CN205064584U - 组合滚子轴承 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于机械零件领域，是由外圈、内圈和滚动体组成的一种滚子轴承；外圈内轴面的中间设外圈内套圈槽，两侧设外圈外端盖槽；内圈外轴面的中间设内圈内套圈槽，两侧设内圈外端盖槽；滚动体由滚动内套圈、长滚子、短滚子和滚动外端盖配合安装组成；滚动体配合安装在外圈和内圈之间，内套圈安装于外圈内套圈槽和内圈内套圈槽之间，滚动外端盖安装于外圈外端盖槽和内圈外端盖槽之间。有益效果在于：无保持架，将滚动体之间的滑动摩擦转为滚动摩擦，大大减小摩擦力，降低了轴承损耗，提高了轴承抗疲劳极限和使用寿命。无润滑情况下也能工作，在同等条件下，极限转速和使用寿命要远远优于现有滚子轴承。
Description
技术领域
本实用新型属于机械零件领域，尤其涉及一种构造新颖的组合滚子轴承。
背景技术
轴承是机械设备中常用的机械零件。滚动轴承一般由内圈、外圈、滚动体和保持架组成。轴承在高速运转工作中的主要磨损消耗是由摩擦带来的，其主要包括滚动摩擦和滑动摩擦。发生滑动摩擦的主要部位是：滚动体与滚道之间的接触面、滚动体和保持架兜孔之间的接触面、保持架和套圈引导挡边之间以及滚子端面与套圈引导挡边之间等。滑动隔离保持架与滚子之间产生的滑动摩擦阻力会对轴承带来一系列的弊病，必须在润滑作用下才能工作。其造成的主要缺点需要润滑、有发热大，极限转速低，使用寿命短等。
滚动轴承按滚动体的形状，分为球轴承和滚子轴承两大类。目前市场所使用用的滚子轴承都是由内圈、外圈、滚动体和保持架组成的轴承；滚子在随内外圈转动时，所有滚子全部沿同一方向受力，相互之间产生挤压受力，而且保持架相对于滚子位置不变，不可避免的存在滚子在工作中受力情况下，与保持架之间会在相同方向和相同部位产生持续的滑动摩擦。轴承上的多数疲劳损伤是以上滑动摩擦造成的，任何轴承圈或滚动体上发生疲劳损坏(剥落或缺损)时，就会导致轴承因摩擦过大抱死而无法工作。
如果滚子轴承在工作过程中，能够消除滚子之间、滚子与保持架之间以及滚子与内圈和外圈之间的滑动摩擦，将会极大的降低滚子轴承因滑动摩擦造成的疲劳损伤，从而提高轴承的径向受力能力和增长轴承的寿命，对机械生产加工起到积极和提高的作用,十分具有研究价值。
发明内容
本实用新型的目的是为了解决上述传统滚子轴承滚子之间、滚子与保持架之间以及滚子与内圈和外圈之间摩擦力大的问题，提供一种新型构造的滚子轴承。
为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：采用滚子组合滚动体构造代替传统滚子轴承的实心滚子滚动体，改变了滚动体的受力位置，使原本之间的滑动摩擦变为了滚动摩擦；去除传统滚子轴承独立的保持架构造，降低了滑动摩擦和润滑需求；采用与滚子组合体构造相适应的新型构造的内圈和外圈，使轴承能够单体简易手动拼装。
本实用新型组合滚子轴承由外圈、内圈和滚动体组成；外圈内轴面的中间设外圈内套圈槽，两侧设外圈外端盖槽，外圈外端盖槽靠里一侧设外圈内沿，外圈外端盖槽靠外一侧设外圈外沿；内圈外轴面的中间设内圈内套圈槽，两侧设内圈外端盖槽，内圈外端盖槽靠里一侧设内圈内沿，内圈外端盖槽靠外一侧设内圈外沿；滚动体由滚动内套圈、长滚子、短滚子和滚动外端盖配合安装组成；滚动体配合安装在外圈和内圈之间，内套圈安装于外圈内套圈槽和内圈内套圈槽之间，滚动外端盖安装于外圈外端盖槽和内圈外端盖槽之间。
所述的滚动体由一个滚动内套圈、两个长滚子、两个短滚子和两个滚动外端盖配合安装组成；两个短滚子和两个长滚子两两相对安装在滚动内套圈中，两个短滚子的两侧端面由两侧的内套圈挡沿定位，两个长滚子的两端头分别安装在两侧的滚动外端盖中；长滚子的端头轴面与滚动外端盖的内端面相切，短滚子的轴面与滚动内套圈的内轴面相切；两个长滚子反向安装，各自轴肩分别安装于两侧内圈外沿的外侧。
所述的滚动体，相邻的两个滚动体的滚动内套圈相切受力。
