CN213270719U - 一种可调心的圆柱滚子轴承 - Google Patents

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李树立
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Abstract

本实用新型涉及轴承技术领域,提出了一种可调心的圆柱滚子轴承,包括外圈,沿外圈的轴线方向设置有第一通孔,内圈设置在第一通孔内,沿内圈的轴线方向设有第二通孔,第二通孔的内壁上设有凹槽,调心球体转动设置在第二通孔内,沿调心球体的径向方向设有油孔,油孔与凹槽连通,调心球体上设有第三通孔,第一通孔、第二通孔和第三通孔的轴线相互重合,内圈与外圈之间设有空腔,保持器设置在空腔内,其上沿着圆周方向设有若干安装腔,滚动体有若干个,滚动体设置在安装腔内。通过上述技术方案,解决了现有技术中的调心轴承工作中容易磨损的问题。

Description

一种可调心的圆柱滚子轴承
技术领域
本实用新型涉及轴承技术领域,具体的,涉及一种可调心的圆柱滚子轴承。
背景技术
现有的轴穿设在轴承中,容易发生偏移,致使轴承之间出现轴线不平行的情况,传统的调心轴承可以解决此问题,但是传统的调心轴承存在弊端,其工作时间长了会导致磨损严重,降低轴承的寿命,导致更换频繁。
实用新型内容
本实用新型提出一种可调心的圆柱滚子轴承,解决了现有技术中的调心轴承工作中容易磨损的问题。
本实用新型的技术方案如下:
一种可调心的圆柱滚子轴承,包括
外圈,沿所述外圈的轴线方向设置有第一通孔,
内圈,设置在所述第一通孔内,沿所述内圈的轴线方向设有第二通孔,所述第二通孔的内壁上设有凹槽,
调心球体,转动设置在所述第二通孔内,沿所述调心球体的径向方向设有油孔,所述油孔与所述凹槽连通,所述调心球体上设有第三通孔,所述第一通孔、所述第二通孔和所述第三通孔的轴线相互重合,
保持器,所述内圈与所述外圈之间设有空腔,所述保持器设置在所述空腔内,其上沿着圆周方向设有若干安装腔,
滚动体,有若干个,所述滚动体设置在所述安装腔内。
作为进一步的技术方案,所述第二通孔的内周面沿轴线方向一半为球形面,一半为环形面。
作为进一步的技术方案,
所述油孔位于垂直于所述调心球体轴线方向的中心,
所述凹槽设置在所述球形面和所述环形面的交接处。
作为进一步的技术方案,
所述油孔为阶梯孔,靠近所述调心球体内周面的孔径大,靠近所述调心球体外表面的孔径小。
作为进一步的技术方案,所述内圈包括
第一筒状体,所述第一筒状体设置在所述第一通孔内,直径小于所述第一通孔的直径,
第一挡边,设置在所述第一筒状体的一侧,与所述第一筒状体一体成型。
作为进一步的技术方案,所述外圈包括
第二筒状体,套设在所述第一筒状体外,与所述第一筒状体同心,
第二挡边,有两个,分别设置在所述第二筒状体的两侧,与所述第二筒状体一体成型。
作为进一步的技术方案,
所述第一挡边与所述第一筒状体连接处设有第一圆环形槽,
所述第二挡边与所述第二筒状体连接处设有第二圆环形槽。
作为进一步的技术方案,所述球形面位于靠近所述第一挡边一侧。
本实用新型的工作原理及有益效果为:
本实用新型中,提供了一种圆柱滚子与调心球体复合轴承,轴穿设在调心球体的第三通孔内,调心球体的球面与内圈的第二通孔相配合,调心球体可以转动的设置在第二通孔内,转动调心球体可以使得轴上的两端轴承之间同心,使得轴线水平,内圈与外圈之间留有空腔,此空腔用于设置保持器,在保持器的圆周方向有序设置有若干个安装腔,滚动体滚动设置在此安装腔内,滚动体可以为圆柱滚,润滑油充足,可以使得外圈、滚动体和内圈之间的摩擦力不受影响,使用寿命高。
进一步的,在第二通孔的内壁上设有凹槽,调心球体的径向方向设有油孔,均沿着第二通孔的轴线方向设置在各自的中心位置,凹槽和油孔对应,形成有润滑通道,凹槽内可以存储油液,当穿设在第三通孔内的轴偏斜时,调心球体转动,进而带动凹槽和油孔发生偏移,油液流到调心球体与内圈之间,可以起到润滑的作用,防止调心球体长时间的磨损,更换频繁,提高使用寿命。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型中内圈的结构示意图;
