CN217650163U - 一种输送机构 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种输送机构，包括机架，所述机架上安装有输送组件，所述输送组件包括驱动电机、主动转辊、从动转辊和皮带，所述驱动电机安装在机架的一端，所述主动转辊固定在驱动电机上的电机轴上，所述从动转辊转动连接在机架上远离主动转辊的一端；所述皮带环绕在主动转辊和从动转辊上；所述皮带上设置有定位件，所述皮带上放置有托盘，所述托盘底部安装有卡槽，所述卡槽与定位件配合；所述机架的延伸方向上安装有引导托盘用的导向组件；所述导向组件包括导轨和导向件，所述导轨安装在机架上，所述导向件固定在托盘的底面上，且导向件滑动配合在导轨上；本申请具有提高输送物料的精准度。

Description

一种输送机构

技术领域

本申请涉及生产线中物料输送机构的技术领域，具体而言，涉及一种输送机构。

背景技术

非标自动化流水线输送机构就是用户定制的、用户唯一的、非市场流通的自动化流水线输送机构，其是采用按照国家颁布的统一的行业标准和规格制造的单元设备组装而成，是根据客户的用途需要，开发设计制造的设备。

现有的非标自动化的流水线输送机构，如输送带式的流水线输送机构，在使用时工作人员直接将被输送物放置在输送带上进行输送，输送时两个被输送物呈前后位置，并且两个被输送物之间具有一定距离，以此形成一条线。

在输送过程中物料会由于输送机构的抖动等原因，造成输送线上的物料发送位移，因此传送物料的精准度有待提高。

实用新型内容

本申请提供一种输送机构，以改善上述问题。

本实用新型具体是这样的：一种输送机构，包括机架，所述机架上安装有输送组件，所述输送组件包括驱动电机、主动转辊、从动转辊和皮带，所述驱动电机安装在机架的一端，所述主动转辊固定在驱动电机上的电机轴上，所述从动转辊转动连接在机架上远离主动转辊的一端；所述皮带环绕在主动转辊和从动转辊上；

所述皮带上设置有定位件，所述皮带上放置有托盘，所述托盘侧面开设有卡槽，所述卡槽与定位件配合。

在本实用新型的一种实施例中，所述机架的延伸方向上安装有引导托盘用的导向组件。

在本实用新型的一种实施例中，所述导向组件包括导轨和导向件，所述导轨安装在机架上，所述导向件固定在托盘的底面上，且导向件滑动配合在导轨上。

在本实用新型的一种实施例中，所述导轨的延伸方向与机架的延伸方向一致。

在本实用新型的一种实施例中，所述导轨的两侧面均向内凹陷，所述导向件与导轨相适配。

在本实用新型的一种实施例中，所述主动转辊和从动转辊上均设置有齿牙。

在本实用新型的一种实施例中，所述机架的延伸方向上安装有限位皮带用的限位件。

在本实用新型的一种实施例中，所述定位件设置有多个，且多个所述定位件分布在皮带的外圈。

本实用新型的有益效果包括：

1、本申请通过在皮带上设置定位件，托盘侧面开设有卡槽，卡槽与定位件配合；使得托盘在皮带上被精准定位，相比于现有技术，提高物料在输送过程中的精准度。

2、更进一步来说，导向组件的设置，托盘沿导轨的延伸方向移动，皮带与导轨相互作用，进一步提高了输送过程中的精准度。

3、限位件插在托盘的卡槽内，用于限制皮带的纵向位移，避免物料传递过程中发生纵向位移，使得托盘随皮带的转动方向进行移动。

4、导向件与导轨的设置，使得托盘只能沿导轨的延伸方向移动，避免在输送过程中，托盘发送纵向位移。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本申请实施例的结构示意图；

图2为本申请实施例的俯视图；

图3为图2中A-A切面的剖视图；

图4为图2中B-B切面的剖视图；

图5为本申请实施例中删去一个托盘的结构示意图；

图6为本申请实施例中托盘与定位件配合的结构示意图。

图标：1、机架；11、限位件；2、输送组件；21、驱动电机；22、主动转辊；23、从动转辊；24、皮带；241、定位件；25、托盘；251、卡槽；26、齿牙；3、导向组件；31、导轨；32、导向件。

具体实施方式

为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围，而是仅仅表示本申请的选定实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本申请实施例的描述中，需要说明的是，指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本申请实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接连接。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

实施例一：参照图1所示，在其中的一个实施例中提供一种输送机构，包括机架1，机架1的外形为矩形，机架1的长度方向上安装有两个输送组件2，两个输送组件2分别位于机架1的两侧；输送组件2包括驱动电机21、主动转辊22、从动转辊23和皮带24；驱动电机21通过螺栓固定在机架1的一端，主动转辊22通过焊接固定在驱动电机21上的电机轴上，从动转辊23通过轴承转动连接在机架1上远离主动转辊22的一端；皮带24环绕在主动转辊22和从动转辊23上。当需要输送物料时，启动驱动电机21，驱动电机21带动主动转辊22转动，主动转辊22和从动转辊23共同带动皮带24转动。