所述的滚动内套圈的内径大于两倍的短滚子的直径，大于滚动外端盖内径。
所述的滚动体上的长滚子上设有轴肩，将轴身分为短轴和长轴，长轴的长度等于短轴的长度、轴肩的厚度和滚动内套圈的长度之和。
所述的长滚子的直径小于等于短滚子的直径。
所述的滚动体上的两个短滚子轴心之间的距离大于两个长滚子之间的距离。
所述的滚动外端盖的内径大于两倍的长滚子的直径。
所述的滚动外端盖与外圈外端盖槽和内圈外端盖槽的槽面相切。
本实用新型的有益效果在于：轴承依靠自身构造轴向定位滚动体，没有保持架；滚动体的滚动外端盖在于内外圈作用下受力滚动时，通过滚动体构造，滚动内套圈之间反向滚动，将滚动体之间的滑动摩擦转化成了滚动摩擦，大大减小摩擦力，降低了轴承损耗，提高了轴承抗疲劳极限和使用寿命。无润滑情况下也能工作，在同等条件下，极限转速和使用寿命要远远优于现有滚子轴承。
附图说明
附图1为本实用新型的构造示意图。
附图2为本实用新型的轴向剖面构造示意图。
附图3为本实用新型的侧视图。
附图4为本实用新型的径向A-A处剖面构造示意图。
附图5为本实用新型的径向B-B处剖面构造示意图。
附图6为本实用新型的外圈结构示意图。
附图7为本实用新型的内圈结构示意图。
附图8为本实用新型的滚动内套圈结构示意图。
附图9为本实用新型的滚动体的长滚子结构示意图。
附图中:外圈1、外圈内套圈槽11、外圈外端盖槽12、外圈内沿13、外圈外沿14、内圈2、内圈内套圈槽21、内圈外端盖槽22、内圈内沿23、内圈外沿24、滚动体3、滚动内套圈31、内套圈挡沿311、长滚子32、轴肩321、短轴322、长轴323、短滚子33、滚动外端盖34。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步详细的说明：
本实用新型组合滚子轴承由外圈1、内圈2和滚动体3组成；外圈1内轴面的中间设外圈内套圈槽11，两侧设外圈外端盖槽12，外圈外端盖槽12靠里一侧设外圈内沿13，外圈外端盖槽12靠外一侧设外圈外沿14；内圈2外轴面的中间设内圈内套圈槽21，两侧设内圈外端盖槽22，内圈外端盖槽22靠里一侧设内圈内沿23，内圈外端盖槽22靠外一侧设内圈外沿24；滚动体3由滚动内套圈31、长滚子32、短滚子33和滚动外端盖34配合安装组成；滚动体3配合安装在外圈1和内圈2之间，滚动内套圈31安装于外圈内套圈槽11和内圈内套圈槽21之间，滚动外端盖34安装于外圈外端盖槽12和内圈外端盖槽22之间。
所述的滚动体3由一个滚动内套圈31、两个长滚子32、两个短滚子33和两个滚动外端盖34配合安装组成；两个短滚子33和两个长滚子32两两相对安装在滚动内套圈31中，两个短滚子33的两侧端面由两侧的内套圈挡沿311定位，两个长滚子32的两端头分别安装在两侧的滚动外端盖34中；长滚子32的端头轴面与滚动外端盖34的内端面相切，短滚子33的轴面与内套圈31的内轴面相切；两个长滚子32反向安装，各自轴肩321分别安装于两侧内圈外沿24的外侧。
所述的滚动体3，相邻的滚动体3的滚动内套圈31之间两两相切受力。
所述的滚动内套圈31的内径大于两倍的短滚子33的直径，大于滚动外端盖34内径。
所述的滚动体3上的长滚子32上设有轴肩321，将轴身分为短轴322和长轴323，长轴323的长度等于短轴322的长度、轴肩321的厚度和滚动内套圈31的长度之和。
所述的长滚子32的直径小于等于短滚子33的直径。
所述的滚动体3上的两个短滚子33轴心之间的距离大于两个长滚子32之间的距离。
所述的滚动外端盖34的内径大于两倍的长滚子32的直径。
所述的滚动外端盖34与外圈外端盖槽12和内圈外端盖槽22的槽面相切。
实施例：
如附图1所示，是一种由一个外圈1、一个内圈2和六个滚动体3组成的滚子轴承；
如附图2和3所示，六个滚动体3依次安装在外圈1和内圈2之间；滚动内套圈31安装于外圈内套圈槽11和内圈内套圈槽21之间，滚动外端盖34安装于外圈外端盖槽12和内圈外端盖槽22之间；