图3为本实用新型中保持器的结构示意图;
图4为本实用新型中外圈的结构示意图;
图中:1、外圈,2、第一通孔,3、内圈,4、第二通孔,5、凹槽,6、调心球体,7、油孔,8、第三通孔,9、保持器,10、空腔,11、安装腔,12、滚动体,13、球形面,14、环形面,15、第一筒状体,16、第一挡边,17、第二筒状体,18、第二挡边,19、第一圆环形槽,20、第二圆环形槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都涉及本实用新型保护的范围。
如图1~图4所示,本实施例提出了
一种可调心的圆柱滚子轴承,包括
外圈1,沿外圈1的轴线方向设置有第一通孔2,
内圈3,设置在第一通孔2内,沿内圈3的轴线方向设有第二通孔4,第二通孔4的内壁上设有凹槽5,
调心球体6,转动设置在第二通孔4内,沿调心球体6的径向方向设有油孔7,油孔7与凹槽5连通,调心球体6上设有第三通孔8,第一通孔2、第二通孔4和第三通孔8的轴线相互重合,
保持器9,内圈3与外圈1之间设有空腔10,保持器9设置在空腔10内,其上沿着圆周方向设有若干安装腔11,
滚动体12,有若干个,滚动体12设置在安装腔11内。
本实施例中,提供了一种圆柱滚子与调心球体6复合轴承,轴穿设在调心球体6的第三通孔8内,调心球体6的球面与内圈3的第二通孔4相配合,调心球体6可以转动的设置在第二通孔4内,转动调心球体6可以使得轴上的两端轴承之间同心,使得轴线水平,内圈3与外圈1之间留有空腔10,此空腔10用于设置保持器9,在保持器9的圆周方向有序设置有若干个安装腔11,滚动体12滚动设置在此安装腔11内,滚动体12可以为圆柱滚,润滑油充足,可以使得外圈1、滚动体12和内圈3之间的摩擦力不受影响,使用寿命高。
进一步的,在第二通孔4的内壁上设有凹槽5,调心球体6的径向方向设有油孔7,均沿着第二通孔4的轴线方向设置在各自的中心位置,凹槽5和油孔7对应,形成有润滑通道,凹槽5内可以存储油液,当穿设在第三通孔8内的轴偏斜时,调心球体6转动,进而带动凹槽5和油孔7发生偏移,油液流到调心球体6与内圈3之间,可以起到润滑的作用,防止调心球体6长时间的磨损,更换频繁,提高使用寿命。
进一步,第二通孔4的内周面沿轴线方向一半为球形面13,一半为环形面14。
本实施例中,第二通孔4的内周面沿轴线方向一半为球形面13,一半为环形面14,可以方便其内部的调心球体6的安装与转动。
进一步,油孔7位于垂直于调心球体6轴线方向的中心,
凹槽5设置在球形面13和环形面14的交接处。
本实施例中,油孔7位于垂直于调心球体6轴线方向的中心,油孔7的底端与轴接触密封,油孔7的顶端与凹槽5连通,凹槽5设置在球形面13和环形面14的交接处,这样就可以在调心球体6的最高点形成有润滑通道,可以向两侧润滑,也可以通过环形面14的一侧补充润滑油。
进一步,油孔7为阶梯孔,靠近调心球体6内周面的孔径大,靠近调心球体6外表面的孔径小。
本实施例中,油孔7靠近调心球体6内周面的孔径大,靠近调心球体6内周面一侧可以与轴接触密封,这样就可以多储存油液,靠近调心球体6外表面的孔径小,小孔径释放润滑油,节省油液,减少添加润滑油的次数。
进一步,内圈3包括
第一筒状体15,第一筒状体15设置在第一通孔2内,直径小于第一通孔2的直径,
第一挡边16,设置在第一筒状体15的一侧,与第一筒状体15一体成型。
本实施例中,第一挡边16可以挡住滚动体12,起到限位的作用。
进一步,外圈1包括
第二筒状体17,套设在第一筒状体15外,与第一筒状体15同心,
第二挡边18,有两个,分别设置在第二筒状体17的两侧,与第二筒状体17一体成型。
本实施例中,第二挡边18和第一挡边16位于滚动体12的两端,共同作用起到限位的作用。
进一步,第一挡边16与第一筒状体15连接处设有第一圆环形槽19,
第二挡边18与第二筒状体17连接处设有第二圆环形槽20。
本实施例中,第一挡边16与第一筒状体15一体成型,第二挡边18与第二筒状体17一体成型,设置第一圆环形槽19和第二圆环形槽20可以释放应力,成型效果更好。
进一步,球形面13位于靠近第一挡边16一侧。
