CN217618269U - 一种印制电路板加工用焊接机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种印制电路板加工用焊接机构，涉及印制电路板加工技术领域，包括底座，底座上背离操作台的一侧设有安装架，安装架远离底座的一侧开设有放置电路板的凹槽，安装架的内部开设有安装槽，安装槽内设有对印制电路板定位的定位件，定位件包括位于安装槽内部的L型压杆，L型压杆的轴心位置设有短轴，L型压杆与底座通过短轴铰接连接，L型压杆延伸出安装架，L型压杆的延伸部分位于凹槽的上方，该印制电路板加工用焊接机构，可在电路板进行固定限位，不需要人工手持电路板，提高了电路板焊接的安全性、稳定性以及精确度。

Description

一种印制电路板加工用焊接机构

技术领域

本实用新型涉及印制电路板加工技术领域，具体为一种印制电路板加工用焊接机构。

背景技术

PCB中文名称为印制电路板，又称印刷线路板，是重要的电子部件，是电子元器件的支撑体，是电子元器件电气连接的载体。由于它是采用电子印刷术制作的，故被称为“印刷”电路板，然而现有的印制电路板加工用焊接机构存在使用时需要人工按压电路板在操作台上，稳定性低，当使用者手抖使得电路板偏移时会影响焊接精度的问题。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种印制电路板加工用焊接机构，解决了现有的印制电路板加工用焊接机构存在使用时需要人工按压电路板在操作台上，稳定性低，当使用者手抖使得电路板偏移时会影响焊接精度的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种印制电路板加工用焊接机构，包括底座，所述底座上背离操作台的一侧设有安装架，所述安装架远离底座的一侧开设有放置电路板的凹槽，所述安装架的内部开设有安装槽，所述安装槽内设有对印制电路板定位的定位件，所述定位件包括位于安装槽内部的L型压杆，所述L型压杆的轴心位置设有短轴，所述L型压杆与底座通过短轴铰接连接，所述L型压杆延伸出安装架，所述L型压杆的延伸部分位于凹槽的上方。

通过上述技术方案，使用者可将电路板放置在凹槽内，通过L型压杆的作用可对电路板进行固定定位，减少了电路板焊接过程中电路板偏移而影响焊接精确度的可能性。

优选的，所述安装架内设有驱动L型压杆转动以便于对不同尺寸电路板进行限位的控制件。

通过上述技术方案，通过控制件的作用可对L型压杆的转动起到控制作用，便于使得L型压杆可对不同尺寸的电路板进行限位。

优选的，所述控制件包括在安装槽内滑动的移动杆，所述移动杆与安装架滑动连接，所述移动杆上设有竖直方向的固定块，所述固定块的外侧开设有与安装槽贯通的滑动槽，所述固定块与安装架通过滑动槽滑动连接，所述固定块与滑动槽的内壁通过二号弹簧固定连接，所述固定块远离二号弹簧的一侧固定安装有与安装架滑动连接的连接杆，所述连接杆远离固定块的一端固定安装有定位轴，所述L型压杆位于安装架内部的一端开设有腰型槽，所述定位轴贯穿腰型槽，所述定位轴与L型压杆通过腰型槽连接，所述安装槽内设有带动移动杆滑动的驱动件。

通过上述技术方案，通过驱动件的作用可带动移动杆在水平方向上滑动，通过移动杆的移动可带动固定块的移动，通过二号弹簧的作用可对固定块的滑动起到导向作用，通过固定块的移动可带动与固定块固定连接的连接杆的滑动，通过连接杆的滑动可带动定位轴在腰型槽内部滑动，进而可控制L型压杆的转动，使得L型压杆的下端面与电路板的外表面接触，且对电路板起到压紧限位作用，对电路板进行固定。

优选的，所述驱动件包括与安装槽固定连接的电动推杆，所述电动推杆的伸长端铰接连接有支撑杆，所述支撑杆远离电动推杆的一端与移动杆铰接连接。

通过上述技术方案，通过电动推杆的作用可带动支撑杆在移动过程中旋转，进而可控制移动杆在滑动。

优选的，所述移动杆的内部开设有柱形槽，所述柱形槽的内部穿设有与滑动槽内壁固定连接的导杆，所述移动杆与滑动槽的内壁通过位于导杆外侧的一号弹簧固定连接。

通过上述技术方案，通过导杆和一号弹簧的配合可对移动杆的滑动起到导向作用。

优选的，所述L型压杆的延伸部分靠近电路板的一侧设有对电路板起到压紧作用的推动件。

通过上述技术方案，通过推动件的作用可进一步对电路板起到定位作用。

优选的，所述推动件包括位于L型压杆外侧且与L型压杆保持水平的顶板，所述顶板与L型压杆通过三号弹簧固定连接，所述顶板与L型压杆之间设有与L型压杆固定连接的套柱，所述套柱内滑动连接有与顶板固定连接的滑动柱，所述滑动柱的外侧设有位于套柱内部的缓冲气囊。

