CN217597784U - 一种成型奶瓶瓶底尾料切断机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及切断机的技术领域，特别是涉及一种成型奶瓶瓶底尾料切断机；其可对水平状奶瓶进行承接，并顺利完成奶瓶瓶底尾料截断，减少人工操作量，提高奶瓶瓶底尾料截断效率；包括工作台、安装架、导料机构和尾料截断机构，安装架固定安装于工作台上，导料机构和尾料截断机构均安装于安装架上，尾料截断机构包括两组截断片、两组齿轮和驱动电机，两组截断片均可转动安装于安装架上，两组截断片通过两组齿轮传动连接，驱动电机固定安装于安装架上，驱动电机的输出端与其中一组齿轮固定连接，截断片上安装有放置模，放置模上设置有模槽，两组放置模上的对应模槽围合呈柱形体状，导料机构包括导料架，导料架安装于安装架上。

Description

一种成型奶瓶瓶底尾料切断机

技术领域

本实用新型涉及切断机的技术领域，特别是涉及一种成型奶瓶瓶底尾料切断机。

背景技术

众所周知，成型奶瓶瓶底尾料切断机是一种用于注塑成型后奶瓶底部多余尾料进行截断的设备；公开(公告)号CN211542338U公开了一种吹塑产品传送去料头料尾装置；其可用机械代替人工进行片状尾料的去除，减少人工操作量，效率更高，可满足产品批量加工需求；包括主架、上料机构、传送机构、去料头机构和去料尾机构；上料机构包括第一转轴和第一上料臂，第一上料臂上固定设置有第一吸盘；传送机构包括传送电机、主动轮、从动轮和传送皮带，主架的顶端前部固定设置有限位板，限位板与传送皮带之间存在间隔缝；去料头机构包括削口转盘、第二转轴、削刀和去料头电机，主架的左部设置有安装机箱；去料尾机构包括安装架、安装板、去料尾电机、主动齿轮、第三转轴和第四转轴；其结构复杂，且奶瓶吹塑成型后呈水平状竖直下落，需操作人员对奶瓶进行调整后送入装置进行截断，增加了操作人员的劳动量，影响奶瓶瓶底尾料的切断加工效率，有一定的使用局限性。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种可对水平状奶瓶进行承接，并顺利完成奶瓶瓶底尾料截断，减少人工操作量，提高奶瓶瓶底尾料截断效率的成型奶瓶瓶底尾料切断机。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括工作台、安装架、导料机构和尾料截断机构，所述安装架固定安装于工作台上，所述导料机构和尾料截断机构均安装于安装架上，所述尾料截断机构包括两组截断片、两组齿轮和驱动电机，两组截断片均可转动安装于安装架上，两组截断片通过两组齿轮传动连接，所述驱动电机固定安装于安装架上，所述驱动电机的输出端与其中一组齿轮固定连接，所述截断片上安装有放置模，所述放置模上设置有模槽，两组放置模上的对应模槽围合呈柱形体状，所述导料机构包括导料架，所述导料架安装于安装架上，所述导料架的输出端位于两组放置模的中部上方。

优选的，还包括安装撑、弹性支撑组件和振动电机，所述安装撑固定安装于安装架上，所述导料架通过弹性支撑组件安装于安装撑上，所述振动电机固定安装于导料架上；进一步的，所述弹性支撑组件可采用伸缩杆和弹簧，所述伸缩杆固定安装于安装架上，所述弹簧套设于伸缩杆的伸长端；弹性支撑组件也可单独采用弹簧，安装撑通过弹簧与导料架连接。