本实施例中,球形面13位于靠近第一挡边16一侧,安装内圈3与安装调心球体6的方向相反。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种可调心的圆柱滚子轴承,其特征在于,包括
外圈(1),沿所述外圈(1)的轴线方向设置有第一通孔(2),
内圈(3),设置在所述第一通孔(2)内,所述内圈(3)沿轴线方向设有第二通孔(4),所述第二通孔(4)的内壁上设有凹槽(5),
调心球体(6),转动设置在所述第二通孔(4)内,沿所述调心球体(6)的径向方向设有油孔(7),所述油孔(7)与所述凹槽(5)连通,所述调心球体(6)上设有第三通孔(8),所述第一通孔(2)、所述第二通孔(4)和所述第三通孔(8)的轴线相互重合,
保持器(9),所述内圈(3)与所述外圈(1)之间设有空腔(10),所述保持器(9)设置在所述空腔(10)内,其上沿着圆周方向设有若干安装腔(11),
滚动体(12),有若干个,所述滚动体(12)设置在所述安装腔(11)内。
2.根据权利要求1所述的一种可调心的圆柱滚子轴承,其特征在于,所述第二通孔(4)的内周面沿轴线方向一半为球形面(13),一半为环形面(14)。
3.根据权利要求2所述的一种可调心的圆柱滚子轴承,其特征在于,
所述油孔(7)位于垂直于所述第三通孔(8)轴线方向的中心,
所述凹槽(5)设置在所述球形面(13)和所述环形面(14)的交接处。
4.根据权利要求3所述的一种可调心的圆柱滚子轴承,其特征在于,
所述油孔(7)为阶梯孔,靠近所述调心球体(6)内周面的孔径大,靠近所述调心球体(6)外表面的孔径小。
5.根据权利要求3所述的一种可调心的圆柱滚子轴承,其特征在于,所述内圈(3)包括
第一筒状体(15),所述第一筒状体(15)设置在所述第一通孔(2)内,外径小于所述第一通孔(2)的内径,
第一挡边(16),设置在所述第一筒状体(15)的一侧,与所述第一筒状体(15)一体成型。
6.根据权利要求5所述的一种可调心的圆柱滚子轴承,其特征在于,所述外圈(1)包括
第二筒状体(17),套设在所述第一筒状体(15)外,与所述第一筒状体(15)同轴,
第二挡边(18),有两个,分别设置在所述第二筒状体(17)的两侧,与所述第二筒状体(17)一体成型。
7.根据权利要求6所述的一种可调心的圆柱滚子轴承,其特征在于,
所述第一挡边(16)与所述第一筒状体(15)连接处设有第一圆环形槽(19),
所述第二挡边(18)与所述第二筒状体(17)连接处设有第二圆环形槽(20)。
8.根据权利要求7所述的一种可调心的圆柱滚子轴承,其特征在于,所述球形面(13)位于靠近所述第一挡边(16)一侧。
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GR01 Patent grant
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Patentee after: Hebei Yuliang Bearing Group Co.,Ltd.

Address before: 054900 south side of Taihang Road, Linxi County, Xingtai City, Hebei Province

Patentee before: Hebei Yuliang bearing rolling element Co.,Ltd.

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Denomination of utility model: An adjustable cylindrical roller bearing

Granted publication date: 20210525

Pledgee: Hebei Linxi Rural Commercial Bank Co.,Ltd.

Pledgor: Hebei Yuliang Bearing Group Co.,Ltd.

Registration number: Y2024980027091

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