CN220482890U - 打标随动机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及打标机技术领域，具体是打标随动机构，包括框架，还包括：框架的一侧卷绕安装有电极，框架的另一侧安装有旋转圆杆支撑件，旋转圆杆支撑件的一侧安装有电机，电机的输出端安装有丝杆坦克链，丝杆坦克链上移动安装有贴标机，贴标机与丝杆坦克链的安装部位上设置有槽型开关，框架的一侧还设置有滑轨滑块，滑轨滑块的端部设置有第二感应器，贴标机的一侧端面上安装有阵列感应器，阵列感应器呈正反面两侧安装。本装置通过感应器检测电极打标位置是否产生偏移，促使电机驱动丝杆组件将标签移送至需要打标位置进行精确打标，避免了生产过程中电极左右偏移时，标签不能稳定打标，并减少产品换型时需要手动调整产生的工时。

Description

打标随动机构

技术领域

本实用新型涉及打标机技术领域，具体是打标随动机构。

背景技术

打标机是一个广义的概念，它主要分为气动、激光、电腐蚀三大类型，气动：电脑控制，打印针在压缩空气作用下做高频冲击运动，从而在工件上打印出有一定深度的标记，标记特点：有较大深度；激光打标机是用激光束在各种不同的物质表面打上永久的标记。打标的效应是通过表层物质的蒸发露出深层物质，从而刻出精美的图案、商标和文字；电腐蚀主要打印固定不变的商标，就像盖章一样，但是打印内容变化不方便。

公开号为CN109334264A中国实用新型公开的一种打标机，该专利包括手动螺旋升降机构、连接块、打标机支撑板、打标机本体、螺旋夹紧机构、支架、底座，所述螺旋升降机构安装于底座上，打标机本体置于打标机支撑板上，并可在打标机支撑板上滑动和固定，打标机支撑板通过连接块与螺旋升降机构升降丝杆铰接，打标机支撑板下端通过支架连接底座，且打标机支撑板可绕支架进行旋转，底座前部设有螺旋夹紧机构。本发明操作简单方便，可适用于不同尺寸的圆管进行不同角度的打标，能够提高打标的效率，减轻劳动强度。

现有技术的打标机在打标的过程中，电极材料因安装的问题不可避免的出现偏移；而现有技术的打标机不能针对这种偏移做出贴标机贴标位置的对准定位，进而使得贴标位置发生偏移。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供打标随动机构，本装置通过感应器检测电极打标位置是否产生偏移，促使电机驱动丝杆组件将标签移送至需要打标位置进行精确打标，避免了生产过程中电极左右偏移时，标签不能稳定打标，并减少产品换型时需要手动调整产生的工时，以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型的技术方案是：打标随动机构，包括框架，还包括：

所述框架的一侧卷绕安装有电极，所述框架的另一侧安装有旋转圆杆支撑件，所述旋转圆杆支撑件的一侧安装有电机，所述电机的输出端安装有丝杆坦克链，所述丝杆坦克链上移动安装有贴标机，所述贴标机与丝杆坦克链的安装部位上设置有槽型开关，所述框架的一侧还设置有滑轨滑块，所述滑轨滑块的端部设置有第二感应器，所述贴标机的一侧端面上安装有阵列感应器，所述阵列感应器呈正反面两侧安装。

进一步的技术方案，所述阵列感应器与电极的边缘部位相互对齐。

本实用新型通过改进在此提供打标随动机构，与现有技术相比，具有如下改进及优点。本装置针对现有技术的贴标机存在的技术缺陷，提出了相应的解决方案，具有以下技术优势：

本装置通过感应器检测电极打标位置是否产生偏移，促使电机驱动丝杆组件将标签移送至需要打标位置进行精确打标，避免了生产过程中电极左右偏移时，标签不能稳定打标，并减少产品换型时需要手动调整产生的工时。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步解释：

图1是本实用新型的立体结构示意图；

图2是本实用新型感应器的局部立体结构示意图；

图3是本实用新型背面结构的立体结构示意图。

附图标记说明：

1、框架；2、电极；3、贴标机；4、阵列感应器；5、第二感应器；6、旋转圆杆支撑件；7、电机；8、丝杆坦克链；9、槽型开关；10、滑轨滑块。

具体实施方式

下面对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例一：

本实用新型通过改进在此提供打标随动机构，本实用新型的技术方案是：

如图1-图3所示，打标随动机构，包括框架1，还包括：

框架1的一侧卷绕安装有电极2，电极2是本装置需要贴标的部件。框架1的另一侧安装有旋转圆杆支撑件6，旋转圆杆支撑件6的一侧安装有电机7，电机7通过驱动丝杆组件，进而带动贴标机3在其表面移动；电机7的输出端安装有丝杆坦克链8，丝杆坦克链8是驱动贴标机3的部件。丝杆坦克链8上移动安装有贴标机3，贴标机3是执行贴标的装置；贴标机3与丝杆坦克链8的安装部位上设置有槽型开关9，该槽型开关9作为贴标机3整体随动机构的原点与极限点的限位作用；框架1的一侧还设置有滑轨滑块10，该滑轨滑块10组件是调节第二感应器5位置的组件。滑轨滑块10的端部设置有第二感应器5，第二感应器5的作用是检测贴标机3的旋转位置是否到位；贴标机3的一侧端面上安装有阵列感应器4，阵列感应器4呈正反面两侧安装-设置在左右两侧的两个感应元件，通过两个感应元件信号点的有无，来判断贴标机3贴标位置是否处于检测电极2的边缘，进而实现精准定位贴标的效果。

工作原理：

此机构通过阵列感应器4检测电极2打标位置是否产生偏移，促使电机7驱动丝杆坦克链8，通过贴标机3将标签移送至需要打标位置进行精确打标，避免了生产过程中电极2左右偏移时，标签不能稳定打标，并减少产品换型时需要手动调整产生的工时。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (2)

1.打标随动机构，包括框架(1)，其特征在于，还包括：

所述框架(1)的一侧卷绕安装有电极(2)，所述框架(1)的另一侧安装有旋转圆杆支撑件(6)，所述旋转圆杆支撑件(6)的一侧安装有电机(7)，所述电机(7)的输出端安装有丝杆坦克链(8)，所述丝杆坦克链(8)上移动安装有贴标机(3)，所述贴标机(3)与丝杆坦克链(8)的安装部位上设置有槽型开关(9)，所述框架(1)的一侧还设置有滑轨滑块(10)，所述滑轨滑块(10)的端部设置有第二感应器(5)，所述贴标机(3)的一侧端面上安装有阵列感应器(4)，所述阵列感应器(4)呈正反面两侧安装。

2.根据权利要求1所述的打标随动机构，其特征在于：所述阵列感应器(4)与电极(2)的边缘部位相互对齐。