CN217633203U - 一种稳定可靠的推进液压缸 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及液压缸技术领域,尤其是一种稳定可靠的推进液压缸,缸盖密封连接至缸筒上,活塞杆的一端通过缸盖延伸至缸筒内,缸盖上开设凹槽,密封机构固定连接至凹槽上,密封机构与活塞杆相接触,活塞杆位于缸筒内的一端固定连接至活塞机构上,活塞机构与缸筒相配合,缸筒上开设用于油进出的进出油孔,活塞杆上固定连接防漏机构,防漏机构与缸筒相配合。本实用新型通过活塞杆上固定连接防漏机构,防漏机构位于缸盖与活塞机构之间,在活塞机构长时间移动发生磨损损坏时,防漏机构可替代活塞机构工作,同时防漏机构防止油与缸盖接触,有效的防止油漏出与缸盖接触,保持缸筒内部洁净,使得推进液压缸稳定可靠的工作。
Description
技术领域
本实用新型涉及液压缸技术领域,尤其涉及一种稳定可靠的推进液压缸。
背景技术
液压缸是将液压能转变为机械能的、做直线往复运动的液压执行元件,实现往复运动时,可免去减速装置,并且没有传动间隙,运动平稳。现有的推进液压缸在长时间工作后,活塞机构长时间移动发生磨损,缸筒内的油可通过活塞机构与缸盖接触,导致缸筒内部脏乱,从而影响推进液压缸的使用。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的活塞机构长时间移动发生磨损,导致缸筒内部脏乱,从而影响推进液压缸的使用的缺点,而提出的一种稳定可靠的推进液压缸。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
设计一种稳定可靠的推进液压缸,包括缸筒、缸盖、活塞杆、凹槽、密封机构、活塞机构、进出油孔和防漏机构,其中:
所述缸盖密封连接至所述缸筒上,所述活塞杆的一端通过所述缸盖延伸至所述缸筒内,所述缸盖上开设所述凹槽,所述密封机构固定连接至所述凹槽上,所述密封机构与所述活塞杆相接触,所述活塞杆位于所述缸筒内的一端固定连接至所述活塞机构上,所述活塞机构与所述缸筒相配合,所述缸筒上开设用于油进出的所述进出油孔,所述活塞杆上固定连接所述防漏机构,所述防漏机构位于所述缸盖与所述活塞机构之间,所述防漏机构与所述缸筒相配合。
优选的,所述密封机构包括第一密封圈、凹口和加强环,所述第一密封圈连接至所述凹槽上,所述第一密封圈与所述活塞杆相接触,所述第一密封圈上开设所述凹口,所述加强环固定连接至所述凹口上。
优选的,所述活塞机构包括活塞本体、第二密封圈和防污环,所述活塞本体固定连接至所述活塞杆上,所述第二密封圈固定连接至所述活塞本体上,所述防污环固定连接至所述活塞本体上,所述活塞本体、所述第二密封圈和所述防污环的外径相同。
优选的,所述活塞杆上固定连接有限位板,所述限位板与所述缸筒相配合,所述限位板位于所述缸盖和所述防漏机构之间。
优选的,所述防漏机构包括固定块、第一抗磨环、第二抗磨环和第三密封圈,所述固定块固定连接至所述活塞杆上,所述第一抗磨环固定连接至所述固定块上,所述第二抗磨环固定连接至所述固定块上,所述第三密封圈固定连接至所述固定块上,所述第三密封圈位于所述第一抗磨环与所述第二抗磨环之间。
本实用新型提出的一种稳定可靠的推进液压缸,有益效果在于:
通过活塞杆上固定连接防漏机构,防漏机构位于缸盖与活塞机构之间,在活塞机构长时间移动发生磨损损坏时,防漏机构可替代活塞机构工作,同时防漏机构防止油与缸盖接触,有效的防止油漏出与缸盖接触,保持缸筒内部洁净,使得推进液压缸稳定可靠的工作。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种稳定可靠的推进液压缸的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种稳定可靠的推进液压缸的剖视结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种稳定可靠的推进液压缸中防漏机构的结构示意图。
图中:缸筒1、缸盖2、活塞杆3、凹槽4、密封机构5、活塞机构6、进出油孔7、限位板8、防漏机构9、第一密封圈51、凹口52、加强环53、活塞本体61、第二密封圈62、防污环63、固定块91、第一抗磨环92、第二抗磨环93、第三密封圈94。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例1
参照图1-3,一种稳定可靠的推进液压缸,包括缸筒1、缸盖2、活塞杆3、凹槽4、密封机构5、活塞机构6、进出油孔7和防漏机构9,其中:
