CN220561535U - 一种机械制造用的工件划线装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种机械制造用的工件划线装置，包括定位基板，通过固定条、梯形槽、梯形块和激光发射器的配合使用，起到了对物料的表面需要划线的位置进行标记的作用，通过信号接收器和信号发射器的配合使用，起到了对划线笔进行定位的作用，使其可以沿着激光发射器的标记进行划线，通过设置第一螺纹杆、第一驱动电机和凹型架的配合使用，可使记号笔沿着X轴方向进行往复运动，以此对记号笔的位置进行调整，通过设置第二螺纹杆、第二驱动电机和T型驱动块的配合使用，使得记号笔可以沿着Y轴方向进行往复运动，通过设置第一电动推杆、固定板和套筒的配合使用，可将记号笔向下推进至物料的表面，从而对物料进行划线处理。

Description

一种机械制造用的工件划线装置

技术领域

本实用新型涉及机械加工设备技术领域，具体为一种机械制造用的工件划线装置。

背景技术

机械制造指从事各种动力机械、起重运输机械、化工机械、纺织机械、机床、工具、仪器、仪表及其他机械设备等生产的工业部门,机械制造业为整个国民经济提供技术装备。

机械制造生产的过程中有些环节需要人工手工进行操作，这需要提前在工件上做好标记，否则容易造成工件的损坏，现有的划线装置都是通过人工用记号笔进行标记，由于没有指定的划线装置都是通过辅助工具进行操作，操作比较繁杂，因此我们需要提出一种机械制造用的工件划线装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种机械制造用的工件划线装置，通过第一螺纹杆、第一驱动电机、凹型架、驱动组件、第一电动推杆、固定板、套筒、记号笔、激光发射器、信号接收器和信号发射器，可对需要划线的物料进行精准标记，并对物料进行划线处理，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种机械制造用的工件划线装置，包括定位基板，所述定位基板的上表面呈对称固定安装有四组支撑柱，四组所述支撑柱的顶部固定安装有承载板，所述承载板的下表面呈对称固定安装有两组安装板，两组所述安装板的相对一侧转动安装有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的一端贯穿其中一组安装板连接有第一驱动电机，所述第一螺纹杆的外壁上螺纹连接有凹型架，所述凹型架的两侧内壁上安装有驱动组件，所述驱动组件的下表面安装有第一电动推杆，所述第一电动推杆的伸缩端一端固定安装有固定板，所述固定板的下表面固定安装有套筒，所述套筒的内腔安装有记号笔，所述定位基板的上表面一侧固定安装有固定条，所述固定条的上表面开设有梯形槽，所述梯形槽的内部滑动安装有梯形块，所述梯形块的上表面固定安装有信号接收器，所述梯形块的一侧侧壁上固定安装有激光发射器。

优选的，所述驱动组件包括第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的两端分别转动安装于凹型架的两侧内壁上，所述第二螺纹杆的一端贯穿凹型架连接有第二驱动电机，所述第二螺纹杆的外壁上螺纹连接有T型驱动块，所述第一电动推杆固定安装于T型驱动块的下表面。

优选的，所述T型驱动块位于第二螺纹杆的下方滑动连接有滑杆，所述滑杆的两端分别固定安装于凹型架的两侧内壁上。

优选的，所述第一驱动电机固定安装于其中一组安装板的一侧侧壁上，所述第一驱动电机输出轴的一端与第一螺纹杆的一端固定连接。

优选的，所述凹型架位于第一螺纹杆的两侧分别滑动连接有限位杆，两组所述限位杆的两端分别固定安装于两组安装板的相对一侧侧壁上。

优选的，所述凹型架的下表面一侧固定安装有信号发射器，所述信号发射器位于信号接收器的上方。

优选的，所述定位基板的上表面固定安装有定位板，所述定位板的一侧固定安装有第二电动推杆，所述第二电动推杆的伸缩端一端贯穿定位板固定安装有推板，所述定位板位于第二电动推杆的两侧分别滑动安装有导向杆，两组所述导向杆的一端均与推板的一侧固定连接，所述定位基板远离推板的一侧固定安装有挡料板，所述挡料板的上表面设置有刻度线。

优选的，另一组所述安装板的一侧侧壁上固定安装有控制面板，所述第一驱动电机、信号接收器、激光发射器、第二驱动电机、第一电动推杆、信号发射器和第二电动推杆均通过导线与控制面板电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过设置定位板、第二电动推杆、推板和挡料板的配合使用，起到了对物料进行夹持定位的作用，通过设置导向杆，起到了对推板进行限位的作用，使其运行的过程中更加稳定，有利于提高装置的稳定性，通过设置固定条、梯形槽、梯形块和激光发射器的配合使用，起到了对物料的表面需要划线的位置进行标记的作用。通过设置信号接收器和信号发射器的配合使用，起到了对划线笔进行定位的作用，使其可以沿着激光发射器的标记进行划线，有利于提高装置的精准度，并可使得记号笔可以沿着Y轴方向进行往复运动，通过设置第一电动推杆、固定板和套筒的配合使用，可将记号笔向下推进至物料的表面，从而对物料进行划线处理。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型轴侧的结构示意图；