如附图2和4所示，六个滚动体3上的滚动内套圈31与外圈1和内圈2不相切，相邻的两个滚动内套圈31之间两两相切；滚动体3中的两个短滚子33与滚动内套圈31内壁相切；
如附图2和5所示，六个滚动体3上的滚动外端盖34与外圈1和内圈2相切，相邻的两个滚动外端盖34之间两两分离；滚动体3中的两个长滚子32与滚动外端盖34内壁相切；滚动内套圈31的内径大于滚动外端盖34内径。
Claims (9)
1.一种组合滚子轴承，其特征在于：由外圈(1)、内圈(2)和滚动体(3)组成；外圈(1)内轴面的中间设外圈内套圈槽(11)，两侧设外圈外端盖槽(12)，外圈外端盖槽(12)靠里一侧设外圈内沿(13)，外圈外端盖槽(12)靠外一侧设外圈外沿(14)；内圈(2)外轴面的中间设内圈内套圈槽(21)，两侧设内圈外端盖槽(22)，内圈外端盖槽(22)靠里一侧设内圈内沿(23)，内圈外端盖槽(22)靠外一侧设内圈外沿(24)；滚动体(3)由滚动内套圈(31)、长滚子(32)、短滚子(33)和滚动外端盖(34)配合安装组成；滚动体(3)配合安装在外圈(1)和内圈(2)之间，滚动内套圈(31)安装于外圈内套圈槽(11)和内圈内套圈槽(21)之间，滚动外端盖(34)安装于外圈外端盖槽(12)和内圈外端盖槽(22)之间。
2.如权利要求1所述的组合滚子轴承，其特征在于：滚动体(3)由一个滚动内套圈(31)、两个长滚子(32)、两个短滚子(33)和两个滚动外端盖(34)配合安装组成；两个短滚子(33)和两个长滚子(32)两两相对安装在滚动内套圈(31)中，两个短滚子(33)的两侧端面由两侧的内套圈挡沿(311)定位，两个长滚子(32)的两端头分别安装在两侧的滚动外端盖(34)中；长滚子(32)的端头轴面与滚动外端盖(34)的内端面相切，短滚子(33)的轴面与内套圈(31)的内轴面相切；两个长滚子(32)反向安装，各自轴肩(321)分别安装于两侧内圈外沿(24)的外侧。
3.如权利要求1所述的组合滚子轴承，其特征在于：相邻的滚动体(3)的滚动内套圈(31)之间两两相切受力。
4.如权利要求1所述的组合滚子轴承，其特征在于：滚动内套圈(31)的内径大于两倍的短滚子(33)的直径，大于滚动外端盖(34)内径。
5.如权利要求1所述的组合滚子轴承，其特征在于：长滚子(32)上设有轴肩(321)，将轴身分为短轴(322)和长轴(323)，长轴(323)的长度等于短轴(322)的长度、轴肩(321)的厚度和滚动内套圈(31)的长度之和。
6.如权利要求1所述的组合滚子轴承，其特征在于：长滚子(32)的直径小于等于短滚子(33)的直径。
7.如权利要求1所述的组合滚子轴承，其特征在于：滚动体(3)上的两个短滚子(33)轴心之间的距离大于两个长滚子(32)之间的距离。
8.如权利要求1所述的组合滚子轴承，其特征在于：滚动外端盖(34)的内径大于两倍的长滚子(32)的直径。
9.如权利要求1所述的组合滚子轴承，其特征在于：滚动外端盖(34)与外圈外端盖槽(12)和内圈外端盖槽(22)的槽面相切。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105257693A (zh) * | 2015-08-05 | 2016-01-20 | 闫家驹 | 滚保长寿轴承 |
| CN111771068A (zh) * | 2018-02-08 | 2020-10-13 | 麦克森国际股份公司 | 无保持架的满装滚子的滚动支承件和具有这样的滚动支承件的行星传动机构 |
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2015
- 2015-08-05 CN CN201520581070.0U patent/CN205064584U/zh not_active Expired - Fee Related
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