CN217603173U - 一种具备轴向定位功能的螺栓型滚针滚轮轴承 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种具备轴向定位功能的螺栓型滚针滚轮轴承，涉及滚针滚轮轴承的领域，其包括安装轴，所述安装轴包括安装侧和连接侧，所述安装轴的安装侧套设有外圈，所述外圈和/或安装轴背离安装轴连接侧的一侧转动设置有滚珠。本申请具有减少对轴承端部的磨损，有助于延长轴承的使用寿命，有助于保证轨道运动的顺畅性，且对轨道在安装轴轴向上进行定位的效果。

Description

一种具备轴向定位功能的螺栓型滚针滚轮轴承

技术领域

本申请涉及滚针滚轮轴承的领域，尤其是涉及一种具备轴向定位功能的螺栓型滚针滚轮轴承。

背景技术

螺栓型滚针滚轮轴承适合较重的径向负荷，由于外圈是由滚子来轴向引导，该轴承也能承受较重的轴向负荷，允许相对高速的运行。

相关技术中，一种螺栓型滚针滚轮轴承，包括有螺栓、外圈、挡圈和若干滚子，外圈套同轴套设于螺栓，螺栓和外圈之间设置有滚道，滚子沿螺栓轴向设置于滚道内。螺栓的一端成型有阻拦环圈，挡圈安装于外圈背离阻拦环圈的一侧，且阻拦环圈和挡圈共同阻拦外圈和滚子沿螺栓轴向运动。

针对上述中的相关技术，螺栓型滚针滚轮轴承一般用于支撑轨道的顺畅滑移，一些轨道为保证稳定性，在轨道上设置滑槽，使得螺栓型滚针滚轮轴承完全嵌入滑槽内。然而，在轨道的运行中，滑槽的侧壁将会摩擦轴承背离螺栓螺纹侧的侧壁，严重影响轴承的使用寿命。

实用新型内容

为了改善相关技术中滑槽侧壁磨损轴承侧壁并影响轴承使用寿命的状况，本申请提供了一种具备轴向定位功能的螺栓型滚针滚轮轴承。

本申请提供的一种具备轴向定位功能的螺栓型滚针滚轮轴承，采用如下的技术方案：

一种具备轴向定位功能的螺栓型滚针滚轮轴承，包括安装轴，所述安装轴包括安装侧和连接侧，所述安装轴的安装侧套设有外圈，所述外圈和/或安装轴背离安装轴连接侧的一侧转动设置有滚珠。

通过采用上述技术方案，实际运用中，安装轴安装侧和外圈嵌入轨道滑槽内，滚珠将接触滑槽侧壁，并对轨道沿安装轴轴向进行定位。轨道运动时，滑槽侧壁与滚珠之间相对滚动滑动，从而减少对轴承端部的磨损，有助于延长轴承的使用寿命，且有助于保证轨道运动的顺畅性。

优选的，所述外圈背离安装轴连接侧的一侧固定设置有保持架，所述保持架上开设有保持孔，所述滚珠的一侧抵接安装轴背离安装侧的端面，且所述滚珠的另一侧穿过保持孔。

通过采用上述技术方案，一方面，保持架能够支撑滚珠，有助于保证滚珠的稳定性；另一方面，当外圈转动时，外圈将带动滚珠转动，从而可以改变滚珠与滑槽侧壁的接触位置，有助于保证滚珠被磨损的均匀性，有助于延长滚珠的使用寿命。

优选的，所述保持孔的直径小于滚珠的直径。

通过采用上述技术方案，将保持孔的直径小于滚珠的直径设置，阻拦滚珠经保持孔脱出，有助于保证滚珠的稳定性。

优选的，所述安装轴背离其连接侧的端面开设有稳定槽，所述滚珠靠近安装轴的一侧嵌入稳定槽。

通过采用上述技术方案，有助于保证滚珠安装的稳定性。

优选的，所述稳定槽呈环状，且所述稳定槽绕安装轴轴线设置，所述滚珠绕稳定槽滚动。

通过采用上述技术方案，实际运用中，滚珠将沿稳定槽滚动，可以改变滚珠与滑槽侧壁的接触位置，有助于保证滚珠被磨损的均匀性，有助于延长滚珠的使用寿命。

优选的，所述外圈外壁背离安装轴连接侧的一侧设置有环形嵌槽，所述环形嵌槽绕外圈轴线设置，所述保持架的周侧经弯折形成有卡接环边，所述卡接环边嵌入环形嵌槽内。

通过采用上述技术方案，实际生产中，卡接环边可以将冲压折弯，使得卡接环边经弯折嵌入至环形嵌槽内，从而有助于保证保持架的稳定性。并且，当向保持架与滚珠之间注入或涂覆润滑油时，卡接环边有助于减少润滑油的流失。并且，当外圈转动时，将带动保持架和滚珠转动，可以改变滚珠与滑槽侧壁的接触位置，保证滚珠被磨损的均匀性，延长滚珠的使用寿命

