CN209904206U - 一种生产用模切烫金起凸一体化装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种生产用模切烫金起凸一体化装置，包括烫金模切装置和位于烫金模切装置一侧的输送装置，所述输送装置包括对称设置在烫金模切装置一侧的两个竖板，两个所述竖板的相对侧壁之间转动连接有两个传动辊，两个传动辊横向相对设置，两个所述传动辊上均等间距固定套接有多个传动轮，相对设置的两个传动轮之间通过传送带传动连接，其中一个竖板的侧壁上固定连接有与其中一个传动辊固定连接的传动电机。本实用新型结构紧凑，操作便捷，在一定程度上保证了各个传送带的张紧力以及传送速度一致性，同时还保证了纸张在传送过程中的平稳性，避免在传送过程中出现位置偏移的现象发生。

Description

一种生产用模切烫金起凸一体化装置

技术领域

本实用新型涉及烫金设备技术领域，尤其涉及一种生产用模切烫金起凸一体化装置。

背景技术

烫金模切机大体上由烫金模切部分、输送部分、烫金带放卷部件和烫金带收卷部件部分等组成，烫金模切机在烫金模切前或烫金模切后，都需对烫金后的纸张进行传送，并需要保证纸张精确输送，以提高烫金模切效果。

常见的烫金模切机的输送部分大多采用若干条并列排布的传送皮带输送纸张，但多条传送皮带的张紧力和传送速度往往很难确保一致性，影响纸张的输送定位精度，故而会导致纸张在输送过程中出现杂乱的现象发生；此外，一些烫金模切机虽然有设置对纸张在传送过程中起到导向的导向结构，但不能灵活的根据纸张的具体传送位置而对其导向结构进行位置调节，无法很好地针对不同大小规格的纸张进行导向，故而有碍纸张传送的精确性。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种生产用模切烫金起凸一体化装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种生产用模切烫金起凸一体化装置，包括烫金模切装置和位于烫金模切装置一侧的输送装置，所述输送装置包括对称设置在烫金模切装置一侧的两个竖板，两个所述竖板的相对侧壁之间转动连接有两个传动辊，两个传动辊横向相对设置，两个所述传动辊上均等间距固定套接有多个传动轮，相对设置的两个传动轮之间通过传送带传动连接，其中一个竖板的侧壁上固定连接有与其中一个传动辊固定连接的传动电机，另一个竖板的一侧设有对两个传动辊进行传动连接的传动链，两个所述竖板靠近上端的侧壁之间固定连接有固定杆，所述固定杆的侧壁上套设有两个纸张限位装置，且纸张限位装置位于传送带的上方，两个所述竖板之间靠近烫金模切装置的一侧还设有纸张导向机构，所述纸张导向机构位于纸张限位装置的前侧。

优选地，两个所述竖板之间固定安装有承载板，所述承载板的两侧分别通过多个锁紧螺钉分别与两个竖板的侧壁固定连接，且承载板位于两个传动辊之间。

优选地，所述烫金限位装置包括滑动套设在固定杆侧壁上的滑动套，所述滑动套靠近烫金模切装置的一端两侧均固定连接有固定架，两个所述固定架之间通过转动轴转动连接有限位辊，所述滑动套远离限位辊的一侧设有锁紧机构。

优选地，所述锁紧机构包括与滑动套侧壁螺纹连接的螺杆，所述螺杆的外端固定连接有把手，所述螺杆远离把手的一端贯穿滑动套并固定连接有与固定杆侧壁相匹配的弧形抵块，且弧形抵块与固定杆的侧壁相接触。

优选地，所述固定杆远离把手的一侧固定连接有滑动块，所述滑动套的内壁上设有与滑动块滑动连接的滑动槽，所述滑动块与滑动槽滑动连接。

优选地，所述纸张导向机构包括固定连接在两个竖板之间的第一连接杆和第二连接杆，所述第二连接杆位于第一连接杆的右下方，所述第一连接杆与第二连接杆之间套设有多个与传送带位置对应的导向带。

本实用新型与现有技术相比，有益效果为：

1、通过将相对设置的多组传动轮套设在两个传动辊上，两个传动辊通过传动链传动连接，实现两个传动辊的同步传动，安装一个传动电机，便能实现多个传送带的同步传动，保证了传送带传动的张紧力以及传送速度一致，保证了传送质量；