通过上述技术方案，通过三号弹簧的作用可控制顶板的滑动，通过套柱、滑动柱和缓冲气囊的配合可对顶板的滑动起到限位作用。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种印制电路板加工用焊接机构。具备以下有益效果：

（1）、该印制电路板加工用焊接机构，通过电动推杆的作用可带动支撑杆的转动，进而可带动移动杆在导杆外侧滑动，从而可带动固定块、连接杆、定位轴的滑动，通过定位轴和腰型槽的配合可控制L型压杆的转动，便于对电路板进行定位。

（2）、该印制电路板加工用焊接机构，通过L型压杆的转动可带动顶板的转动，通过三号弹簧的作用可对顶板起到限位作用，通过套柱和滑动柱的配合可对顶板的滑动起到导向作用，通过缓冲气囊的作用可对滑动柱的滑动起到缓冲作用，通过顶板与电路板接触且对电路板起到定位作用，便于电路板进行焊接，不需要操作人员手持电路板，提高了电路板焊接的稳定性和精确度。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型安装架剖视结构示意图；

图3为本实用新型图2中A处放大结构示意图；

图4为本实用新型图2中B处放大结构示意图。

图中：1、底座；2、安装架；3、电动推杆；4、支撑杆；5、移动杆；6、导杆；7、一号弹簧；8、固定块；9、二号弹簧；10、滑动槽；11、连接杆；12、L型压杆；13、短轴；14、定位轴；15、腰型槽；16、顶板；17、三号弹簧；18、套柱；19、滑动柱；20、缓冲气囊。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种印制电路板加工用焊接机构，包括底座1，底座1上背离操作台的一侧设有安装架2，安装架2远离底座1的一侧开设有放置电路板的凹槽，安装架2的内部开设有安装槽，安装槽内设有对印制电路板定位的定位件，定位件包括位于安装槽内部的L型压杆12，L型压杆12的轴心位置设有短轴13，L型压杆12与底座1通过短轴13铰接连接，L型压杆12延伸出安装架2，L型压杆12的延伸部分位于凹槽的上方，使用者可将电路板放置在凹槽内，通过L型压杆12的作用可对电路板进行固定定位，减少了电路板焊接过程中电路板偏移而影响焊接精确度的可能性；

如图2，安装架2内设有驱动L型压杆12转动以便于对不同尺寸电路板进行限位的控制件，通过控制件的作用可对L型压杆12的转动起到控制作用，便于使得L型压杆12可对不同尺寸的电路板进行限位；

如图2，控制件包括在安装槽内滑动的移动杆5，移动杆5与安装架2滑动连接，移动杆5上设有竖直方向的固定块8，固定块8的外侧开设有与安装槽贯通的滑动槽10，固定块8与安装架2通过滑动槽10滑动连接，固定块8与滑动槽10的内壁通过二号弹簧9固定连接，固定块8远离二号弹簧9的一侧固定安装有与安装架2滑动连接的连接杆11，连接杆11远离固定块8的一端固定安装有定位轴14，L型压杆12位于安装架2内部的一端开设有腰型槽15，定位轴14贯穿腰型槽15，定位轴14与L型压杆12通过腰型槽15连接，安装槽内设有带动移动杆5滑动的驱动件，通过驱动件的作用可带动移动杆5在水平方向上滑动，通过移动杆5的移动可带动固定块8的移动，通过二号弹簧9的作用可对固定块8的滑动起到导向作用，通过固定块8的移动可带动与固定块8固定连接的连接杆11的滑动，通过连接杆11的滑动可带动定位轴14在腰型槽15内部滑动，进而可控制L型压杆12的转动，使得L型压杆12的下端面与电路板的外表面接触，且对电路板起到压紧限位作用，对电路板进行固定；

如图2，驱动件包括与安装槽固定连接的电动推杆3，电动推杆3的伸长端铰接连接有支撑杆4，支撑杆4远离电动推杆3的一端与移动杆5铰接连接，通过电动推杆3的作用可带动支撑杆4在移动过程中旋转，进而可控制移动杆5在滑动；

如图3，移动杆5的内部开设有柱形槽，柱形槽的内部穿设有与滑动槽10内壁固定连接的导杆6，移动杆5与滑动槽10的内壁通过位于导杆6外侧的一号弹簧7固定连接，通过导杆6和一号弹簧7的配合可对移动杆5的滑动起到导向作用；