优选的，所述导料架包括竖直导料部和进料扩口部，所述竖直导料部的后部设置有竖直开口，所述导料架的竖直开口处安装有两组导料杆。

优选的，所述工作台上安装有带式传送机。

优选的，所述工作台上设置有漏料口，所述工作台底部漏料口处设置有导料斗。

优选的，所述导料架的竖直导料部处设置有与导料架内部相通的干预口。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种成型奶瓶瓶底尾料切断机，具备以下有益效果：该成型奶瓶瓶底尾料切断机，导料机构对水平状态的奶瓶进行承接，奶瓶落至两组放置模上模槽闭合后形成的柱形体内，驱动电机动作，经齿轮传动后，两组截断片同步转动，将奶瓶底部尾料进行截断，可对水平状奶瓶进行承接，并顺利完成奶瓶瓶底尾料截断，减少人工操作量，提高奶瓶瓶底尾料截断效率。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图；

图2是本实用新型的俯视结构示意图；

图3是本实用新型的图2中A-A处剖面结构示意图；

附图中标记：1、工作台；2、安装架；3、截断片；4、齿轮；5、驱动电机；6、放置模；7、模槽；8、安装撑；9、弹性支撑组件；10、振动电机；11、竖直导料部；12、进料扩口部；13、导料杆；14、带式传送机；15、导料斗；16、干预口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型的一种成型奶瓶瓶底尾料切断机，包括工作台1、安装架2、导料机构和尾料截断机构，安装架2固定安装于工作台1上，导料机构和尾料截断机构均安装于安装架2上，尾料截断机构包括两组截断片3、两组齿轮4和驱动电机5，两组截断片3均可转动安装于安装架2上，两组截断片3通过两组齿轮4传动连接，驱动电机5固定安装于安装架2上，驱动电机5的输出端与其中一组齿轮4固定连接，截断片3上安装有放置模6，放置模6上设置有模槽7，两组放置模6上的对应模槽7围合呈柱形体状，导料机构包括导料架，导料架安装于安装架2上，导料架的输出端位于两组放置模6的中部上方。

具体的，还包括安装撑8、弹性支撑组件9和振动电机10，安装撑8固定安装于安装架2上，导料架通过弹性支撑组件9安装于安装撑8上，振动电机10固定安装于导料架上；进一步的，弹性支撑组件9可采用伸缩杆和弹簧，伸缩杆固定安装于安装架2上，弹簧套设于伸缩杆的伸长端；弹性支撑组件9也可单独采用弹簧，安装撑8通过弹簧与导料架连接；振动电机10启动后，在弹性支撑组件9的作用下，导料架形成振动效果，使导料架内的奶瓶在振动作用下向尾料截断机构处顺利供料。

具体的，导料架包括竖直导料部11和进料扩口部12，竖直导料部11的后部设置有竖直开口，导料架的竖直开口处安装有两组导料杆13；奶瓶在初始上料时，奶瓶的瓶口部紧挨进料扩口部12的前部倾斜内壁，在振动作用下，奶瓶进入至竖直导料部11处，而奶瓶瓶底尾料进入至两组导料杆13之间，奶瓶的后部和前部被有效限位，从而保证了截断片3对奶瓶瓶底尾料的切断位置精度。

具体的，工作台1上安装有带式传送机14；通过带式传送机14可将断尾处理后的奶瓶进行导运，实现奶瓶和尾料的分离，带式传送机14将奶瓶输送至下一处理单元，不需人工导运，进一步减少人工操作量。

具体的，工作台1上设置有漏料口，工作台1底部漏料口处设置有导料斗15；尾料经漏料口落至导料斗15处，尾料经导料斗15自工作台1底部移出，避免尾料在工作台1底部堆聚集，便于操作人员对尾料进行清理。

具体的，导料架的竖直导料部11处设置有与导料架内部相通的干预口16；当奶瓶卡滞于导料架内时，可对导料架内奶瓶进行干预，使导料架内奶瓶顺利下落，而装置停电或故障时，可通过干预口16将导料架内部奶瓶向上顶推，从而将奶瓶取出，更为方便快捷。