2、通过在输送装置的前端设置纸张导向机构，纸张导向机构上设置的多个与传送带位置对应的导向带，导向带对传送至输送装置上的纸张起到很好的导向作用，避免纸张在传送过程中出现位置偏移；

3、通过配合纸张限位装置的使用，进一步提高了纸张传送过程中的平稳性，同时纸张限位装置上的限位辊可根据纸张的传送位置进行调节，两个限位辊调节至传送纸张的两侧，从而更好地对传送纸张的具体位置进行限位和导向。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种生产用模切烫金起凸一体化装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种生产用模切烫金起凸一体化装置的纸张限位装置处的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种生产用模切烫金起凸一体化装置的部分俯视图；

图4为本实用新型提出的一种生产用模切烫金起凸一体化装置的部分侧面示意图。

图中：1竖板、2传动辊、3传动轮、4传送带、5传动电机、6固定杆、7滑动套、8固定架、9限位辊、10把手、11螺杆、12滑动块、13承载板、14锁紧螺钉、15第一连接杆、16第二连接杆、17导向带。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-4，一种生产用模切烫金起凸一体化装置，包括烫金模切装置和位于烫金模切装置一侧的输送装置，输送装置包括对称设置在烫金模切装置一侧的两个竖板1，两个竖板1的相对侧壁之间转动连接有两个传动辊2，两个传动辊2横向相对设置，两个传动辊2上均等间距固定套接有多个传动轮3，相对设置的两个传动轮3之间通过传送带4传动连接，其中一个竖板1的侧壁上固定连接有与其中一个传动辊2固定连接的传动电机5，传动电机5带动其中一个传动辊2，另一个竖板1的一侧设有对两个传动辊2进行传动连接的传动链，由于传动链的传动关系，从而有助于两个传动辊2在传动电机5的带动下能够同步进行转动，故而实现在两个传动辊2之间的多个传送带4的同步传送。

两个竖板1之间固定安装有承载板13，承载板13的两侧分别通过多个锁紧螺钉14分别与两个竖板1的侧壁固定连接，且承载板13位于两个传动辊2之间，承载板13的设置有助于对纸张起到一定保护作用，避免纸张在传送过程中从相邻设置的两个传送带4之间掉落。

两个竖板1靠近上端的侧壁之间固定连接有固定杆6，固定杆6的侧壁上套设有两个纸张限位装置，且纸张限位装置位于传送带4的上方，纸张限位装置起到对传送的纸张起到限位、导向作用。

具体的，烫金限位装置包括滑动套设在固定杆6侧壁上的滑动套7，滑动套7靠近烫金模切装置的一端两侧均固定连接有固定架8，两个固定架8之间通过转动轴转动连接有限位辊9，滑动套7远离限位辊9的一侧设有锁紧机构，限位辊9可通过滑动套7在固定杆6上进行滑动，滑动到合适位置时，通过锁紧机构进行锁紧定位，从而可根据纸张的具体传送位置，来对两个限位辊9的位置进行调节，从而使得两个限位辊9位置传送纸张的两侧。

其中，锁紧机构包括与滑动套7侧壁螺纹连接的螺杆11，螺杆11的外端固定连接有把手10，螺杆11远离把手10的一端贯穿滑动套7并固定连接有与固定杆6侧壁相匹配的弧形抵块，且弧形抵块与固定杆6的侧壁相接触，当滑动套7滑动至合适位置后，转动把手10，把手10带动螺杆11进行转动，由于螺杆11与滑动套7的内壁螺纹连接，从而带动螺杆11一端的弧形抵块对固定杆6进行限位固定，固定固定杆6与滑动套7之间出现滑动，同时，由于螺纹连接具有一定的自锁性，故在非人为转动把手10的情况下，滑动套7不会轻易与固定杆6之间出现滑动。

此外，固定杆6远离把手10的一侧固定连接有滑动块12，滑动套7的内壁上设有与滑动块12滑动连接的滑动槽，滑动块12与滑动槽滑动连接，滑动块12与滑动套7内壁上的滑动槽的配合滑动连接，从而提高了滑动套7与固定杆6的相配合性，使得限位辊9的竖直高度不变。

两个竖板1之间靠近烫金模切装置的一侧还设有纸张导向机构，纸张导向机构位于纸张限位装置的前侧，纸张导向机构的设置避免纸张从烫金模切装置传送至输送装置上的位置发生偏移。

