111是在外壳主体11上通过冲压成型形成的，加工方便，成本低。具体地，外壳1上的定位孔112、第一翻边121、第二翻边122和加强筋111可以由一套冲压模具对外壳主体11进行一次冲压而形成，能够简化外壳1的加工工序，使外壳1的加工工序方便。在本实施例中，外壳1由钢板制成，强度高，有利于提高该电池模组的强度。

优选地，贴合面21上设有第一安装槽213和第二安装槽214，第一固定柱13的外壁面贴合设置于第一安装槽213的内腔面上，第二固定柱14的外壁面贴合设置于第二安装槽214的内腔面上，使得第一固定柱13和第二固定柱14能够贴合于贴合面21上，有利于使内衬2与外壳1的贴合紧密。在本实施例中，贴合面21上设有定位柱212，定位柱212能够插接入定位孔112内，对内衬2和外壳1的贴合进行导向，防止外壳1和内衬2贴合时发生错位。优选地，定位孔112的为圆形通孔，定位柱212为圆柱，定位孔112的直径与定位柱212的直径相同，使得定位柱212能够方便地插入定位孔112中。

在本实施例中，内衬2还包括凸台22，凸台22上镶嵌安装有螺母221，用于与螺栓相配合固定电池模组中的铜排，并作为电池中的极耳固定结构，便于将极耳固定在该电池模组端板上。优选地，凸台22上设有安装孔222，螺母221内嵌于安装孔222内，使得螺母221能够方便地安装于凸台22上。更为优选地，内衬2采用高强度塑料制成，能够减小该电池模组端板的原料成本，具体地，内衬2由聚对苯二甲酸丁二醇酯制成，不仅强度高，而且耐热老化性也较好。可以理解的，内衬2的材料本领域技术人员可以根据实际情况进行选择。

如图5所示，本实施例还提供一种电池模组，该电池模组包括两个相对设置的上述技术方案中的电池模组端板3、两个相对设置的侧板5和电池组4，两个电池模组端板3分别抵接于电池组4的两端，两个侧板5分别抵接于电池组4的相对两侧，且侧板5的两端分别连接于两个电池模组端板3的翻边12上，形成一个将电池组4固定在内部的框架。优选地，侧板5的两端通过焊接连接于两个电池模组端版的翻边12，使侧板5与电池模组端板3的连接牢固，能够提高该电池模组的连接、固定和安全防护性能。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种电池模组端板，其特征在于，包括：

外壳(1)，包括外壳主体(11)和翻边(12)，所述翻边(12)连接于外壳主体(11)上，所述翻边(12)包括相对设置的第一翻边(121)和第二翻边(122)，所述外壳主体(11)上设有加强筋(111)，所述加强筋(111)能够加强所述外壳(1)的结构强度；

内衬(2)，包括贴合面(21)，所述贴合面(21)上设有加强凹槽(211)，所述加强筋(111)的凸面贴合设置于所述加强凹槽(211)的内腔面，所述外壳(1)贴合设置于所述贴合面(21)上，所述加强凹槽(211)能够加强所述内衬(2)的结构强度。

2.根据权利要求1所述的电池模组端板，其特征在于，所述外壳主体(11)上设有定位孔(112)，所述贴合面(21)上设置有定位柱(212)，所述定位柱(212)能够插接入所述定位孔(112)中。

3.根据权利要求1所述的电池模组端板，其特征在于，所述外壳(1)还包括第一固定柱(13)和第二固定柱(14)，所述第一固定柱(13)固定连接于所述第一翻边(121)上，所述第二固定柱(14)固定连接于所述第二翻边(122)上，所述第一固定柱(13)和第二固定柱(14)用于与外界部件连接固定电池模组端板。

4.根据权利要求3所述的电池模组端板，其特征在于，所述第一固定柱(13)通过焊接连接于所述第一翻边(121)，所述第二固定柱(14)通过焊接连接于所述第二翻边(122)。

5.根据权利要求3所述的电池模组端板，其特征在于，所述贴合面(21)上设有第一安装槽(213)和第二安装槽(214)，所述第一固定柱(13)的外壁贴合设置于所述第一安装槽(213)的内腔面，所述第二固定柱(14)的外壁贴合设置于所述第二安装槽(214)的内腔面。

6.根据权利要求1所述的电池模组端板，其特征在于，所述内衬(2)还包括凸台(22)，所述凸台(22)上嵌设有螺母(221)，所述螺母(221)用于固定电池模组中的铜排。

7.根据权利要求6所述的电池模组端板，其特征在于，所述凸台(22)上设有安装孔(222)，所述螺母(221)内嵌于所述安装孔(222)内。

8.根据权利要求1所述的电池模组端板，其特征在于，所述加强凹槽(211)内设有凹槽加强筋(2111)，所述凹槽加强筋(2111)用于加强所述内衬(2)的结构强度。

9.根据权利要求1所述的电池模组端板，其特征在于，所述外壳(1)采用钢板冲压而成。

10.一种电池模组，其特征在于，包括两个相对设置的如权利要求1-9任一项所述的电池模组端板(3)，还包括电池组(4)和两个相对设置的侧板(5)，两个所述电池模组端板(3)通过内衬(2)分别抵接于所述电池组(4)的两端，所述侧板(5)的两端分别连接于两个所述电池模组端板(3)的翻边(12)。

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