CN203257890U - 平面推力轴承 - Google Patents
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Abstract
一种平面推力轴承，包括有轴圈、座圈及滚动体，所述轴圈的底面上设置有环形凹腔，在所述座圈上表面上设置有环状凹腔，所述滚动体的上部与环形凹腔两点接触而支撑在一起，并在所述滚动体与所述环形凹腔之间形成有集脂沟腔，所述滚动体的下部与环状凹腔两点接触而支撑在一起，并在所述滚动体与所述环状凹腔之间形成有集脂沟道。本实用新型的优点在于：滚动体与环形凹腔、环状凹腔分别接触于两点，接触面小，减少了转动时的摩擦力，改变了截面形状，优选90°的内壁夹角，优化滚动体的受力状况，克服了已有的轴承在转速过高时，滚动体的离心力过大的问题，且便于储存润滑油或集脂，有利于改善滚动体的润滑条件，生产成本低、效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及轴承制作技术领域，具体是指平面推力轴承。
背景技术
现有专利号为CN200720152988.9名称为《双向推力组合轴承》的中国实用新型专利提出了一种结构，包括上下两个轴圈、位于上下两个轴圈之间的一个座圈所形成的两组轴承，其特征在于在其中一个轴圈和座圈之间安装的是球面调心滚子。该技术方案在外形尺寸不变的情况下，可有效提高轴承的承载能力，同时由于采用铝青铜实体的开放式保持架，有利于提高保持架的强度和耐磨性，增强轴承的润滑性能，且保持架体积减少，重量大大减轻，有利于提高轴承的旋转灵活性；具有高可靠性、长寿命、低成本的特点。该专利公开的两组轴承虽然有效提高了轴承的承载能力，但其成本偏高，且存在摩擦力大，使用寿命短的问题。因此，需要对该双向推力组合轴承的结构特征做进一步的改进。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状而提供一种生产成本低、摩擦力小且承载力大的平面推力轴承。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：本平面推力轴承，包括有轴圈、座圈及滚动体，所述滚动体能活动地设置于轴圈与座圈之间，其特征在于：所述轴圈的底面上设置有环形凹腔，在所述座圈上表面上设置有环状凹腔，所述滚动体的上部与环形凹腔两点接触而支撑在一起，并在所述滚动体与所述环形凹腔之间形成有集脂沟腔，所述滚动体的下部与环状凹腔两点接触而支撑在一起，并在所述滚动体与所述环状凹腔之间形成有集脂沟道，改善滚动体的润滑条件并减小摩损。
作为改进，所述环形凹腔截面的两内壁之间的夹角为60°～135°之间，所述环状凹腔截面两内壁之间的夹角为60°～135°之间，降低接触应力及发热量，改善轴承受力。
再改进，所述环形凹腔截面与水平之间形成的形状为三角形或梯形，优化集脂结构。
再改进，所述环状凹腔截面与水平之间形成的形状为三角形或梯形，满足集脂或泄漏的有益效果。
再改进，所述环形凹腔的截面形状为三角形时，三角形的环形凹腔顶部为圆弧形，圆弧过渡，一定程度上提高了轴承的承载力。
再改进，所述环状凹腔的截面形状为三角形时，三角形环形的凹腔顶部为圆弧形。
再改进，所述滚动体设置于保持架中，所述保持架能活动地设置于轴圈与座圈之间。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于：所述平面推力轴承中，滚动体与环形凹腔、环状凹腔分别接触于两点，接触面小，减少了转动时的摩擦力，并通过抑制预加载荷作用下运转中的摩擦力矩的增加，从而抑制轴承的产热和磨损，同时，改变了现有轴承轴圈和座圈上设有的环形凹腔及环状凹腔的截面形状，优选90°的内壁夹角，以改善轴承在高速运行中摩擦磨损及发热量，提高轴承的使用寿命。优化滚动体的受力状况，克服了已有的轴承在转速过高时滚动体的离心力过大的问题，且便于储存润滑油或集脂，有利于改善滚动体的润滑条件，生产成本低、效率高。
附图说明
图1为本实用新型实施例的立体图；
图2为图1的俯视图；
图3为图2中沿A-A线的剖视图；
图4为图1的分解平面图；
图5为图1的分解立体图；
图6为本实用新型另一实施例的轴向剖视图；