缸盖2密封连接至缸筒1上,缸盖2用于密封缸筒1,活塞杆3的一端通过缸盖2延伸至缸筒1内,活塞杆3用于带动活塞机构6移动,缸盖2上开设凹槽4,凹槽4用于安装密封机构5,密封机构5固定连接至凹槽4上,密封机构5用于密封活塞杆3与缸盖2之间的缝隙,密封机构5与活塞杆3相接触,活塞杆3位于缸筒1内的一端固定连接至活塞机构6上,活塞机构6与缸筒1相配合,缸筒1上开设用于油进出的进出油孔7,活塞杆3上固定连接防漏机构9,防漏机构9用于在活塞机构6发生损坏时,防漏机构9可替代活塞机构6工作,同时防漏机构9防止油与缸盖2接触,保持缸筒1内部洁净,防漏机构9位于缸盖2与活塞机构6之间,防漏机构9与缸筒1相配合,活塞杆3上固定连接有限位板8,限位板8用于对活塞杆3的位置进行限位,限位板8与缸筒1相配合,限位板8位于缸盖2和防漏机构9之间。
实施例2
参照图1-3,作为本实用新型的另一优选实施例,与实施例1的区别在于密封机构5包括第一密封圈51、凹口52和加强环53,第一密封圈51连接至凹槽4上,第一密封圈51用于密封活塞杆3与缸盖2之间的缝隙,第一密封圈51与活塞杆3相接触,第一密封圈51上开设凹口52,凹口52用于安装加强环53,加强环53固定连接至凹口52上,加强环53用于增强第一密封圈51的强度。
实施例3
参照图1-3,作为本实用新型的另一优选实施例,与实施例1的区别在于活塞机构6包括活塞本体61、第二密封圈62和防污环63,活塞本体61固定连接至活塞杆3上,第二密封圈62固定连接至活塞本体61上,第二密封圈62用于密封活塞本体61与缸筒1之间的缝隙,防污环63固定连接至活塞本体61上,防污环63用于防止灰尘污染油,活塞本体61、第二密封圈62和防污环63的外径相同。
实施例4
参照图1-3,作为本实用新型的另一优选实施例,与实施例1的区别在于防漏机构9包括固定块91、第一抗磨环92、第二抗磨环93和第三密封圈94,固定块91固定连接至活塞杆3上,第一抗磨环92固定连接至固定块91上,第一抗磨环92用于减小固定块91与缸筒1之间的摩擦,第二抗磨环93固定连接至固定块91上,第三密封圈94固定连接至固定块91上,第三密封圈94用于密封固定块91与缸筒1之间的缝隙,第三密封圈94位于第一抗磨环92与第二抗磨环93之间。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种稳定可靠的推进液压缸,其特征在于,包括缸筒(1)、缸盖(2)、活塞杆(3)、凹槽(4)、密封机构(5)、活塞机构(6)、进出油孔(7)和防漏机构(9),其中:
所述缸盖(2)密封连接至所述缸筒(1)上,所述活塞杆(3)的一端通过所述缸盖(2)延伸至所述缸筒(1)内,所述缸盖(2)上开设所述凹槽(4),所述密封机构(5)固定连接至所述凹槽(4)上,所述密封机构(5)与所述活塞杆(3)相接触,所述活塞杆(3)位于所述缸筒(1)内的一端固定连接至所述活塞机构(6)上,所述活塞机构(6)与所述缸筒(1)相配合,所述缸筒(1)上开设用于油进出的所述进出油孔(7),所述活塞杆(3)上固定连接所述防漏机构(9),所述防漏机构(9)位于所述缸盖(2)与所述活塞机构(6)之间,所述防漏机构(9)与所述缸筒(1)相配合。
2.根据权利要求1所述的一种稳定可靠的推进液压缸,其特征在于,所述密封机构(5)包括第一密封圈(51)、凹口(52)和加强环(53),所述第一密封圈(51)连接至所述凹槽(4)上,所述第一密封圈(51)与所述活塞杆(3)相接触,所述第一密封圈(51)上开设所述凹口(52),所述加强环(53)固定连接至所述凹口(52)上。
3.根据权利要求1所述的一种稳定可靠的推进液压缸,其特征在于,所述活塞机构(6)包括活塞本体(61)、第二密封圈(62)和防污环(63),所述活塞本体(61)固定连接至所述活塞杆(3)上,所述第二密封圈(62)固定连接至所述活塞本体(61)上,所述防污环(63)固定连接至所述活塞本体(61)上,所述活塞本体(61)、所述第二密封圈(62)和所述防污环(63)的外径相同。
4.根据权利要求1所述的一种稳定可靠的推进液压缸,其特征在于,所述活塞杆(3)上固定连接有限位板(8),所述限位板(8)与所述缸筒(1)相配合,所述限位板(8)位于所述缸盖(2)和所述防漏机构(9)之间。
5.根据权利要求1所述的一种稳定可靠的推进液压缸,其特征在于,所述防漏机构(9)包括固定块(91)、第一抗磨环(92)、第二抗磨环(93)和第三密封圈(94),所述固定块(91)固定连接至所述活塞杆(3)上,所述第一抗磨环(92)固定连接至所述固定块(91)上,所述第二抗磨环(93)固定连接至所述固定块(91)上,所述第三密封圈(94)固定连接至所述固定块(91)上,所述第三密封圈(94)位于所述第一抗磨环(92)与所述第二抗磨环(93)之间。
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