图3为本实用新型驱动组件的结构示意图；

图4为本实用新型定位基板、第二电动推杆和挡料板的结构示意图；

图5为本实用新型固定条、梯形槽和梯形块的结构示意图。

图中：1、定位基板；2、支撑柱；3、承载板；4、安装板；5、第一螺纹杆；6、第一驱动电机；7、凹型架；8、驱动组件；801、第二螺纹杆；802、第二驱动电机；803、T型驱动块；9、第一电动推杆；10、固定板；11、套筒；12、记号笔；13、滑杆；14、限位杆；15、固定条；16、梯形槽；17、梯形块；18、信号接收器；19、信号发射器；20、定位板；21、第二电动推杆；22、推板；23、导向杆；24、挡料板；25、控制面板；26、激光发射器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种机械制造用的工件划线装置，包括定位基板1，定位基板1的上表面呈对称固定安装有四组支撑柱2，四组支撑柱2的顶部固定安装有承载板3，承载板3的下表面呈对称固定安装有两组安装板4，两组安装板4的相对一侧转动安装有第一螺纹杆5，第一螺纹杆5的一端贯穿其中一组安装板4连接有第一驱动电机6，第一驱动电机6设置为正反转步进电机，第一螺纹杆5的外壁上螺纹连接有凹型架7，通过设置第一螺纹杆5、第一驱动电机6和凹型架7的配合使用，可使记号笔12沿着X轴方向进行往复运动，以此对记号笔12的位置进行调整；

凹型架7的两侧内壁上安装有驱动组件8，驱动组件8的下表面安装有第一电动推杆9，第一电动推杆9的伸缩端一端固定安装有固定板10，固定板10的下表面固定安装有套筒11，套筒11的内腔安装有记号笔12，定位基板1的上表面一侧固定安装有固定条15，固定条15的上表面开设有梯形槽16，梯形槽16的内部滑动安装有梯形块17，梯形块17的上表面固定安装有信号接收器18，梯形块17的一侧侧壁上固定安装有激光发射器26，通过设置固定条15、梯形槽16、梯形块17和激光发射器26的配合使用，起到了对物料的表面需要划线的位置进行标记的作用；

驱动组件8包括第二螺纹杆801，第二螺纹杆801的两端分别转动安装于凹型架7的两侧内壁上，第二螺纹杆801的一端贯穿凹型架7连接有第二驱动电机802，第二驱动电机802设置为正反转步进电机，第二螺纹杆801的外壁上螺纹连接有T型驱动块803，第一电动推杆9固定安装于T型驱动块803的下表面，通过设置第二螺纹杆801、第二驱动电机802和T型驱动块803的配合使用，使得记号笔12可以沿着Y轴方向进行往复运动；

T型驱动块803位于第二螺纹杆801的下方滑动连接有滑杆13，滑杆13的两端分别固定安装于凹型架7的两侧内壁上，通过设置滑杆13，起到了对T型驱动块803进行限位的作用，使其运行过程中更加稳定，有利于提高装置的稳定性；

第一驱动电机6固定安装于其中一组安装板4的一侧侧壁上，第一驱动电机6输出轴的一端与第一螺纹杆5的一端固定连接；

凹型架7位于第一螺纹杆5的两侧分别滑动连接有限位杆14，两组限位杆14的两端分别固定安装于两组安装板4的相对一侧侧壁上，通过设置限位杆14，起到了对凹型架7进行限位的作用，使其运行过程中更加稳定，进一步提高装置的稳定性；

凹型架7的下表面一侧固定安装有信号发射器19，信号发射器19位于信号接收器18的上方，当信号发射器19运动到信号接收器18的正上方时，信号接收器18将电信号传递给控制面板25，此时控制面板25立即将第一驱动电机6的输出轴停止转动，以此实现对记号笔12的精准定位，使记号笔12可以沿着标记进行划线；

定位基板1的上表面固定安装有定位板20，定位板20的一侧固定安装有第二电动推杆21，第二电动推杆21的伸缩端一端贯穿定位板20固定安装有推板22，两组导向杆23的一端均与推板22的一侧固定连接，定位基板1远离推板22的一侧固定安装有挡料板24，挡料板24的上表面设置有刻度线，通过设置定位板20、第二电动推杆21、推板22和挡料板24的配合使用，起到了对物料进行夹持定位的作用；

定位板20位于第二电动推杆21的两侧分别滑动安装有导向杆23，通过设置导向杆23，起到了对推板22进行限位的作用，使其运行的过程中更加稳定，有利于提高装置的稳定性；

另一组安装板4的一侧侧壁上固定安装有控制面板25，第一驱动电机6、信号接收器18、激光发射器26、第二驱动电机802、第一电动推杆9、信号发射器19和第二电动推杆21均通过导线与控制面板25电性连接。