具体的，纸张导向机构包括固定连接在两个竖板1之间的第一连接杆15和第二连接杆16，第二连接杆16位于第一连接杆15的右下方，第一连接杆15与第二连接杆16之间套设有多个与传送带4位置对应的导向带17，纸张在传送过程中沿导向带17的方向落入输送装置上的传送带4上。

本实用新型中，在进行使用时，可将输送装置设置在烫金模切装置的前侧或后侧，其中，纸张通过烫金模切装置加工后通过输送装置进行传送，设置在靠近烫金模切装置一侧的纸张导向机构对纸张初步起到导向作用，纸张被传送至纸张装置上的传送带4上时，位于传送带4上方的导向带17对纸张的运动起到导向作用，有助于纸张能够平稳地被传送至设置在两个竖板1之间的传送带4上，被传送带4传送的纸张与限位辊9进行滑动接触，限位辊9可在两个固定架8之间进行转动，当纸张在传送过程中与限位辊9相接触时，限位辊9对纸张的运动起到一定的限位以及导向作用，一方面避免纸张传送速度过快而导致位置偏移，另一方面限位辊9的下端面与纸张滑动传动接触，对纸张的传送进一步起到导向作用，有利于纸张有次序、平稳地进行传送，提高了送纸操作的精确性，同时用于导向、限位的限位辊9可根据纸张的传送位置而进行位置调节，提高了限位辊9的使用范围。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种生产用模切烫金起凸一体化装置，包括烫金模切装置和位于烫金模切装置一侧的输送装置，其特征在于，所述输送装置包括对称设置在烫金模切装置一侧的两个竖板(1)，两个所述竖板(1)的相对侧壁之间转动连接有两个传动辊(2)，两个传动辊(2)横向相对设置，两个所述传动辊(2)上均等间距固定套接有多个传动轮(3)，相对设置的两个传动轮(3)之间通过传送带(4)传动连接，其中一个竖板(1)的侧壁上固定连接有与其中一个传动辊(2)固定连接的传动电机(5)，另一个竖板(1)的一侧设有对两个传动辊(2)进行传动连接的传动链，两个所述竖板(1)靠近上端的侧壁之间固定连接有固定杆(6)，所述固定杆(6)的侧壁上套设有两个纸张限位装置，且纸张限位装置位于传送带(4)的上方，两个所述竖板(1)之间靠近烫金模切装置的一侧还设有纸张导向机构，所述纸张导向机构位于纸张限位装置的前侧。

2.根据权利要求1所述的一种生产用模切烫金起凸一体化装置，其特征在于，两个所述竖板(1)之间固定安装有承载板(13)，所述承载板(13)的两侧分别通过多个锁紧螺钉(14)分别与两个竖板(1)的侧壁固定连接，且承载板(13)位于两个传动辊(2)之间。

3.根据权利要求1所述的一种生产用模切烫金起凸一体化装置，其特征在于，所述纸张限位装置包括滑动套设在固定杆(6)侧壁上的滑动套(7)，所述滑动套(7)靠近烫金模切装置的一端两侧均固定连接有固定架(8)，两个所述固定架(8)之间通过转动轴转动连接有限位辊(9)，所述滑动套(7)远离限位辊(9)的一侧设有锁紧机构。

4.根据权利要求3所述的一种生产用模切烫金起凸一体化装置，其特征在于，所述锁紧机构包括与滑动套(7)侧壁螺纹连接的螺杆(11)，所述螺杆(11)的外端固定连接有把手(10)，所述螺杆(11)远离把手(10)的一端贯穿滑动套(7)并固定连接有与固定杆(6)侧壁相匹配的弧形抵块，且弧形抵块与固定杆(6)的侧壁相接触。

5.根据权利要求4所述的一种生产用模切烫金起凸一体化装置，其特征在于，所述固定杆(6)远离把手(10)的一侧固定连接有滑动块(12)，所述滑动套(7)的内壁上设有与滑动块(12)滑动连接的滑动槽，所述滑动块(12)与滑动槽滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种生产用模切烫金起凸一体化装置，其特征在于，所述纸张导向机构包括固定连接在两个竖板(1)之间的第一连接杆(15)和第二连接杆(16)，所述第二连接杆(16)位于第一连接杆(15)的右下方，所述第一连接杆(15)与第二连接杆(16)之间套设有多个与传送带(4)位置对应的导向带(17)。

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