图7为图6的分解图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
如图1至图7所示，本实施例的平面推力轴承，包括有轴圈1、座圈2及滚动体3，所述滚动体能活动地设置于轴圈1与座圈2之间，其特征在于：所述轴圈1的底面上设置有环形凹腔，在所述座圈2上表面上设置有环状凹腔，所述滚动体3的上部与环形凹腔两点接触而支撑在一起，并在所述滚动体3与所述环形凹腔之间形成有集脂沟腔，所述滚动体3的下部与环状凹腔两点接触而支撑在一起，并在所述滚动体3与所述环状凹腔之间形成有集脂沟道。
所述环形凹腔截面的两内壁之间的夹角a为60°～135°之间，优选90°，所述环状凹腔截面两内壁之间的夹角b为60°～135°之间，优选90°。所述环形凹腔截面与水平之间形成的形状优选为三角形或梯形，所述环状凹腔截面与水平之间形成的形状优选为三角形或梯形。其中，所述环形凹腔的截面形状为三角形时，三角形的环形凹腔顶部优选为圆弧形的过渡，所述环状凹腔的截面形状为三角形时，三角形环形的凹腔顶部优选为圆弧形的过渡。所述滚动体3可以设置于保持架4中，所述保持架4能活动地设置于外圈与内圈之间。
本实用新型的实施原理为：通过对滚动体的受力分析可知，该轴承在受到同等载荷时，滚动体的每个接触点受到的径向力均小于现有球轴承中滚动体所受到的径向力，这种轴承还能承受轴向力，同时由于在滚动体和环形滚道之间存有的沟道，便于储存润滑油或集脂，有利于改善滚动体的润滑条件或减小摩擦力，从而能提高轴承的使用寿命。
Claims (7)
1.一种平面推力轴承，包括有轴圈(1)、座圈(2)及滚动体(3)，所述滚动体(3)能活动地设置于轴圈(1)与座圈(2)之间，其特征在于：所述轴圈(1)的底面上设置有环形凹腔，在所述座圈(2)上表面上设置有环状凹腔，所述滚动体(3)的上部与环形凹腔两点接触而支撑在一起，并在所述滚动体(3)与所述环形凹腔之间形成有集脂沟腔，所述滚动体(3)的下部与环状凹腔两点接触而支撑在一起，并在所述滚动体(3)与所述环状凹腔之间形成有集脂沟道。
2.根据权利要求1所述的平面推力轴承，其特征在于：所述环形凹腔截面的两内壁之间的夹角(a)为60°～135°之间，所述环状凹腔截面两内壁之间的夹角(b)为60°～135°之间。
3.根据权利要求2所述的平面推力轴承，其特征在于：所述环形凹腔截面与水平之间形成的形状为三角形或梯形。
4.根据权利要求2所述的平面推力轴承，其特征在于：所述环状凹腔截面与水平之间形成的形状为三角形或梯形。
5.根据权利要求3所述的平面推力轴承，其特征在于：所述环形凹腔的截面形状为三角形时，三角形的环形凹腔顶部为圆弧形。
6.根据权利要求4所述的平面推力轴承，其特征在于：所述环状凹腔的截面形状为三角形时，三角形环形的凹腔顶部为圆弧形。
7.根据权利要求1至6中任一所述的平面推力轴承，其特征在于：所述滚动体(3)设置于保持架(4)中，所述保持架(4)能活动地设置于轴圈与座圈之间。
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| CN 201320188079 CN203257890U (zh) | 2013-04-15 | 2013-04-15 | 平面推力轴承 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107246195A (zh) * | 2017-06-30 | 2017-10-13 | 浙江省平湖铰链有限公司 | 一种多功能铰链 |
| CN108361345A (zh) * | 2017-01-25 | 2018-08-03 | 伍少昊 | 差速滚动摩擦减速器 |
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2013
- 2013-04-15 CN CN 201320188079 patent/CN203257890U/zh not_active Expired - Fee Related
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