优选的，所述保持架向安装轴一侧凸起并形成加强环凸，所述加强环凸绕安装轴轴线设置。

通过采用上述技术方案，有助于提升保持架的强度，减少保持架的变形的情况发生。

优选的，所述安装轴的连接侧设置有连接螺纹，所述安装轴背离连接侧的一端面开设有内六角槽。

通过采用上述技术方案，实际运用中，工作人员可以采用扳手与内六角槽配合转动安装轴，然后经安装轴上的连接螺纹对轴承进行安装，从而有助于提升轴承安装的便捷性。

优选的，所述安装轴背离连接侧的一端开设有注油孔，所述注油孔的侧壁上开设有连通孔，所述连通孔背离注油孔的一侧连通安装侧与外圈之间。

通过采用上述技术方案，实际运用中，工作人员向注油孔内注入润滑油，润滑油将可以通过连通孔进入到外圈与安装轴之间，从而有助于方便向外圈与安装轴之间的注油作业。

优选的，所述滚珠绕安装轴轴线均匀间隔设置有多个。

通过采用上述技术方案，设置多个滚珠与滑槽侧壁抵接，可以减少滑槽侧壁对单个滚珠的压强，有助于延长轴承的使用寿命。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过在外圈和/或安装轴背离安装轴连接侧的一侧转动设置有滚珠，由滚珠抵接轨道的滑槽侧壁，并与滑槽侧壁之间形成滚动滑动，从而减少对轴承端部的磨损，有助于延长轴承的使用寿命，有助于保证轨道运动的顺畅性，且对轨道在安装轴轴向上进行定位；

2.借助保持架和稳定槽实现对滚珠的安装，并有助于滚珠的稳定性；

3.综合利用固定设置在外圈上的保持架，及绕安装轴轴线设置的稳定槽，从而可以改变滚珠与滑槽侧壁的接触位置，有助于保证滚珠被磨损的均匀性，有助于延长滚珠的使用寿命。

附图说明

图1为本实施例主要体现具备轴向定位功能的螺栓型滚针滚轮轴承整体结构的轴测示意图；

图2为图沿A-A面的全剖示意图，主要体现具备轴向定位功能的螺栓型滚针滚轮轴承的结构；

图3为本实施例主要体现具备轴向定位功能的螺栓型滚针滚轮轴承结构的爆炸示意图。

附图标记：1、安装轴；11、安装侧；12、连接侧；13、阻拦环圈；14、稳定槽；15、连接螺纹；16、内六角槽；17、注油孔；171、连通孔；2、外圈；21、安装环；211、环形嵌槽；3、滚道；4、滚子；5、挡圈；6、密封环；7、保持架；71、卡接环边；72、加强环凸；73、保持孔；74、避让孔；8、滚珠。

具体实施方式

以下结合附图对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种具备轴向定位功能的螺栓型滚针滚轮轴承。

实施例：

参照图1和图2，具备轴向定位功能的螺栓型滚针滚轮轴承，包括安装轴1，安装轴1包括安装侧11和连接侧12，安装轴1的安装侧11同轴套设有外圈2，外圈2和安装轴1之间形成有滚道3，滚道3内绕安装轴1轴线依次设置有若干滚子4。安装轴1背离连接侧12的一端一体成型有阻拦环圈13，外圈2背离阻拦环圈13的一侧同轴设置有挡圈5，挡圈5与安装轴1过盈配合并固定，阻拦环圈13和挡圈5分别与外圈2对应端面之间抵接有密封环6。并且，外圈2背离安装轴1连接侧12的一端固定有保持架7，保持架7与安装轴1背离连接侧12的一端之间安装有滚珠8，且滚珠8背离安装轴1的一侧裸露且凸出于保持架7外侧。

实际运用中，工作人员可以经安装轴1连接侧12将轴承安装于对应设备的架体上，并使得安装轴1的安装侧11和外圈2嵌入轨道的滑槽内；此时，滚珠8将接触滑槽的侧壁，并对轨道在安装轴1轴向上进行定位。当轨道滑移时，滑槽侧壁与滚珠8之间相对滚动滑动，减少对外圈2和安装轴1背离安装轴1连接侧12端部的磨损。

具体而言，参见图2和图3，外圈2背离安装轴1连接侧12的一端向背离安装轴1连接侧12一侧延伸成型有安装环21，安装环21外壁绕其轴线开设有环形嵌槽211。保持架7呈圆盘状，保持架7的轴线与安装轴1的轴线共线，保持架7的周侧边缘经冲压弯折并形成有卡接环边71，且卡接环边71嵌入环形嵌槽211内。并且，保持架7向安装轴1一侧凸起并形成加强环凸72，加强环凸72绕安装轴1轴线设置，以提升保持架7的抗变形能力。

保持架7沿安装轴1轴向贯穿开设有保持孔73，保持孔73的直径小于滚珠8的直径，安装轴1背离其连接侧12的端面开设有稳定槽14，滚珠8的一侧嵌入稳定槽14内，滚珠8背离安装轴1的一侧嵌入保持孔73且局部穿过保持孔73。同时，保持孔73绕安装轴1轴线均匀间隔设置多个，稳定槽14呈环状并绕安装轴1轴线设置，且滚珠8与保持孔73一一对应。本实施例中，保持孔73和滚珠8的数量均为八个，也可以是其他数目，根据轴承的大小和使用场景，适当即可。