在使用时，进料扩口部12对水平状态奶瓶进行承接，启动振动电机10，在振动作用下，奶瓶进入至竖直导料部11，驱动电机5动作，经齿轮4传动后，两组放置模6同步异向转动，其中一组奶瓶落至两组放置模6的模槽7内，截断片3将奶瓶底部的尾料截断，尾料经漏料口落至导料斗15处，而奶瓶经带式传送机14传送至下一处理单元。

应当指出，在说明书中提到的“一个实施例”、“实施例”、“示例性实施例”、“一些实施例”等表示所述的实施例可以包括特定特征、结构或特性，但未必每个实施例都包括该特定特征、结构或特性。此外，这样的短语未必是指同一实施例。此外，在结合实施例描述特定特征、结构或特性时，结合明确或未明确描述的其他实施例实现这样的特征、结构或特性处于本领域技术人员的知识范围之内。

应当容易地理解，应当按照最宽的方式解释本公开中的“在……上”、“在……以上”和“在……之上”，以使得“在……上”不仅意味着“直接处于某物上”，还包括“在某物上”且其间具有中间特征或层的含义，并且“在……以上”或者“在……之上”不仅包括“在某物以上”或“之上”的含义，还可以包括“在某物以上”或“之上”且其间没有中间特征或层(即，直接处于某物上)的含义。

此外，文中为了便于说明可以使用空间相对术语，例如，“下面”、“以下”、“下方”、“以上”、“上方”等，以描述一个元件或特征相对于其他元件或特征的如图所示的关系。空间相对术语意在包含除了附图所示的取向之外的处于使用或操作中的器件的不同取向。装置可以具有其他取向(旋转90度或者处于其他取向上)，并且文中使用的空间相对描述词可以同样被相应地解释。

需要说明的是，在本文中，诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本申请的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的范围。

Claims (6)

1.一种成型奶瓶瓶底尾料切断机，其特征在于，包括工作台(1)、安装架(2)、导料机构和尾料截断机构，所述安装架(2)固定安装于工作台(1)上，所述导料机构和尾料截断机构均安装于安装架(2)上，所述尾料截断机构包括两组截断片(3)、两组齿轮(4)和驱动电机(5)，两组截断片(3)均可转动安装于安装架(2)上，两组截断片(3)通过两组齿轮(4)传动连接，所述驱动电机(5)固定安装于安装架(2)上，所述驱动电机(5)的输出端与其中一组齿轮(4)固定连接，所述截断片(3)上安装有放置模(6)，所述放置模(6)上设置有模槽(7)，两组放置模(6)上的对应模槽(7)围合呈柱形体状，所述导料机构包括导料架，所述导料架安装于安装架(2)上，所述导料架的输出端位于两组放置模(6)的中部上方。

2.根据权利要求1所述的一种成型奶瓶瓶底尾料切断机，其特征在于，还包括安装撑(8)、弹性支撑组件(9)和振动电机(10)，所述安装撑(8)固定安装于安装架(2)上，所述导料架通过弹性支撑组件(9)安装于安装撑(8)上，所述振动电机(10)固定安装于导料架上。

3.根据权利要求2所述的一种成型奶瓶瓶底尾料切断机，其特征在于，所述导料架包括竖直导料部(11)和进料扩口部(12)，所述竖直导料部(11)的后部设置有竖直开口，所述导料架的竖直开口处安装有两组导料杆(13)。

4.根据权利要求3所述的一种成型奶瓶瓶底尾料切断机，其特征在于，所述工作台(1)上安装有带式传送机(14)。

5.根据权利要求4所述的一种成型奶瓶瓶底尾料切断机，其特征在于，所述工作台(1)上设置有漏料口，所述工作台(1)底部漏料口处设置有导料斗(15)。

6.根据权利要求5所述的一种成型奶瓶瓶底尾料切断机，其特征在于，所述导料架的竖直导料部(11)处设置有与导料架内部相通的干预口(16)。

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