参考图2、图3、图5和图6，在其中一个实施例中，皮带24的延伸方向上设置有定位件241；皮带24上放置有托盘25；托盘25两侧开设有卡槽251。

具体的，定位件241为凸块，凸块为矩形板，定位件241设置有多个，且多个定位件241均匀的分布在皮带24的外圈。

托盘25为长方形板，卡槽251分布在托盘25的长度方向上，每侧的卡槽251数量为两个，卡槽251为U形槽。

本实施例中，卡槽251与定位件241配合，以实现托盘25定位在皮带24的相应位置，最终达到皮带24在输送托盘25过程中较稳定的目的。

参考图2和图5，在其中一个实施例中，机架1的长度方向上安装有引导托盘25用的导向组件3。导向组件3包括导轨31和导向件32，导轨31通过螺栓固定在机架1上，导轨31的延伸方向与机架1的长度方向一致，导向件32通过螺栓固定在托盘25的底面上，且导向件32滑动配合在导轨31上。

具体的，托盘25随着皮带24的转动而沿机架1的长度方向移动，导向件32随托盘25一并移动，导向件32沿导轨31的延伸方向移动。

本实施例中，用于进一步限制托盘25在机架1的宽度方向上移动，使得托盘25沿机架1的长度方向移动。

参考图2、图3和图5，在其中一个实施例中，导轨31的中间位置两侧面均向内凹陷，导向件32与导轨31相适配。

具体的，导向件32上开设有与导轨31形状配合的槽，导向件32上的槽为上大下小，以配合导轨31。

本实施例中，导轨31与导向件32的形状设置，一方面限制托盘25在竖直方向的移动，另一方面限制托盘25在机架1宽度方向的移动，提高导向组件3对托盘25传送的精准度。

参考图2、图3和图4，在其中一个实施例中，主动转辊22和从动转辊23上均设置有齿牙26，齿牙26设置有多个，多个齿牙26均匀分布在主动转辊22和从动转辊23的外围。

具体的，多个齿牙26的数量根据主动转辊22和从动转辊23的外径大小二设定。

本实施例中，提高皮带24与主动转辊22、从动转辊23之间的摩擦力，避免皮带24在主动转辊22和从动转辊23上打滑。

参考图2和图3，在其中一个实施例中，机架1的延伸方向上安装有限位皮带24用的限位件11。

具体的，限位件11有三条矩形板构成，一条矩形板通过螺栓固定在机架1上，两条矩形板分别通过螺栓固定在一条矩形板的两侧，形成一个开口向上的凹槽，皮带24位于凹槽内。

本实施例中，提高皮带24传送的精准度。

以上仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种输送机构，其特征在于：包括机架(1)，所述机架(1)上安装有输送组件(2)，所述输送组件(2)包括驱动电机(21)、主动转辊(22)、从动转辊(23)和皮带(24)，所述驱动电机(21)安装在机架(1)的一端，所述主动转辊(22)固定在驱动电机(21)上的电机轴上，所述从动转辊(23)转动连接在机架(1)上远离主动转辊(22)的一端；所述皮带(24)环绕在主动转辊(22)和从动转辊(23)上；

所述皮带(24)的延伸方向上设置有定位件(241)，所述皮带(24)上放置有托盘(25)，所述托盘(25)侧面开设有卡槽(251)，所述定位件(241)配合在卡槽(251)内。

2.根据权利要求1所述的输送机构，其特征在于：所述机架(1)的延伸方向上安装有引导托盘(25)用的导向组件(3)。

3.根据权利要求2所述的输送机构，其特征在于：所述导向组件(3)包括导轨(31)和导向件(32)，所述导轨(31)安装在机架(1)上，所述导向件(32)固定在托盘(25)的底面上，且导向件(32)滑动配合在导轨(31)上。

4.根据权利要求3所述的输送机构，其特征在于：所述导轨(31)的延伸方向与机架(1)的延伸方向一致。

5.根据权利要求3或4所述的输送机构，其特征在于：所述导轨(31)的两侧面均向内凹陷，所述导向件(32)与导轨(31)相适配。

6.根据权利要求1所述的输送机构，其特征在于：所述主动转辊(22)和从动转辊(23)上均设置有齿牙(26)。

7.根据权利要求1所述的输送机构，其特征在于：所述机架(1)的延伸方向上安装有限位皮带(24)用的限位件(11)。

8.根据权利要求1或7所述的输送机构，其特征在于：所述定位件(241)设置有多个，且多个所述定位件(241)分布在皮带(24)的外圈。

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