当轨道滑动时，外圈2将被带动，保持架7将同步运动，并带动滚珠8在稳定槽14内滚动，可以改变滚珠8与轨道滑槽侧壁的接触位置，有助于保证滚珠8被磨损的均匀性。

为了提升轴承使用的便捷性，安装轴1的连接侧12成型有连接螺纹15，安装轴1背离连接侧12的一端面同轴开设有内六角槽16，保持架7的中部开设有避让孔74，且避让孔74与内六角槽16正对设置，避让孔74的直径大于内六角槽16的外接圆直径。同时，内六角槽16的底壁沿安装轴1轴线开设有注油孔17，注油孔17的侧壁上开设有连通孔171，连通孔171背离注油孔17的一端口连通滚道3。本实施例中，注油孔17可以贯穿安装轴1设置，以便开设。向滚道3注油时，可以穿过避让孔74，并可以经注油孔17和连通孔171向滚道3内注入润滑油。

本申请实施例一种具备轴向定位功能的螺栓型滚针滚轮轴承的实施原理为：实际运用中，由滚珠8抵接轨道滑槽的侧壁，并于轨道滑槽的侧壁之间相对滚动滑动；同时，外圈2转动过程中，将带动滚珠8转动，可以改变滚珠8与滑槽侧壁的接触位置。通过这种方式，实现对轨道在安装轴1轴向上的定位，减少对轴承端部的磨损，延长轴承的使用寿命。

实施例二：

本实施例与实施例1的不同之处在于，滚珠8嵌入保持架7内并于保持架7滚动配合，滚珠8背离安装轴1的一侧裸露且凸出于保持架7。

实施例三：

本实施例与实施例1的不同之处在于，保持架7固定于安装轴1上，滚珠8嵌入保持架7内并于保持架7滚动配合，滚珠8背离安装轴1的一侧裸露且凸出于保持架7。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种具备轴向定位功能的螺栓型滚针滚轮轴承，包括安装轴（1），所述安装轴（1）包括安装侧（11）和连接侧（12），所述安装轴（1）的安装侧（11）套设有外圈（2），其特征在于：所述外圈（2）和/或安装轴（1）背离安装轴（1）连接侧（12）的一侧转动设置有滚珠（8）。

2.根据权利要求1所述的一种具备轴向定位功能的螺栓型滚针滚轮轴承，其特征在于：所述外圈（2）背离安装轴（1）连接侧（12）的一侧固定设置有保持架（7），所述保持架（7）上开设有保持孔（73），所述滚珠（8）的一侧抵接安装轴（1）背离安装侧（11）的端面，且所述滚珠（8）的另一侧穿过保持孔（73）。

3.根据权利要求2所述的一种具备轴向定位功能的螺栓型滚针滚轮轴承，其特征在于：所述保持孔（73）的直径小于滚珠（8）的直径。

4.根据权利要求2所述的一种具备轴向定位功能的螺栓型滚针滚轮轴承，其特征在于：所述安装轴（1）背离其连接侧（12）的端面开设有稳定槽（14），所述滚珠（8）靠近安装轴（1）的一侧嵌入稳定槽（14）。

5.根据权利要求4所述的一种具备轴向定位功能的螺栓型滚针滚轮轴承，其特征在于：所述稳定槽（14）呈环状，且所述稳定槽（14）绕安装轴（1）轴线设置，所述滚珠（8）绕稳定槽（14）滚动。

6.根据权利要求2所述的一种具备轴向定位功能的螺栓型滚针滚轮轴承，其特征在于：所述外圈（2）外壁背离安装轴（1）连接侧（12）的一侧设置有环形嵌槽（211），所述环形嵌槽（211）绕外圈（2）轴线设置，所述保持架（7）的周侧经弯折形成有卡接环边（71），所述卡接环边（71）嵌入环形嵌槽（211）内。

7.根据权利要求2所述的一种具备轴向定位功能的螺栓型滚针滚轮轴承，其特征在于：所述保持架（7）向安装轴（1）一侧凸起并形成加强环凸（72），所述加强环凸（72）绕安装轴（1）轴线设置。

8.根据权利要求1所述的一种具备轴向定位功能的螺栓型滚针滚轮轴承，其特征在于：所述安装轴（1）的连接侧（12）设置有连接螺纹（15），所述安装轴（1）背离连接侧（12）的一端面开设有内六角槽（16）。

9.根据权利要求1所述的一种具备轴向定位功能的螺栓型滚针滚轮轴承，其特征在于：所述安装轴（1）背离连接侧（12）的一端开设有注油孔（17），所述注油孔（17）的侧壁上开设有连通孔（171），所述连通孔（171）背离注油孔（17）的一侧连通安装侧（11）与外圈（2）之间。

10.根据权利要求1所述的一种具备轴向定位功能的螺栓型滚针滚轮轴承，其特征在于：所述滚珠（8）绕安装轴（1）轴线均匀间隔设置有多个。

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