如图4，L型压杆12的延伸部分靠近电路板的一侧设有对电路板起到压紧作用的推动件，通过推动件的作用可进一步对电路板起到定位作用；

如图4，推动件包括位于L型压杆12外侧且与L型压杆12保持水平的顶板16，顶板16与L型压杆12通过三号弹簧17固定连接，顶板16与L型压杆12之间设有与L型压杆12固定连接的套柱18，套柱18内滑动连接有与顶板16固定连接的滑动柱19，滑动柱19的外侧设有位于套柱18内部的缓冲气囊20，通过三号弹簧17的作用可控制顶板16的滑动，通过套柱18、滑动柱19和缓冲气囊20的配合可对顶板16的滑动起到限位作用。

使用时，接通电源，打开开关，使用者可将需要焊接的电路板放置在凹槽内，之后使用者可打开电动推杆3，通过电动推杆3的作用可带动支撑杆4在移动过程中转动，通过支撑杆4的转动可带动移动杆5在滑动槽10内部滑动，通过导杆6的作用可对移动杆5的滑动起到导向作用，移动杆5的移动可带动固定块8的移动，一号弹簧7和二号弹簧9被压缩，通用是固定块8的移动可带动连接杆11和定位轴14的移动，通过定位轴14和腰型槽15的配合，此时L型压杆12向靠近电路板的方向转动，直至顶板16与电路板的外表面接触；

此时三号弹簧17被压缩，滑动柱19在套柱18的内部滑动，通过缓冲气囊20的作用可对滑动柱19的滑动起到导向作用，此时通过三号弹簧17的作用可使得顶板16与电路板的外表面接触且对电路板起到定位作用，便于电路板进行焊接，不需要操作人员用手按压电路板，提高了电路板焊接的稳定性和精确度，这就是该印制电路板加工用焊接机构的使用过程，同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种印制电路板加工用焊接机构，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）上背离操作台的一侧设有安装架（2），所述安装架（2）远离底座（1）的一侧开设有放置电路板的凹槽，所述安装架（2）的内部开设有安装槽，所述安装槽内设有对印制电路板定位的定位件，所述定位件包括位于安装槽内部的L型压杆（12），所述L型压杆（12）的轴心位置设有短轴（13），所述L型压杆（12）与底座（1）通过短轴（13）铰接连接，所述L型压杆（12）延伸出安装架（2），所述L型压杆（12）的延伸部分位于凹槽的上方。

2.根据权利要求1所述的一种印制电路板加工用焊接机构，其特征在于：所述安装架（2）内设有驱动L型压杆（12）转动以便于对不同尺寸电路板进行限位的控制件。

3.根据权利要求2所述的一种印制电路板加工用焊接机构，其特征在于：所述控制件包括在安装槽内滑动的移动杆（5），所述移动杆（5）与安装架（2）滑动连接，所述移动杆（5）上设有竖直方向的固定块（8），所述固定块（8）的外侧开设有与安装槽贯通的滑动槽（10），所述固定块（8）与安装架（2）通过滑动槽（10）滑动连接，所述固定块（8）与滑动槽（10）的内壁通过二号弹簧（9）固定连接，所述固定块（8）远离二号弹簧（9）的一侧固定安装有与安装架（2）滑动连接的连接杆（11），所述连接杆（11）远离固定块（8）的一端固定安装有定位轴（14），所述L型压杆（12）位于安装架（2）内部的一端开设有腰型槽（15），所述定位轴（14）贯穿腰型槽（15），所述定位轴（14）与L型压杆（12）通过腰型槽（15）连接，所述安装槽内设有带动移动杆（5）滑动的驱动件。

4.根据权利要求3所述的一种印制电路板加工用焊接机构，其特征在于：所述驱动件包括与安装槽固定连接的电动推杆（3），所述电动推杆（3）的伸长端铰接连接有支撑杆（4），所述支撑杆（4）远离电动推杆（3）的一端与移动杆（5）铰接连接。

5.根据权利要求4所述的一种印制电路板加工用焊接机构，其特征在于：所述移动杆（5）的内部开设有柱形槽，所述柱形槽的内部穿设有与滑动槽（10）内壁固定连接的导杆（6），所述移动杆（5）与滑动槽（10）的内壁通过位于导杆（6）外侧的一号弹簧（7）固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种印制电路板加工用焊接机构，其特征在于：所述L型压杆（12）的延伸部分靠近电路板的一侧设有对电路板起到压紧作用的推动件。

7.根据权利要求6所述的一种印制电路板加工用焊接机构，其特征在于：所述推动件包括位于L型压杆（12）外侧且与L型压杆（12）保持水平的顶板（16），所述顶板（16）与L型压杆（12）通过三号弹簧（17）固定连接，所述顶板（16）与L型压杆（12）之间设有与L型压杆（12）固定连接的套柱（18），所述套柱（18）内滑动连接有与顶板（16）固定连接的滑动柱（19），所述滑动柱（19）的外侧设有位于套柱（18）内部的缓冲气囊（20）。

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