工作原理：本实用新型使用时通过启动第二电动推杆21，通过第二电动推杆21的伸缩端带动推板22向前推进，可将放置于定位基板1上表面的物料进行夹持定位，通过启动激光发射器26，通过手动调节梯形块17的位置，可对物料的表面需要划线的位置进行标记，通过第一驱动电机6的输出轴带动第一螺纹杆5进行转动，从而带动凹型架7进行X轴方向的往复运动，以此对记号笔12的位置进行调整，凹型架7进行X轴方向的往复运动的同时，还带动信号发射器19进行同步的往复运动，当信号接收器18接收到信号发射器19的信号后，信号接收器18将电信号传递给控制面板25，此时控制面板25立即将第一驱动电机6的输出轴停止转动，以此实现将记号笔12进准的停止在激光发射器26的标记位置，通过第二驱动电机802的输出轴带动第二螺纹杆801进行转动，从而使T型驱动块803进行Y轴方向的往复运动，通过第一电动推杆9的伸缩端带动固定板10向下推进，从而带动记号笔12向下推进至物料的表面，即可沿着标记对物料表面进行划线处理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种机械制造用的工件划线装置，其特征在于，包括：

定位基板(1)，所述定位基板(1)的上表面呈对称固定安装有四组支撑柱(2)，四组所述支撑柱(2)的顶部固定安装有承载板(3)；

安装板(4)，所述承载板(3)的下表面呈对称固定安装有两组安装板(4)，两组所述安装板(4)的相对一侧转动安装有第一螺纹杆(5)，所述第一螺纹杆(5)的一端贯穿其中一组安装板(4)连接有第一驱动电机(6)；

凹型架(7)，所述第一螺纹杆(5)的外壁上螺纹连接有凹型架(7)，所述凹型架(7)的两侧内壁上安装有驱动组件(8)，所述驱动组件(8)的下表面安装有第一电动推杆(9)，所述第一电动推杆(9)的伸缩端一端固定安装有固定板(10)，所述固定板(10)的下表面固定安装有套筒(11)；

记号笔(12)，所述套筒(11)的内腔安装有记号笔(12)；

固定条(15)，所述定位基板(1)的上表面一侧固定安装有固定条(15)，所述固定条(15)的上表面开设有梯形槽(16)，所述梯形槽(16)的内部滑动安装有梯形块(17)，所述梯形块(17)的上表面固定安装有信号接收器(18)，所述梯形块(17)的一侧侧壁上固定安装有激光发射器(26)。

2.根据权利要求1所述的一种机械制造用的工件划线装置，其特征在于：所述驱动组件(8)包括：

第二螺纹杆(801)，所述第二螺纹杆(801)的两端分别转动安装于凹型架(7)的两侧内壁上；

第二螺纹杆(801)，所述第二螺纹杆(801)的一端贯穿凹型架(7)连接有第二驱动电机(802)，所述第二螺纹杆(801)的外壁上螺纹连接有T型驱动块(803)；

其中，所述第一电动推杆(9)固定安装于T型驱动块(803)的下表面。

3.根据权利要求2所述的一种机械制造用的工件划线装置，其特征在于：所述T型驱动块(803)位于第二螺纹杆(801)的下方滑动连接有滑杆(13)，所述滑杆(13)的两端分别固定安装于凹型架(7)的两侧内壁上。

4.根据权利要求1所述的一种机械制造用的工件划线装置，其特征在于：所述第一驱动电机(6)固定安装于其中一组安装板(4)的一侧侧壁上，所述第一驱动电机(6)输出轴的一端与第一螺纹杆(5)的一端固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种机械制造用的工件划线装置，其特征在于：所述凹型架(7)位于第一螺纹杆(5)的两侧分别滑动连接有限位杆(14)，两组所述限位杆(14)的两端分别固定安装于两组安装板(4)的相对一侧侧壁上。

6.根据权利要求3所述的一种机械制造用的工件划线装置，其特征在于：所述凹型架(7)的下表面一侧固定安装有信号发射器(19)，所述信号发射器(19)位于信号接收器(18)的上方。

7.根据权利要求6所述的一种机械制造用的工件划线装置，其特征在于：所述定位基板(1)的上表面固定安装有定位板(20)，所述定位板(20)的一侧固定安装有第二电动推杆(21)，所述第二电动推杆(21)的伸缩端一端贯穿定位板(20)固定安装有推板(22)，所述定位板(20)位于第二电动推杆(21)的两侧分别滑动安装有导向杆(23)，两组所述导向杆(23)的一端均与推板(22)的一侧固定连接，所述定位基板(1)远离推板(22)的一侧固定安装有挡料板(24)，所述挡料板(24)的上表面设置有刻度线。

8.根据权利要求7所述的一种机械制造用的工件划线装置，其特征在于：另一组所述安装板(4)的一侧侧壁上固定安装有控制面板(25)，所述第一驱动电机(6)、信号接收器(18)、激光发射器(26)、第二驱动电机(802)、第一电动推杆(9)、信号发射器(19)和第二电动推杆(21)均通过导线与控制面板(25)电性连接。